1.混凝土或鋼筋混凝土的模板工程,應編制施工組織設計(方案)和安全技術措施。大型和技術復雜或新工藝的模板工程,尚應組織操作人員進行技術訓練。

2.模板、支承件、連接件,均應通過力學計算,必須確保模板結構的強度、剛度和穩定。

3.模板結構的材料、配件,必須符合國家或有關部門的標準。

4.一律采用鋼管作支模架,不準用其它材料來代替使用,更不能混合使用。

5.安裝或拆除模板用的臨時照明及機電設備的接線,應由電工操作,電線應使用絕緣線支撐物將電線與模架隔離開。

6.使用照明巡燈時,巡燈電壓一般不超過36v,在鋼模架支撐密集或特別潮濕的環境不得超過12v。

7.模板結構與腳手架不宜牽連一體,必須牽連使用時,應采取防止模扳顫動,變形的措施。任何情況下,不得將模板結構與上料井架支搭一體。

8.安裝模板中途停歇時,應將已就位的模板或支撐件連結穩固,不得空擺浮擱。拆模間歇時,應將已松的模板或支撐件拆下運走,防止墜落或操作人員扶空發生事故。

9.拆除模扳應按規定的順序進行,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐梁應先拆側模后拆底板,拆模人應站在一側,不得站在拆模下方。兩人同時拆模時,應注意相互間的安全距離,保證安全操作,不得成片傾倒拆卸。

10.拆下的模板、支撐件、連接件,應及時清理,收集到指定地點堆放整齊。模板上的鐵釘應及時拔除或打平,以防鐵釘扎腳傷人。

11.安裝或拆除模扳所使用的機具,應遵守有關機械的安全操作規則。

篇2:玻璃鋼模具制作安全操作規范

(1)操作人員必須嚴格遵守工藝操作規程,遵守各種設備的安全操作規程,穿戴好勞動保護用品,做好個人防護;

(2)工作場所刷涂脫模劑和打磨作業時要打開抽風除塵裝置,防止有害氣體、玻璃纖維、粉塵侵害身體,石膏、固化劑等若濺入眼內應立即用清水沖洗;

(3)必須按要求進行定置管理,樹脂、稀釋劑、固化劑、玻璃布、石膏等材料不能隨意撒落;工作現場應及時整理、清掃,廢舊樹脂、物品及時處理,防止灰塵及生產中的碎片粘在濕態樹脂上,引起發熱、燃燒,固體廢物要按要求放置到指定場所;

(4)打磨、鋸邊等生產玻璃鋼粉塵作業,要到固定通風除塵工作臺工作,保持室內空氣干凈;

(5)對于各種易燃、易爆、有毒有害物品要妥善保存,要保持通風,避免陽光直射;聚酯用促進劑與固化劑必須分開存放。各種有蓋的容器要及時蓋上,不能長時間敞口;

(6)工作間嚴禁煙火,操作人員應會使用消防器材;

(7)在使用過程中要注意職業衛生,部分溶劑可以經過皮膚、呼吸系統、食道進入人體;

(8)使用手持電動工具,事先要閱讀理解使用說明書的要求,并遵守其規定;

(9)工作后做好洗手、洗臉、嗽口等清潔工作;

(10)文明生產、安全生產、嚴格按規定進行操作;

(11)遵守廠規、廠紀、盡職盡責;

(12)保證質量,禁止野蠻操作;

檔案管理制度

篇3:定型組臺鋼模板安裝與拆除安全技術交底記錄

安全技術交底記錄編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司'

交底提要:定型組合鋼模板安、拆安全交底交底日期:*年*月*日

交底內容:定型組臺鋼模板安裝與拆除安全技術交底

1.一般安全要求

(1)組合鋼模板安裝和拆除必須編制安全技術方案,并嚴格執行。

(2)安裝和拆除組合鋼模板,當作業高度在2m及以上時,尚應遵守高處作業有關規定。

(3)施工用I瞄時照明及機電設備的電源線應絕緣良好,不得直接架設在組合鋼模板上,應用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開,并嚴格防止線路絕緣破損漏電。

(4)組合鋼模板夜間施工時,要有足夠的照明,行燈電壓一般不超過36V,在滿堂紅鋼模板支架或特別潮濕的環境時,行燈電壓不得超過12V;照明行燈及機電設備的移動線路,要采用橡套電纜。

