1.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。

2.使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉方向不得有人。

3.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。

4.使用活扳手,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。

5.使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應設防護網。單面工作臺,要一面靠墻。

7.檢查設備內部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設備,一定要墊實撐牢。

8.拆卸設備部件,應放置穩固。裝配時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應放在墊鐵的兩側。

9.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應將鏈子打結保險,并必須用道木或支架等墊穩。

10.設備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。

11.設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時,不準擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。

12.構件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩,滾動或滑動時前方不可站人。

13.組裝大型構件,連接螺栓必須緊固,點焊部位必須焊牢。圓筒形工作,應固定墊好。

14.滾動臺兩側滾輪應保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件轉動線速度,不得超過3米/分。

15.在滾動臺(轉胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設置保險牽引繩,防止容器脫落。

16.大錘的木把應材質堅實,安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

17.打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。

18.風鏟風管接頭、閥門等應完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風槍口。

19.卷板開展時,拉伸索具必須牢固。開展方向兩側及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。

20.使用平板機應站在兩側。鋼板過長應用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準站人。

21.卷板時應站在卷板機的兩側。鋼板滾到尾端,要留是夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應用吊具配合,防止回彈。

22.用調直機調直或彎型鋼,要安放平穩卡牢,移動型鋼時,手應在外側,頂具必須焊有手柄。

23.使用剪板機剪切鋼板,應放置平穩,剪板時,上剪未復位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規定厚度和壓不到的窄鋼板。

24.使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

篇2:安裝鉗工鉚工安全操作規程（5）

安裝鉗工鉚工安全操作規程(五)

1.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。

2.使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉方向不得有人。

3.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。

4.使用活扳手,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。

5.使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應設防護網。單面工作臺,要一面靠墻。

7.檢查設備內部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設備,一定要墊實撐牢。

8.拆卸設備部件,應放置穩固。裝配時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應放在墊鐵的兩側。

9.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應將鏈子打結保險,并必須用道木或支架等墊穩。

10.設備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。

11.設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時,不準擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。

12.構件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩,滾動或滑動時前方不可站人。

13.組裝大型構件,連接螺栓必須緊固,點焊部位必須焊牢。圓筒形工作,應固定墊好。

14.滾動臺兩側滾輪應保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件轉動線速度,不得超過3米/分。

15.在滾動臺(轉胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設置保險牽引繩,防止容器脫落。

16.大錘的木把應材質堅實,安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

17.打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。

18.風鏟風管接頭、閥門等應完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風槍口。

19.卷板開展時,拉伸索具必須牢固。開展方向兩側及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。

20.使用平板機應站在兩側。鋼板過長應用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準站人。

21.卷板時應站在卷板機的兩側。鋼板滾到尾端,要留是夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應用吊具配合,防止回彈。

22.用調直機調直或彎型鋼,要安放平穩卡牢,移動型鋼時,手應在外側,頂具必須焊有手柄。

23.使用剪板機剪切鋼板,應放置平穩,剪板時,上剪未復位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規定厚度和壓不到的窄鋼板。24.使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

篇3:安裝鉗工鉚工:安全技術交底

1.進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

2.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。

3.使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉方向不得有人。

4.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。

5.使用活扳手,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。

6.使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

7.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應設防護網。單面工作臺,要一面靠墻。

8.檢查設備內部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設備,一定要墊實撐牢。

9.拆卸設備部件,應放置穩固。裝配時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應放在墊鐵的兩側。

10.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應將鏈子打結保險,并必須用道木或支架等墊穩。

11.設備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。

12.設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時,不準擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。

13.構件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩,滾動或滑動時前方不可站人。

14.組裝大型構件,連接螺栓必須緊固,點焊部位必須焊牢。圓筒形工作,應固定墊好。

15.滾動臺兩側滾輪應保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件轉動線速度,不得超過3米/分。

16.在滾動臺(轉胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設置保險牽引繩,防止容器脫落。

17.大錘的木把應材質堅實,安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

18.打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。

19.風鏟風管接頭、閥門等應完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風槍口。

20.卷板開展時,拉伸索具必須牢固。開展方向兩側及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。

21.使用平板機應站在兩側。鋼板過長應用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準站人。

22.卷板時應站在卷板機的兩側。鋼板滾到尾端,要留是夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應用吊具配合,防止回彈。

23.用調直機調直或彎型鋼,要安放平穩卡牢,移動型鋼時,手應在外側,頂具必須焊有手柄。

24.使用剪板機剪切鋼板,應放置平穩,剪板時,上剪未復位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規定厚度和壓不到的窄鋼板。

25.使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

26.現場補充交底內容: