1、機械用鋼絲繩應符合現(xiàn)行國家標準《鋼絲繩》(GB/T8918)的規(guī)定。

2、用于走行的鋼絲繩不得有接頭、扭結、變形。

3、起重用鋼絲繩的接頭,必須采用插接,其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,總長不得短于300mm;非起重用鋼絲繩接頭,可用索卡連接,但必須經(jīng)常檢查緊固情況;與繩徑匹配的卡子數(shù)量和間距應按下表規(guī)定執(zhí)行。

鋼絲繩直徑(mm)10以下10~2021~2628~3636~4045~55

最少繩卡數(shù)(各)3456721(卡板)

繩卡子間距(mm)

與鋼絲繩直徑匹配的卡子數(shù)量和間距

4、鋼絲繩有磨損或銹蝕時,應按下表規(guī)定進行折減,并按折減結果決定降低使用等級或更換。當鋼絲直徑與公稱直徑相比減小7%或更多時,即使未斷絲,該鋼絲繩亦應報廢。

鋼絲繩折減系數(shù)表

鋼絲繩表面磨損或銹蝕量(%)~40>40

折減系數(shù)(%)

注:鋼絲繩表面磨損或銹蝕量是以每根鋼絲的直徑計。

5、鋼絲繩斷絲達到下表規(guī)定時,應予更換。

鋼絲繩斷絲更換標準

鋼絲繩的股數(shù)及處數(shù)6×19=114

加麻芯一根6×37=222

加麻芯一根6×61=366

加麻芯一根18×19=342

加麻芯一根

鋼絲繩結構形式交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲

每扭節(jié)距中不準超過的斷絲數(shù)

6、起重吊裝用的鋼絲繩,其安全系數(shù)必須符合下表的規(guī)定:

起重吊裝鋼絲繩的安全系數(shù)

用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)

纜風繩3吊索(無彎曲時)6

手動起重設備4.5捆綁吊索8

機動起重設備5載人升降機14

篇2:鋼絲繩使用安全管理制度

鋼絲繩是礦井提升系統(tǒng)中的關鍵部件,它既關系到礦井的正常生產(chǎn),又直接影響著職工的生命安全,因此,對鋼絲繩的使用和管理特作如惠規(guī)定。

1、必須設專職鋼絲繩檢查人員,鋼絲繩檢查員必須認真履行自己的職責,機電科長和機電科分管領導要把此項工作作為一項重要工作,具體負責,責任必須明確到人。

2、凡使用鋼絲繩,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定進行正確的計算和選型,安全必須符合要求。

3、認真做好鋼絲繩的試驗工作,新繩使用前必須進行試驗。使用中的鋼絲繩要按規(guī)定時間定期進行試驗,試驗資料及出廠資料必須完備。

4、提升鋼絲繩每天必須進行一次慢速詳細檢查,平?繩至少每周檢查一次,應利用深度指示器(或顯示器)確定斷絲和其他損傷部位,對易損壞和斷絲或銹蝕較嚴重的地方應停機詳細檢查,并將損壞情況記入鋼絲繩檢查記錄簿內。

5、鋼絲繩如果遭受卡罐,忽然停車等猛烈搖力時,必須立即停車檢查,損壞嚴重時,必須立即更換。

6、鋼絲繩直徑減少到規(guī)定要求時,必須更換。

7、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現(xiàn)象時不得用來升降人員,銹蝕嚴重點蝕麻坑形成溝汶,外層鋼絲松動,必須立即更換。

8、司機必須做到操作平穩(wěn),隨時觀察鋼絲繩運動及排列情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

9、對鋼絲繩必須做到定期涂油(無油繩例外)至少每月進行一次。以減少鋼絲繩的磨損,保護鋼絲繩不受銹蝕,阻止?jié)駳夂退纸肜K內。

10、應及時做好鋼絲繩的張力測定工作,及時調整鋼絲繩張力。

11、小絞車及其它設備使用的鋼絲繩,使用單位也必須設有兼職人員進行檢查,有領導分管按規(guī)定,按標準進行維護、檢修、更換。

12、有提升裝置的上下山必須按規(guī)定距離,結合具體情況,設???充足的地滑子。

13、主要設施的鋼絲繩機電部門要建立鋼絲繩檔案,實行牌板管理。

篇3:鋼絲繩使用管理制度

1、凡使用鋼絲繩,必須按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,由使用單位工程技術人員進行正確的計算和選型,經(jīng)批準同意,辦理領取手續(xù),方準領取使用。

2、鋼絲繩采取誰使用誰管理的原則。各條鋼絲繩都要指定專人按照有關規(guī)定的周期和內容認真檢查維護,并將檢查情況填寫記錄。鋼絲繩檢查人員必須認真履行自己的職責。

3、認真做好鋼絲繩的試驗工作。新繩懸掛前及使用中的鋼絲繩必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定進行試驗。試驗工作由機電科負責,并保證試驗資料及出廠資料完備。

4、主副井提升鋼絲繩如果遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查。損壞嚴重時,必須立即更換。

5、鋼絲繩直徑減少到規(guī)定要求時,必須更換。

6、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現(xiàn)象時不得用于升降人員。銹蝕嚴重、點蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動時,必須立即更換。

7、司機要做到操作平穩(wěn)隨時觀察鋼絲繩的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

8、鋼絲繩的管理、使用單位要根據(jù)實際情況及時做好鋼絲繩的涂油保養(yǎng)工作,涂油至少每月一次。

9、使用中的鋼絲繩,都要實行牌板管理。主要提升設施的鋼絲繩由設備管理部門建立鋼絲繩管理檔案。

10、鋼絲繩的采購由器材庫負責。購進的鋼絲繩必須是國家定點廠生產(chǎn)的鋼絲繩,并有完整的原始資料(出廠合格證、驗收證書等)。購進的新繩要保管運輸好,防止野蠻裝卸、日曬、雨淋等。

11、每月由機電科長組織一次對本礦主要提升繩進行檢查,并有記錄。

12、鋼絲繩使用結束后要及時回收,由使用單位負責,不及時回收的,按礦有關規(guī)定扣罰。