鍋爐低負(fù)荷甩焦安全措施
鍋爐甩焦過程存在風(fēng)險(xiǎn),特制定如下安全措施:
1、鍋爐連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行中,當(dāng)減溫水量明顯增大,鍋爐汽溫、壁溫不正常升高,通過燃燒調(diào)整效果不明顯時(shí),判斷鍋爐受熱面結(jié)焦嚴(yán)重,鍋爐需進(jìn)行甩焦工作;
2、鍋爐甩焦前必須向生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),征得同意后,方可進(jìn)行;
3、鍋爐甩焦時(shí),集控與除灰運(yùn)行人員協(xié)調(diào)好,方可進(jìn)行;
4、鍋爐甩焦時(shí),鍋爐主管、除灰主管必須現(xiàn)場(chǎng)升級(jí)監(jiān)護(hù),運(yùn)行部、檢修部、生產(chǎn)部、安監(jiān)部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到場(chǎng)監(jiān)護(hù);
5、鍋爐甩焦利用機(jī)組負(fù)荷低谷期進(jìn)行,甩焦前必須進(jìn)行滑溫滑壓,主、再熱汽溫滑至500℃左右,主汽壓力滑至10MPa左右;
6、鍋爐甩焦前,聯(lián)系熱工將鍋爐水位高低保護(hù)、汽輪機(jī)低汽溫保護(hù)解除,防止鍋爐滅火、汽輪機(jī)跳閘;
7、鍋爐甩焦前進(jìn)行一次全面吹灰,撈渣機(jī)壓力正常后進(jìn)行甩焦工作;
8、集控與除灰運(yùn)行人員嚴(yán)密監(jiān)視撈渣機(jī)壓力,防止撈渣機(jī)壓力高壓死;
9、鍋爐甩焦期間,撈渣機(jī)附近禁止人員通行,防止人員燒傷、燙傷;
10、鍋爐甩焦程序:
(1)、值長(zhǎng)申請(qǐng)網(wǎng)調(diào)同意,解列AGC,鍋爐投入A層四支微油點(diǎn)火油槍、AB層三~四支油槍,鍋爐每隔3分鐘緊急停運(yùn)一套制粉系統(tǒng),負(fù)荷維持250~300MW,保留三套制粉系統(tǒng)運(yùn)行;
(2)、鍋爐大量掉焦?fàn)t膛負(fù)壓不穩(wěn),應(yīng)及時(shí)調(diào)整爐膛負(fù)壓正常,防止負(fù)壓擺動(dòng)大鍋爐滅火;
(3)、將一二次汽減溫水全關(guān),一臺(tái)給水泵陪轉(zhuǎn),另一臺(tái)給水泵正常調(diào)整汽包水位,如給水自動(dòng)跟蹤不良,手動(dòng)控制水位;
(4)、鍋爐停運(yùn)制粉系統(tǒng)過程中密切監(jiān)視撈渣機(jī)壓力,當(dāng)撈渣機(jī)壓力上升至12MPa時(shí),保持鍋爐負(fù)荷,當(dāng)撈渣機(jī)壓力下降至6MPa以下,鍋爐方可繼續(xù)進(jìn)行甩焦工作;
(5)、鍋爐繼續(xù)停運(yùn)一套制粉系統(tǒng),保留#1、#2制粉系統(tǒng)運(yùn)行,#1磨煤機(jī)煤量保持35~40T/H,#2磨煤機(jī)煤量保持50T/H左右,負(fù)荷維持150~180MW;
(6)、此過程中發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn),爐膛負(fù)壓大,緊急增投油槍助燃,受熱面大量掉焦,及時(shí)調(diào)整爐膛負(fù)壓正常,做好鍋爐掉焦正壓滅火事故預(yù)想,鍋爐滅火按滅火事故處理;
(7)、密切監(jiān)視撈渣機(jī)壓力,做好撈渣機(jī)壓死的事故預(yù)想;如#爐撈渣機(jī)壓死,應(yīng)關(guān)閉冷灰斗底部液壓關(guān)斷門,鍋爐維持負(fù)荷250~300MW運(yùn)行,檢修組織人員進(jìn)行處理,嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐排煙溫度,發(fā)現(xiàn)排煙溫度超過160℃,進(jìn)行停磨降負(fù)荷;如#1、#3、#4爐撈渣機(jī)壓死,降負(fù)荷至50MW,保留一套制粉系統(tǒng)運(yùn)行,檢修組織人員進(jìn)行處理,嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐排煙溫度,運(yùn)行人員進(jìn)行調(diào)整控制排煙溫度不超過180℃;
(8)、機(jī)組負(fù)荷低,抽汽壓力低,高加可能跳,應(yīng)加強(qiáng)汽包水位調(diào)整,保持正常水位;
