煤倉清堵安全技術(shù)措施
1、加強(qiáng)煤倉管理,保證煤倉完好、出渣順利和安全生產(chǎn)。當(dāng)煤倉堵塞時,要及時進(jìn)行清堵,以確保順利生產(chǎn)。
2、清堵原則及準(zhǔn)備工作
a、為了保證煤倉的暢通,煤倉使用應(yīng)嚴(yán)格控制存煤時間,一般不超過24小時,并嚴(yán)防雜物積水進(jìn)入煤倉,以防堵塞。煤倉應(yīng)由指定人員定期檢查,發(fā)現(xiàn)堵塞,及時處理。
b、清堵原則:煤倉下口輕微堵塞一般采用人工處理,人工處理困難時,經(jīng)礦總工批準(zhǔn),方可放炮處理。
c、清堵準(zhǔn)備工作:
首先查明堵塞部位上下的瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)超限時,應(yīng)立即采用瓦斯排放方法,直至濃度正常,并保證正常通風(fēng)瓦檢。排除煤倉積水。探明堵塞原因、部位,以確定正確的處理方法。處理前在煤倉附近安裝電話,以便發(fā)生意外后及時匯報聯(lián)系。
d、查探煤倉前,應(yīng)查明倉內(nèi)瓦斯?jié)舛?確保無危險后,方可派人進(jìn)入倉內(nèi)。查探人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護(hù)用具,并嚴(yán)格佩戴保險繩。查探人員禁止進(jìn)入倉內(nèi)時間過長或進(jìn)入過深,以防止倉壁煤矸掉落傷人。煤倉上應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)、聯(lián)系。
3、人工處理安全措施:
a、加固周圍巷道,排除倉內(nèi)積水、瓦斯、設(shè)好警戒,切斷有關(guān)電源,并保證煤倉內(nèi)通風(fēng)情況良好。要設(shè)專人進(jìn)行聯(lián)系和警戒。
b、人員站立地點應(yīng)嚴(yán)格選擇,以防倉內(nèi)積水、余渣,確保安全。
c、禁止一人作業(yè),現(xiàn)場應(yīng)有監(jiān)護(hù)、警戒人員。清堵人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護(hù)用具,并嚴(yán)格佩戴保險繩。
d、清堵時要和煤倉下口的皮帶機(jī)司機(jī)嚴(yán)格聯(lián)系好,皮帶機(jī)運行時嚴(yán)禁人員進(jìn)入煤倉。有人在煤倉內(nèi),嚴(yán)禁運行皮帶機(jī)。
e、清堵結(jié)束時,必須等皮帶機(jī)停穩(wěn)、給煤機(jī)關(guān)閉之后,人員方可從煤倉下口下來。皮帶機(jī)未停穩(wěn)或給煤機(jī)未關(guān)閉,嚴(yán)禁人員通行。
4、放炮清堵措施:
a、必須嚴(yán)格遵循煤礦《安全規(guī)程》中第303條和第304條有關(guān)規(guī)定達(dá)到每個施工人員。
b、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、放炮。在特殊條件下確需淺眼爆破時,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn),可以小于0.6m,但炮泥必須封滿。
c、炮眼深度為0.6-1.0m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
d、炮眼深度超過1.0m時,封泥長度不得小于0.5m。
e、經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,方可放炮處理。
f、必須采用經(jīng)部批準(zhǔn)的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥。
g、每次放炮只準(zhǔn)使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。
h、每次放炮前,必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯,若濃度超限,則嚴(yán)禁放炮處理。
i、每次放炮前,必須灑水防塵。
j、在有威脅安全的地點必須撤人、停電。
k、嚴(yán)禁放明炮、糊炮,嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮。
l、嚴(yán)格遵守其它放炮規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
m、現(xiàn)場嚴(yán)格設(shè)置警戒,并通知受威脅地點人員撤人。
n、放炮工作嚴(yán)格遵循井下放炮的有關(guān)規(guī)定。
o、選用有經(jīng)驗的、操作謹(jǐn)慎的放炮員擔(dān)任放炮工作。
p、放炮后及時排除隱患。確認(rèn)無危險后,方可離開現(xiàn)場。
q、要確保煤倉內(nèi)通風(fēng)情況良好,瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>
篇2:煤倉清堵安全技術(shù)措施須知
