立式蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作
(1)上水前應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查,鍋爐進(jìn)水前對(duì)水進(jìn)行處理,使水符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;
(2)進(jìn)水時(shí)應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時(shí)加以排除;
(3)進(jìn)水時(shí)要檢查壓力表,進(jìn)出口閥門及水位考克等是否完好,起閉是否無誤。
2點(diǎn)火及燃燒
先開啟下爐門,在爐排上放一層木柴等易燃物,點(diǎn)燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層,慢慢地加大清灰門,增加通風(fēng)量,形成紅火層,是焦炭燃燒正常,最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。
3調(diào)整安全閥
安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)調(diào)整,
(1)按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整;
(2)安全閥的調(diào)整方法:拆去開口銷,除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊,達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后,應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗(yàn),確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥;
(3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動(dòng),安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案;
(4)在校驗(yàn)安全閥時(shí),汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低,并預(yù)備在安全閥開啟后須隨時(shí)進(jìn)水;
(5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿;
(6)在安全閥未校核前應(yīng)絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。注意:安全閥應(yīng)請(qǐng)有資格的單位校驗(yàn),不得私自拆封調(diào)壓。
4供汽
當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽時(shí),火勢(shì)宜緩,供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位,供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路中的泄水閥開啟,排去冷凝水,暖管的時(shí)間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時(shí),方可全部打開總汽閥,開啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查。總汽閥完全開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供汽后,應(yīng)再一次檢查校驗(yàn)附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象,各種連接是否正常。
5正常運(yùn)行
正常運(yùn)行時(shí)要做到爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。
(1)給水要求:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿足GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;
(2)鍋內(nèi)水位:鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi),不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象,如水面靜止不動(dòng),則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗;
(3)水位表:每班至少?zèng)_洗一次;
(4)壓力表:要經(jīng)常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換;
(5)安全閥:應(yīng)定期拉動(dòng)提升手柄作排氣試驗(yàn);
(6)排污閥:每班至少排污一次;
(7)正常操作:必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷,調(diào)整燃燒,保持汽壓穩(wěn)定;運(yùn)行時(shí)要注意鍋爐各部位有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查;
(8)鍋爐房清潔:鍋爐房應(yīng)保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內(nèi)照明,尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周圍,檢查鍋爐及附件是否正常;
(9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐工在交接班時(shí),要切實(shí)做好以下工作:
接班司爐工要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)并做好準(zhǔn)備;交接班時(shí)要做到:A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;B、爐膛內(nèi)燃燒工況正常;C、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;D、鍋爐安全附件靈敏可靠;E、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。
