一、鍋爐啟動前準備

1.?燃煤、燃油、除鹽水儲備充足,且質量合格。

2.?各類消防設施齊全,消防系統具備投運條件并按規定投運。

3.?所有熱力機械工作票已結束并收回,臨時設施已拆除,冷態驗收合格。

4.?動力電源可靠,備用電源良好。主控室表盤儀表齊全,校驗合格,現場照明及事故照明、通訊設備齊全良好。

5.?按有關檢查卡對系統及設備進行全面檢查確認。

6.?爐膛、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空預器等處無渣塊和雜物,管壁清潔,爐墻完好,煙風道人孔門、看火、打焦孔、檢查孔完好,確認內部無人后,關閉各孔門。膨脹指示器刻度清晰,指示正確。

7.?所有油槍,高能點火器已清理干凈并進退靈活,所有油槍濾網已清理干凈。

8.?檢查燃燒器擺動靈活,擺動角正確,開度指示與實際相符。

9.?點火前8小時,投入電除塵灰斗及磁軸加熱,投入振打裝置。

10.?檢查制粉設備系統正常,原煤斗上一定的煤量,磨煤機油系統試驗及啟動正常。

11.?各安全閥、動力泄壓閥部件完好,疏水排汽均暢通。

12.?各吹灰器及煙溫探針完好可用,并已退出。

13.?爐膛火焰工業電視裝置完好,冷卻風門開啟,攝像探頭進退自如。

14.?灰溝無雜物,蓋板齊全,除渣設備完好,檢查并開啟爐底液壓關斷門,投入爐底水封,檢查溢水正常。

15.?做吸、送風機油泵聯動試驗正常后,按規定投運。

16.?投運其它輔機潤滑油系統并檢查油溫、油壓正常。

17.?投運撈渣機。

18.?投運輔汽至磨煤機消防、油槍霧化蒸汽系統。

二、機組冷態啟動

1、鍋爐上水前的檢查

1)?給水系統所有放水手動門關閉,所有充氮門關閉;

2)?省煤器再循環門、入口聯箱疏水門關閉;

3)?水冷壁下聯箱放水門、下降管排污門、反沖洗門關閉;

4)?鄰爐加熱各分路門、總門及疏水門關閉;

5)?連排各手動門、電動門、事故放水門關閉;

6)?過、再熱減溫水總閥、分路閥、反沖洗閥關閉;

7)?吹灰系統進汽各分路門、總門關閉;

8)?投入汽包就地水位計及平衡容器;

9)?聯系熱控投入給水系統各表計;

10)?檢查汽包及過、再熱器空氣門開啟;

11)?檢查過、再熱器疏水門開啟;

12)?汽包加藥門開啟;

13)?檢查給水、爐水、過、再熱蒸汽采樣門開啟。

2、鍋爐上水

1)?鍋爐上水的規定及注意事項

a.?除氧器水質合格后,上水溫度控制在50~70℃;

b.?夏季上水時間不少于2小時,冬季不少于4小時,上水的溫度應確保汽包壁溫大于20℃,上水溫度與汽包壁溫差應不超過28℃,否則應提高除氧器水溫并控制上水速度,上至汽包最低可見水位,停止上水,開啟省煤器再循環門,觀察水位變化情況;

c.?上水過程中應檢查給水管路、省煤器、水冷壁及聯箱、汽包等設備無泄漏及水沖擊、振動現象;

d.?檢查和記錄鍋爐的各部膨脹指示器數值。

2)?鍋爐底部加熱系統投入

3)?投入加熱前根據爐水水質投入鍋爐加藥系統運行;

4)?聯系鄰爐送汽,打開管道和加熱聯箱疏水門,打開進汽電動門,微開進汽手動總門進行充分暖管,各疏水管見汽后,全關疏水門。逐個緩慢開啟各蒸汽加熱分路手動門送汽到底部聯箱,調整進汽總門控制進汽量,投入及加熱期間控制蒸汽壓力在0.8~1.2MPa范圍內,壓力低時及時進行調整,防止水倒流入輔汽聯箱;

5)?加熱時,汽包水位會上升,此間應注意控制汽包水位在正常范圍內,加熱過程應緩慢進行,控制汽包壁上下溫差<40℃;

6)?投爐底加熱期間,注意監視、檢查輔汽聯箱運行狀態,嚴防爐水倒灌;

7)?投爐底加熱期間,注意監視、檢查汽輪機缸溫變化和盤車運行情況;

8)?鍋爐底部加熱過程中注意事項

a.投運爐底加熱過程中嚴禁通風;

b.加熱應緩慢進行,爐水升溫率≤40℃/h;

c.管道振動時,應關小加熱門或停止加熱;

d.加熱過程汽包壁各點溫差≤40℃,如汽包壁溫差超過40℃應停止加熱,待壁溫差減小后重新投入;

e.鍋爐底部加熱停止后,檢查水冷壁各下聯箱加熱手動門關閉嚴密;

f.汽包下壁溫度加熱到100℃~120℃時,可停止加熱,沖洗水位計一次,通知熱工和檢修沖洗表管和熱緊螺栓。由化學進行爐水化驗合格后,鍋爐方可點火;

g.投底部加熱前及加熱期間,火檢冷卻風必須正常投入;

h.底部加熱停止后應記錄膨脹指示一次;

9)?停止底部加熱

10)?逐漸關閉各下聯箱加熱門(注意調整輔汽聯箱壓力);

11)?關閉前、后側加熱總門;

12)?關閉輔汽聯箱至鍋爐底部加熱供汽總門;

13)?開啟爐底加熱蒸汽管疏水門及底部加熱聯箱疏水門,疏

水完畢后關閉。

3、鍋爐點火

(1)點火前的準備

1)?鍋爐主保護傳動合格且在投入位(七天內未點火啟動應重新傳動);

2)?確認火檢冷卻風機運行正常,檢查風壓>6KPa;

3)?檢查空預器、吸風機、送風機具備啟動條件;