煤倉清堵安全技術(shù)措施
1、加強(qiáng)煤倉管理,保證煤倉完好、出渣順利和安全生產(chǎn)。當(dāng)煤倉堵塞時,要及時進(jìn)行清堵,以確保順利生產(chǎn)。
2、清堵原則及準(zhǔn)備工作
A、為了保證煤倉的暢通,煤倉使用應(yīng)嚴(yán)格控制存煤時間,一般不超過24小時,并嚴(yán)防雜物積水進(jìn)入煤倉,以防堵塞。煤倉應(yīng)由指定人員定期檢查,發(fā)現(xiàn)堵塞,及時處理。
B、清堵原則:煤倉下口輕微堵塞一般采用人工處理,人工處理困難時,經(jīng)礦總工批準(zhǔn),方可放炮處理。
C、清堵準(zhǔn)備工作:
首先查明堵塞部位上下的瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)超限時,應(yīng)立即采用瓦斯排放方法,直至濃度正常,并保證正常通風(fēng)瓦檢。排除煤倉積水。探明堵塞原因、部位,以確定正確的處理方法。處理前在煤倉附近安裝電話,以便發(fā)生意外后及時匯報聯(lián)系。
D、查探煤倉前,應(yīng)查明倉內(nèi)瓦斯?jié)舛?確保無危險后,方可派人進(jìn)入倉內(nèi)。查探人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護(hù)用具,并嚴(yán)格佩戴保險繩。查探人員禁止進(jìn)入倉內(nèi)時間過長或進(jìn)入過深,以防止倉壁煤矸掉落傷人。煤倉上應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)、聯(lián)系。
3、人工處理安全措施:
A、加固周圍巷道,排除倉內(nèi)積水、瓦斯、設(shè)好警戒,切斷有關(guān)電源,并保證煤倉內(nèi)通風(fēng)情況良好。要設(shè)專人進(jìn)行聯(lián)系和警戒。
B、人員站立地點應(yīng)嚴(yán)格選擇,以防倉內(nèi)積水、余渣,確保安全。
C、禁止一人作業(yè),現(xiàn)場應(yīng)有監(jiān)護(hù)、警戒人員。清堵人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護(hù)用具,并嚴(yán)格佩戴保險繩。
D、清堵時要和煤倉下口的皮帶機(jī)司機(jī)嚴(yán)格聯(lián)系好,皮帶機(jī)運行時嚴(yán)禁人員進(jìn)入煤倉。有人在煤倉內(nèi),嚴(yán)禁運行皮帶機(jī)。
E、清堵結(jié)束時,必須等皮帶機(jī)停穩(wěn)、給煤機(jī)關(guān)閉之后,人員方可從煤倉下口下來。皮帶機(jī)未停穩(wěn)或給煤機(jī)未關(guān)閉,嚴(yán)禁人員通行。
4、放炮清堵措施:
A、必須嚴(yán)格遵循煤礦《安全規(guī)程》中第303條和第304條有關(guān)規(guī)定達(dá)到每個施工人員。
B、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、放炮。在特殊條件下確需淺眼爆破時,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn),可以小于0.6m,但炮泥必須封滿。
C、炮眼深度為0.6-1.0m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
D、炮眼深度超過1.0m時,封泥長度不得小于0.5m。
E、經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,方可放炮處理。
F、必須采用經(jīng)部批準(zhǔn)的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥。
G、每次放炮只準(zhǔn)使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。
H、每次放炮前,必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯,若濃度超限,則嚴(yán)禁放炮處理。
I、每次放炮前,必須灑水防塵。
J、在有威脅安全的地點必須撤人、停電。
K、嚴(yán)禁放明炮、糊炮,嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮。
L、嚴(yán)格遵守其它放炮規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
M、現(xiàn)場嚴(yán)格設(shè)置警戒,并通知受威脅地點人員撤人。
N、放炮工作嚴(yán)格遵循井下放炮的有關(guān)規(guī)定。
O、選用有經(jīng)驗的、操作謹(jǐn)慎的放炮員擔(dān)任放炮工作。
P、放炮后及時排除隱患。確認(rèn)無危險后,方可離開現(xiàn)場。
Q、要確保煤倉內(nèi)通風(fēng)情況良好,瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>
