第一條、作業前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內不得有存料。

第二條、配有濕式除塵系統的拌和設備其除塵系統的水泵應完好,并保證噴水量穩定且不中斷。

第三條、卸料斗處于地下底坑時,應防止坑內積水淹沒電器元件。

第四條、拌合機啟動、停機,必須按規定程序進行。點火失效時,應及時關閉噴燃油門,特充分通風后再行點火。需要調整點火時,必須先切斷高壓電源。

第五條、液化器點火時,必須有減壓閥及壓力表。燃燒器點燃后,必須關閉總閥門。

第六條、連續式拌和設備的燃燒器熄火時應立即停止噴射瀝青,當烘干拌和筒著火時,應立即關閉燃燒器鼓風機及排風機,停止供給瀝青,再用含水量高的細骨料投入烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。

第七條、關機后應清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內外的殘余積物,并清洗瀝青管道。

篇2:瀝青拌合站安全生產注意事項

一.安全生產.施工現場(工地)安全生產實行項目經理負責制。建立健全安全組織保障體系,制定和完善安全生產管理制度,人員到位責任到人。

.施工現場(工地)必須具備良好的施工環境和作業條件,進入施工現場的所有人員必須遵守施工現場安全管理規定(制度)。

.施工人員必須經過上崗前的安全生產教育,應備有各個工種安全生產手冊或須知,并做到每個職工人手一冊,特殊工種須經專業培訓,持證上崗。

.施工現場入口及危險作業部位應設置必要的提示、警示等各種安全防范標志,避免可能發生的意外傷害。

.施工現場秘須做好防火、防電、防爆和防墜等防護工作。

必須遵守國家有關消防規定,各種消防設施配置齊全,并由專人負責,經常檢查和定期更換。油庫易燃品存儲等重點防火區域必須禁止火源進入。

供電路布設及施工用電必須遵守有關安全用電的規程和規定,并應避免防礙正常作業和交通。

爆破作業前必須報當地公安部門批準。火工產品的使用和管理必須遵守國家有關規定,火工產品的運輸、存放必須接受當地公安部門的監督、指導和管理。

高空作業必須遵守有關作業規程,設置必要的安全防護網或防護欄桿,視具體情況使用安全帶等防護設備。

.施工現場必須杜絕違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的“三違”行為。

.施工現場應建立完善的機具設備例保、檢修制度,保證機械設備正常安全運轉。

.施工單位要加強汛期施工安全管理,成立防汛組織機構,制訂出完善、可行的應急預案,組織防汛搶險隊伍,并準備必要的搶險物資。堅持汛期二十四小時值班和領導帶班制度。

.在河道、溝渠內進行樁基施工的單位,要合理安排工程進度,盡量避開汛期施工。如在汛期施工或在河床上建有營區及堆放建筑材料的,要做好切實可行的安全防洪措施。

.施工單位的取土場、棄土場嚴格按照水土保持設計要求及時進行處理和必要的維護,防止水土流失、滑坡和堵塞河道等現角的發生。

.管理處將對各施工合同段的安全生產進行定期、不定期檢查,對存在事故隱患的將進行停工整改。

.由于責任過失造成在建的公路工程倒塌、報廢和造成人員傷亡或重大經濟損失的,施工單位必須按照規定及時向管理處及有關部門報告。

.公路工程事故等級劃分、申報時限和申報內容按照交通部《公路工程質量事故等級劃分和報告制度》執行。對重大質量和人員傷亡事故,施工單位必須在事故發生1小時內管理處及其它行政主管部門。并在8小時內,報出《公路工程重大事故快報》。

.在本項目招標過程中,施工企業的安全生產素質是對其選擇的一項重要內容,施工企業要求符合招標文件中有關安全生產的要求。各施工單位開工前在總體施工組織設計中要詳細說明安全生產保障措施。

.監理單位應具備施工現場安全生產的監理知識和能力,了解安全生產規章制度,認真履行相應職責和義務,對發現的安全隱患,要及時進行糾正。

二、文明施工.施工企業在開工前做好施工組織設計,繪制好總體平面布置圖,應布局合理,文明責任區劃分明確,并有明顯標記。同時設置明顯的標牌,標明工程項目名稱,工程概況,建設單位、設計單位、監理單位、項目經理和技術負責人的姓名、開工日期及計劃交工日期。

.項目經理部必須實行目標管理,應將施工組織網絡網、年度目標計劃、工序交接流程、質量目標及管理制度上墻,并按季、月進行目標細化。本工程項目將準行計算機動態跟蹤管理,各單位應配備必要的設備,軟件及人員。

