總則

工程項(xiàng)目安全是工程項(xiàng)目管理中不可缺少的重要組成部分。它貫穿于施工的全過(guò)程,交融于各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)管理,關(guān)系著參加項(xiàng)目施工全體人員的生命安全和施工環(huán)境安全。為了加強(qiáng)施工安全,防止和減少施工安全事故,依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》,制定本規(guī)程。各施工單位必須堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針,加強(qiáng)施工安全管理,建立健全安全施工責(zé)任制度,完善安全施工條件,確保施工安全。

各施工單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的施工安全工作全面負(fù)責(zé)。

第一章施工安全保障

一、施工單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的施工安全工作負(fù)有下列職責(zé):

1、建立健全本單位安全施工責(zé)任制;

2、組織、制定本單位安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程;

3、保證本單位安全施工投入的有效實(shí)施;

4、督促、檢查本單位的安全施工工作,及時(shí)消除施工安全隱患;

5、組織、制定并實(shí)施本單位的施工安全事故應(yīng)急救援方案;

6、及時(shí)、如實(shí)報(bào)告施工安全事故。

二、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工項(xiàng)目的施工安全負(fù)責(zé)。

三、施工單位應(yīng)為作業(yè)人員配備安全施工所需要的設(shè)備、材料等,以確保施工過(guò)程中人員、設(shè)備的安全。

四、施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全施工教育和培訓(xùn),加強(qiáng)從業(yè)人員的安全生產(chǎn)意識(shí),保證從業(yè)人員具備安全施工知識(shí),熟悉有關(guān)的安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。特種崗位作業(yè)人員(如電工、架子工、起重工、電焊工等)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核,持證上崗。

五、各施工單位必須配備專職安全員。

第二章施工過(guò)程中的安全控制

第一節(jié)開工前準(zhǔn)備工作

在工程開工之前,施工單位技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的職工進(jìn)行技術(shù)交底,使廣大職工都知道,在什么時(shí)候,什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些安全技術(shù)措施。并應(yīng)說(shuō)明其重要性和采取技術(shù)措施的必要性。

項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境、地下管線、地質(zhì)情況進(jìn)行全面考察和詳細(xì)了解,如施工區(qū)域內(nèi)有電纜、管線、防空洞等地下設(shè)施時(shí),要及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系各相關(guān)單位,并針對(duì)不同的具體情況,擬定好安全措施。

第二節(jié)溝槽開挖

一、開挖前準(zhǔn)備

1、應(yīng)根據(jù)挖方深度、土的物理性質(zhì)和地下水的實(shí)際情況,合理確定坡度,防止造成坍塌事故。

2、溝槽兩端和交通道口應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,如設(shè)護(hù)欄等,晚間應(yīng)加掛紅燈。

3、溝槽距民房或電線桿等較近時(shí),應(yīng)預(yù)先進(jìn)行加固以免發(fā)生倒塌事故。

4、在重要路口要分別設(shè)置車行便橋和人行便橋。便橋均應(yīng)設(shè)置牢固可靠,符合安全要求。

5、危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”的明顯標(biāo)志,如溝槽的兩端、易塌方地段等。凡有各種機(jī)動(dòng)車輛通過(guò)的便橋均應(yīng)懸掛“限速、限噸位”及“行人車輛注意安全”的明顯標(biāo)志。夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。

6、場(chǎng)地狹窄,來(lái)往行人、車輛頻繁地段及易塌陷地段,應(yīng)邊開挖、邊下管,邊及時(shí)回填。

7、開挖前,施工管理人員必須向司機(jī)和班長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)交底,交底內(nèi)容一般應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、地下設(shè)施情況以及施工的安全技術(shù)要求等。

8、在有地下設(shè)施地段挖土?xí)r,原則上一律采用人工開挖,不允許機(jī)械開挖,且必須有專人指揮,指明地下設(shè)施的種類、位置、走向、高程以及危害程度等,并做出明顯的標(biāo)志。

9、如無(wú)極特殊情況,溝槽開挖至回填的時(shí)間間隔不得超過(guò)48小時(shí)。

二、機(jī)械挖土

機(jī)械開挖應(yīng)嚴(yán)格控制中線和邊坡,以免造成挖偏或超挖等而影響溝槽的直順和溝壁的穩(wěn)定性。

機(jī)械挖土應(yīng)遵守以下安全要求:

1、必須嚴(yán)格遵守挖土機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程。挖土前,應(yīng)先發(fā)出信號(hào),在挖土機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),不得進(jìn)行其它工作。溝槽內(nèi)施工人員未離開挖土機(jī)臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),不準(zhǔn)從事挖土作業(yè)。

2、挖土機(jī)械在架空輸電線路一側(cè)施工時(shí),臂桿與輸電線路的安全距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定。

挖土機(jī)械臂桿與輸電線路的最小距離

輸電線路電壓(kV)?<1?1~35?≥60?