(5)安裝和拆除鋼模板。高度在3m及以下時,可使用馬凳操作,高度在3m及以上時,應搭設腳手架或工作平臺,井設置防護欄桿或安全網。

(6)高處作業人員應通過斜道或施工電梯上下通行,嚴禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。

(7)模板的預留孔洞、電梯井口等處,應加蓋或設防護欄桿。

(8)多人共同操作或扛抬組合鋼模板時,要密切配合,協調一致,互相呼應;高處作業時要精神集中,不得逗鬧和酒后作業。

(9)支模過程中如遇中途停歌,應將已就位的鋼模板或支承件連接牢固,不得架空浮擱;拆模間歇時,應將已松扣的鋼模板、支承件拆下運走,防止墜落傷人或人員扶空墜落。

(10)高處作業支、拆模板時,不得亂堆亂放,腳手架或工作平臺上臨時堆放的鋼模扳不宜超過3層,堆放的鋼模板、部件、機具連同操作人員的總荷載,不得超過腳手架或工作平臺設計控制荷載,當設計無規定時,一般不超過2700N/m2。

(1)操作人員的操作工具要隨手放AI具袋,不便放人工具袋的要拴繩系在身上或放在穩妥的地方。

2.組合鋼模板安裝安全要求

(1)安裝組合鋼模板,一般應按自下而上的順序進行。模板就位后,要及時安裝好U型卡L和型插銷,連桿安裝好后,應將螺栓緊固。同時,架設支撐以保證模板整體穩定。

(2)需要拼裝的模板,在拼裝前應作好操作平臺,操作平臺必須穩固、平整。

(3)安裝基礎及地下工程組合鋼模板時,基槽(坑)上口的lm邊緣內不得堆放鋼模板及支承件;向基槽(坑)內運料應用吊機、溜槽或繩索系下;高大長脛基礎分層、分段支模板時,應邊組裝鋼模板邊安設支承桿件,下層鋼模板就位校正并支撐牢固后,方可進行上一層鋼模板的安裝。

(4)墻模板現場散拼支模時,鋼模板排列、內外楞位置、間距及各種配件的設置均應按鋼模板設計進行;當采取分層分段支模時,應自下而上進行,并在下一層鋼模板的內外鋼楞、各種支承件等全部安裝緊固穩定后,方可進行上一層鋼模板的安裝,當下層鋼模板不能獨立地安設支承件時,必須采取臨時固定措施,否則不得進行上一層鋼模板的安裝。

(5)預拼裝大塊墻模板安裝,應邊就位,邊校正和插置連接件,邊安設支承件或臨時支撐固定,防止大塊鋼模板傾覆。當采用吊機安裝大塊鋼模板時,大塊鋼模板必須固定可靠后方可脫鉤。

(6)墻模板的內外支撐必須堅固可靠,確保組合鋼模板的整體穩定;高大的墻模板宜搭設排架式支承。

(7)柱模板現場散拼支模應逐塊逐段上夠u型卡、緊固螺栓、柱箍或緊固鋼楞并同時安設支撐固定。

(8)安裝預拼裝大片鋼模板應同時安設支承或用l臨時支撐支穩,不得將大片模板系在柱鋼筋上代替支撐,四側模板全部就位后要隨即進行校正,并堅固角模,上齊柱箍或緊固鋼楞,安設支撐固定。

(9)安裝預拼裝整體柱模板時,應邊就位,邊校正,邊安設支撐固定。整體柱模就位安裝時,要有套人柱子鋼筋骨架的安全措施,以防止人身安全事故的發生。

(10)柱模的支承必須牢固可靠,確保整體穩定,高度在4m及以上的柱模,應四面支承。當柱模超過6m時,不宜單根柱子支模及灌注混凝土施工,宜采用群體或成列同時支模并將其支承毗連一體,形成整體構架體系。

(11)安裝獨立粱模板,一般應設操作平臺,高度超過6m時,應搭設排架并設防護欄桿,操作人員不得在獨立粱底板或支架上操作及上下通行。

(12)安裝預拼大片或整體粱模板,應在就位并兩端及中部支撐安設聯結穩固后方脫鉤。

(13)安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板,這些模板的支撐應自成系統,不得交搭在施工腳手上架上;多層懸挑結構模板的支柱,必須上下保持一條垂直中心線上。

3.組合鋼模板拆除安全要求

(1)模板拆除的順序和方法,應遵照施工組織設計(方案)規定。一般應先拆除側模,后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分。

(2)拆除基礎及地下工程模板時,應先檢查基槽(坑)土壁的安全狀況,發現有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后,方可下基槽(坑)作業。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。