.施工現場所有管理人員、監理人員都必須佩帶胸卡(上崗證),同時按照管理處的有關要求統一著裝。

.施工現場(工地)作業道路應保持平整,設有路標。機具和材料應做到“二整”:機械設備保持狀態良好、整潔、停置整齊:施工材料堆放有序、存儲規整合理,并插置標示牌。

.瀝青拌合站工地現場外觀應做到“三潔”:施工場地整潔、生活環境清潔、施工產品美觀潔凈。

場區及施工范圍內的溝道、地面無廢料、垃圾和油污,應做到工完、料盡、地清。

辦公區、作業區、倉庫等場所內部應整潔有序,生活區中食堂、供排水、浴室、宿舍應符合防火、衛生、通風、照明等要求。

.施工合同段內主要構造物前應設置標牌,標明名稱、施工負責人、技術負責人,旁站監理等內容標牌。

.各類拌合場(站)內區域必須進行場地硬化處理,材料分隔堆放,設隔離墻,并有標牌標明名稱、規格,對水泥、鋼材等,需設置置防雨、隔潮設施。

.瀝青拌合站現場使用的主要機械設備(瀝青砼拌合設備、攤鋪機、壓路機等)應配設“設備標志牌”標示設備名稱、生產廠家、出場日期,使用狀況,操作人員姓名等。

現場使用的主要拌合設備,如瀝清拌合樓,無機料拌合樓,水泥砼拌合站等,應在控制室設立混合料生產拌合的配合比控制牌。

.瀝青拌合站施工現場每個施工點,均應有負責人現場指揮施工,主要部位應有技術人員在崗,現場指揮和技術要熟悉操作工藝要求和質量標準。

.合理安排施工工序,可能對路面造成污染的附屬工序要提前進行或采取相應的保護措施,有礙于層間結合的工序不準在路面上施工或堆放材料。

.施工車輛行駛的便道應進行日常性養護,保證晴天行車無揚塵,雨后能行車無積水,不影響當地群眾正常生活、生產和通行。

.施工企業應具有環保意識,對施工中產生的廢料不可亂棄亂放,應按要求運往指定地點進行處理存放:對易于造成環境污染的施工材料,在運輸、存放及使用過程中,應采取有效措施,使之污染或將污染降到最小限度。

.現場進行的各項施工操作,必須按施工前的施工操作安排,或按相應的有關規定進行做到層次清楚,緊張有序,杜絕違章操作和野蠻施工。

.監理人員對施工企業的文明施工情況應隨時進行監督檢查,對不能滿足文明施工要求的要及時予以下令整改。

.施工結束后做好監時占地的恢復工作,對施工中占用的地方道路、橋梁等做好恢復工作。

三、罰則.對違反本規定,施工現場存有事故隱患,或存有野蠻施工現象的項目經理部,管理處將責令其限期整改,如整改仍未達到要求的,限期清退出場,并將上報交通廳。對因此造成的建設單位的損失,由施工企業承擔賠償。

.旁站監理及其駐地辦對事故隱患視而不見,管理處將對其進行警告或辭退,責令駐地辦限期整改,并通報批評;對因此造成建設單位的損失,將視情節由其承擔賠償或清退出場

篇3:瀝青拌合樓:安全技術交底

一、拌合站裝載機操作規程

1、經考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全交接班等制度。

2、工作前嚴格按規定對轉向、走行、制動等部位認真檢查,調整、緊固、潤滑,確認良好,才能工作。

3、操作者要了解施工條件及障礙物情況和位置,服從現場指揮人員的指揮。了解裝載物比重,以免鏟斗負荷過大,造成傾倒。

4、禁止鏟斗當抓斗、推土機使用。

5、禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物,取貨前,應使前后車體形成直線,對正并靠近貨堆,同時使鏟斗平行接觸地面,然后取貨。

6、除散貨外,不準用高速檔取貨。

7、不準邊行走,邊起升鏟斗。

8、裝載機是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛,禁止用鏟斗進行挖掘作業。

9、駕駛員離車前,應將鏟斗放到地面,禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。

10、禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業。

11、滿載后不得過份舉臂以防裝載物傾出砸壞機體。

12、用液壓缸頂車體時吊桿和大臂之間角度應在90°~110°之間,不得過大或過小。

13、行走時盡量選平坦路面,禁止轉急彎。

14、在架空管線下面作業,鏟斗起升時應注意到不要碰到上方的障礙物,在高壓輸電線路下面作業時,鏟斗還應與輸電線保持足夠的安全距離。

15、發動機的水溫及潤滑油溫度達到規定值時,方可進行全負荷作業,當水溫、油溫超過363K(90℃)時應停車,查找原因,待水溫低于363K(90℃)時方可作業,否則會損壞發動機。