4)?預熱器手動盤車無卡澀后,將空預器電機調至低速,啟動兩臺空預器,檢查空預器運行正常,切至高速,輔助電機投入備用;

5)?投入爐膛煙溫探針,投入爐膛火焰電視,開啟各燃料風、輔助風風門;

6)?煙風通道建立后,分別啟動吸風機、同側送風機,啟動電流應在正常時間內恢復至空載電流,檢查吸、送風機運行正常;

7)?啟動另一側吸、送風機,調整風量到30~35%BMCR,爐膛壓力保持-100±50Pa,吸風機投自動,確認電機聯鎖投入;

8)?暖風器疏水、暖管正常后投入;

9)?啟動燃油泵,檢查系統無漏油;

10)?鍋爐燃油循環至爐前,打開爐前進油和回油手動門,打開各只油槍進油手動門,油槍吹掃隔離手動門;

11)?燃油吹掃蒸汽系統暖管,結束后關閉系統疏水,開啟蒸汽吹掃總門。

12)?燃油系統泄漏試驗

13)?油泄漏試驗結束,調節爐前來油調節閥,維持系統油壓3.0MPa,復位OFT。

(2)鍋爐點火前吹掃

1)?爐膛吹掃條件都滿足后,FSSS裝置應建立“吹掃準備好”信號且顯示,此時,可按“爐膛吹掃”按鍵,則開始5分鐘的鍋爐吹掃計時,在5分鐘吹掃計時周期內,上述任一吹掃許可條件不滿足,均應使吹掃中斷,計時清零,須待上述所有條件重新滿足后再次啟動鍋爐吹掃且重新開始進行吹掃計時,直至計時完成。

2)?吹掃完成后自動復位MFT。如果60分鐘之內不點火,將引起MFT動作,必須重新進行點火前吹掃。

3)?爐膛吹掃完畢后,應采用實際傳動負壓定值來檢測保護定值(機組首次啟動、大、小修后執行),禁止采用短接信號方法,并對結果進行記錄。

(3)鍋爐點火

1)?打開燃油快關閥、各油槍進油手動門,調整燃油壓力2.9-3.2MPa,調整油層二次風門至30%-40%,油層上下層二次風門至適當位置,開啟油層相鄰周界風,關閉其它層二次風門,調整二次風壓至1.5kPa左右;

2)?投入第一只油槍運行成功后,需及時調整油槍的二次風門開度,使油火焰燃燒穩定,然后可對角投入第二只油槍運行,并根據其燃燒情況,調整二次風;

3)?鍋爐點火后應就地查看著火情況,確認油槍霧化良好,配風合適,確保油火焰明亮,煙塔無黑煙。如發現某只油槍無火,應立即關閉其油角閥,對其進行吹掃后,重新點火。如果出現某只油槍無火且其油角閥關不上,應立即到就地關閉其進油手動門;

4)?鍋爐點火后,脫硫系統應投入正常運行;

5)?在鍋爐負荷低于25%額定負荷時空預器應連續吹灰;

6)?鍋爐點火初期應注意切換油槍運行,半小時切換一次,切換時應先投入準備投運的油槍,待燃燒穩定后,再退出需停運的油槍;

7)?投運油槍時應對角投入運行,先投下層油槍,根據升溫升壓速率規定進行增減油槍;

8)?點火后,加強鍋爐底部的排污,使水質盡快合格,并盡快建立正常水循環;

9)?鍋爐點火后,密切監視啟動初期爐膛出口煙溫應不超過538℃,兩側煙溫偏差應<50℃。當煙氣溫度升高到538℃時,必須退出煙氣溫度探針,防止煙溫探針燒損;

10)?將未運行燃燒器的二次風控制擋板保持10%左右的開度,防止燃燒器噴口的損壞;

11)?新機組的首次啟動,要嚴密監視鍋爐的受熱膨脹情況;

12)?汽包壓力升到0.1MPa時,沖洗汽包就地水位計;

13)?汽包壓力升到0.2MPa時,關閉汽包及過熱器系統空氣門;

14)?汽包壓力達到0.5MPa時,關閉鍋爐頂棚過熱器疏水門,通知檢修和熱工人員分別進行熱緊螺絲和儀表疏水;

15)?汽包壓力達到2.7MPa時,若主汽溫已達278℃,5%啟動疏水旁路閥全關。

16)?汽包壓力達到1MPa、2MPa、3MPa時各定排一次;

17)?調整鍋爐燃燒,當主蒸汽壓力達到3.47MPa時,應適當減少燃料量,保持汽壓穩定,當主汽溫度達到320℃時,汽輪機即可沖轉。如果此時汽溫低于320℃,應加強燃燒提高汽溫,但爐膛出口煙溫不得大于538℃。當爐膛出口煙溫大于538℃時,撤出煙溫探針。

18)?汽機沖轉時,鍋爐維持低水位(-100mm),調節燃燒,穩定汽溫汽壓。汽機沖轉后,關閉爐本體各疏水門,根據化學要求開啟加藥、取樣一次門、連排門;

19)?正常點火方式為小油槍系統點火。

4、采用少油油槍方式點火

(1)少油點火前的準備工作

1)?檢查少油點火就地控制柜電源是否正常;

2)?檢查系統各管路、閥門完好;

3)?打開(微開)少油點火系統主回油管路手動截止閥;

4)?打開少油點火系統主進油管路手動截止閥;

5)?檢查主進油管路自立式穩壓閥后油壓,確認為0.7MPa-1.8MPa范圍內;

6)?打開少油點火系統燃油各支管路手動截止閥,無漏油;

7)?檢查壓縮空氣壓力正常,打開吹掃支管路手動截止閥;

8)?一次風機、密封風機具備啟動條件。

9)?檢查A磨入口熱風加熱器已具備投運的條件(蒸汽壓力>1.0Mpa,蒸汽溫度>300℃;

(2)啟動順序:

1)投運工業電視;

