1.目的

使崗位操作制度化、標準化,規范安全操作。

2.適用范圍

窯尾清理結皮和清堵料工作

3.引用標準

《中材天山(云浮)安全管理標準》

4.工作安全技術要求:

4.1召開清料或清堵安全工作會議,明確各工作人員的分工,并設立指揮人、監護人。

4.2通知窯頭崗位人員在巡檢過程中密切注意設備運行情況,并告知:在未接到窯尾崗位人員通知的情況下嚴禁進入拉鏈機坑內檢查和作業,嚴禁打開蓖冷機檢修門。

4.3通知中控操作員調整系統風,保證窯尾系統在負壓狀態,并要求停所有空氣炮,以防噴出熱料燙傷。

4.4在現場關閉所有空氣炮的進氣閥門,并放空空氣炮儲氣罐內的氣體,以防空氣炮誤動作造成噴料傷人。

4.5詢問中控操作員窯況是否正常,在不正常時嚴禁作業。

4.6穿戴好專用勞動防護用品(防火服、防護面罩和防火手套)后,觀察捅灰或捅料孔有無正壓,有正壓時嚴禁作業,并通知中控調整成負壓后再進行作業。作業時必須設監護人進行監護,監護人應密切注意系統下料情況。

4.7檢查清料或清堵風管或高壓水槍水管有無漏風和漏水現象,發現后及時處理好后再進行作業。

4.8工作人員站在上風口后打開清料孔或桶灰孔后檢查清料孔或桶灰孔有無堵塞現象,若發現堵塞時應先將清料孔或桶灰孔用鋼釬打通后再插入風管或高壓水槍,然后觀察對面或周圍是否有人員,若有人員在對面或周圍時應通知撤離現場。

4.9當人員撤離現場、工作人員插好風管或高壓水管并站在安全位置后監護人員方可通知專人開高壓風或高壓水槍進行清理工作。

4.10清理完一個位置需要更換到另一個位置進行清理時,必須先通知監護人先停止高壓風或高壓水槍,工作人員在確認高壓風或高壓水槍停止后方可從捅灰孔拿出高壓風管或高壓水管,并關閉已清完的捅灰孔門后再打開另一個捅灰孔。

4.11清理完畢后檢查所有捅灰孔均已全部關閉,并做好密封工作,整理好工器具,人員全部撤離現場后方可通知現場窯頭崗位和中控操作員恢復正常操作和開起空氣炮。

4.12清理完后將特種作業工作服疊好并放回原先固定放置的位置。

5.相關文件

5.1《燒成車間綜合管理制度》

5.2《窯尾崗位作業指導書》

5.3《特種作業安全操作規程》

6.記錄

6.1《班次安全學習記錄》

篇2:燒成窯窯尾工安全操作規程

1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。

2、工作時必須站在規定位置,注意釉面質量,若出現問題,立即匯報班長,通知有關人員。

3、每半小時搬磚一片,放到樣品架上與樣品進行色差對比,若出現色差及時匯報班長和磨選負責人。

4、向下搬磚或向上加磚時,要輕拿輕放,動作規范,嚴禁用磚劃傷釉面。加磚時要與出窯的磚作對比,嚴禁混色號加磚。

5、安全防護用品出現松動,立即通知維修工并協助版畫。

6、搬磚、放磚時,要在指定區域內進行,手與皮帶輪保持30㎝的距離。當傳動皮帶掉落時,立即停機并匯報班長或維修工處理。

7、當空窯無磚時,及時停止進窯平臺對窯尾外水龍頭控制好,節約水電,杜絕無效益運行及浪費水的現象。

篇3:窯尾下料作業安全規程

1、進入崗位必須正確穿戴勞動保護用品,禁止酒后上班。

2、交接班和開機前都必須對作業現場設備進行全面檢查確認。

3、嚴格按作業程序精心操作,確保設備安全正常運轉。

4、當喂料機被雜物堵塞時,必須與看火工聯系,待停機后方能清除處理。

5、停機修理時,必須在窯頭操作臺掛上“禁止轉動”警告牌后,再進行修理。

6、打掃衛生時,避免將水潑到電氣儀表上,防止觸電和損壞儀表。

7、在料漿缸作業時,應注意防滑,特別是惡劣氣候、強風迷霧、雷雨等情況,操作一定要沉著穩定。

8、吊樣時,吊繩和吊鉤要經常檢查其牢固程度,吊樣要穩緩避免樣桶墜落傷人。

9、操作中要經常與上下工序進行聯系,經常檢查所屬設備的運行情況,發現隱患積極處理,并向主管領導匯報。