16、在坡地短時停車,要車斗落地,并將剎車制動器移入接合位置,拉起制動桿,在輪胎或履帶下塞上障礙物。

17、工作后將裝載機駛入停車場,落下鏟斗,清除污泥,并進行保養。

18、裝載機加油時,嚴禁吸煙。

19、裝載機在出廢料、裝載機加水時,要佩戴防護手套,避免燙傷二、拌合樓安全操作規程

1、對拌合樓各種指示器及時核定,保持準確,同時經常檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠,軌道是否良好,鋼絲繩有無損壞式斷裂,并經試轉全部機械達到正常后方可作業。

2、禁止任何人進入拌料倉中,更不得隨意將雜物拋入拌料倉中。每次運行前,必須對料倉進行檢查,上、下拌料倉的扶梯必須保證安全、可靠。

3、嚴禁將大石料式及其它鐵制品放入儲料倉中,并保證傳送帶的完整及正常運轉,在提升斗及傳送帶附近嚴禁站人。

4、混凝土出料倉下嚴禁行人通過,夜間施工時必須有照明設施,保證施工區域光線明亮。

5、機器要求一機一箱一閘一漏一鎖,專人負責,斷電檢修。

6、在檢查粉罐容量和瀝青罐容量時,要正確佩戴安全帶安全帽等安全防護用品,防止跌落,造成人員傷亡。

7、操作人員必須經安全技術培訓,考核合格后方可上崗,作業人員必須佩帶安全防護用品,不得擅自離崗。

8、設備內部維修時,必須使用24伏以下的照明,嚴禁在回轉體附近,放料口下操作、穿行和停留。

9、在瀝青罐頂作業前,必須先檢查灌頂的安全防護裝置,并設專人監護。

10、必須檢查安全防護設備和周圍環境,確認安全后方可開機。

11、檢修保養設備時,必須斷電并掛安全警示牌,必要時設專人監護。

12、嚴禁在運行中檢修、保養等工作。

13、瀝青混合料拌合機操作要求:

(1)操作時應符合下列要求;

1)應隨時與本班組及相關班組人員保持聯系,發現問題及時采取措施。

2)開機準備就緒,必須發出開機信號,待發出第二次信號后方可開機。

3)起動設備時堅持先啟動大功率電機,再啟動小的;關的時候相反4)不要隨意調動鼓風機風門和噴油嘴油門的風油比例,嚴重者可發生爆炸5)作業結束后,必須切斷電源,關閉燃油總閥門。

6)自動點火設備兩次點火不成功,應立即停機,嚴禁繼續點火。

(2)巡檢時應符合下列要求:

1)聽到開機信號后必須離開危險部位。

2)采用裝載機供料時,清理料倉必須設專人監護。

3)必須在運行中調整的部位、部件(干燥筒、皮帶運輸機等),調整作業時必須設專人監護。

4)應隨時對設備進行巡視檢查,發現問題及時和操作工聯系并取得相應的措施。

5)每周必須檢查一次皮帶運輸機的緊急停止裝置。

6)干燥筒內有積油時,必須與操作工聯系,嚴禁點火操作。

7)觀察燃燒工況時,必須距觀察孔50cm外,并不得把身體的正面對著火焰孔。

14、瀝青拌和樓的火災爆炸事故的預防

拌和樓主要由瀝青儲油罐、導熱油爐、輸送油管和拌和設備等組成,由于瀝青遇明火、高熱可燃,在加熱過程中極易發生火災爆炸事故因此必須從以下幾個方面進行預防控制:

1)分析和掌握引起瀝青火災爆炸的原因。由于導熱油的燃點在300℃左右,所以引起瀝青導熱油的火災爆炸的原因可有多個方面:

a、陰雨天打雷放電所引起;

b、電器設備漏電所引起;

c、導熱油在運行中靜電所引起;

d、設備維修時電焊、氣割所引起;

e、違章吸煙所引起;

f、操作失誤和儀表失靈,導致超溫而引起等。

2)采取技術措施消除存在的隱患。由于多種原因可導致瀝青拌和樓的火災爆炸事故,所以要消除火災爆炸事故就必須首先消除產生事故的隱患:

a、架設避雷裝置,將雷電引入地下;

b、將所有的機械設備、用電器進行有效的接地,將可能的漏電和靜電引入地下;

c、嚴格執行動火制度,儲油罐和管道內有存油就不得進行電焊和氣割作業;

d、設立吸煙室,使吸煙的人員到指定的地點吸煙;

e、加強現場的巡查,發現儀器儀表有不良現象要及時查明原因,并緩緩停爐,待油溫達到安全溫度時(或停爐8小時后)進行儀器儀表的更換;

f、進入現場的車輛采取阻燃措施或與導熱油設施保持安全距離;

g、導熱油設施、儲油罐、輸送油管進行阻燃防護;

h、清除導熱油爐、輸油管道附近的雜物,以防止熱量積聚引發火災;

i、在易產生爆炸的管道位置設置安全閥,在高壓和低壓聯接點和容易發生倒流的管道位置設置止回閥;

j、操作人員經培訓后持證上崗;

k、配備滅火器材,杜絕火種進入,非工作人員嚴禁進入操作現場。

3)落實安全責任制。必須強化對安全工作的組織和領導,層層落實安全責任制,

拌和樓的主要負責人對現場的安全生產負總責,各分項管理人員負責各自管轄范圍內的責任,操作手負責作業點的責任,這樣就從時間上和空間上明確了責任范圍。

4)落實安全教育培訓。提高員工業務技能:一是確保掌握安全生產的技能,達到持證上崗的目的;二是為了提高安全防范的意識,達到杜絕違章的目的。

5)強化現場管理。堅持日常巡查。不間斷的安全檢查是預防拌和樓火災爆炸事故的重要舉措之一。項目部負責人和安全員對現場操作人員進行在崗在位和盡責情況進行檢查,現場管理人員和操作手對運行設備進行正常巡查。

6)制定應急預案。主要目的是采取預防措施使拌和樓的火災爆炸事故控制在局部范圍內,消除蔓延條件,防止突發性重大或連鎖事故發生;能在事故發生后迅速有效的控制和處理事故,盡力減輕火災爆炸事故對人、財產和環境造成的影響。

三、導熱油爐安全技術交底

1、為確保導熱油爐安全有效運行,為樹脂生產提供最佳加熱效果,操作人員必須堅守崗位,認真操作,定期對油爐加熱系統進行維護保養。保證油爐安全經濟運行。

2、導熱油爐在運行前,操作人員應做好準備工作,檢查供熱系統所有閥門開關,

是否處在工作位置,檢查高位貯油罐、低位貯油罐液位是否正常,導熱油爐體、鼓風機、引風機、循環泵進行全面檢查,正常方可開機。

3、導熱油爐無論是在備用或者工作狀態,都要保證高位貯油罐導熱油在高液位,

低位貯油罐導熱油在低液位,在工作中如遇到特殊情況,可打開冷油置換閥,供爐體緊急降溫之用。

4、導熱油爐在運行中,司爐人員必須與樹脂生產車間密切配合,根據樹脂生產工藝或者生產要求進行控制。

5、司爐人員必須經常對油爐運行情況巡視檢查,并做好有關記錄。如發現異常情況,應及時報告主管領導,進行處理。

6、在操作過程中,如遇到外部供電故障突然停電等緊急情況,首先通知有關領導并立即采取措施。切斷外部供電線路,啟用自備柴油發電機進行供電,不必進行爐體降溫。如果屬于控制線路等故障停電時間較長,超過10分鐘,必須采取緊急措施進行爐體降溫,必須立即關閉爐體入口的回油閥和出口的出油閥,打開冷油置換出口閥和冷油置換進口閥,進行爐體降溫。(在此過程必須注意低位貯油罐的液位,防止導熱油溢出事故)。同時采用濕煤壓火或者清除燃煤。

7、停爐時,導熱油溫度必須降至100℃以下,循環泵方可停止運行。下班前必須檢查是否關閉好各種閥門,管道、電氣開關確認安全后,方可離開。

8、壓差、壓力表指示不穩定時,不得投入使用。

9、水冷卻循環泵運行時,冷卻水不得中斷。

10、正常工作時,高位槽內導熱油應保持高液位,貯油槽的導熱油處于低液位。

11、定期檢修各種閥門,防止泄漏,定期給運行機械加潤滑油。

12、導熱油出口溫度不得超過工作溫度,升溫速度按升溫曲線進行,不得陡然升溫或者降溫。

被交底人:

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