2).少油點火相鄰層二次風門開度10%,少油點火層周界風初始開度在10%。調節其它層二次風,維持入爐總風量30%左右;

3)啟動一臺密封風機運行;

4)啟動一次風機,調節小油槍母管油壓1.5MPa,助燃風壓力3.5-4.5KPa,檢查小油槍霧化空氣總管壓力為0.55Mpa左右;

5)檢查出口壓力正常,盡可能降低磨煤機的密封風壓差,以保證磨煤機不出現漏粉現象為原則,投入密封風機聯鎖。

(3)少油點火

1)?接點火指令,少油點火允許,確認系統切換到少油點火模式,選擇任意一角少油點火燃燒器點火;

2)?發出點火指令,查按以下程序點火:

開管道吹掃閥20秒→關管道吹掃閥→開霧化空氣閥→進點火槍→點火槍到位反饋信號收到后,開油閥、點火槍打火20秒→若點火槍打火期間內,油火檢有火,退點火槍,點火成功;

若20秒后,油火檢檢測無火,順停油閥、壓縮空氣閥、開吹掃閥,開吹掃閥,進入停止程序:發出停止指令→關油角閥→關霧化空氣閥→開管道吹掃閥20秒→吹掃結束后,關吹掃閥;

a)?若少油點火燃燒器火檢無火,則該少油點火燃燒器點火失敗,自動關油閥,重新啟動該少油點火燃燒器;若再次啟動失敗,應檢查并排除故障,少油點火燃燒器均點火成功后,檢查著火良好,配風合適,投入空預器連續吹灰,啟動風道燃燒器。

(4)少油點火煤粉燃燒器運行

1)?熱一次風溫度達177℃以上;一次風管道風速不低于18m/s;各少油點火燃燒器均運行正常;

2)?調整A磨入口一次風流量(投運后磨煤機參數滿足前提下,盡量保持低限);

3)?A磨啟動條件滿足后啟動A制粉系統運行。初始投粉量10~15t/h,即磨煤機最小出力;

4)?在投粉過程中,有關人員確認燃燒器出口煤粉著火情況;

調節入爐總風量,維持在30%B-MCR風量;

5)?根據鍋爐升溫升壓的要求,繼續投粉量,在增加投粉量的同時,適當調整一次風速,維持不堵粉的最低一次風量,投粉量的增加速度一般為6~10t/h;

6)?如果爐膛燃燒狀況良好,在增加投粉量的過程中,將少油點火層或相鄰層二次風門適當開大,同時調整入爐總風量;

7)?在少油點火燃燒器投運時要密切注意少油點火煤粉燃燒器的壁溫變化情況。當壁溫上升較快且溫度超過600℃以上,要適當提高一次風速;當壁溫超過750℃時,為保護煤粉燃燒器,須立即手動停止該少油點火燃燒器,分析原因;

8)?空預器出口熱一次風溫滿足磨煤機干燥劑出力要求時,可退出小油槍暖風器,打開冷一次風電動關斷風門;

9)?爐膛出口煙溫溫度達到450℃、爐膛內火焰明亮,根據鍋爐負荷要求可投入其它層煤粉燃燒器,當一次風壓不能滿足時,啟動另一臺一次風機;

10)?當負荷加至允許爐膛無油穩燃且爐內燃燒狀況良好,可退出少油點火模式,然后逐只停掉少油點火燃燒器;

11)?停爐負荷降至50%時,根據爐內燃燒狀況,投入四角少油點火燃燒器,逐步停止上層制粉系統,A磨煤機停運后,停止少油點火燃燒器。

(5)少油點火系統運行維護注意事項

1)?鍋爐啟動前應做的少油點火試驗項目:火焰喪失、燃料喪失、MFT;

2)?要定期清理少油點火系統燃油管路過濾器;

3)?鍋爐正常運行后,少油點火系統退出運行時,需首先切換為正常模式,然后才能停止少油點火燃燒器;

4)?在少油點火燃燒器投運時要密切注意煤粉燃燒器的壁溫變化情況,如果溫度上升較快,且溫度超過600℃以上,需提高該一次風速;

5)?如果溫度超過750℃以上,且有繼續上升趨勢,停止本角少油點火燃燒器,檢查超溫原因;

6)?若煤質太差,可改用大油槍啟動;啟動1小時后,投入少油點火系統;

7)?達到沖轉參數前,啟動第2套制粉系統(啟動第2套制粉系統時B磨優先)時,先低煤量啟動,然后逐漸增加,以保證燃燒效果;

8)?少油點火器投運期間,擺動火嘴角度不可超過45~55%范圍;

9)?點火器出現故障,不得強行點火;

10)?點火器在投入前要進行吹掃,停運后吹掃時首先開啟點火器,打火確認后開吹掃閥,吹掃20秒,關閉吹掃閥。

三、?安全注意事項

1.?機組啟動試運應按整組啟動調試措施進行,試運中進行的各項試驗應按專門的試驗措施根據試驗程序統一安排,試驗人員應服從試驗指揮的安排;

2.?所有運行操作嚴格按照《電業工作安全規程》相關規定執行;

3.?機組啟動及帶負荷過程中鍋爐參數應嚴格按照制造廠提供的啟動曲線進行調整,特殊情況可根據要求按照規程規定進行調整;

4.?啟動過程中,應嚴格控制汽水品質在規定的范圍內;

5.?各轉動設備在啟動前、后及帶負荷后都應全面檢查;

6.?注意煙道內部溫度變化,防止尾部煙道二次燃燒;

7.?異常情況下,按《運行規程》規定處理;

8.?燃油期間應注意油壓自動控制正常,避免燃油系統壓力過高或過低;

9.?在各階段暖機期間應對機、爐、電各輔機的運行情況進行詳細檢查;

10.?在整個啟動過程中應加強對鍋爐各受熱面金屬溫度的監視,防止超溫;

11.?在機組啟動燃油期間應加強對空預器吹灰,防止空預器產生低溫腐蝕及二次燃燒;

12.?整個機組冷態啟動過程中應嚴格控制水質合格;

13.?整個機組冷態啟動過程中機組點火、升壓、沖轉、并網、帶負荷各階段的操作,應按照《機組冷態啟動曲線》來進行;

14.?據汽溫情況,及時投入過熱器一、二級減溫水和再熱器減溫水,嚴防過熱器和再熱器超溫。

篇2:鍋爐壓力容器安全監督管理題庫

一、填空題

1、鍋爐壓力容器安全監督管理工作應堅持(“安全第一,預防為主”)的方針。

2、各企業的(行政正職)是本單位鍋爐壓力容器的安全第一責任人,全面負責本企業的鍋爐壓力容器安全管理工作。

3、集團公司鍋爐壓力容器安全監督管理實行(三)級管理。

4、集團公司各分支機構、子公司、各發電企業的鍋監委主任由(分管生產的副總經理或分管生產的副職)擔任。

5、各發電企業的(專職鍋爐壓力容器安全監督管理工程師),負責本單位的鍋爐壓力容器安全監督日常管理工作。

6、新建鍋爐壓力容器合同談判中設計審查的主要內容包括:設計、制造資質審查;(設計總圖審查);設計、制造所采用的標準審查;監造、驗收的標準和要求審查;產品應提供的設計、制造資料審查。

7、進口鍋爐壓力容器的安全技術要求應符合我國安全法規的基本要求,特殊情況不能滿足我國安全法規基本要求的,應征得(國家主管部門)的同意,執行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。

8、鍋爐壓力容器安裝前必須進行制造質量安全性能監檢。制造質量安全性能監檢包括在(制造廠)現場監檢和在(安裝工地)現場監檢,監檢要委托專門的檢驗機構進行,監檢結束后應出具(監檢綜合報告),并對設備(總體安全狀況)作出評價。

9、鍋爐機組整套試運行前,(監檢單位)應提出整套試運行前監檢綜合報告,對發現的問題及缺陷列出清單,提出整改意見,并對鍋爐是否具備整套試運行的條件作出(評價)。

10、鍋爐壓力容器在投運前必須按照有關規定建立技術檔案,并及時更新,實施(動態)管理;電站鍋爐壓力容器要按照有關要求到相關部門辦理(使用登記手續),領取使用證。

11、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度。定期檢驗包括(外部檢驗)、(內部檢驗)和(超水壓試驗)。

12、停用一年及以上的電站鍋爐壓力容器如重新啟用,必須按照有關規定到有關部門辦理手續,重新啟用前必須按有關規程由專門的檢驗單位進行檢驗并得到(上級鍋監委)的許可。

13、各級鍋監委要加強電力基本建設和生產過程的檢查,對嚴重威脅鍋爐壓力容器安全的問題應及時指出,并發出(安全監督通知書),限期改進。

14、集團公司、各分支機構、子公司鍋監委每年至少召開(一)次全體委員會議,各火力發電企業每年至少召開(兩)次專題會議,分析電站鍋爐壓力容器安全監督管理中存在的問題,研究對策,部署鍋監工作。

15、從事電站鍋爐壓力容器安全監督、檢驗、無損檢測、理化檢驗、運行、焊工培訓實踐指導教師、焊工、焊接熱處理工必須按規定經過(培訓),考核合格后取得相應(資格),持證上崗。

16、?運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監視表計、聯鎖、自動裝置等)應處于正常工作狀態。設有自動調整和保護裝置的壓力容器,其保護裝置的退出應經(總工程師)批準,保護裝置退出后,實行遠控操作并加強監視,且應限期恢復。

17、?按規定,壓力容器上使用的壓力表,應列為計量強制檢驗表計,按規定周期進行(強制檢驗)。

18、?對在役壓力容器檢驗中,安全狀況等級評定達不到監督使用(?三?)級標準的,要在最近一次檢修中治理升級。檢驗后定為(?五)級的容器應按報廢處理。

19、?大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態安全閥校驗工作應制定專項(安全技術)措施,防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現象。

20、各種壓力容器安全閥應定期進行校驗和(排放)試驗。

21、對支吊架而言,其檢查重點為(載荷)和位移(包括值和方向),檢查結果均應符合設計要求。

22、對于一臺設計好的特定的鍋爐來說,(能使其達到最佳運行性能)的煤才是最好的煤。

23、目前,爐水的處理方式有(磷酸鹽)處理、(氫氧化鈉)處理和(全揮發)處理。

24、鍋爐大修時,應對水冷壁割管檢查,割管根數不應少于兩根(其中一根為監視管),每根長度氣割不應少于(1米),鋸割不應少于(0.5米)。

25、鍋爐安全門的彈簧經長期運行后高度降低,彈力減小。這是一種(過量彈性變形)失效。

26、安全閥應裝設通到室外的排汽管,排汽管應盡可能(取直),其水平段長度不宜超過(4)倍的安全閥排汽口徑。每只安全閥宜(單獨)使用一根排汽管。

27、常規無損檢測技術有五種,它們是(超聲波探傷)、(磁粉探傷)、(滲透探傷)、(射線探傷)和(渦流探傷)。

28、水冷壁管的主要損傷方式為(腐蝕減薄)和(疲勞)。

29、特種設備安全監察條例所稱特種設備,包括其附屬的(安全附件)、(安全保護裝置)和與安全保護裝置相關的設施。

30、對運行時間大于(10萬)小時后的在役鍋爐,確定檢驗計劃時,應擴大檢驗范圍,重點檢查設備壽命狀況和做好壽命評估。

二、單項選擇題

1、各企業的(A)是本單位鍋爐壓力容器的安全第一責任人,全面負責本企業的鍋爐壓力容器安全管理工作。

A?行政正職B?分管生產的副職C總工程師

2、集團公司鍋爐壓力容器安全監督管理實行(B?)級管理。

A?2?B?3C1

3、集團公司各分支機構、子公司的鍋監委主任由(?B?)擔任。

A?行政正職B?分管生產的副職C總工程師

4、發電企業的鍋監委主任由(?B)擔任。

A?行政正職B?分管生產的副職C總工程師

5、進口鍋爐壓力容器的安全技術要求應符合我國安全法規的基本要求,特殊情況不能滿足我國安全法規基本要求的,應征得(A?)的同意,執行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。