特別注意:鍋爐使用時(shí)應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時(shí),應(yīng)及時(shí)鉤出,以免結(jié)成大塊焦。
特別提醒:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。
6排污
為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質(zhì)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn),超過允許時(shí),必須對(duì)鍋水進(jìn)行排污,以降低水位25mm左右,每班至少一次,排污前應(yīng)注意下列事項(xiàng):
(1)排污閥在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行;
(2)具體操作,先微開一點(diǎn),待管路預(yù)熱后微微開大,排污完畢后關(guān)好。排污時(shí)若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲,應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。
排污不宜長時(shí)間連續(xù)進(jìn)行,以免影響循環(huán)。
二、停爐
1鍋爐停爐一般有以下幾種情況:
(1)短期內(nèi)不使用蒸汽時(shí),應(yīng)“暫時(shí)停爐”。
(2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時(shí),應(yīng)“完全停爐”;
(3)遇到危急情況時(shí),必須“緊急停爐”。
2上述停爐情況不同,要求也不同,因此進(jìn)行的步驟也有所不同,分別說明如下:
(1)暫時(shí)停爐,是有計(jì)劃的,因此停爐時(shí)應(yīng)注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備,具體步驟如下:A、停爐前適當(dāng)減少焦炭添加量,同時(shí)減弱通風(fēng);B、焦炭在停爐前盡量燒光;C、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;D、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門。
(2)完全停爐,一般運(yùn)行1-3個(gè)月應(yīng)停爐一次,停爐時(shí)注意安全和維護(hù)設(shè)備,停爐后待鍋水冷卻到70℃以下時(shí),方可把鍋水放出,這時(shí)必須注意先將安全閥開啟,讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時(shí)間,也可通過進(jìn)水管進(jìn)水冷卻,同時(shí)排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開啟人孔、手孔,并進(jìn)行沖洗。
(3)緊急停爐,鍋爐運(yùn)行時(shí)遇到下列情況時(shí)應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門:
A、鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時(shí);
B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時(shí);
C、鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時(shí);
D、給水設(shè)備全部失效時(shí);
E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時(shí);
F、鍋爐元件損壞,危機(jī)運(yùn)行人員安全時(shí);
G、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐時(shí)應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源,迅速清除所有焦炭。
三、維修保養(yǎng)
1鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下列幾點(diǎn):
(1)每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng),應(yīng)停車檢查;
(2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。
2鍋爐運(yùn)行1-2星期,應(yīng)進(jìn)行一次檢查,閥門、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
3鍋爐每運(yùn)行6個(gè)月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修,除上述工作外,還應(yīng)進(jìn)行:
(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢,并用清水沖洗;
(2)對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查,如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象,若有,應(yīng)及時(shí)修復(fù);
(3)檢查完畢后,可在著火面涂以鍋爐漆;
(4)檢查風(fēng)機(jī)是否正常;
(5)必要時(shí)可拆去保溫層作徹底檢查;
(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。
篇2:蒸汽鍋爐安全制度規(guī)章
(一)司爐工崗位責(zé)任制
1、持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐安全運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,滿足單位供氣需要。
2、熱愛本職工作,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,不擅自離開鍋爐房,努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí),不斷提高安全操作技能水平。
3、對(duì)鍋爐房內(nèi)運(yùn)行設(shè)備做到每兩小時(shí)一次巡回檢查,并準(zhǔn)時(shí)、認(rèn)真地填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄,做到準(zhǔn)確、清晰不漏項(xiàng)。
