1.提升機操作人員必須專人專機,經有關安檢部門培訓后持證上崗。

2.物料提升機在運行時絕對不準載人。

3.最高極限限位起作用時,必須保證吊籠最高點與天粱滑輪最低點之間的距離不得小于3m。

4.班前應認真檢查最高極限限位和重量限制器是否靈敏可靠,精度是否符合技術要求,并做好檢查記錄。

5.架體頂端距最高一組附墻架的距離不得大于6m。

6.班前應在額載的情況下,將吊籠提升離地面1~2m處停機檢查制動器的可靠性和架體的穩定性,并作好檢查記錄。同時要作防斷繩模擬試驗,保證防斷繩裝置的靈敏可靠。

7.新安裝投入使用的提升機,在使用7~10天后應復檢一次架體的垂直度,對照驗收時的檢測記錄有無變化,如有變化應查找原因,如標準節螺栓是否松動,附著架是否松動等,并重新調整垂直度在全高的1.5/1000以內。以后根據施工情況每月至少檢查一次,并作好記錄。

8.提升機作業時應設專人指揮,信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號,應立即停車。

9.閉合主電源前或作業中突然斷電時,應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前應在確認提升機動作正常后方可繼續使用。

10.發現安全裝置、通訊裝置失靈時,應立即停電修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置。

11.本規程未盡內容嚴格按提升吊籠使用操作手冊和《電力建設安全施工規范》執行。

篇2:井底煤倉吊籠安全技術措施

為了使井底煤倉吊籠上下安全運行和上下人的安全,特制定如下安全技術措施:

1、在澆灌好的煤倉上口,搭設好0.8米寬的平臺,平臺采用60毫米厚、寬300毫米、長4.0米的木板制作而成,用8#鐵絲固定牢固,確保上下人員的安全。

2、吊籠采用兩條穩繩穩固,確保吊籠的穩定和可靠。

3、先在煤倉口上部的頂板打兩個托鉤,間距為比吊籠寬100毫米。

4、把兩條長50米,直徑為15.5毫米鋼絲繩的一端分別固定在托鉤上。

5、在吊籠兩側中間上下各焊接兩個鐵環,將兩根鋼絲繩川過鐵環。

6、把鋼絲繩的另一端放到煤倉底部,鋼絲繩的下端分別用30公斤的鐵塊固定好,確保吊籠不會擺動。

7、隨著煤倉的延伸,穩繩加長。

8、后附示意圖。

篇3:提升吊籠安全操作規程

1.提升機操作人員必須專人專機,經有關安檢部門培訓后持證上崗。

2.物料提升機在運行時絕對不準載人。

3.最高極限限位起作用時,必須保證吊籠最高點與天粱滑輪最低點之間的距離不得小于3m。

4.班前應認真檢查最高極限限位和重量限制器是否靈敏可靠,精度是否符合技術要求,并做好檢查記錄。

5.架體頂端距最高一組附墻架的距離不得大于6m。

6.班前應在額載的情況下,將吊籠提升離地面1~2m處停機檢查制動器的可靠性和架體的穩定性,并作好檢查記錄。同時要作防斷繩模擬試驗,保證防斷繩裝置的靈敏可靠。

7.新安裝投入使用的提升機,在使用7~10天后應復檢一次架體的垂直度,對照驗收時的檢測記錄有無變化,如有變化應查找原因,如標準節螺栓是否松動,附著架是否松動等,并重新調整垂直度在全高的1.5/1000以內。以后根據施工情況每月至少檢查一次,并作好記錄。

8.提升機作業時應設專人指揮,信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號,應立即停車。

9.閉合主電源前或作業中突然斷電時,應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前應在確認提升機動作正常后方可繼續使用。

10.發現安全裝置、通訊裝置失靈時,應立即停電修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置。

11.本規程未盡內容嚴格按提升吊籠使用操作手冊和《電力建設安全施工規范》執行。