A、國家主管部門?B?國務院C國家安全委員會

6、鍋爐機組整體水壓試驗前,(?A)應提出水壓前缺陷整改清單,并提出水壓試驗前監檢綜合報告,對是否具備水壓試驗作出評價。

A、監檢單位B建設單位?C施工單位

7、鍋爐機組整套試運行前,(?A)應提出整套試運行前監檢綜合報告,對發現的問題及缺陷列出清單,提出整改意見,并對鍋爐是否具備整套試運行的條件作出評價。

A、監檢單位B建設單位?C安裝單位

8、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度,外部檢驗可在運行狀態下實施,每年不得少于(A)次。

A、1?B2C3

9、停用一年及以上的電站鍋爐壓力容器如重新啟用,必須按照有關規定到有關部門辦理手續,重新啟用前必須按有關規程由專門的檢驗單位進行檢驗并得到(A)的許可。

A、上級鍋監委B?本企業鍋監委?C技術監督機構

10、各級鍋監委要加強電力基本建設和生產過程的檢查,對嚴重威脅鍋爐壓力容器安全的問題應及時指出,并發出(?B?)。

A、整改通知書?B、安全監督通知書?C、停用通知書

11、大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態安全閥校驗工作應制定專項(?C?),防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現象。

A、勞動措施?B、時間表C、安全技術措施

12、按國家有關規定,壓力容器上使用的壓力表,應列為計量表計,按規定周期進行(B?)

A、外觀檢查B、強制檢驗C、監督檢測

13、按集團公司規定,應設專職鍋爐壓力容器安全監督管理工程師的機構有(C?)。

A、集團公司B、各分支機構、子公司C、各發電企業

14、在役鍋爐壓力容器要實行定期檢驗制度,其中內部檢驗應結合每次大修進行,其檢驗內容列入大修計劃的(?A)項目。

A、標準B、非標C、排外

15、在役鍋爐壓力容器定期檢驗后,檢驗組織單位要提出(?B?),對設備安全狀況作出評估,并提出整改建議。

A、鋼材監測報告書

B、檢驗報告和各分項報告

C、附件評估報告

16、電力鍋爐壓力容器安裝前必須由(B)進行安全性能檢驗。

A.施工單位?B.有資質單位?C.?有資質的檢驗人員

17、儲氫罐屬于(Ⅱ類)容器

A.Ⅰ類容器?B.Ⅱ類容器?C.?能源容器

18、〈電力工業鍋爐壓力容器監察規程〉規定:懸吊式鍋爐爐頂主梁撓度不應超過(B)。

A.?1/800B.?1/850?C.1/1000

19、確定壓力容器是否屬于〈壓力容器安全技術監察規程〉管轄范圍的壓力條件是指(B)

A.?設計壓力?B.最高工作壓力?C.最大允許工作壓力

20、在火力發電廠鍋爐安全門保護系統中,飽和汽安全門動作的超壓脈沖信號取自(A)

A.?汽包B.?主汽聯箱C.?給水

21、在高壓鍋爐的升壓過程中,通常汽包壁上下溫度差不得超過(B)

A.40℃B.?50℃?C.?60℃D.?70℃

22、鋼淬火的目的是獲得(C)

A.珠光體?B.?鐵素體C.?馬氏體

23、下面幾種檢測方法中不是無損檢測方法的有(D)

A.渦流探傷B.超聲波探傷C.射線探傷D.高溫拉伸

24、鍋爐安全門的校驗順序是(B)

A.先低壓后高壓?B.先高壓后低壓C.?先簡后難

25、火力發電廠鍋爐受壓部件焊接常用的焊條為(B)

A.酸性焊條B.堿性焊條?C.中性焊條

三、多項選擇題

1、鍋爐壓力容器安全監督管理工作應對鍋爐壓力容器的設計(ABCD)修理改造、長期停用及重新啟用等環節實施全過程安全監督管理。

A、制造B、安裝C、運行D、檢驗?

2、集團公司鍋爐壓力容器安全監督管理委員會負責集團公司系統的鍋爐壓力容器安全監督管理工作,(?ABC)各分支機構、子公司及直屬單位的鍋爐壓力容器安全監督管理工作。

A、監督B、指導?C、協調?D、檢測?

3、集團公司各分支機構、子公司鍋爐壓力容器安全監督管理委員會職責含有(ABCDE)。

(A)細化公司系統鍋爐壓力容器安全監督管理的規章制度,并監督實施;

(B)監督、指導、協調各管轄范圍內發電企業的鍋爐壓力容器安全監督管理工作;

(C)指導管轄范圍內的焊工培訓機構及其他相關培訓機構;

(D)組織研究解決鍋爐壓力容器方面存在的重要技術問題;

(E)組織本公司系統焊工等特殊工種的技術比賽、調考等。

4、鍋爐壓力容器安全監督管理包括的內容包含有(?ABCE?)

(A)鍋爐壓力容器制造質量安全性能的監檢管理;

(B)鍋爐壓力容器安裝質量的監檢管理;

(C)鍋爐壓力容器的使用登記管理;

(D)在役鍋爐壓力容器的長期檢驗;

(E)鍋爐壓力容器重大修理改造方案的審查;

5、新建鍋爐壓力容器合同談判中設計審查的主要內容包括(?ABCD)和產品應提供的設計、制造資料審查。

A、設計、制造資質審查

B、設計總圖審查

C、設計、制造所采用的標準審查

D、監造、驗收的標準和要求審查

6、鍋爐壓力容器安裝前必須進行制造質量安全性能監檢,制造質量安全性能監檢包括有(AB?)。

A、在制造廠現場監檢?B、在安裝工地現場監檢

C、設計計算書監檢D、鋼材的監檢

7、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度。定期檢驗包括(?ABD?)。

A、外部檢驗?B、內部檢驗

?C、材質應力計算?D、超水壓試驗

8、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監督管理工作規定》,規定各(ABC?)的鍋監委每年至少召開一次全體委員會議,分析電站鍋爐壓力容器安全監督管理中存在的問題,研究對策,部署鍋監工作。

A、集團公司B、各分支機構?