4、認(rèn)真做好鍋爐及輔機(jī)設(shè)備、安全附件的經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期(一個(gè)月至少一次)自行作檢查工作,并作出記錄交管理人員存檔。對(duì)日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,并向管理人員反映。
5、作業(yè)過程中鍋爐有異常現(xiàn)象,危及安全時(shí)應(yīng)采取緊急停爐措施,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人,事故未經(jīng)妥善處理,鍋爐工不得離開現(xiàn)場(chǎng)。
6、對(duì)任何有違反鍋爐安全運(yùn)行的違章指示,應(yīng)拒絕執(zhí)行,并有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門及有關(guān)部門舉報(bào)。
7、協(xié)助鍋爐房管理員申報(bào)在用鍋爐的定期檢驗(yàn),并提前按“鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則”有關(guān)要求做好檢測(cè)前準(zhǔn)備工作。
8、保持鍋爐房內(nèi)清潔衛(wèi)生、設(shè)備干凈;儀表清晰,工具存放整齊,道路暢通,做到文明生產(chǎn),安全運(yùn)行。
(二)鍋爐巡回檢查制度
1、當(dāng)班人員每二小時(shí)(主管領(lǐng)導(dǎo)每月,管理人員每周)至少對(duì)鍋爐設(shè)備(鍋爐房內(nèi))進(jìn)行一次巡回檢查,并將檢查結(jié)果填入運(yùn)行(鍋爐安全運(yùn)行)記錄。
2、巡回檢查內(nèi)容:
①水位、壓力,蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。三大安全附件、保護(hù)裝置和儀表靈敏可靠,無泄漏現(xiàn)象。
②受壓部件可見部位無鼓包、滲漏、變形、爐內(nèi)燃燒工況良好、無漏水、汽。
③爐墻、爐拱、爐門、看火門無破損,完整牢固。
④管道、閥門無泄漏(包括內(nèi)漏),閥門開關(guān)靈活。
⑤爐排及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械無摩擦異常響聲,油位正常,軸承冷卻充足,并注入了潤滑油。
⑥鍋爐進(jìn)水系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、煙灰系統(tǒng)、水處理設(shè)備。
3、如有異常情況,重大事故后必須增加巡回檢查次數(shù),隨時(shí)掌握運(yùn)行情況。
4、巡回檢查時(shí)應(yīng)遵守安全規(guī)章制度,集中思想、看、聽、摸、嗅設(shè)備各方面情況。對(duì)各主要設(shè)備(含水處理)應(yīng)繞周巡視。
5、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)記入運(yùn)行記錄中,并匯報(bào)有關(guān)部門人員通知檢修人員及時(shí)處理,重大問題應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。
6、鍋爐房照明良好,道路通暢。
7、巡回檢查線路。
A燃煤鍋爐
電控柜→壓力表,水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→上煤裝置→爐排→燃燒狀況→爐墻(門)→出渣機(jī)→省煤器→鼓引風(fēng)→煙風(fēng)道→除塵器→水泵→儲(chǔ)水池→水處理設(shè)備(除氧設(shè)備)→排污閥→各類閥門→分汽缸→電控柜
B燃油鍋爐
電控柜→壓力表、水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→燃燒器→油壓力表→燃燒室→防爆裝置→進(jìn)水系統(tǒng)→排污閥→煙道→尾部排煙溫度→日用油箱→過濾器→水處理→各類閥門→分氣缸→電控柜
(三)?鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度
1、鍋爐專(兼)職管理人員對(duì)鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,制定大、小修改計(jì)劃及當(dāng)月的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,將修理改造有關(guān)技術(shù)資料,存入特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。
2、鍋爐重大修理、改造時(shí),必須經(jīng)法定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
3、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)由司爐工或維修工負(fù)責(zé),定人定責(zé)、職責(zé)分明、及時(shí)消除隱患,不能消除時(shí)應(yīng)向管理人員或主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4、設(shè)備一般每三個(gè)月小修一次,一年大修一次。
5、小修中,應(yīng)對(duì)三大安全附件、閥門、儀表及自動(dòng)控制裝置進(jìn)行檢修,并檢查輔機(jī)各部位情況,更換已損壞的零件或消除漏油、水、汽現(xiàn)象。
6、鍋爐的大修,除小修項(xiàng)目外、應(yīng)消除爐內(nèi)積灰、水渣、檢修鍋爐受壓部件、輔機(jī)、修復(fù)破損的拱磚、爐墻、爐排和保溫層,還應(yīng)清洗軸承箱并換油。
7、安全閥每周應(yīng)手動(dòng)放汽一次,每月自動(dòng)排汽一次。壓力表每周沖洗存水彎管一次,水位表每班沖洗一次,水位報(bào)警器接班時(shí)試叫一次,連鎖保護(hù)裝置每班應(yīng)試驗(yàn)一次。
8、應(yīng)將設(shè)備備件計(jì)劃、設(shè)備檢修記錄和事故記錄,存在檔案內(nèi)。
9、鍋爐停用后應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定做好干法或濕法保養(yǎng)工作。
10、鍋爐長期停爐應(yīng)向特種設(shè)備安全管理部門申請(qǐng)停用報(bào)告。
(四)?交接班制度
1、交班人員要做好本班的運(yùn)行記錄,要清楚地記錄當(dāng)班時(shí)所出現(xiàn)的情況以及處理措施,并注明是否處理完畢。
