㈠操作準備

根據當天的工作任務和目標,帶全所需要工具、儀器,并保證完好。

㈡操作順序

安全檢查→測流或放水→系統維護、鉆孔的連接等→填寫工作日志。

㈢正常操作

⒈按照工作程序安排,進行巡回檢查。

⒉檢查管道內瓦斯:

⑴要使用100%的瓦檢儀。

⑵瓦檢儀的氣泵應選擇合適,盡量采用高負壓氣泵。如使用儀器本身氣泵不合適,必須用氣樣泵抽取管道內瓦斯進行測定。

⑶用儀器氣泵時,應連續擠壓氣泵(即一鼓起立即再捏扁),在5~6次后,氣泵一復原的瞬間,立即將儀器的進氣口從管道內拔出。

⑷檢查時必須檢查2次以上,發現差別加大時應查明原因,重新檢查。

⒊觀測負壓

⑴U形水柱計內必須是蒸餾水。

⑵觀察時,要將U型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平。

⑶用U形水柱計測定抽放壓時,應按規定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔連接,并使其穩定1~2分鐘,然后讀取壓力值。

⒋測定流量

⑴使用孔板流量計測定混合流量

在孔板流量計裝置兩端用“U”型管壓力計引出測出瓦斯混合氣體的壓差,再通過其其規定的孔板流量計算公式人工計算混合流量。

⑵使用畢托管測定速壓計算混合流量

使用畢托管插入抽放管路測點內,將咀子正對氣流放至管路內中心點處,在全壓和靜壓側用“U”型管壓力計引出測出管路中的速壓,然后根據速壓公式、管路斷面和修正系數換算出每分鐘的混合流量。

⑶使用WGC瓦斯抽放管道氣體參數測定儀測定流量(操作程序見后)

⒌瓦斯抽放多參數測定

主要使用WGC瓦斯抽放管道氣體參數測定儀進行測定,其操作程序如下:

⑴流量測量

①預置

測量前,應將孔板或均速管或皮托管的系數預置到機內。系數一經預置好,并經常保證充電的情況下(要求電池電壓不低于7.3V),系數一般不會丟失。

系數預置前,應對本礦各抽放管道上測點進行編號,編號從1開始,最多為128。對應每個測點的編號,均有一確定的測量方法和系數。若某測點的測量方法要改變時,相應的系數要進行調整,否則,儀器測量得到的流量數據將出現錯誤。

預置操作:在P狀態下按預置鍵將顯示“P0:”提示符,要求輸入抽放管道測點號,即需要預置系數的測點號,測點號為1~128之間的某一個數。輸入測點號后按監控鍵,儀器顯示“**:******”,冒號前的數為測點號,10以內的數以0*表示,10~99之間的數直接顯示,100~128之間的數以*.*形式顯示,冒號后的數為該測點的系數,若以前未曾預置過,則顯示的數據為隨機數。若此值不正確,按清屏鍵,鍵盤輸入正確的系數值。輸入正確數據后,按預置鍵,起確認輸入數據作用,并進入下一測點系數的預置。若顯示的預置值正確,直接按預置鍵,將進入下一測點系數的預置,依次預置下去,直至將需預置的測點系數全部預置完后按監控鍵,即返回初始P狀態,完成預置操作。

②清零

如果上次測量數據已經打印,應將儀器內部保存的數據清除掉。清除功能由清零鍵完成。

清零操作:在P狀態按清零鍵,顯示“00:”,并發出報警聲,要求確認是否清零。若按監控鍵,則不清零返回P狀態。若按清屏鍵,則清零,然后返回P狀態。清零鍵的功能是將所有上次測量數據全部清除掉。

③調零

零點調節是每次測量過程中必須要做的工作。壓差、負壓、濃度傳感器的零點電位均設置在傳感器面板上,打開主機和傳感器電源開關,預熱5min左右后,在P狀態按調零鍵,進入調零狀態,顯示壓差值“H1:***”,單位為Pa。調節時,輕輕旋轉壓差電位器旋桿,使參數顯示為0。再按調零鍵,顯示“L0:”要求輸入海拔標高值,按監控鍵確認后,顯示負壓傳感器的壓差值“H2:*****”,單位為100Pa,調節方法同壓差。再按調零鍵,顯示甲烷濃度值“H3:**.*”,單位是%,再按調零鍵,顯示溫度值“H4:**.*”,單位是℃,溫度零點不用調節。再按調零鍵又循環回到顯示值“H1:***”。任何一次按調零鍵后,按監控鍵都將退回調零返回到P狀態。

