1、混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試,在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合相關(guān)規(guī)定并經(jīng)驗收合格后,方可投產(chǎn)使用。

2、與攪拌站配套的空壓機,皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行本規(guī)相關(guān)章節(jié)的規(guī)定。

作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求:

⑴、攪拌桶和配套機構(gòu)的傳動,運動部位、倉門等均無異物卡住;

⑵、各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;

⑶、打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣桶排污螺塞放出油水混合物;

⑷、各部螺栓已緊固,各進,排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;

⑸、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;

⑹、各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動,靜觸頭無明顯損傷。

3、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準備合格的砂,石骨料,粒徑許可范圍的不得使用。

4、機組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后,各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求,方可開始作業(yè)。

5、作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)嚴禁人員進入。

6、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋.機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

7、攪拌機滿載攪拌時不得停機,當(dāng)發(fā)生故障或停電時,應(yīng)立即切斷電源,鎖好開關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

8、攪拌站各機械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時,應(yīng)立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。

9、攪拌機停機前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。

10、作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒,出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座,刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。

11、冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵,附加劑泵,水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)啟動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1~2min。

12、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時,應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)杠桿表頭平衡砣固定,傳感器應(yīng)卸載。

篇2:混凝土路面拌和混凝土施工安全技術(shù)交底

混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技術(shù)交底

1.現(xiàn)場在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近,不宜采用機械拌和混凝土,宜采用預(yù)拌混凝土。

2.現(xiàn)場需機械攪拌混凝土?xí)r,混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求:

(1)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

(2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。

(3)攪拌機等機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。

(4)攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。

(5)攪拌站的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基。

(6)攪拌機等機電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。

(7)攪拌站搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認合格,并形成文件后,方可使用。

(8)現(xiàn)場混凝土攪拌站應(yīng)單獨設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施,周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

(9)攪拌機、輸送裝置等應(yīng)完好,防護裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。

(10)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定布置混凝土攪拌機、各種料倉和原材料輸送、計量裝置,并形成運輸、消防通道。

(11)施工前,應(yīng)對攪拌站進行施工設(shè)計。平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。

3.機械運轉(zhuǎn)過程中,機械操作工應(yīng)精神集中,不得離崗,機械發(fā)生故障必須立即停機、斷電;作業(yè)人員向攪拌機料斗內(nèi)傾倒水泥時,腳不得蹬踩料斗;混凝土拌和中,嚴禁人員進入貯料區(qū)和卸料斗下方。

4.需設(shè)作業(yè)平臺時,平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計算確定,滿足施工安全要求,支搭必須牢固;使用前應(yīng)驗收,確認合格,并形成文件;使用中應(yīng)隨時檢查,確認安全。

5.攪拌站設(shè)置的各種電氣設(shè)備必須由電工引接、拆卸,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機、斷電,由電工處理。

6.需進入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時,必須先關(guān)機、斷電、固鎖電源閘箱,設(shè)安全標(biāo)志,并在攪拌筒外受專人監(jiān)護,嚴禁離開崗位。

7.搬運袋裝水泥必須自上而下順序取運。堆放時,墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固;按層碼垛整齊,高度不得超過10袋。

8.固定式攪拌機的料斗在軌道上移動提升(降落)時,嚴禁其下方有人;料斗懸空放置時,必須鎖固;攪拌機運轉(zhuǎn)中不得將手或木棒、工具等伸進攪拌筒或在筒口清理混凝土。

9.手推車向攪拌機料斗內(nèi)傾倒砂石料時,應(yīng)設(shè)擋掩,嚴禁撒把倒料;手推車運輸應(yīng)平穩(wěn)推行,空車讓重車,不得搶道。

10.落地材料、積水應(yīng)及時清掃,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔;攪拌場地內(nèi)的檢查井應(yīng)設(shè)人管理,井蓋必須蓋牢。

11.冬期混凝土施工中需使用外摻劑時,外摻劑必須集中管理,專人領(lǐng)取,正確使用,余料回庫,嚴防誤食。

篇3:混凝土拌和機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的檢查

1.固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

2、檢查傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)裝設(shè)防護罩。

3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

4、向大齒圈、跑道等轉(zhuǎn)動磨損部位加注潤滑油(脂)。

5、空車運轉(zhuǎn),檢查中攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常,方可作業(yè)。

二、作業(yè)中注意事項

1、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

2、料斗升起時,嚴禁在其下放工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行;添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌機,反轉(zhuǎn)出料者除外。

4、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進行檢修。

三、作業(yè)后注意事項

1、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

2、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

3、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部位做好清潔和防銹工作。

4、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān),量水器中的存水放盡。