2、交班前應(yīng)做好本崗位的清潔衛(wèi)生和設(shè)備檢查、擦拭工作。
3、交班人員要填寫好交接班記錄后,向接班人員講清要注意的事項(xiàng)。
4、接班人員必須提前一刻鐘到達(dá)崗位,做好接班準(zhǔn)備,提前10分鐘接班。
5、接班人員要進(jìn)行接班前檢查水位表、壓力表,核實(shí)鍋爐設(shè)備狀況、清點(diǎn)工具,如不相符,應(yīng)在“內(nèi)容摘要”欄中注明。
6、交班前或交班時(shí)發(fā)生的事故,由交班人負(fù)責(zé)處理,接班后的事故則由接班人處理。
7、接班人未到,交班人不得離開鍋爐房,不準(zhǔn)將鍋爐交給接班前喝酒、發(fā)高燒或無證人員。
8、交接雙方人員應(yīng)在交接記錄上簽名后,接班人員立即上崗,交班者方可離去。
9、保管交接班記錄,每月合訂后放入檔案內(nèi)以備查閱。
(五)?鍋爐水質(zhì)管理制度
1、(蒸汽鍋爐、熱水鍋爐)運(yùn)行時(shí)水質(zhì)要求,必須符合GB15760-20**《低壓鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、鍋爐用水必須經(jīng)過水處理設(shè)備進(jìn)行處理,沒有可靠的水處理系統(tǒng)、水質(zhì)化驗(yàn),鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
3、結(jié)合本單位的實(shí)際情況建立水處理管理制度、化驗(yàn)員崗位責(zé)任制、水處理設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)制度。
4、根據(jù)鍋爐參數(shù)和汽水性質(zhì)要求,對(duì)鍋爐原水、給水、鍋水、回流水的水質(zhì)及蒸汽品質(zhì)定期進(jìn)行分析。化驗(yàn)時(shí)間、項(xiàng)目、數(shù)據(jù)均應(yīng)詳細(xì)填寫在水質(zhì)化驗(yàn)記錄表上。
5、對(duì)額定蒸發(fā)量大于或等于1T/H的蒸汽鍋爐和額定熱動(dòng)率大于或等于0.7MW的熱水鍋爐應(yīng)設(shè)取樣裝置。對(duì)于蒸汽品質(zhì)有要求時(shí),還應(yīng)設(shè)蒸汽取樣裝置。
6、水質(zhì)化驗(yàn)每兩小時(shí)不少于一次,并認(rèn)真做好記錄,水質(zhì)化驗(yàn)異常時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施適當(dāng)增加化驗(yàn)次數(shù)。
7、額定蒸發(fā)量小于等于2T/H,且蒸汽壓力小于等于1.0Mpa的蒸汽鍋爐可采用鍋內(nèi)加藥水處理,但必須做好加藥、排污和和清洗工作。
8、功率小于等于2.8MW的熱水鍋爐可采用鍋爐內(nèi)加藥處理,但必須對(duì)鍋內(nèi)的結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)加強(qiáng)監(jiān)督,認(rèn)真做好加藥工作。
9、對(duì)額定蒸汽發(fā)量大于等于6T/H的鍋爐應(yīng)配置除氧設(shè)備。
10、專職或兼職水處理操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格,并取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的相應(yīng)資格證書后,才能從事相應(yīng)的水處理工作。
11、水質(zhì)化驗(yàn)人員應(yīng)熱愛本職工作,認(rèn)真貫徹GB1576—20**《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,保證鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與安全運(yùn)行。
12、對(duì)備用或停用的鍋爐及水處理設(shè)備,必須做好保養(yǎng)工作,防止鍋爐和水處理設(shè)備嚴(yán)重腐蝕及樹脂中毒。
13、蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應(yīng)用鍋外化學(xué)水處理、水質(zhì)應(yīng)符合下表規(guī)定。
項(xiàng)目
給水
鍋水
額定蒸汽壓力、Mpa
≤1.0
>1.0
≤1.6
>1.6
≤2.5
≤1.0
>1.0
≤1.6
>1.6
≤2.5
懸浮物、mg/L
≤5
≤5
≤5
總硬度、mmol/L
≤0.03
≤0.03
≤0.03
總堿度mmol/L
無過熱器
6-26
6-24
6-16
有過熱器
≤14
≤12
pH(25℃)
≥7
≥7
≥7
10--12
10--12
10--12
容解氧、mg/L
≤1.0
≤1.0
≤0.05
溶解固形物mg/L
無過熱器
<4000
<3500
<3000
有過熱器
<3000
<2500
SO32-、mg/L
10--30
10--30
PO43-mg/L
10--30
10--30
相對(duì)堿度
<0.2
<0.2
含油量、mg/L
≤2
≤2
≤2
含鐵量、mg/L
≤0.3
≤0.3
≤0.3
14、額定蒸發(fā)量小于等于2t/h,且額定蒸汽壓力小于等于1.0Mpa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐,采用鍋內(nèi)加藥處理。其水質(zhì)應(yīng)符合下表。
項(xiàng)目
給水
鍋水
懸浮物,mg/L
≤20
--
總硬度,mmol/L
≤4
--
總堿度,mmo/L
--
8—26
pH(25℃)
≥7
10--12
溶解固形物,mg/L
--
<5000
(六)?清潔衛(wèi)生制度
1、鍋爐清潔衛(wèi)生工作是文明生產(chǎn)的重要內(nèi)容,依靠司爐人員共同搞好。要求做到鍋爐房清潔、工具、用具、煤場(chǎng)、煤渣堆放整齊,消除泡、冒、滴、漏。
2、當(dāng)班人員應(yīng)打掃操作室衛(wèi)生,保持控制柜表面干凈清晰,液位計(jì)、電極壓力表、壓力表等清晰可見,對(duì)輔機(jī)設(shè)備、鼓引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、閥門、軸承座、電動(dòng)機(jī)、等設(shè)備經(jīng)常揩擦清潔。
3、保持爐前清潔衛(wèi)生,并做好設(shè)備周圍的環(huán)境衛(wèi)生,保持地面整潔,無積灰、積水、積油。
4、每周由鍋爐房負(fù)責(zé)人員組織清潔大掃除。
5、鍋爐房衛(wèi)生應(yīng)達(dá)到下列要求:
(1)清潔、道路暢通、工具用具、消防器材等擺放整齊;
(2)鍋爐外表、附屬設(shè)備、操作臺(tái)等無積灰、無油垢;