?C、各子公司?D、各基層單位

9、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監督管理工作規定》,規定集團公司系統各企業對在鍋爐壓力容器安全監督管理工作中做出顯著成績的集體和個人要給予表彰和獎勵,對執行規章制度不力造成不應有的損失的集體和個人,要按責任制追究(ABC)的行政責任和經濟責任,情節嚴重者要追究相關責任人的行政和法律責任。

A、領導B、職能部門C、直接責任人D、設備主人

10、集團公司系統從事電站鍋爐壓力容器安全監督、檢驗、理化檢驗、運行和(?ABCD)必須按規定經過培訓,考核合格后取得相應資格,持證上崗。

A、無損檢測工B、焊工?

?C、焊接熱處理工D、焊工培訓實踐指導教師

11、判斷下列說法哪些符合DL647標準對水壓試驗用水規定的要求(A?CD)

A.蒸汽壓力為9.8Mpa以下鍋爐的水壓試驗,采用除鹽水或軟化水.

B.對設備上有奧氏體不銹鋼管時,除鹽水氯離子濃度應低于0.3mg/L.

C.水溫按制造廠規定數值控制,一般在21℃~70℃.

D.水壓試驗結束,應對設備管道實施保養.

12、以下哪些管道屬于DL647標準范圍內的主要汽水管道(AB?C)

A.主蒸汽管道、主給水管道

B.高低壓旁路管道

C.高低壓再熱蒸汽管道

D.鍋爐出口導汽管

13、金屬晶體的缺陷包括(A?C?D)

A.位錯?B.夾雜物?C.空位?D.晶界

14、給水處理方式有(A?C?D)

A.還原性全揮發處理B.磷酸鹽處理C.氧化性全揮發處理

D.加氧處理

15、按〈壓力容器安全技術監察規程〉規定,壓力容器的設計總圖上,下述哪些圖樣不得用于制造壓力容器(ABC)

A.設計資格印章已失效的圖樣

B.已加蓋竣工圖章的圖樣

C.設計資格印章是復印章的圖樣

四、判斷題

1、集團公司鍋爐壓力容器安全監督管理實行單級管理。(*)

2、各企業的總工程師是本單位鍋爐壓力容器的安全第一責任人。(*)

3、鍋爐壓力容器安全監督管理工作應堅持“定期檢測為主”的方針(*)

4、集團公司各分支機構、子公司可不成立本公司鍋爐壓力容器安全監督管理委員會。(*)

5、集團公司各分支機構、子公司的鍋監委主任由總經理擔任。(*)

6、組織本公司系統焊工等特殊工種的技術比賽、調考是集團公司各分支機構、子公司鍋爐壓力容器安全監督管理委員會職責之一。(√)

7、發電企業的鍋監委主任由分管生產的副總經理(副廠長)擔任。(√)

8、集團公司各分支機構、子公司、各發電企業應設兼職鍋爐壓力容器安全監督管理工程師。(*)

9、鍋爐壓力容器停用及重新啟用的監督管理屬鍋爐壓力容器安全監督管理內容。(√)

10、進口鍋爐壓力容器的安全技術要求應符合我國安全法規的基本要求,特殊情況不能滿足我國安全法規基本要求的,應征得國家主管部門的同意,執行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。(√)

11、鍋爐壓力容器安裝前必須進行制造質量安全性能監檢,監檢要委托專門的檢驗機構進行。制造質量安全性能監檢不包括在制造廠現場監檢和在安裝工地現場監檢。(*)

12、鍋爐機組整體水壓試驗前,監檢單位應提出水壓前缺陷整改清單,并提出水壓試驗前監檢綜合報告,對是否具備水壓試驗作出評價。(√)

13、鍋爐壓力容器在投運前必須按照有關規定建立技術檔案,并及時更新,實施動態管理;電站鍋爐壓力容器要按照有關要求到相關部門辦理使用登記手續,領取使用證。(√)

14、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度,外部檢驗可在運行狀態下實施,每年不得少于2次。(*)

15、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監督管理工作規定》,規定各發電企業的鍋監委每年至少召開一次全體委員會議,分析電站鍋爐壓力容器安全監督管理中存在的問題,研究對策,部署鍋監工作。(*)

16、各發電企業的專職鍋爐壓力容器安全監督管理工程師,負責本單位的鍋爐壓力容器安全監督日常管理工作。(√)

17、新建鍋爐壓力容器合同談判中設計審查的主要內容包括:設計、制造資質審查;設計總圖審查;設計、制造所采用的標準審查;監造、驗收的標準和要求審查;產品應提供的設計、制造資料審查。(√)

18、進口鍋爐壓力容器的安全技術要求應符合我國安全法規的基本要求,特殊情況不能滿足我國安全法規基本要求的,應征得國家主管部門的同意,執行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。(√)

19、鍋爐機組整套試運行前,基建單位應提出整套試運行前監檢綜合報告,對發現的問題及缺陷列出清單,提出整改意見,并對鍋爐是否具備整套試運行的條件作出評價。(*)

20、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度。定期檢驗包括外部檢驗和內部檢驗。(*)

21、停用一年及以上的電站鍋爐壓力容器如重新啟用,必須按照有關規定到有關部門辦理手續,重新啟用前必須按有關規程由本單位進行檢驗并得到上級鍋監委的許可。(*)

22、各級鍋監委要加強電力基本建設和生產過程的檢查,對嚴重威脅鍋爐壓力容器安全的問題應及時指出,并發出安全整改通知書,限期改進。(*)

