鍋爐重油系統(tǒng)管道更換三項措施范本
大唐八〇三發(fā)電廠鍋爐的爐前油系統(tǒng)由重油庫分別通過一條來油管道和回油管道來供應,由于回油管道已多年未進行更換在運行中發(fā)現(xiàn)一彎頭由于腐蝕泄漏嚴重,在臨時堵漏后決定對此彎頭進行更換,重油系統(tǒng)是鍋爐燃燒的第二條生命線,尤其在鍋爐啟、停、蒸汽吹灰、低負荷運行燃燒不穩(wěn)定時起保證作用。為了確保回油管道彎頭更換工作能安全且保質保量的完成,特制定此三項措施,望相關人員認真學習并嚴格遵照執(zhí)行。一、組織措施1、檢修指揮組組長:甄世宏成員:魯曉、蔣濤、張建勇、李文杰、張茂珍職責:制定檢修方案并組織現(xiàn)場落實情況2、安全監(jiān)督組組長:賀心懋成員:謝慶云、魏建華職責:負責按照安全措施的要求,對施工現(xiàn)場的安全管理,實行全員、全方位、全過程的安全監(jiān)督,確保整個現(xiàn)場工作安全進行。3、現(xiàn)場施工組組長:蔣濤組員:張建勇、李文杰、王國強職責:按照安全措施及檢修規(guī)程,負責對回油管泄漏的彎頭更換的全過程施工管理工作。二、技術措施1、作業(yè)準備工作及條件1.1作業(yè)機械、工具完好,各項技術性能指標符合作業(yè)要求,具備正常使用的條件。1.2作業(yè)環(huán)境的質量要求:1.2.1現(xiàn)場照明充足。1.2.2施工所需材料到位。1.2.3重油管道回油系統(tǒng)完全解列,與運行系統(tǒng)隔離,并進行蒸汽吹掃,具備動火作業(yè)條件。1.2.4回油管道彎頭更換現(xiàn)場應有可靠的消防設施。1.2.5所更換的新彎頭備品經(jīng)金屬監(jiān)督檢驗合格。2、施工方法及作業(yè)程序由于更換回油管道彎頭過程中燃油存在易燃性,存在火災風險,同時長時間油系統(tǒng)不能投運對機組安全運行存有隱患,于是更換時間確定在鍋爐燃燒比較穩(wěn)定期間進行,在保證安全的前提下盡可能縮短更換時間。2.1作業(yè)程序
?2.2施工方法2.2.1.施工前期準備2.2.1.1?熟悉施工三項措施、有關檢修工藝標準、質量標準。2.2.1.2?準備施工過程中需要的工器具、法蘭及彎頭。2.2.2放油及蒸汽吹掃措施:2.2.2.1放盡管內(nèi)燃油,然后通過蒸汽吹掃干凈,防止管內(nèi)存有積油焊接管子彎頭時發(fā)生火災。2.2.2.2發(fā)電部根據(jù)管道更換要求,分別制定完整的蒸汽吹掃措施,并對油系統(tǒng)進行徹底吹掃干凈。2.3.3施工2.3.3.1辦理好工作票、動火工作票后,確認具備安全施工條件,并組織施工人員進行作業(yè)前“三講”后,開始施工。2.3.3.2拆除舊管道及相應保溫,將舊彎頭用手工鋸鋸除。2.3.3.3按照原彎頭更換管道新彎頭,先將靠近重油庫側的管道和彎頭進行焊接后,在靠近爐側回油管道上焊接法蘭盤,在焊接法蘭前將油管道用面團塞死,以免火星濺入管道內(nèi),法蘭焊接完成后加墊子緊死法蘭螺栓。2.3.3.4冷態(tài)進行通油試驗,查找是否存在漏點,處理缺陷。2.3.3.5加裝管子保溫、施工全部結束。3、施工過程主要質量控制點序號過程班組檢修部設備部1更換管件材料√√√2放油及蒸汽吹掃、開工安全條件√√√3舊管道彎頭鋸除√√√4新管道彎頭安裝√√√5安裝后查漏投入試運行√√√三、?施工安全技術措施3.1作業(yè)前通知安監(jiān)部安監(jiān)人員及消防專責,整個動火過程安監(jiān)人員要始終做好現(xiàn)場實時監(jiān)護,并準備好滅火器材。3.2所有施工人員應遵守《安規(guī)》及我廠有關規(guī)定。