最小距離(m)?1.5?3?0.01(V-50)/3?

3、遇有大風(fēng)、雷雨、大霧的天氣時(shí),機(jī)械不得在高壓線附近施工。

4、如因施工條件所限不能滿足上述要求時(shí),應(yīng)與施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門共同研究,采取必要的安全措施后,方可施工。

三、人工挖土

人工挖土應(yīng)遵守以下安全要求:

1、溝槽內(nèi)施工人員必須戴安全帽,施工現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴(yán)禁在槽內(nèi)休息。

2、嚴(yán)禁攀登支撐或乘吊運(yùn)機(jī)械設(shè)備上下溝槽。

3、挖土?xí)r,二人間距要保持2m以上的安全距離,對(duì)所用工具要經(jīng)常檢查是否完好無(wú)損,安全可靠。

4、必須從上而下分層開挖,禁止采用挖空底腳的操作方法,并且應(yīng)做好排水、降水等安全措施。如遇兩槽相交處和拐角處,必須將拐角挖成鈍角或圓角。

5、應(yīng)視土壤性質(zhì)、含水率和開挖深度等,選擇安全邊坡。若因場(chǎng)地限制,不能加大放坡系數(shù),或放坡增加土方量很大,應(yīng)采取有效的支撐措施。

6、溝槽開挖應(yīng)直順,上下口尺寸、中線和邊坡要符合要求,槽壁應(yīng)平整,不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象,以免影響溝壁的穩(wěn)定性。

7、遇砂層時(shí),應(yīng)先打好板樁,再向下挖。如遇流砂層且當(dāng)?shù)叵滤惠^淺時(shí),除打好板樁外,還應(yīng)降低地下水位才準(zhǔn)下挖,嚴(yán)禁帶水挖掘。

四、堆土

1、溝邊一側(cè)或兩側(cè)堆土,均應(yīng)距溝邊1m以外(遇軟土地區(qū)堆土距溝邊不得小于1.2m),堆土頂部要向外側(cè)作流水坡度。還應(yīng)考慮留出現(xiàn)場(chǎng)便道,以利施工和安全。

2、堆土不得靠近變壓器、民房和古老建筑物等。

五、溝槽支撐

1、支撐前應(yīng)將槽(坑)壁整平,對(duì)槽(坑)壁上的洞穴等要填塞密實(shí),使撐板能夠均勻的靠緊槽(坑)壁,以保證支撐的穩(wěn)固性。

2、支撐材料應(yīng)直順堅(jiān)實(shí)、符合要求,當(dāng)土質(zhì)較差或槽(坑)邊荷載較大時(shí),支撐材料進(jìn)行計(jì)算確定。

3、支撐的支設(shè)程序是:先上后下,各結(jié)合部位應(yīng)連結(jié)牢固。拆除時(shí)則應(yīng)先下后上。更換支撐時(shí),應(yīng)先支設(shè)新的,再拆除舊的,拆除支撐時(shí),必須要有技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)。

第三節(jié)管道安裝

一、管道施工的一般規(guī)定

1、施工前,必須對(duì)溝槽邊的現(xiàn)場(chǎng)通道清理、平整,確保作業(yè)道路暢通。

2、作業(yè)人員必須戴安全帽,穿工作服。嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳。

3、溝槽內(nèi)作業(yè),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),禁止拋擲物件,同時(shí)對(duì)施工人員要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、癲癇病以及不適于溝槽作業(yè)的,不得從事溝槽作業(yè)。

4、在起重吊裝作業(yè)時(shí),當(dāng)桅桿、纜繩跨越架空線或距離較近,應(yīng)在施工時(shí)斷電。在架設(shè)、拆卸、收緊纜繩過(guò)程中,應(yīng)注意四周帶電線路、設(shè)備情況,防止纜繩晃動(dòng)回彈產(chǎn)生短路。起重操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程。