23、集團公司規定各分支機構、子公司鍋監委每年至少召開2次全體委員會議,分析電站鍋爐壓力容器安全監督管理中存在的問題,研究對策,部署鍋監工作。(*)

24、從事電站鍋爐壓力容器安全監督、檢驗、無損檢測、理化檢驗、運行、焊工培訓實踐指導教師、焊工、焊接熱處理工必須全部按規定經過培訓,考核合格后取得相應資格,持證上崗。(√)

25、運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監視表計、聯鎖、自動裝置等)應處于正常工作狀態。(√)

26、設有自動調整和保護裝置的壓力容器,其保護裝置的退出應經生產部門批準,保護裝置退出后,實行遠控操作并加強監視,且應限期恢復。(*)

27、按規定,壓力容器上使用的壓力表,應列為計量強制檢驗表計,按規定周期進行監測。(*)

28、對在役壓力容器檢驗中,安全狀況等級評定達不到監督使用五級標準的,要在最近一次檢修中治理升級。檢驗后定為三級的容器應按報廢處理。(*)

29、大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態安全閥校驗工作應制定專項技術措施,防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現象。(*)

30、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監督管理工作規定》,規定集團公司系統各企業對在鍋爐壓力容器安全監督管理工作中做出顯著成績的集體和個人要給予表彰和獎勵,對執行規章制度不力造成不應有的損失的集體和個人,要按責任制追究領導的行政責任和經濟責任,情節嚴重者要追究相關責任人的行政和法律責任。(*)

31、每臺鍋爐至少裝兩個全啟式安全閥。(√)

32、容器和承壓管道上接管座允許設置異種鋼接頭。(×)

33、在役鍋爐應結合每次大修,開展鍋爐安全性能試驗。(√)

34、長期超溫其表現形式為超溫幅度大,管材會發生相變。(×)

35、用內窺鏡檢查混合式減溫器內壁、內襯套、噴嘴應無裂紋、磨損、腐蝕等情況,以后每6萬小時檢查一次。(×)

36、使用檢定不合格的、沒有檢定的或超過檢定周期的計量器具,均屬違反計量法的行為。(√)

37、水流速較高的部位發生溶解氧腐蝕時,在金屬表面基本無腐蝕產物。(√)

38、射線探傷技術幾乎適用于所有的材料。(√)

39、當鍋爐進行超壓水壓試驗時應將云母水位計和安全門退出運行。(√)

40、電化學腐蝕是一種金屬表面與電解質相互作用,陰極發生溶解的現象。(×)

41、火電廠主蒸汽管道焊接常采用的是氣焊和焊條電弧焊的組合焊法。(×)

42、鍋爐產品制造質量由鍋爐設備制造廠負責,因此建設單位不必再委托鍋檢單位對鍋爐承重、承壓部件的制造質量進行監檢。(×)

43、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。(√)

44、保持爐水的PH值不低于9是防止鍋爐發生酸性腐蝕的關鍵。(√)

45、汽包和過熱器上所裝全部安全閥排放量的總和應大于鍋爐最大連續蒸發量。(√)

五、問答題

1、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監督管理工作規定》中,鍋爐壓力容器包括那些方面請列舉。

答案要點:

包括:鍋爐本體受壓元件、部件及其連接件;鍋爐范圍內管道;鍋爐主要安全保護裝置及儀表;鍋爐主要承重結構;高壓和低壓加熱器、壓力式除氧器、各類擴容器等熱力系統壓力容器及其安全附件和附屬管道;氫罐等非熱力系統壓力容器;主蒸汽管道、主給水管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道、高壓和低壓旁路管道等壓力管道及其附屬管道、機爐外其他疏水、排汽、放水、儀表、取樣小管等。

2、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監督管理工作規定》中規定鍋爐壓力容器安全監督管理包括那些內容

答案要點:

(1)新建鍋爐壓力容器采購合同談判中的設計審查;

(2)鍋爐壓力容器制造質量安全性能的監檢管理;

(3)鍋爐壓力容器安裝質量的監檢管理;

(4)鍋爐壓力容器的使用登記管理;

(5)在役鍋爐壓力容器的定期檢驗管理;

(6)鍋爐壓力容器重大修理改造方案的審查;

(7)鍋爐壓力容器停用及重新啟用的監督管理。

3、各發電企業鍋爐壓力容器安全監督管理委員會,負責本單位的電站鍋爐壓力容器的安全監督管理工作,職責有那些

答案要點:

(1)貫徹執行國家、行業及上級公司關于鍋爐壓力容器安全監察的方針政策、法律法規、規章制度等,制定本企業的管理制度;

(2)負責本企業的電站鍋爐壓力容器的安全監督管理;

(3)業務上歸口指導本企業焊工、無損檢測人員、理化檢驗人員等特種作業人員的持證上崗工作,指導本企業的特種作業人員的培訓考核機構的管理工作;

(4)配合組織本企業鍋爐壓力容器運行人員的培訓工作,組織相關鍋爐壓力容器安全技術與安全管理制度的學習;

(5)配合組織解決本企業鍋爐壓力容器設備存在的重大技術問題,研究改進技術方案,監督方案實施。參與電站鍋爐壓力容器事故、障礙、異常的調查分析,制定整改措施;

(6)積極協調配合解決鍋爐壓力容器安全監督其他管理事宜。

4、對鍋爐壓力容器進行重大修理改造時,集團公司規定哪些改造修理必須經集團公司各分支機構、子公司或集團公司鍋監委審查同意方可進行

答案要點:對受壓元件進行重大修理或更換、受熱面成組更換或汽包進行重大修理等。

5、按集團公司規定,集團公司對系統各企業在鍋爐壓力容器安全監督管理工作中做的好和不好的集體和個人將怎樣考核

答案要點:集團公司系統各企業對在鍋爐壓力容器安全監督管理工作中做出顯著成績的集體和個人要給予表彰和獎勵,對執行規章制度不力造成不應有的損失的集體和個人,要按責任制追究領導、職能部門及直接責任人的行政責任和經濟責任,情節嚴重者要追究相關責任人的行政和法律責任。

6、鍋爐超壓水壓試驗的壓力應怎樣確定

答:鍋爐超壓水壓試驗的壓力,按制造廠規定執行,制造廠沒有規定時按以下規定執行:

1)對鍋爐本體,超壓水壓試驗壓力為1.25倍鍋爐設計壓力.

