1、操作員應(yīng)持有設(shè)備管理部門頒發(fā)的上崗證,方能上崗。

2、攪拌站運轉(zhuǎn)前,操作員應(yīng)檢查機械連接部位的緊固、潤滑及鋼絲繩磨損情況,配料機輸送帶狀況。

3、開機前點動檢查按鈕開關(guān)及微機運轉(zhuǎn)顯示是否正常,各部位電機是否運轉(zhuǎn)正常。

4、應(yīng)在班前、后檢查行程開關(guān)的通斷的準確性。

5、操作員在進行混凝土施工過程中,須觀察各機械的各種動作情況以及電子稱的計量顯示值,特別情況時,可按控制臺急停鍵停止全站工作。

6、操作員當班期間嚴禁擅自離崗。

7、操作員當班期間認真做好混凝土施工記錄,做好混凝土施工的簽認工作,每班結(jié)束,手續(xù)必須簽認完畢,不得事后補簽。

8、操作員每班結(jié)束后,必須用水合石子清洗干凈攪拌機攪拌缸,沖洗干凈攪拌站內(nèi)外,做好交接班記錄。斷開電源后方可離開。

篇2:攪拌站灰罐吊裝施工技術(shù)安全質(zhì)量交底記錄

交底主要內(nèi)容:攪拌站水泥罐、粉煤灰罐安裝質(zhì)量安全交底

1、工程概況及工程量

神華國能寧夏鴛鴦湖電廠二期工程2×1000MW機組擴建工程A標段,項目預(yù)計2015年3月05開工建設(shè),2017年實現(xiàn)#3機投產(chǎn)。建站位置由甲方指定,規(guī)劃A標段攪拌站占地6000平米,臨近施工現(xiàn)場,運距2km以內(nèi)考慮。

攪拌站建設(shè)為2臺雙線75M3提升斗式攪拌站,吊裝采用25噸汽車吊進行吊裝就位。

2、施工準備

1、人員進行進行“三級安全教育”并考試合格.

2、特殊工種必須報審并持證上崗。

3、起吊機械必須手續(xù)齊全,并經(jīng)過報審批準。

4、裝前應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙復(fù)合預(yù)埋件位置(預(yù)埋件共計16),并且在砼強度達到80%后方可進行安裝。

5、埋件頂標高用水準儀控制在同一水平面上。

3、施工要求:

1、吊裝前罐體必須設(shè)置攬風裝置,便于罐體就位。

2、吊裝水泥罐與粉煤灰罐時,用兩臺以上的全站儀或者經(jīng)緯儀,分別從相鄰兩個方向上控制罐體的垂直度,以保證罐體的垂直。

3、設(shè)備調(diào)整好位置和垂直度后,對設(shè)備與預(yù)埋件接觸處進行初步加固。

4、對橫向荷載大的罐體進行二次加固,對罐體與預(yù)埋件連接處用30*30cm的三角形鋼板進行加固。

5、罐體在初步加固沒完成前吊車嚴禁松懈吊裝鋼絲繩。

4、施工質(zhì)量要求

1、必須保證罐體垂直度。

2、所有鋼結(jié)構(gòu)接觸面全部滿焊,焊縫需爆滿。

3、各設(shè)備間的安設(shè)偏差在1cm以內(nèi)。

5、施工安全、文明施工要求

1、機械施工時,機械應(yīng)避免停靠在實體上方,以防機械發(fā)生傾翻。

2、動火人員必須具備特殊工種作業(yè)證。

3、現(xiàn)場氧氣乙炔分開放置,間距不得小于8m。

4、進入施工現(xiàn)場,必須遵守安全操作規(guī)程,戴好安全帽。

5、特殊工種必須持證上崗,定期復(fù)審。

6、電器設(shè)備配有防雨裝置,安裝漏電保護器、分級保護,接地良好。

8、強制性條文

施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線。

施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保持接零外,必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。

每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實行“一機一閘”制,嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。

開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器,其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。

篇3:混凝土攪拌站安全控制措施

一、作業(yè)前應(yīng)進行檢查,確認安全。

1)、攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分聯(lián)結(jié)必須緊固可靠。限位裝置及制動器靈敏可靠;

2)、電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險裝置可靠;

3)、站臺保護接零、避雷裝置完好;

4)、輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷;

5)、進出料閘門開關(guān)靈活、到位;

6)、空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)運行正常,無異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi);

7)、操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標志。

二、啟動攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn),檢查機械運轉(zhuǎn)情況。確認攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴禁帶負荷停機或啟動。

三、作業(yè)時精神集中,注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源,并向有關(guān)人員報告。

四、操作人員必須按規(guī)定的操作程序操作,微機出現(xiàn)故障時,必須由專業(yè)人員維修。

五、作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域。

六、作業(yè)中嚴禁打開安全護罩和攪拌護蓋進行檢查、潤滑,嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)清理拌料。料斗提升時,嚴禁在其下方作業(yè)或穿行。

七、在高空維護保養(yǎng)時,必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護。如遇大風、下雨、下雪等天氣,不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。

八、在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。

九、維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶及清理攪拌機內(nèi)襯及絞刀時,必須切斷電源,并在配電箱處設(shè)明顯“嚴禁合閘”標志,設(shè)專人監(jiān)護。在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時,機門必須打開,并在門外設(shè)專人監(jiān)護。

十、清除上料斗底部的物料時,必須把料斗提升到適當位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗內(nèi)部的殘料時,必須切斷電源并設(shè)專人監(jiān)護。

十一、交接班時,必須交清當班情況,并做記錄。

十二、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖上操作室,將鑰匙交專人保管。