5、在自然光線不足的作業(yè)點(diǎn)或夜間作業(yè)時(shí),都應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)要有“減速慢行”的交通指示標(biāo)志,危險(xiǎn)區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”的明顯標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

6、溝槽下管吊裝應(yīng)有專人指揮,操作人員要聽從指揮,熟悉指揮信號(hào),要精神集中,相互配合,不得擅自離開工作崗位。吊裝時(shí),劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)志,非施工人員禁止入內(nèi)。

二、給水管道水壓試驗(yàn)

1、后背安裝:根據(jù)總頂力的大小,預(yù)留一段溝槽不挖,作為后背(土質(zhì)較差或低洼地段要做人工后背)。后背墻支撐面積,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定,一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯移動(dòng)時(shí),應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外,還應(yīng)在每根管子中部?jī)蓚?cè)用土回填至1/2管徑以上,并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩,以防試壓時(shí)管子位移,發(fā)生事故。

2、試壓泵的安裝位置絕對(duì)不可設(shè)在管堵的正前方,以防發(fā)生事故。

3、試壓管堵的位置應(yīng)遠(yuǎn)離人群密集處、高壓線路、變壓器等,避免因壓力水噴出造成事故。

4、試壓段兩端后背和管堵頭初次受力時(shí),需特別慎重,要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止。

5、試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓,不可一次加壓過(guò)高,以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察,在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后,再繼續(xù)升壓,逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。

6、漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。

第四節(jié)頂管施工

一、概述

頂管施工前,首先應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙,深入調(diào)查和掌握管段的土質(zhì)和水文地質(zhì)情況,弄清地上、地下構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)、高程及有關(guān)的物理、化學(xué)性能、水源、電源等條件,編制施工組織設(shè)計(jì)。

1、頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、支撐方法與材料平臺(tái)的結(jié)構(gòu)與規(guī)模、后背的結(jié)構(gòu)與安裝、坑底基礎(chǔ)的處理與導(dǎo)軌的安裝、頂進(jìn)設(shè)備的選用及其在坑底的平面布置等均應(yīng)做詳細(xì)計(jì)算,并在施工方案中做出規(guī)定,在施工過(guò)程中不得任意更改。

3、坑深超過(guò)2.5m,必須作支撐,工作坑四周應(yīng)設(shè)兩道牢固的防護(hù)欄。嚴(yán)禁采用劈裂、腐朽的木料作支撐、板樁。工作坑上下不得隨意拋擲工具等物品。工作坑的四周要有防雨水進(jìn)入坑內(nèi)的措施,坑外的臨時(shí)排水設(shè)施應(yīng)保證暢通,工作坑底要安裝有效的排水設(shè)施,保證坑底的安全。

4、工作坑底的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),必須按照施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)定施工,確保基礎(chǔ)的穩(wěn)定安全,對(duì)方木、導(dǎo)軌的規(guī)格尺寸、材質(zhì)事先都應(yīng)檢查驗(yàn)收,原土基礎(chǔ)要特別注意防止擾動(dòng)和排降水工作;混凝土基礎(chǔ)的排水盲溝在施工中要注意排水的有效性和與排水井保持暢通。

5、基礎(chǔ)和導(dǎo)軌在施工的過(guò)程中要經(jīng)常注意其穩(wěn)定性。

二、頂進(jìn)作業(yè)

1、每班頂進(jìn)作業(yè)開始之前,必須對(duì)后背基礎(chǔ)與支撐進(jìn)行仔細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)研究處理,確認(rèn)安全可靠后方可施工。

頂管作業(yè)必須建立交接班制度,并有記錄,檢查機(jī)電設(shè)備是否完好。

管子吊裝時(shí)前方及下方嚴(yán)禁站人。

2、下管作業(yè)的全過(guò)程中,工作坑嚴(yán)禁站人。坑內(nèi)上下吊運(yùn)物品時(shí),坑下人員應(yīng)站在安全角落。

3、高壓油泵安裝使用時(shí),應(yīng)注意保護(hù)壓力表和油管,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停鎬檢查,特別是壓力突然上升時(shí),經(jīng)檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