2)對再熱器,超壓水壓試驗壓力為1.5倍再熱器設計壓力.

3)對直流鍋爐,超壓水壓試驗壓力為過熱器出口設計壓力的1.25倍且不得小于省煤器設計壓力的1.1倍.

7、電廠300MW機組在安裝完過熱器時,需要進行水壓試驗,由于化學除鹽設備尚未調試完畢,為了不影響工期,某領導決定用自來水進行水壓試驗,其結果是新機組啟動后不久就大面積爆管,試分析其原因

答:由于自來水未進行除鹽,水中含有大量的氯離子。過熱器結構復雜,在立管中的水無法放凈,會發生氧腐蝕。鍋爐點火進行蒸汽吹掃時,部分立管中的水被吹出后阻力減小,形成蒸汽短路,而水未被吹出的管始終積有自來水,再加上過熱器管在制造、安裝過程中產生一定的應力,氧腐蝕坑點作為應力腐蝕源,所以鍋爐正式啟動后就會發生爆管事件。

8、試簡述避免高溫腐蝕的措施

答:(1)加貼壁風,增加該區域含氧量;(2)在降低NO*的同時要關注高溫腐蝕及飛灰含碳量問題,既在重點關注安全性的同時要兼顧經濟性。

篇3:油庫區及鍋爐油系統防火規程

1在油庫區的圍墻上懸掛“嚴禁煙火”等明顯的警告標示牌。油庫值班人員必須嚴格執行《油庫區安全門禁制度》,進入油庫區人員應進行登記,關閉手機、交出火種,不準穿釘有鐵掌的鞋和容易產生靜電火花的化纖服裝進入。

2油庫區的一切電氣設施均應是防爆型,電力線路必須是電纜或暗線,不準有架空線。一切電氣設備的維修,都必須停電進行。

3油庫區內應保持清潔、無雜草、無油污,禁止儲存其它易燃易爆物品和堆放雜物。不準搭建臨時建筑物,正式建筑物需經消防部門建審。

4發電部值班人員、消防隊應加強對油庫區及燃油系統的防火巡查,保證消防設施(器材)處于良好備用狀態。周圍的環形消防通道必須保持暢通,禁止堆放雜物。

5卸油過程中,值班人員應經常巡視,防止跑、冒、漏油。如遇雷雨天氣或附近發生火災,應立即停止卸油作業。

6電控部應每年對卸油區及油罐區的避雷裝置和接地裝置檢測一次,保證裝置可靠有效。油罐接地線和電氣設備接地線應分別裝設。輸油管應有明顯的接地點。油管道法蘭應用金屬導體跨接牢固。

7保持油罐周圍防火堤的堅實完整,不得挖洞、開孔,如工作需要在防火堤挖洞、開孔,應采取臨時安全措施,并經公司領導批準。工作完畢后應及時修復。

8油罐區的排水系統著火時應關閉閘門,防止油從下水道流出擴大火災事故。

9定期檢查油泵房的通風設施,確保油泵房的通風保持良好的狀態,及時排除可燃氣體。

10油泵房及油罐區內禁止安裝臨時性或不符合要求的設備和敷設臨時管道,以免產生靜電引起火災。

11燃油管道及閥門應有完整的保溫層。油管道、閥門、法蘭附近的高溫管道保溫層上應包裹鐵皮,防止燃油噴漏到高溫管道引起著火。

12嚴禁機動車進入油庫區,因工作需要進入油庫區時,機動車應加裝防火罩。

13燃油設備檢修時,應盡量使用有色金屬制成的工具,如銅制工具。使用鐵制工具時,應采取防止產生火花的措施,如涂黃油、加銅墊等。燃油系統設備需動火時,應嚴格執行動火工作票制度。

14油庫區檢修用的臨時動力線和照明電線,應符合下列要求:

(1)電源應設置在油庫區外面;

(2)橫過道路的電線,應有防止被軋斷的措施;

(3)所有動力線和照明線均應有可靠的絕緣及防爆性能;

(4)禁止把臨時電線跨越或架設在有油或熱體管道設備上;

(5)禁止臨時電線引入未經可靠沖洗、隔絕和通風的容器內部;

(6)用手電筒照明時應使用塑料電筒;

(7)所有臨時電線在檢修工作結束后,應立即拆除。

15在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其他管道(包括空管道)上進行電、火焊作業時,必須采取可靠的隔絕措施,靠油罐(油池、油溝)一側的管路法蘭應拆開通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內積油,放盡余氣。

16進入油罐的檢修人員應使用電壓不超過12V的防爆燈,穿不產生靜電的工作服及無鐵釘工作鞋,使用銅質工具。嚴禁使用汽油或其它可燃、易燃液體清洗油垢。

17在油庫區進行電、火焊作業時,電、火焊設備均應停放在指定地點。不準使用漏電、漏氣的設備?；鹁€和接地線均應完整、牢固,禁止用鐵管等物代替接地和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊接的設備上,接地點應靠近焊接點,并采用雙線接地,不準采用遠距離接地回路。

18從油罐、過濾器、油加熱器中清理出來的殘渣應及時處理,不得在油庫區內保留殘渣。

19儲油罐或油箱的加熱溫度必須嚴格控制在規定范圍內,加熱燃油的蒸汽溫度,應低于油品的自燃點。

20機械維修部對燃油系統的軟管,應定期檢查更換。

21發電部應加強油庫值班人員的培訓,使其了解燃油的性質和有關防火防爆規定,掌握必要的消防知識和消防安全管理規定。