④測量

調零完畢后返回到P狀態,將膠管連接好后,將負壓、壓差傳感器上正、負端的膠管正確接到孔板或均速管或皮托管的正、負壓引出端,先測量壓差、負壓值,然后,將儀器蓋板上濃度傳感器正端的膠管接到孔板或均速管或皮托管的正壓引出端,孔板或均速管或皮托管的負端不接,用抽氣筒抽排瓦斯,以測量瓦斯濃度值,按流量鍵顯示提示符“A0:”要求輸入“月”,輸入后按監控鍵,顯示提示符“A1”,要求輸入測點號,然后,按監控鍵,顯示提示符“P1:”,要求輸入測量方法。測量方法用數碼表示,0代表孔板或均速管,1代表皮托管高斯三點法,2代表皮托管中心點法。輸入后儀器自動開始顯示提示符“H1”,并顯示正在測量的壓差數值。測量時每測量一次送顯示,用30秒共測量10個數據取平均值存入內存。測量完后顯示提示符“H2”,進入負壓測量狀態,并顯示正在測量的負壓數值。測量顯示方式同壓有效期。這時可松開測量開關。測量完后進入濃度測量狀態,顯示提示符“H3”,此時,把孔板或均速管或皮托管正壓端的膠管連接到儀器箱蓋板上濃度進氣嘴的正壓端,負壓端斷開不接,并使用抽氣筒抽入瓦斯。儀器顯示正在測量的瓦斯濃度值,觀察濃度數值上升到最大值時,按濃度鍵完成濃度測量。測量完后顯示提示符“H4”,進入溫度測量狀態,并顯示正在測量的溫度值。測量完后儀器自動計算流量并送入內存,接著顯示“AA:******”,即混合流量,按監控鍵后顯示“PP:******”,即純甲烷流量,按監控鍵返回P狀態,完成一個測點的流量參數。

利用中心點法測量時,應將皮托管定位在管道斷面中點,操作同上。

利用高斯三點法測量時,基本操作同上,不同點只是在壓差測量上。

在輸入測量方法后,先按住傳感器面板上測量開關,定位好皮托管位置,再按監控鍵這時儀器顯示“HA”,并顯示第一個壓差測量數據,測量完后,顯示“H0”,等待定位好皮托管位置后,按壓差鍵開始第二個壓差數據測量,測完后顯示“H1”,等待定位好皮托管位置后,按壓差鍵開始第三個壓差數據測量。壓差測量完后,再開始負壓、濃度、溫度測量,這時可以松開測量開關,并且這以后操作方法同前面所說明的孔板和均速管或皮托管中心點法。

測量完一個測點的流量數據后可以關機,然后再重新開機、預熱、調零測量下一個測點的參數。

⑵單參數測量

①壓差測量

打開主機和傳感器電源后,預熱5min后校正零點,然后用膠管將傳感器“-負壓”氣嘴與待測點的負壓接頭連接,“+壓差”氣嘴與待測點的正壓接頭連接,在P狀態按壓差鍵,依次顯示提示符“A0:”、“A1:”、“P0:”,要求依次輸入月、日、測點號。每輸一個數按監控鍵確認,清屏鍵修改。再按監控鍵,即顯示提示符“H1”,表明正在測量壓差數據,約每2.5s測量一個數據送顯示,測量完后返回P狀態。

②負壓測量

打開主機和傳感器電源后,預熱5min后校正零點,每次測量負壓時應先在調零狀態下輸入正確標高值,并調零后再測量。然后將傳感器負壓壓差正、負壓端用膠管與待測點管道接頭連接。在P狀態按負壓鍵,依次顯示提示符“A0:”、“A1:”“P0:”,要求依次輸入月、日、測點號,輸入方法同前。輸入測點號后,按監控鍵,即顯示提示符“H2”,表明正在測量負壓數據,約每2.5s測量一個數據送顯示,測量完后返回P狀態。

③濃度測量

打開主機和傳感器電源后,預熱5min后校正零點,然后將濃度傳感器用膠管與待測點的正、負壓差接頭連接。在P狀態先按調零鍵,在顯示“H3”狀態下觀察濃度值上升情況,在判斷瓦斯充分進入傳感器氣室后(即濃度值不再上升),可用抽氣筒加快抽氣。返回P狀態按濃度鍵,依次顯示提示符“A0:”、“A1:”“P0:”,要求依次輸入月、日、測點號,輸入方法同前。然后顯示提示符“H3”,表明正在測量濃度數據,約每2.5s測量一個數據送顯示,測量時直接使用抽氣筒抽氣,待濃度值上升到最大時,按濃度鍵測量,此時應不斷抽氣操作,直到測量完畢。