頂鐵必須直順,無(wú)歪斜、扭曲等變形現(xiàn)象,要充分保證頂鐵使用時(shí)接觸面的嚴(yán)密性。頂鎬、頂鐵必須與管子保持平直,受力平均一致。在頂進(jìn)作業(yè)時(shí),如發(fā)現(xiàn)混凝土管端有混凝土剝皮脫落等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停鎬檢查。

4、管前人工挖土,應(yīng)視土質(zhì)情況決定掏挖長(zhǎng)度。砂土不得超過(guò)20cm,土質(zhì)良好時(shí),最長(zhǎng)也不得超過(guò)50cm。

5、頂進(jìn)中應(yīng)有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施,頂進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)50m時(shí),應(yīng)有預(yù)防缺氧、窒息的措施。

6、氧氣瓶與乙炔瓶不得進(jìn)入坑內(nèi)。

第五節(jié)附屬構(gòu)筑物的砌筯

一、附屬構(gòu)筑物包括閥門井、水表井、流量計(jì)井、支墩及各類檢查井等。

二、應(yīng)根據(jù)挖方深度、土的物理性質(zhì)和地下水的實(shí)際情況,合理確定坡度,必要時(shí)做支撐,防止坍塌事故的發(fā)生。

三、工作坑內(nèi)施工人員必須戴安全帽,施工現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴(yán)禁在工作坑內(nèi)休息。

四、不得向工作坑內(nèi)拋擲磚、模板、工具等物品。

五、地下水位較淺時(shí),應(yīng)有必要的降低地下水位或排水措施。

六、搭建腳手架必須穩(wěn)固可靠。

七、必須做好管線及設(shè)備的保護(hù)工作,不得損壞其任何部件及防腐層。

八、地基為軟土、雜土、回填土、流砂時(shí),必須對(duì)地基進(jìn)行處理,避免產(chǎn)生不均勻沉降。

九、不得使管線承受附屬構(gòu)筑物砌體的重量。

第六節(jié)焊接

一、電焊

1、電焊機(jī)要放在干燥的地方,且有接地線。電焊使用的電線,必須為絕緣良好的橡膠線。一臺(tái)電焊機(jī)配有一組保險(xiǎn),保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)超過(guò)額定電流值。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)溫升過(guò)高(>70℃)或聲音不正常時(shí),應(yīng)停止焊接,進(jìn)行檢查。

2、禁止在易燃材料附近施焊,必須施焊時(shí),必須有安全措施及5米以上的安全距離。

3、在潮濕的地方施焊時(shí),焊工須在干燥的木板或橡皮墊上。

4、未盡事宜參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

二、氣割

1、氧氣瓶嚴(yán)禁沾上油類和瀝青,嚴(yán)禁在搬運(yùn)過(guò)程中滾動(dòng)振動(dòng)和撞擊。

2、氧氣瓶截門可用扳手緩緩開啟,禁止用錘敲打。當(dāng)氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降至0.2Mpa時(shí)應(yīng)停止使用。

3、在焊接過(guò)程中,當(dāng)乙炔膠管脫落、破裂或著火時(shí),應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣。當(dāng)氧氣罐著火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。

4、點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開氧氣閥,再開乙炔閥。滅火、回火或發(fā)生多次鳴爆時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔閥再關(guān)氧氣閥。

5、對(duì)水管進(jìn)行氧氣切割前,應(yīng)把管道內(nèi)的水放掉,禁止對(duì)承壓管道進(jìn)行切割。

第七節(jié)施工用電

一、施工用電應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)用電有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

二、施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備在5臺(tái)及5臺(tái)以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以上者,應(yīng)編制臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)。

三、在施工現(xiàn)場(chǎng)專用電源(電力變壓器等)為中性點(diǎn)直接接地的電力線路中,必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),即電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。

四、架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,各種電氣設(shè)備的導(dǎo)線均不得用金屬絲綁扎固定在金屬導(dǎo)體上,導(dǎo)線應(yīng)無(wú)老化、裸露現(xiàn)象,接頭要絕緣良好。

五、照明裝置:

1、照明開關(guān)箱(板)中的所有正常不帶電的金屬部件,都必須作保護(hù)接零;所有燈具的金屬外殼,必須作保護(hù)接零。

2、照明開關(guān)箱(板)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

3、照明線路和相線必須經(jīng)過(guò)開關(guān),才能進(jìn)入照明器,不得直接進(jìn)入照明器。

4、螺口燈頭的中心觸頭必須與相線連接,其螺口部分必須與工作零線連接。

六、在地下電纜保護(hù)區(qū)內(nèi)施工,事先必須與有關(guān)單位取得聯(lián)系,探明電纜準(zhǔn)確位置及標(biāo)高后,方可施工。