(9)、機(jī)組降負(fù)荷過程中,加強(qiáng)汽輪機(jī)脹差、軸向位移、各瓦振動(dòng)監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常立即停止降負(fù)荷;
(10)、鍋爐兩臺(tái)制粉系統(tǒng)維持15~20分鐘,撈渣機(jī)壓力恢復(fù)正常,鍋爐啟動(dòng)逐步啟動(dòng)制粉系統(tǒng),調(diào)節(jié)汽溫、水位正常;
(11)、機(jī)組負(fù)荷300MW,申請(qǐng)網(wǎng)調(diào)投入AGC,聯(lián)系熱工將鍋爐水位高低保護(hù)、汽輪機(jī)低汽溫保護(hù)投入,機(jī)組正常帶負(fù)荷,鍋爐保持正常吹灰;
篇2:鍋爐房電纜及高低壓負(fù)荷開關(guān)更新方案
一、項(xiàng)目概況
北京天岳恒房屋經(jīng)營(yíng)管理有限公司負(fù)責(zé)運(yùn)行管理的玉林鍋爐房位于豐臺(tái)區(qū)玉林里19號(hào),供熱面積84萬(wàn)平米,裝有兩臺(tái)29MW燃?xì)鉄崴仩t,鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)有高、低壓配電室,裝有400KVA干式變壓器兩臺(tái)。該鍋爐房于1990年投入運(yùn)行,高壓電纜及高、低壓負(fù)荷開關(guān)已使用近25年,屬淘汰產(chǎn)品,供電局多次要求按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)更新。玉林鍋爐房高壓供電系統(tǒng)存在以下安全隱患:首先,高壓負(fù)荷開關(guān)的零部件已全部停產(chǎn),一旦供暖運(yùn)行中出現(xiàn)故障,無(wú)法找到替代品修復(fù);其次是油浸式鋁纜已使用多年,極易發(fā)生放炮事故。設(shè)備老舊也造成無(wú)功損耗增加,為解決上述問題,擬對(duì)玉林鍋爐房進(jìn)線電纜及高、低壓負(fù)荷開關(guān)進(jìn)行更新。
二、改造方案
1、拆除舊有油浸電纜2條約800米,高壓隔離開關(guān)柜固定式2臺(tái)。低壓柜10臺(tái),鋁材質(zhì)母線排。
2、沿鍋爐房進(jìn)線電纜的原路由,新敷設(shè)10kV高壓電纜2條約800米。
3、根據(jù)電力公司要求,電纜管需進(jìn)行全方位混凝土包封。
配電室外進(jìn)戶井與居委會(huì)南側(cè)電纜井之間增加電纜直通井一個(gè)。
4、因電纜管需敷設(shè)在居委會(huì)房屋下方,需增加非開挖拉管工程約25延米。
5、配電室新增新型全絕緣型環(huán)網(wǎng)柜2組4臺(tái),裝于變壓器室與低壓室之間的小室內(nèi),該室需做地下溝道。
6、更新低壓配電柜共設(shè)10面。
7、低壓開關(guān)柜改造后,原低壓主母排長(zhǎng)度不夠,需每路增加水平母排3米,垂直母排1米,為安全考慮均應(yīng)增裝封閉式母線橋箱(共2套)。
三、改造后預(yù)期效果
通過本項(xiàng)目的實(shí)施,解決玉林鍋爐房的電氣安全運(yùn)行隱患,淘汰老舊高耗能設(shè)備,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
四、改造計(jì)劃
2017年10月底完成配電柜技術(shù)要求和高低壓配電柜原理圖設(shè)計(jì);
2017年12月底確定柜體生產(chǎn)廠家和施工廠家;
2018年停暖后完成高低壓配電柜制作,2018年停暖結(jié)束后對(duì)高低壓配電室進(jìn)行改造。
五、投資主要設(shè)備列表
序號(hào)
設(shè)備名稱
數(shù)量
1
高壓環(huán)網(wǎng)柜進(jìn)線柜
2臺(tái)
2
高壓環(huán)網(wǎng)柜出線柜
2臺(tái)
3
低壓進(jìn)線柜
2臺(tái)
4
低壓電容補(bǔ)償柜
2臺(tái)
5
低壓聯(lián)絡(luò)柜
1臺(tái)
6
低壓配電柜
5臺(tái)
7
ZRC-YJY22-8.7/15KV-3*150mm?;
800m
篇3:鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)
為了滿足機(jī)組調(diào)峰,運(yùn)行工況變動(dòng)的需要,保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制訂本措施。