3.3進入施工現(xiàn)場應須帶好相應的勞保用品。3.4施工人員施工前應進行安全技術交底,不得違章操作及違章指揮。3.5施工人員要熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,做到四不傷害。3.6嚴禁酒后作業(yè)。3.7文明施工,及時清理現(xiàn)場易燃物品,做到工完料凈場地清。3.8施工焊接過程中如果發(fā)生油系統(tǒng)著火事件,立即啟動大唐八〇三發(fā)電廠鍋爐重油庫火災事故處置方案。四、六規(guī)要求:生產(chǎn)作業(yè)流程“六規(guī)”管理作為大唐甘肅公司安全生產(chǎn)管理的長效機制之一,是夯實“三基”的載體,是企業(yè)實現(xiàn)零傷害、零缺陷、零違章、零非停的有力抓手,現(xiàn)場檢修作業(yè)人員必須遵守“六規(guī)”管理規(guī)范要求。1、安全風險要從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素等方面分析。2、質量風險要從備品配件、工序工藝、缺陷管理等方面分析作業(yè)中存在影響質量風險。3、工期風險從前期準備、人員安排及協(xié)調、進度控制等方面分析。4、措施落實必須明確工作前、工作中、工作后每項措施的執(zhí)行人、指導人、監(jiān)督人和點評人。5、“三講”要針對當天作業(yè)的工作任務進行三大風險講解。6、“三講”中講解到的控制措施,在現(xiàn)場沒有落實,對工作負責人(監(jiān)護人)進行考核。重油管道吹掃措施由于我廠重油管道廠房外母管有泄漏,在處理泄漏時可能動用火焊,因此要求將母管內(nèi)存油吹掃干凈方可許可動火工作,為了完成吹掃任務,制定以下措施:1、吹掃過程中蒸汽系統(tǒng)不解列,停運油泵,重油回油倒至3號爐,關閉4號爐至5號爐來回油總門;2、回油母管吹掃:開啟重油庫回油總門至乙側地庫,開啟1號爐回油總門,關閉來油總門,關閉1號爐1號油槍汽、油二次門,開啟一次門,開啟1號爐1號油槍聯(lián)絡門,開始吹掃。吹掃期間嚴密監(jiān)視乙側地庫油溫、氣泡,發(fā)現(xiàn)氣泡后關閉聯(lián)絡門和回油門吹掃完成。3、供油母管吹掃:開啟重油庫來油總門,開啟再循環(huán)門,檢查回油在乙側地庫,關閉回油總門,開啟1號爐來油總門,關閉1號爐回油總門,關閉1號爐1號油槍汽、油二次門,開啟一次門,開啟1號爐1號油槍聯(lián)絡門,開始吹掃,吹掃期間嚴密監(jiān)視乙側地庫油溫、氣泡,發(fā)現(xiàn)氣泡后關閉聯(lián)絡門和回油門吹掃完成。4、吹掃完成后關閉重油庫來回油總門,隔離重油庫,吹掃期間地庫溫度超過80攝氏度應放慢速度,超過85℃應停止吹掃。5、鍋爐重油系統(tǒng)解列期間聯(lián)系值長要求鍋爐煤質較好而且均勻,電、熱負荷盡量平穩(wěn),不得劇烈變動。
篇2:重油系統(tǒng)含陽極爐操作規(guī)程
1、重油管道必須有蒸汽伴管保溫,以防堵塞或凍結。
2、過濾器前后的壓差保持在0.03~0.05Mpa;超過則及時清掃過濾器。
3、重油泵的前后要保持1.5Mpa左右的壓差,以免發(fā)熱。
4、重油泵嚴防空轉,并不得長時間用重油泵輸送柴油。
5、重油閥門除有調節(jié)作用的(含自動和手動)外,應保持全開或全閉,不得長時間的半開半閉。
6、油路上的備用設備如油泵、過濾器等,每周更替一次或根據(jù)實際情況決定更替周期。
7、重油系統(tǒng)運轉前后(尤其是長期停爐),必須用柴油切換清洗,包括常用管道和旁通管道、運行設備和備用設備。