④溫度測量

打開主機和傳感器電源后,預熱5min后校正零點,然后將溫度探頭置于待測點。在P狀態按溫度鍵,依次顯示提示符“A0:”、“A1:”“P0:”,要求依次輸入月、日、測點號,輸入方法同前,然后顯示提示符“H4”,表明正在測量溫度數據,每2.5s測量一個數據送顯示,測量完后返回P狀態。

以上四種參數單獨測量均為測量10個數據取平均值存入內存。(注意:流量測量時,必須壓差、負壓、濃度、溫度在流量測量狀態下連續測量一次,才可自動計算出流量數據。單參數測量數據不參加儀器內部流量數據計算。)

⑶數據顯示

在P狀態按顯示鍵,顯示提示符“L0:”,詢問顯示什么數據要求輸入顯示數據類型代碼,輸入數據代碼后,顯示提示符“L1:”,要求輸入需顯示數據的起始測點號。輸入測點號后,按監控鍵即顯示該測點的測量數據。

①顯示流量數據時,每按一次顯示鍵顯示一個數據,每一個測點的流量數據包含六個數據,其顯示順序為:壓差、負壓、甲烷濃度、溫度、混合流量、純甲烷流量。每個數據的顯示格式為“**.******”,冒號前為測點號,冒號后為數據。顯示壓差單位為Pa、負壓單位為100Pa,濃度單位為%,溫度為℃,流量為m3/min。

顯示完一個測點的流量數據后,接著顯示一個測點的流量數據,直至將后面所有測點的流量數據顯示完后自動返回顯示提示符“L0:”狀態,這時可顯示其它類型的數據,不想顯示時按監控鍵便返回P狀態,。若顯示中途希望返回P狀態時按監控鍵即可。

②顯示單點測量壓差、負壓、濃度、溫度數據時,每按一次顯示鍵顯示相應數據,單位同前定義。其余同流量數據顯示。

⒍在測定負壓時,如U形水柱計跳動不止,應檢查管路積水情況,并采取放水措施。

⒎定時觀測管路系統中的放水器自動(手動),手動放水時:

⑴關閉隔離閥門,切斷抽放負壓。

⑵打開進氣閥門,使得水箱內外壓力平衡。

⑶打開放水閥門,放空水箱內的積水。

⑷正常抽放時,應關閉進氣閥、放水閥門,打開隔離閥門,使得管路內的水可以流入水箱。

⒍使用移動瓦斯抽放泵站時,應經常檢查瓦斯排放口稀釋后的瓦斯濃度,發現超限應及時停機進行處理。

㈣收尾工作

檢查、清理操作現場,帶齊工具、儀器上井,填寫記錄和臺帳。

篇2:探放水工安全生產責任制

第1條按規定參加特種作業人員培訓,取得操作資格證,持證上崗

第2條嚴格執行《煤礦安全規程》、《操作規程》、《作業標準》、《探放水工程設計》及質量標準化中有關探放水安全的規定。

第3條按時交接班,按規定向調度室如實匯報所探放水地點探孔的進度、是否有出水預兆等情況。

第4條井下探放水要嚴格詳細記錄探放水探孔進度,方位、傾角等詳細情況。

第5條必須每班對探放水設備進行檢查維修、發現問題及時處理。

第6條必須每班對探放水設備固定進行檢查,使設備固定牢靠,嚴禁設備帶病運行。

第6條探放水過程中發現探孔有異常時必須停止鉆探,向調度室匯報。如遇險情時立即通知受危險人員撤離。

篇3:井下探放水工:安全生產責任制

一、在探放隊隊長的領導下,完成各項探放水任務。

二、嚴格執行《煤礦防治水規定》有關探放水工作要求,進行礦井探放水工作。

三、嚴格遵守公司各種規章制度,施工現場服從班長統一指揮及工作安排。

四、施工中未經班長許可,不得擅自啟動鉆機。

五、詳細做好鉆探進尺、涌水、巖心的記錄工作。

六、努力保證施工質量,保證原始記錄的準確性。

七、做好設備的正常維護修理工作,保證設備的完好。

八、積極學習新技術、新方法,改進鉆探工藝,提高鉆進效率。