篇3:煤倉清堵安全技術(shù)措施介紹
煤倉清堵安全技術(shù)措施
1、加強(qiáng)煤倉管理,保證煤倉完好、出渣順利和安全生產(chǎn)。當(dāng)煤倉堵塞時,要及時進(jìn)行清堵,以確保順利生產(chǎn)。
2、清堵原則及準(zhǔn)備工作
A、為了保證煤倉的暢通,煤倉使用應(yīng)嚴(yán)格控制存煤時間,一般不超過24小時,并嚴(yán)防雜物積水進(jìn)入煤倉,以防堵塞。煤倉應(yīng)由指定人員定期檢查,發(fā)現(xiàn)堵塞,及時處理。
B、清堵原則:煤倉下口輕微堵塞一般采用人工處理,人工處理困難時,經(jīng)礦總工批準(zhǔn),方可放炮處理。
C、清堵準(zhǔn)備工作:
首先查明堵塞部位上下的瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)超限時,應(yīng)立即采用瓦斯排放方法,直至濃度正常,并保證正常通風(fēng)瓦檢。排除煤倉積水。探明堵塞原因、部位,以確定正確的處理方法。處理前在煤倉附近安裝電話,以便發(fā)生意外后及時匯報聯(lián)系。
D、查探煤倉前,應(yīng)查明倉內(nèi)瓦斯?jié)舛?確保無危險后,方可派人進(jìn)入倉內(nèi)。查探人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護(hù)用具,并嚴(yán)格佩戴保險繩。查探人員禁止進(jìn)入倉內(nèi)時間過長或進(jìn)入過深,以防止倉壁煤矸掉落傷人。煤倉上應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)、聯(lián)系。
3、人工處理安全措施:
A、加固周圍巷道,排除倉內(nèi)積水、瓦斯、設(shè)好警戒,切斷有關(guān)電源,并保證煤倉內(nèi)通風(fēng)情況良好。要設(shè)專人進(jìn)行聯(lián)系和警戒。
B、人員站立地點應(yīng)嚴(yán)格選擇,以防倉內(nèi)積水、余渣,確保安全。
C、禁止一人作業(yè),現(xiàn)場應(yīng)有監(jiān)護(hù)、警戒人員。清堵人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護(hù)用具,并嚴(yán)格佩戴保險繩。
D、清堵時要和煤倉下口的皮帶機(jī)司機(jī)嚴(yán)格聯(lián)系好,皮帶機(jī)運行時嚴(yán)禁人員進(jìn)入煤倉。有人在煤倉內(nèi),嚴(yán)禁運行皮帶機(jī)。
E、清堵結(jié)束時,必須等皮帶機(jī)停穩(wěn)、給煤機(jī)關(guān)閉之后,人員方可從煤倉下口下來。皮帶機(jī)未停穩(wěn)或給煤機(jī)未關(guān)閉,嚴(yán)禁人員通行。
4、放炮清堵措施:
A、必須嚴(yán)格遵循煤礦《安全規(guī)程》中第303條和第304條有關(guān)規(guī)定達(dá)到每個施工人員。
B、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、放炮。在特殊條件下確需淺眼爆破時,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn),可以小于0.6m,但炮泥必須封滿。
C、炮眼深度為0.6-1.0m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
D、炮眼深度超過1.0m時,封泥長度不得小于0.5m。
E、經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,方可放炮處理。
F、必須采用經(jīng)部批準(zhǔn)的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥。
G、每次放炮只準(zhǔn)使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。
H、每次放炮前,必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯,若濃度超限,則嚴(yán)禁放炮處理。
I、每次放炮前,必須灑水防塵。
J、在有威脅安全的地點必須撤人、停電。
K、嚴(yán)禁放明炮、糊炮,嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮。
L、嚴(yán)格遵守其它放炮規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
M、現(xiàn)場嚴(yán)格設(shè)置警戒,并通知受威脅地點人員撤人。
N、放炮工作嚴(yán)格遵循井下放炮的有關(guān)規(guī)定。
O、選用有經(jīng)驗的、操作謹(jǐn)慎的放炮員擔(dān)任放炮工作。
P、放炮后及時排除隱患。確認(rèn)無危險后,方可離開現(xiàn)場。
Q、要確保煤倉內(nèi)通風(fēng)情況良好,瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>