8、重油噴嘴在點火前、熄火后,要用壓縮風吹掃5分鐘以上,以防引起可燃性氣體爆炸。
9、重油的空燃比,至少不低于1:8,通常為1:10。
10、重油泵入口油溫上限控制在140℃,超過時將保溫蒸汽閥關小降溫。
11、拆卸泵、過濾器、管道及打開排空閥、排污閥時,先將溫度和壓力降低,以防高溫重油噴出傷人。
12、通冷卻水的泵體,冬季不使用時,應注意保溫和排盡冷卻水,防止泵體凍裂。
13、泵的軸承溫度要保持在環(huán)境溫度(40℃)以下,夏季不超過70℃。
14、非本崗位操作人員,任何人不得擅自動閥。
15、重油系統(tǒng)的周圍,尤其是油罐的周圍區(qū)域,嚴禁煙火;檢修需動火時,須開具動火證,落實防火措施后,方可進行。
篇3:鍋爐重油系統(tǒng)管道更換三項措施范本
大唐八〇三發(fā)電廠鍋爐的爐前油系統(tǒng)由重油庫分別通過一條來油管道和回油管道來供應,由于回油管道已多年未進行更換在運行中發(fā)現(xiàn)一彎頭由于腐蝕泄漏嚴重,在臨時堵漏后決定對此彎頭進行更換,重油系統(tǒng)是鍋爐燃燒的第二條生命線,尤其在鍋爐啟、停、蒸汽吹灰、低負荷運行燃燒不穩(wěn)定時起保證作用。為了確保回油管道彎頭更換工作能安全且保質保量的完成,特制定此三項措施,望相關人員認真學習并嚴格遵照執(zhí)行。一、組織措施1、檢修指揮組組長:甄世宏成員:魯曉、蔣濤、張建勇、李文杰、張茂珍職責:制定檢修方案并組織現(xiàn)場落實情況2、安全監(jiān)督組組長:賀心懋成員:謝慶云、魏建華職責:負責按照安全措施的要求,對施工現(xiàn)場的安全管理,實行全員、全方位、全過程的安全監(jiān)督,確保整個現(xiàn)場工作安全進行。3、現(xiàn)場施工組組長:蔣濤組員:張建勇、李文杰、王國強職責:按照安全措施及檢修規(guī)程,負責對回油管泄漏的彎頭更換的全過程施工管理工作。二、技術措施1、作業(yè)準備工作及條件1.1作業(yè)機械、工具完好,各項技術性能指標符合作業(yè)要求,具備正常使用的條件。1.2作業(yè)環(huán)境的質量要求:1.2.1現(xiàn)場照明充足。1.2.2施工所需材料到位。1.2.3重油管道回油系統(tǒng)完全解列,與運行系統(tǒng)隔離,并進行蒸汽吹掃,具備動火作業(yè)條件。1.2.4回油管道彎頭更換現(xiàn)場應有可靠的消防設施。1.2.5所更換的新彎頭備品經(jīng)金屬監(jiān)督檢驗合格。2、施工方法及作業(yè)程序由于更換回油管道彎頭過程中燃油存在易燃性,存在火災風險,同時長時間油系統(tǒng)不能投運對機組安全運行存有隱患,于是更換時間確定在鍋爐燃燒比較穩(wěn)定期間進行,在保證安全的前提下盡可能縮短更換時間。2.1作業(yè)程序
?2.2施工方法2.2.1.施工前期準備2.2.1.1?熟悉施工三項措施、有關檢修工藝標準、質量標準。2.2.1.2?準備施工過程中需要的工器具、法蘭及彎頭。2.2.2放油及蒸汽吹掃措施:2.2.2.1放盡管內(nèi)燃油,然后通過蒸汽吹掃干凈,防止管內(nèi)存有積油焊接管子彎頭時發(fā)生火災。2.2.2.2發(fā)電部根據(jù)管道更換要求,分別制定完整的蒸汽吹掃措施,并對油系統(tǒng)進行徹底吹掃干凈。2.3.3施工2.3.3.1辦理好工作票、動火工作票后,確認具備安全施工條件,并組織施工人員進行作業(yè)前“三講”后,開始施工。2.3.3.2拆除舊管道及相應保溫,將舊彎頭用手工鋸鋸除。2.3.3.3按照原彎頭更換管道新彎頭,先將靠近重油庫側的管道和彎頭進行焊接后,在靠近爐側回油管道上焊接法蘭盤,在焊接法蘭前將油管道用面團塞死,以免火星濺入管道內(nèi),法蘭焊接完成后加墊子緊死法蘭螺栓。