(1)瀝青防腐蝕工程

①瀝青類防腐蝕工程包括:瀝青膠泥(或熱瀝青)鋪貼的油氈隔離層;瀝青膠泥鋪砌的塊材面層;瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪筑的整體面層或墊層;碎石灌瀝青墊層。

②施工環境溫度不宜低于5℃,施工時工作面應保持清潔干燥。

③瀝青應按品種、標號分別堆放,避免曝曬和沾染雜物。

(2)水玻璃類防腐蝕工程

①水玻璃類防腐蝕工程包括:水玻璃耐酸膠泥、耐酸砂漿鋪砌的塊材面層;水玻璃涂抹的整體面層及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整體面層、設備基礎和構筑物。

②施工環境溫度以15~30℃為宜,低于IO℃應采取加熱保溫措施,原材料使用溫度不低于IO℃。

③在施工及養護期間嚴禁水玻璃防腐蝕工程與水或水蒸氣接觸,防止早期脫水過快。

(3)硫磺類防腐蝕工程

①硫磺類防腐蝕工程包括:硫磺膠泥、砂漿澆灌的塊材面層,硫磺混凝土灌筑的地面、設備基礎和儲槽等。

②施工環境溫度不宜低于5℃,一般施工完后2h即可使用,設備基礎、儲槽等構筑物必須24h后方可使用。

③硫磺類耐腐蝕材料在冷固前嚴禁與水接觸,所用材料、器具必須干燥。

④硫磺類耐腐蝕材料使用溫度不應高于80℃,不應用于冷熱交替頻繁、溫度急變、與明火接觸或受重物撞擊的部位。

(4)樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程

①樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程包括:樹脂膠泥鋪砌或勾縫的塊材面層;各種膠料鋪襯的玻璃鋼整體面層和隔離層及環氧膠涂覆的隔離層。

②施工環境溫度以15~25℃為宜,相對濕度不宜大于80%,溫度低于IO℃(用苯磺酰氯作固化劑應低于17℃)應采取加熱保溫措施,但不能用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用溫度不應低于施工環境溫度。

③工程在施工及養護期間,嚴禁明火并應防水、防曝曬。

④樹脂、固化劑,稀釋劑等材料應密封儲存在陰涼干燥處,注意防火。

(5)耐腐蝕涂料工程

①耐腐蝕涂料工程包括用過氯乙烯漆、瀝青漆、酚醛漆、環氧漆和聚氨基甲酸酯漆等涂料涂覆的面層。

②膩子、底漆、磁漆、清漆配套使用應符合有關規定和產品說明書進行。不同廠不同品種涂料摻和使用,應經試驗確定。過期涂料須經檢驗合格后,方能使用。

③施工環境溫度以15~30℃為宜,施工后,漆膜應充分干燥,一般需要自然養護?晝夜以上方可交付使用。在施工及漆膜干燥過程中,嚴禁明火,并應防火、防塵、防曝曬。

④耐腐蝕涂料、稀釋劑應密封儲存在陰涼干燥的場所,注意防火,使用溫度不應低于l0℃。

⑤自配漆的填料應干燥,其耐酸率不應小于94%,細度要求4900孔/cm2,篩余不應大于15%。

(6)耐酸掏管工程

①耐酸掏管工程,是指工業污水排放管道工程。承插式接口掏管用于新敷設管道,套環式接口掏管用于修理管道。

②掏管敷設有受振動、受壓、穿墻、穿渠和過馬路等部位,應設計保護措施。

③掏管不得有裂紋、破損,表面釉質應均勻。其耐酸率不應小于94%,吸水率不應大于9%,在2kgf/cm2(1kgf/cm2=98.0665kPa)水壓下保持5min無滲漏。