1、當(dāng)鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),監(jiān)盤人員一定要集中精力,提高監(jiān)盤質(zhì)量,加強(qiáng)對(duì)各儀表的分析,對(duì)出現(xiàn)的異常作出正確判斷和正確處理;同時(shí),由于鍋爐負(fù)荷低,所以要做好鍋爐突然熄火的事故預(yù)想,杜絕鍋爐熄火后事故擴(kuò)大。
2、經(jīng)常檢查來(lái)煤情況,了解煤質(zhì)及表面水份;同時(shí)要查閱上班來(lái)煤情況,要根據(jù)機(jī)組負(fù)荷、粉倉(cāng)粉位、給粉機(jī)轉(zhuǎn)速等情況判斷不同時(shí)間所燒不同煤種,提前做好相應(yīng)的燃燒調(diào)整工作。應(yīng)經(jīng)常到就地觀察爐火及排煙顏色。
3、加強(qiáng)燃燒調(diào)整,應(yīng)根據(jù)不同負(fù)荷、不同煤種有針對(duì)性地調(diào)整,要參照大修后低負(fù)荷試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行調(diào)整;在調(diào)整燃燒時(shí),首先將運(yùn)行的各一次風(fēng)盡量調(diào)平,同時(shí)要保持合理的給粉機(jī)臺(tái)數(shù),保持集中燃燒,避免給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過低或過高運(yùn)行(400t/h爐保持在380~550轉(zhuǎn)/分,670t/h爐保持在550~700轉(zhuǎn)/分),停用的給粉機(jī)一次風(fēng)門要及時(shí)關(guān)閉;二次風(fēng)量要合理,可適當(dāng)增大氧量運(yùn)行,但應(yīng)避免過大,停用給粉機(jī)的上部二次風(fēng)門要及時(shí)關(guān)至10%。
4、當(dāng)需要停用給粉機(jī)時(shí),正常情況下一定要從上向下對(duì)角停運(yùn),當(dāng)下層給粉機(jī)出現(xiàn)問題而需要停運(yùn)時(shí),也要及時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的一次風(fēng)門,同時(shí)要做好防止燃燒不穩(wěn)的事故預(yù)想;當(dāng)不能確保燃燒穩(wěn)定時(shí),一定要先投油助燃。
5、可解除濃稀相補(bǔ)風(fēng)自動(dòng),適當(dāng)提高濃稀相燃燒器壁溫度并保持在上限穩(wěn)定運(yùn)行,但要避免將濃稀相燃燒器燒紅。
6、制粉系統(tǒng)要保持平穩(wěn)運(yùn)行,一次總風(fēng)壓要盡量保持在低限運(yùn)行,一次風(fēng)溫盡量保持在上限運(yùn)行;應(yīng)經(jīng)常檢查給煤機(jī)來(lái)煤情況,防止給煤機(jī)突然斷煤而影響燃燒,當(dāng)出現(xiàn)給煤機(jī)突然斷煤時(shí),要及時(shí)對(duì)一次總風(fēng)壓進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)燃燒的調(diào)整,必要時(shí)要投油助燃。在開停磨時(shí),操作一定要穩(wěn)定,避免一次風(fēng)壓大幅波動(dòng),同時(shí)要經(jīng)監(jiān)盤付值班同意。
7、機(jī)組升降負(fù)荷時(shí),操作要謹(jǐn)慎緩慢,吸、送風(fēng)量要及時(shí)跟蹤調(diào)整,將氧量保持在最佳值運(yùn)行。爐膛負(fù)壓不宜過大。
8、防止鍋爐漏風(fēng),特別是火嘴處和爐膛底部漏風(fēng)。爐底出渣時(shí)要通知副值班員并征得同意。
9、牢固樹立"安全第一"思想,擺正安全與經(jīng)濟(jì)的關(guān)系,不允許抱著僥幸心理過分追求節(jié)省燃油而忽視燃燒的穩(wěn)定;在不能保證鍋爐安全運(yùn)行時(shí),一定要及時(shí)投油助燃,并確認(rèn)油槍著火良好。同時(shí),嚴(yán)禁用停用下部給粉機(jī)的方式來(lái)提高汽溫運(yùn)行。
10、認(rèn)真學(xué)習(xí)二十五項(xiàng)反措,特別是《防止鍋爐熄火放炮的措施》,牢固樹立保主設(shè)備的思想。