2.3.3.4冷態(tài)進行通油試驗,查找是否存在漏點,處理缺陷。2.3.3.5加裝管子保溫、施工全部結束。3、施工過程主要質量控制點序號過程班組檢修部設備部1更換管件材料√√√2放油及蒸汽吹掃、開工安全條件√√√3舊管道彎頭鋸除√√√4新管道彎頭安裝√√√5安裝后查漏投入試運行√√√三、?施工安全技術措施3.1作業(yè)前通知安監(jiān)部安監(jiān)人員及消防專責,整個動火過程安監(jiān)人員要始終做好現(xiàn)場實時監(jiān)護,并準備好滅火器材。3.2所有施工人員應遵守《安規(guī)》及我廠有關規(guī)定。3.3進入施工現(xiàn)場應須帶好相應的勞保用品。3.4施工人員施工前應進行安全技術交底,不得違章操作及違章指揮。3.5施工人員要熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,做到四不傷害。3.6嚴禁酒后作業(yè)。3.7文明施工,及時清理現(xiàn)場易燃物品,做到工完料凈場地清。3.8施工焊接過程中如果發(fā)生油系統(tǒng)著火事件,立即啟動大唐八〇三發(fā)電廠鍋爐重油庫火災事故處置方案。四、六規(guī)要求:生產(chǎn)作業(yè)流程“六規(guī)”管理作為大唐甘肅公司安全生產(chǎn)管理的長效機制之一,是夯實“三基”的載體,是企業(yè)實現(xiàn)零傷害、零缺陷、零違章、零非停的有力抓手,現(xiàn)場檢修作業(yè)人員必須遵守“六規(guī)”管理規(guī)范要求。1、安全風險要從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素等方面分析。2、質量風險要從備品配件、工序工藝、缺陷管理等方面分析作業(yè)中存在影響質量風險。3、工期風險從前期準備、人員安排及協(xié)調、進度控制等方面分析。4、措施落實必須明確工作前、工作中、工作后每項措施的執(zhí)行人、指導人、監(jiān)督人和點評人。5、“三講”要針對當天作業(yè)的工作任務進行三大風險講解。6、“三講”中講解到的控制措施,在現(xiàn)場沒有落實,對工作負責人(監(jiān)護人)進行考核。重油管道吹掃措施由于我廠重油管道廠房外母管有泄漏,在處理泄漏時可能動用火焊,因此要求將母管內(nèi)存油吹掃干凈方可許可動火工作,為了完成吹掃任務,制定以下措施:1、吹掃過程中蒸汽系統(tǒng)不解列,停運油泵,重油回油倒至3號爐,關閉4號爐至5號爐來回油總門;2、回油母管吹掃:開啟重油庫回油總門至乙側地庫,開啟1號爐回油總門,關閉來油總門,關閉1號爐1號油槍汽、油二次門,開啟一次門,開啟1號爐1號油槍聯(lián)絡門,開始吹掃。吹掃期間嚴密監(jiān)視乙側地庫油溫、氣泡,發(fā)現(xiàn)氣泡后關閉聯(lián)絡門和回油門吹掃完成。3、供油母管吹掃:開啟重油庫來油總門,開啟再循環(huán)門,檢查回油在乙側地庫,關閉回油總門,開啟1號爐來油總門,關閉1號爐回油總門,關閉1號爐1號油槍汽、油二次門,開啟一次門,開啟1號爐1號油槍聯(lián)絡門,開始吹掃,吹掃期間嚴密監(jiān)視乙側地庫油溫、氣泡,發(fā)現(xiàn)氣泡后關閉聯(lián)絡門和回油門吹掃完成。4、吹掃完成后關閉重油庫來回油總門,隔離重油庫,吹掃期間地庫溫度超過80攝氏度應放慢速度,超過85℃應停止吹掃。5、鍋爐重油系統(tǒng)解列期間聯(lián)系值長要求鍋爐煤質較好而且均勻,電、熱負荷盡量平穩(wěn),不得劇烈變動。