④承插式掏管應按水流方向使承口向上游,插口向下游。管道就位要對口找正,嚴格控制軸線、坡度和標高。就位后應防止移動,接口處要防止塵土落人。

⑤施工環境溫度不應低于5℃。

(7)工程驗收

①防腐蝕工程驗收包括中間驗收和竣工驗收。未經驗收的工程不得投入生產使用。質量檢查應貫徹自檢、互檢、交接檢查與專業檢查相結合的原則。

②防腐蝕工程面層以下各層及其他將為后工序覆蓋的部位、部件,在覆蓋前必須進行中間驗收,并填寫隱蔽工程驗收記錄。

③工程的竣工驗收,必須是該工程的全部工序完成,并經過規定的養護期后進行。竣工驗收需提交下列資料:

a.原材料出廠合格證(或抄件)和其他質量檢驗文件;

b.各種耐腐蝕膠泥、砂漿、混凝土、玻璃鋼膠料和涂料的配合比及其主要技術指標的試驗和質量檢驗報告;

c.設計變更通知單、材料代用的技術核定文件,以及施工過程中重大問題處理的記錄;

d.全部隱蔽工程記錄;

e.掏管工程應提交管線敷設坡度的實測記錄和接口檢漏試驗報告。

④各類防腐蝕面層應完好無損,與下層結合應牢固;面層的平整度、坡度及塊材面層相鄰塊材的高差應符合有關規范要求,

⑤凡驗收不合格的,應予以修理或返工。返修記錄應納入竣工驗收文件中。

收貨部制度

篇2:(危化品經營)防中毒防腐蝕安全管理制度

(危化品經營)防中毒、防腐蝕安全管理制度

一、裝卸搬運前應按規定佩帶好防護用具,搬運時要輕拿輕放,避免磕碰。

二、對化學容器要進行定期檢查,確保容器密閉不泄漏。

三、檢查運輸車輛的安全狀況,禁止超裝、混裝。

四、各類危險化學品要分類存放。

五、加強監控,發現泄漏等異常,應及時采取措施,防止蔓延。

六、加強對員工的安全教育和培訓,提高員工的自護意識。

篇3:防腐蝕工程:安全技術交底

建設集團有限公司

防腐蝕工程安全技術交底

1.樹脂類防腐蝕工程中的許多原料都具有程度不同的毒性或刺激性,使用時或配制時要有良好的通風。操作人員應在施工前進行體格檢查。患有氣管炎、高血壓者以及對某些物質有過敏反應者均不得參加施工。研磨篩分、攪拌狀填料最好在密箱內進行。操作人員應穿戴防塵口罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品,工作完畢應沖洗淋浴。

2.施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質接觸后,要立即用清水或乙醇擦洗。采用毒性較大的材料施工時,應適當增加操作人員的工作休息。施工前制定有效的安全防護措施,并應遵照安全技術及勞動防護制度執行。

3.在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料施工現場,應嚴禁煙火并應備置消防器材,還要有適當的通風。

4.配硫酸時,應將酸注入水中,禁止將水注入酸中。在配酸現場應備有10%堿液和純堿水溶液,以備中和灑出的酸液之用。配制硫酸乙醇乙酯時,應將硫酸慢慢注入酒精中,并充分攪拌,溫度不可超過60℃,以防止酸霧飛出。配制量較大時,應設有間接冷卻裝置(如循環水浴)。

5.生漆毒性較大,能使接觸者產生過敏性皮炎。嚴重者手、腳、面部形成水腫,生出瘡疹,即所謂漆疹。操作人員必須穿戴好防護用品,操作時嚴防生漆同皮膚接觸,面部可涂防護油膏保護。

6.使用毒性或刺激性較大的涂料時,操作人員應穿戴防護用品,執行有關安全技術及勞動保護制度外,現場應注意通風,并適當采取操作人員輪換,工間休息,下班后沖洗耳恭聽、淋浴等安全防護措施。

7.施工現場應注意防火,嚴禁吸煙和使用電爐等。

8.材料庫應能適當通風并備置消防器材。

9.補充交底內容:

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日