為進一步規范我市建筑施工現場卸料平臺安全管理,消除卸料平臺存在的安全隱患,積極防范安全事故,現就建筑施工卸料平臺的安全技術措施、使用及管理提出以下要求,請認真執行:一、卸料平臺的安全技術要求

(一)建筑施工現場應搭設落地式卸料平臺或設置懸挑式鋼平臺,嚴禁不搭設卸料平臺而直接將物料放在腳手架上吊裝,嚴禁將鋼管作為懸挑式卸料平臺的支撐系統,嚴禁將卸料平臺與腳手架相連接,嚴禁以溜槽代替卸料平臺等。

(二)卸料平臺在搭設(制作、安裝)之前,必須編制技術安全專項施工方案和操作規程,經審核合格并由施工單位技術負責人和項目總監簽字批準后方可實施。方案應對卸料平臺的結構穩定性進行計算,對懸挑式鋼平臺的懸挑梁、鋼絲繩與建筑結構的連接等關鍵部位必須繪制施工節點詳圖。卸料平臺依附的建筑結構應是鋼筋混凝土結構或鋼結構,其載荷應直接傳遞給工程結構,不得傳遞給腳手架或其它施工設備等。(三)落地式卸料平臺必須從地面開始搭設,構造形式必須經設計計算確定,立桿、水平桿、斜撐、剪刀撐、連墻件等構件的設置必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20**)的要求。(四)懸挑式鋼平臺:懸挑式卸料平臺的承載力計算及結構構造設計可參考《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91)的相關內容,但必須結合工程實際、依據相應規范進行設計和施工,計算書及圖紙應編入專項施工方案,次梁、主梁、鋼絲繩、吊環及連接焊縫均需進行計算或驗算。①應用槽鋼或工字鋼作為主梁和次梁,上鋪厚度不小于50mm的木板,并以螺栓與槽鋼或工字鋼相固定。②卸料平臺與建筑物連接應采用水平支承于建筑梁板結構上的形式,固定端長度應大于1.8米,與建筑物連接必須可靠,防止左右晃動(如可在建筑物上預埋不少于兩道的鋼筋套箍固定,或由不少于兩道的預埋U型螺栓與壓板采用雙螺母固定,其連接強度應經計算確定)。③鋼絲繩上部拉結點連接件必須位于建筑物結構上,應兩邊各設前后兩道,兩道中的每一道均應作單道受力計算;鋼絲繩采用的直徑應經計算確定,拉接點的錨固強度應驗算復核,在受力作用下不得有變形或延伸范圍。

(五)卸料平臺頂部必須按臨邊作業要求設置防護欄桿和擋腳板,上桿高度為1.2m,下桿高度為0.6m,擋腳板高度不低于18cm,欄桿必須自上而下加掛密目安全網進行封閉,護欄上嚴禁搭設物品,材料堆放高度不得超過護欄高度。

二、卸料平臺的安拆、驗收及使用安全管理要求

(一)卸料平臺在搭拆(制作、安裝)之前,施工、監理單位應嚴格按照湘建建【2009】303號《湖南省建筑工程施工安全重大危險源安全管理實施細則》要求履行開工安全條件審查程序,必須組織對作業人員進行安全技術交底,形成書面交底記錄。作業人員必須持有由建設行政主管部門頒發的架工證件、電焊工證等。

(二)卸料平臺搭拆(移位安裝)時,應設置警戒區,禁止無關人員進入施工現場。搭拆過程中,施工單位必須派專人進行安全監護,監理人員必須進行安全旁站,杜絕一切違章、冒險作業行為。

(三)卸料平臺構配件的原材料材質及性能應符合現行國家標準、規范要求,應按規定進行進場驗收和檢驗;懸挑式鋼平臺的的驗收必須包括平臺制作完成后的質量驗收(或出廠質量檢驗證明)與每次安裝完成后的安全驗收,斜拉鋼絲繩的固定、焊縫及預埋拉接件的施工驗收應單獨進行。卸料平臺搭設(安裝)后,由項目技術負責人和項目總監依據施工方案和現行國家標準、規范要求組織驗收,驗收合格、簽字確認后方可使用,在架體醒目處懸掛驗收合格牌和限載標志牌。

(四)卸料平臺使用過程中,任何人不得隨意拆除、破壞連墻件、立桿、防護欄桿、密目安全網、鋼絲繩等桿件和設施,施工、監理單位要定期組織檢查,發現安全隱患要及時整改,并建立隱患記錄臺帳。