七、施工暫設(shè)的輸電線路必須按規(guī)定架設(shè),閘箱應(yīng)符合規(guī)定,防雨防潮。當(dāng)需要維修設(shè)備、停止作業(yè)時(shí),應(yīng)拉閘斷電、箱門加鎖、箱內(nèi)無(wú)雜物、不能使用破損電線,架設(shè)高度應(yīng)符合規(guī)定.

八、碘鎢燈不得進(jìn)入支架、工作抗或溝槽內(nèi)。在支架、工作抗或溝槽內(nèi)應(yīng)使用低壓安全燈,燈的支架高度不得低于2.5m,附近不得有易燃物,燈與支架絕緣良好,有接零(接地)保護(hù)。

九、施工現(xiàn)場(chǎng)總配電箱必須加裝符合規(guī)定的漏電保護(hù)裝置,漏電保護(hù)裝置必須保持靈敏,不得當(dāng)作斷路閘用。同時(shí),要做好接零或接地保護(hù),工作零線和保護(hù)零線應(yīng)分開。

十、電氣設(shè)備的使用

1、電氣設(shè)備安裝前,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行外觀檢查和絕緣測(cè)試等工作,確認(rèn)良好后,方可安裝使用,嚴(yán)禁安裝使用不符合安全規(guī)定的電氣設(shè)備。電氣設(shè)備拆除后,要及時(shí)進(jìn)行檢修。

2、切路機(jī)、風(fēng)鎬、割管機(jī)、潛水泵以及電焊機(jī)的使用應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書進(jìn)行,必須做好接地或接零,且設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、各種電氣設(shè)備必須設(shè)置獨(dú)立的開關(guān)柜,柜內(nèi)的刀閘開關(guān)不得暴露。線纜必須采用絕緣導(dǎo)線,且絕緣必須良好,線纜芯不得暴露。

4、用同一臺(tái)變壓器供電的電氣設(shè)備,嚴(yán)禁同時(shí)采用接地和接零兩種保護(hù)方式。

第八節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防、保衛(wèi)

一、在施工組織設(shè)計(jì)中,要有現(xiàn)場(chǎng)消防的措施,配備足夠的消防器具。

二、嚴(yán)格按規(guī)定劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)、生活區(qū),保持防火間距。特別是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的臨時(shí)設(shè)施和倉(cāng)庫(kù),更要嚴(yán)格管理。存放易燃液體材料的庫(kù)房,要設(shè)專門的防火措施。

三、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人看管各種設(shè)備和工具,防止破壞和丟失。

第三章安全事故的報(bào)告、調(diào)查、處理

一、施工單位發(fā)生施工安全事故后,事故現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)人員應(yīng)立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。

二、單位負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,應(yīng)立即迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,并按照有關(guān)規(guī)定立即如實(shí)上報(bào)總公司安委會(huì),不得隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或拖延不報(bào),不得故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)、毀滅有關(guān)證據(jù)。

三、施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)積極配合公司進(jìn)行事故調(diào)查,及時(shí)準(zhǔn)確地查清事故原因,查明事故性質(zhì)和責(zé)任,總結(jié)事故教訓(xùn),提出整改措施,并依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見

篇2:住宅給排水工程施工方法

商品房給排水工程施工方法

1、質(zhì)量控制要點(diǎn)

(1)管道水平度、垂直度、室外保溫、標(biāo)高的控制;

(2)水壓試驗(yàn)、通球試驗(yàn)、盛水試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)的控制。

2、主要分項(xiàng)內(nèi)容

本安裝項(xiàng)目包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。

(1)給水系統(tǒng)

給水系統(tǒng):本工程水管采用PP-R給水管及配件,熱熔接,由室外給水管網(wǎng)直供。

(2)排水系統(tǒng)

本工程排水立管采用消音螺旋管,其他排水管為芯層發(fā)泡U-PVC排水管,屋面雨水管采用PVC管。

(3)消防系統(tǒng)

