水泥庫底清堵操作規程
1、清堵前應先與局控操作人員聯系,確認當班及上班是否出過該庫內的水泥,要確保庫內已停氣24小時.
2、清堵時,至少有兩人以上在現場,羅茨風機必須處于停機狀況,晚8點到第二天早上8點不得清堵.
3、檢查氣動閥必須能開能關。
4、如果是氣動閥處堵料卡死,只能打開觀察門.
5、如果是鋼板倉處堵料,在無法打開法蘭蓋板前,必須先將氣動閥處于全開位置,法蘭蓋板應慢慢打開且在一角應留有一個螺栓,如有氣體則立即停止清堵,如無氣體,也應先將向氣動閥處疏通,再向庫壁方向清理,當手已拿到異物感覺或水泥有點熱時,應停止清理及時關上法蘭蓋板.
6、法蘭蓋板、螺栓、螺母應放在明顯和不易丟失的地方。
7、萬一發生從法蘭孔跑料,應立即用蓋板將法蘭孔堵死,迅速擰緊螺母.
篇2:水泥庫底清堵操作規程
1、清堵前應先與局控操作人員聯系,確認當班及上班是否出過該庫內的水泥,要確保庫內已停氣24小時.
2、清堵時,至少有兩人以上在現場,羅茨風機必須處于停機狀況,晚8點到第二天早上8點不得清堵.
3、檢查氣動閥必須能開能關。
4、如果是氣動閥處堵料卡死,只能打開觀察門.
5、如果是鋼板倉處堵料,在無法打開法蘭蓋板前,必須先將氣動閥處于全開位置,法蘭蓋板應慢慢打開且在一角應留有一個螺栓,如有氣體則立即停止清堵,如無氣體,也應先將向氣動閥處疏通,再向庫壁方向清理,當手已拿到異物感覺或水泥有點熱時,應停止清理及時關上法蘭蓋板.
6、法蘭蓋板、螺栓、螺母應放在明顯和不易丟失的地方。
7、萬一發生從法蘭孔跑料,應立即用蓋板將法蘭孔堵死,迅速擰緊螺母.
篇3:煤倉清堵安全技術措施
1、加強煤倉管理,保證煤倉完好、出渣順利和安全生產。當煤倉堵塞時,要及時進行清堵,以確保順利生產。
2、清堵原則及準備工作
a、為了保證煤倉的暢通,煤倉使用應嚴格控制存煤時間,一般不超過24小時,并嚴防雜物積水進入煤倉,以防堵塞。煤倉應由指定人員定期檢查,發現堵塞,及時處理。
b、清堵原則:煤倉下口輕微堵塞一般采用人工處理,人工處理困難時,經礦總工批準,方可放炮處理。
c、清堵準備工作:
首先查明堵塞部位上下的瓦斯濃度,發現超限時,應立即采用瓦斯排放方法,直至濃度正常,并保證正常通風瓦檢。排除煤倉積水。探明堵塞原因、部位,以確定正確的處理方法。處理前在煤倉附近安裝電話,以便發生意外后及時匯報聯系。
d、查探煤倉前,應查明倉內瓦斯濃度,確保無危險后,方可派人進入倉內。查探人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護用具,并嚴格佩戴保險繩。查探人員禁止進入倉內時間過長或進入過深,以防止倉壁煤矸掉落傷人。煤倉上應有專人監護、聯系。
3、人工處理安全措施:
a、加固周圍巷道,排除倉內積水、瓦斯、設好警戒,切斷有關電源,并保證煤倉內通風情況良好。要設專人進行聯系和警戒。
b、人員站立地點應嚴格選擇,以防倉內積水、余渣,確保安全。
c、禁止一人作業,現場應有監護、警戒人員。清堵人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護用具,并嚴格佩戴保險繩。
d、清堵時要和煤倉下口的皮帶機司機嚴格聯系好,皮帶機運行時嚴禁人員進入煤倉。有人在煤倉內,嚴禁運行皮帶機。
e、清堵結束時,必須等皮帶機停穩、給煤機關閉之后,人員方可從煤倉下口下來。皮帶機未停穩或給煤機未關閉,嚴禁人員通行。
4、放炮清堵措施:
a、必須嚴格遵循煤礦《安全規程》中第303條和第304條有關規定達到每個施工人員。
b、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、放炮。在特殊條件下確需淺眼爆破時,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準,可以小于0.6m,但炮泥必須封滿。
c、炮眼深度為0.6-1.0m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
d、炮眼深度超過1.0m時,封泥長度不得小于0.5m。
e、經礦總工程師批準后,方可放炮處理。
f、必須采用經部批準的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥。
g、每次放炮只準使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。
h、每次放炮前,必須檢查溜煤眼內堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯,若濃度超限,則嚴禁放炮處理。
i、每次放炮前,必須灑水防塵。
j、在有威脅安全的地點必須撤人、停電。
k、嚴禁放明炮、糊炮,嚴禁明火、普通導爆索或非電導爆管放炮。
l、嚴格遵守其它放炮規定,嚴禁違章作業。
m、現場嚴格設置警戒,并通知受威脅地點人員撤人。
n、放炮工作嚴格遵循井下放炮的有關規定。
o、選用有經驗的、操作謹慎的放炮員擔任放炮工作。
p、放炮后及時排除隱患。確認無危險后,方可離開現場。
q、要確保煤倉內通風情況良好,瓦斯濃度不超限。