篇2:槽車罐車裝卸料安全管理規定

1、槽車進入規定位置后,關閉發動機,拉緊手動制動器,并用三角木阻止槽車滑動。

2、槽車與裝卸車臺的靜電接地線要接牢,現場必需配備足夠的滅火器材、防護用品。

3、車輛?？看b卸時,應服從工作人員指揮,待裝卸車輛與正在裝卸料的車輛要保持一定距離,要留有安全通道。

4、裝卸車前要認真檢查裝卸料管是否完好、裝卸管與槽車接管結合是否嚴密、儲罐頂部出氣管是否暢通和儲罐進料閥是否開啟。

5、駕駛員及押運人員不得攜帶火種和穿戴鐵釘鞋進入作業現場,在裝卸料前和裝卸料過程中嚴禁在駕駛室內逗留、隨意啟動車輛,嚴禁調整車輛或對車輛油、電路等進行維修作業。

6、裝卸車車輛進站前必須在門崗進行登記并接受檢查,服從站內工作人員管理,按指定路線行駛,車速控制在5km/h以內。

7、裝卸車操作人員在作業前,應觸摸人體靜電釋放接地體,確認檢查無誤后方可進行裝卸車作業。

8、以下情況不準進行裝卸車作業:

雷雨天氣;大霧天氣;地面濕滑或結冰;發現油氣泄漏或區域內可燃氣體濃度超標;附近發生火災或50m內有明火作業;裝卸車設施有缺損或故障以及其它不安全因素;槽車超過有效檢驗期的;槽車的漆色、銘牌和標志不符和規定,或與所裝介質不符,或脫落不易識別的;滅火裝置及安全附件不全、損壞、失靈或不符和規定的;未判明裝過何種介質;罐體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用或附件有泄漏的;槽車無使用證,駕駛員或押運員無有效證件的;槽車罐體號碼與車輛號碼不符的;罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞的;罐內剩余壓力低于0.05MPa的。

9、裝卸槽(罐)車液相閥、槽車液相閥,排盡管內空氣后將兩者嚴密對接,然后接通氣相管閥。

10、與儲罐區裝卸車壓縮機崗位及時進行聯系。裝卸車開始時,要控制流速,不超過1m/s(通過儲罐液位計及泵壓判斷),而后逐漸升速,但最高不得超過2.5m/s。裝卸車作業過程中,操作人員要堅守崗位,嚴密監視液位、流量,并隨時與罐區聯系。

11、在裝卸料過程中,作業人員及押運人員要始終堅守崗位,強化責任,遇有突發事件要及時采取果斷措施進行處理。

12、高溫季節裝卸料時要避開高溫時段,在早晚進行。

13、凡出現雷雨。附近發生火災。氣體泄漏及其他不安全因素時,應立即停止裝卸料作業。

14、在裝卸料時操作人員要嚴密注意儲罐液位,嚴禁超過安全警戒液位。

15、裝卸料完畢后,要將裝卸管管內余留物料回收泄壓。拆下靜電接地線后檢查現場,并在靜置5~10分鐘后方可啟動行車。車輛不得長時間逗留在裝卸車區。

16、按槽車證件上最大充裝量的85%充裝.

17、槽車裝卸完畢后,要進行下列檢查:

1、復檢充裝量;

2、各密封點是否泄漏;

3、檢查槽車壓力;

18、作好記錄,其內容包括槽車使用單位、車型、車號、充裝介質充裝量、充裝人、復檢人等。

19、靜置十分鐘,檢查槽車底部可燃氣體達標,啟動車輛拆除靜電接地線后,離開裝卸車點。

篇3:卸料口崗位安全職責范本

1、執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針”。

2、嚴格遵守本廠各項規章制度和操作規程。

3、隨時清除卸料口周圍的零星物料,避免車輛碾壓及

飛石傷人。

4、處理卸料口堵(卡)料時必須拴好安全繩,戴安全帽,并有兩人以上協助,按自上而下的原則處理。

5、本崗位員工必須對外來參加突擊性工作的務工人員進行現場安全教育,提供有效的安全防護用品,并對其人身安全負責。

6、車輛卸料時,崗位人員應該注意安全,切勿站在車輛兩側,當心車輛發生意外而造成事故。

7、有權制止無關人員到卸料口周圍游玩,觀看,防止發生意外傷亡事故。