本工程消防系統(tǒng)消防供水由1樓地下泵房和屋面水箱聯(lián)合供水方式,屋面水箱9噸,消防水壓設(shè)計(jì)1.0Mpa。

(4)管材及連接方式

A、生活給水管采用PP-R熱熔管,熔接,管卡采用PP-R專用管卡。

B、排水管采用PVC-U排水管,承插粘接,排水橫管與橫管、橫管與立管的連接用45°順?biāo)ɑ蛩耐ㄟB接,立管與出戶管用2只45°彎頭連接。

C、消防給水管地下采用焊管,焊接,地上采用鍍鋅管,絲接。管道除銹后,設(shè)計(jì)要求地上管采用加強(qiáng)瀝青防腐,地面上采用紅色調(diào)和漆二道,閥門采用法蘭閘閥。

3、工藝流程

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐→管道保溫→系統(tǒng)調(diào)試→檢查驗(yàn)收。

4、管道安裝一般要求

室內(nèi)給排水工程安裝分為三部分,即管道安裝、管道附件及衛(wèi)生設(shè)備給水配件安裝和附屬設(shè)備的安裝。給排水、消防系統(tǒng)的管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件,合理安排工序,在設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求的情況下,應(yīng)先地下后地下,先安大管后安小管,先安主管后安支管,當(dāng)出現(xiàn)多種管線交叉作業(yè)發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)按以下原則進(jìn)行交叉施工避讓。

(1)小管主動(dòng)讓大管;

(2)有壓力管主動(dòng)讓無(wú)壓力管;

(3)一般管主動(dòng)讓高溫或低溫管道;

(4)支管主動(dòng)讓主管;

(5)電線管道主動(dòng)讓水管;

(6)排水管道在下,給水管道在上。

5、消防管道安裝方法及技術(shù)要求

(1)消防給水管道采用焊接鋼管,焊接連接,并采用相應(yīng)的配件。

(2)安裝前對(duì)管道進(jìn)行一次檢查,凡厚薄不均、不圓度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)、彎曲嚴(yán)重管道,應(yīng)不予使用,以保證安裝質(zhì)量。

(3)管道安裝一般采用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量制作,根據(jù)設(shè)計(jì)形式相同尺寸一樣,可成批加工。

(4)剪切管材需確保截面與管材軸線垂直,斷面光滑,管材插入管件底部需達(dá)到15mm。

(5)室內(nèi)明裝管道,嚴(yán)禁在墻內(nèi)、樓板內(nèi)、屋頂內(nèi)、套管內(nèi)、池壁內(nèi)有接口,同時(shí)安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、坐標(biāo)及土建實(shí)際尺寸下料。室內(nèi)安裝不保溫的管道,安裝時(shí),其管外壁與墻抹灰面凈距DN15-25mm應(yīng)為15-25mm,DN32-50mm應(yīng)為25-30mm,DN80-100mm應(yīng)為34-40mm。

6、排水管道安裝

(1)排水管采用UPVC管。

(2)管材、管件、粘結(jié)劑等產(chǎn)品質(zhì)量必須通過(guò)省或市級(jí)以上技術(shù)鑒定。

(3)為補(bǔ)償溫度變化而引起的伸縮,立管及非埋地管應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),塑料管管徑大于等于DN50,每隔5米設(shè)置伸縮節(jié),管徑大于等于DN100,每隔4m設(shè)置伸縮節(jié)。

(4)管道的最大支承間距,見下表:

管徑

種類DN50DN75DN110DN160

立管

橫管

(5)立管的固定支承點(diǎn)每層設(shè)一個(gè),以控制立管膨脹度,分層支承管自重,當(dāng)層高H≤4m時(shí),每層設(shè)滑動(dòng)支承一個(gè),管道支承件的內(nèi)側(cè)應(yīng)光潔,滑動(dòng)支承件與管外壁之間應(yīng)留有縫隙。若內(nèi)壁不夠光潔,則應(yīng)襯墊一層柔性材料。固定支承的內(nèi)壁與管外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊,安裝時(shí)將扁鋼制成U型卡用螺栓擰緊固定。

(6)管道系統(tǒng)配管時(shí),應(yīng)將管材與管件承口試插一次,使插入深度符合要求。當(dāng)管端伸入承口深度測(cè)定后,應(yīng)在其表面劃出標(biāo)記,管端插入承口深度應(yīng)符合以下要求,具體見下表:

管道直徑(mm)