(3)溫度計(jì)等儀器清晰明亮;
(4)鍋爐房內(nèi)無雜物。
6、鍋爐煙塵排放應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)法規(guī)的要求。
(七)安全保衛(wèi)制度
1、鍋爐房是重要部門,非工作工員與外來人員未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入鍋爐房內(nèi)。
2、鍋爐房電器、照明設(shè)施應(yīng)符合電氣安全規(guī)范要求,停爐后必須切斷電源。
3、對(duì)入爐的燃料要注意檢查,以防危險(xiǎn)品(如雷管、鐵塊等)混入,造成事故;在清除爐渣灰時(shí),要注意熄滅余火。
4、有機(jī)熱載體不得超溫、超壓運(yùn)行,有機(jī)熱載體的出口溫度和出口壓力必須控制在核定的允許范圍內(nèi)。
5、有機(jī)熱體鍋爐的檢修,必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定;焊、割動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù),并有具體的安全措施。
6、維護(hù)保養(yǎng)好鍋爐房內(nèi)的消防器材,不得擅自變動(dòng);司爐人員必須學(xué)會(huì)正確使用滅火器材,及時(shí)撲滅初起火災(zāi)。
7、有機(jī)熱載體鍋爐壓力停爐期間必須有司爐人員監(jiān)視管理,以防意外事故發(fā)生。
8、有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)著火時(shí),嚴(yán)禁以水作滅火劑撲救。
9、低位儲(chǔ)存油罐與熱載體爐之間必須有防火墻隔離。
10、鍋爐房內(nèi)的安全保護(hù)措施,非鍋爐房當(dāng)班人員不得動(dòng)用。
篇3:蒸汽鍋爐安全操作管理規(guī)定
1為了確保鍋爐安全運(yùn)行,保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)和人身安全,根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)定。
2本規(guī)定適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐,包括燃煤蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)庹羝仩t。
3使用鍋爐的工廠應(yīng)按照勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺(tái)辦理登記手續(xù)和鍋爐技術(shù)檔案,包括安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料。
4必須高度重視鍋爐安全工作。各工廠廠長是鍋爐安全的第一責(zé)任人。指定專職負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理,按照規(guī)程的要求搞好鍋爐的使用管理工作。根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運(yùn)行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法,并按其嚴(yán)格實(shí)行。嚴(yán)禁酒后和上崗飲酒及脫崗。
5制訂和實(shí)行鍋爐及其安全附件的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修制度,對(duì)具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的鍋爐以及鍋爐安全的各種儀表,還應(yīng)建立巡回監(jiān)視檢查和定期進(jìn)行校驗(yàn)檢修的制度。
6按照勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對(duì)司爐工人進(jìn)行管理。沒有與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人,不得使用鍋爐。鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)員須經(jīng)法定機(jī)關(guān)考核取證方可上崗。
7鍋爐受壓元件損壞,不能保證安全運(yùn)行至下一個(gè)檢修期,應(yīng)及時(shí)組織修理。任何單位和個(gè)人不得強(qiáng)令有安全隱患的鍋爐投入運(yùn)行,司爐工有權(quán)拒絕操作,并可直接向生產(chǎn)總部設(shè)備管理部報(bào)告。鍋爐受壓元件的重大修理,如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圈、集箱的更換、矯形、挖補(bǔ)、主焊縫的補(bǔ)焊等,應(yīng)具有國家職能部門認(rèn)可的有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人方可進(jìn)行修理。修理前應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案。修理的技術(shù)要求參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。修理完工后,應(yīng)將圖樣、材料質(zhì)量證明書、修理質(zhì)量檢驗(yàn)證明書等技術(shù)資料存入工廠的鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。
8對(duì)于提高鍋爐運(yùn)行參數(shù)和鍋爐受壓元件的改造,施工的技術(shù)要求應(yīng)符合鍋爐制造和安裝的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。由于結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)的改變,水處理措施和安全附件應(yīng)與新參數(shù)相適應(yīng)。
9為了確保鍋爐的正常運(yùn)行,須制訂司爐交接班制度,并認(rèn)真填寫鍋爐運(yùn)行記錄。嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下修理鍋爐受壓元件,以防止氣、水噴出傷人。
10非鍋爐房操作人員禁止進(jìn)入工作場(chǎng)所內(nèi)(含鍋爐房、煤場(chǎng))。外來人員必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或陪同方可進(jìn)入。