最大允許插入深度(mm)

(7)管道及管件在粘接前,應(yīng)用棉砂或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈,無(wú)灰砂和水跡。當(dāng)表面沾上油污時(shí),須用棉砂蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝應(yīng)連續(xù)運(yùn)行,粘接劑應(yīng)先涂插口后涂承口,涂抹應(yīng)均勻,涂刷粘接劑后,應(yīng)立即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谑蛊錅?zhǔn)確垂直后再加擠壓,管壁插入深度應(yīng)符合所劃標(biāo)記,然后靜置2至3分鐘,以防接口滑落并用干布蘸丙酮等清潔劑擦試干凈。

(8)當(dāng)異徑管件連接時(shí),采用偏心大小頭過(guò)渡。水平安裝時(shí),兩管以管頂平接,排水效果好。豎向安裝時(shí),偏心沿壁安裝。具體安裝按照有關(guān)規(guī)定規(guī)范進(jìn)行。

(9)塑料管水平安裝,縱橫方向彎曲,每米允許偏差1.5mm,全長(zhǎng)25m以上,不大于38mm。立管垂直度每米允許偏差3mm,全長(zhǎng)5m以上不大于15mm,架空管頂上部的凈空,不宜小于100mm。

(10)管道安裝完成后,立管距地2m以下用木板捆綁保護(hù),嚴(yán)禁用塑料管作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn),不允許用明火烘烤塑料管,以防管道變形,油漆粉刷前,將管道用紙包裹,以免污染管道。

7、室內(nèi)給水管安裝方法及技術(shù)要求

(1)室內(nèi)生活給水管安裝,按圖紙采用PP-R熱熔管,明裝。

熱熔操作技術(shù)參數(shù)

管徑熔接深度(

篇3:高層建筑給排水安裝施工方法

高層建筑給排水安裝工程施工方法

一、工程概況

本工程給水系統(tǒng)分生活給水系統(tǒng)和沖洗水系統(tǒng)。其中生活給水系統(tǒng)主要供應(yīng)盥洗、淋浴、飲用等,沖洗水系統(tǒng)提供廁所潔具沖洗用水和冷卻循環(huán)水補(bǔ)給水,均各經(jīng)水泵逐級(jí)提升至中間水箱和屋頂水箱,由水箱出水分區(qū)供水。給水管道采用簿壁紫銅管,承插口焊接。

排水系統(tǒng)分污廢水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng),污水管、廢水管、透氣管、空氣凝結(jié)水排水管管徑≥50采用離心澆鑄灰口鐵直管和管件,柔性抗震承插接口,管徑<50采用鍍鋅鋼管,絲接.雨水管采用無(wú)縫鋼管,焊接.雨水斗采用87型.加藥管采用加厚ABS工程塑料管,法蘭或粘接劑連接.

二、主要施工程序

1、室外埋地管道安裝

施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→管溝開挖→管溝清理→管道連接→管道防腐→管道敷設(shè)前檢查→管道敷設(shè)→管道驗(yàn)收→分層回填夯實(shí)

2、室內(nèi)給水管道安裝

施工準(zhǔn)備→材料檢查驗(yàn)收→測(cè)量下料→管件組對(duì)→支架制安→管道焊接及法蘭連接→試壓沖洗→管道驗(yàn)收及保溫→設(shè)備碰頭→系統(tǒng)調(diào)試

3、室內(nèi)排水管道安裝

施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→測(cè)量下料→套絲上管件→支架制安→管道試壓沖洗→管道驗(yàn)收→設(shè)備碰頭→系統(tǒng)調(diào)試

4、雨水管道安裝

施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→測(cè)量下料→支架制安→柔性抗震連接→安裝就位→試水→衛(wèi)生潔具安裝→通水試驗(yàn)

二、主要施工方法及技術(shù)要求

1、室外埋地管線的施工

1.1室外埋地管線分給水管和排水管,室外給水管、消防管大于等于DN70采用球墨鑄鐵管,橡膠圈連接;其余采用UPVC給水塑料管,粘接劑粘接;室外排水管線由地下三層污水泵坑提升至室外的廢水,室外污水管、雨水管采用超強(qiáng)筋硬聚氯乙烯排水管,"T"橡膠圈接口,管徑大于400mm的雨水管采用鋼筋混凝土管(由土建施工)。

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