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商業(yè)中心出入口雨篷清潔工作程序標(biāo)準(zhǔn)

2024-07-18 閱讀 7901

商業(yè)中心出入口雨篷的清潔工作程序、標(biāo)準(zhǔn)

1.0范圍

管區(qū)出入口上方的雨篷。

2.0作業(yè)程序

2.1備垃圾袋、掃把、垃圾斗和鐵條各一個(gè)。

2.2由窗戶進(jìn)入雨篷,將垃圾打掃清理裝入垃圾袋。

2.3用鐵條將雨篷的排水口疏通,掃除積水。

2.4每周清掃一次,避開(kāi)人員出入頻繁時(shí)間。

3.0標(biāo)準(zhǔn)

雨篷無(wú)垃圾雜物,無(wú)積水、清苔。

4.0注意事項(xiàng)

4.1垃圾袋和工具不得往下丟,以免砸傷行人,損壞工具。

4.2清掃積水時(shí),下面應(yīng)有人負(fù)責(zé)警示過(guò)往行人勿靠近。

篇2:鋼結(jié)構(gòu)雨篷安全施工專項(xiàng)方案

第一章工程概況1、工程概況**高速公路工程共有**、**、**、**、**及**6個(gè)收費(fèi)站需新建收費(fèi)雨棚,收費(fèi)雨篷的結(jié)構(gòu)形式有鋼架和網(wǎng)架相結(jié)合結(jié)構(gòu)形式、鋼架結(jié)構(gòu)形式和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式三種類型,建筑面積約5115m2。主要包括以下工程內(nèi)容:雨篷網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、雨棚立柱、屋面、基礎(chǔ)、雨篷照明等。1.1**收費(fèi)站雨棚為鋼架和網(wǎng)架結(jié)合,面積2476m2,建筑高度為12.28m。雨棚中間部分為鋼架結(jié)構(gòu),兩邊部分為網(wǎng)架結(jié)構(gòu),屋面采用0.475mm厚彩瓦、采光板和4mm厚鋁塑板吊頂,網(wǎng)架屋面檁條為C型冷彎薄壁型鋼,中間部分屋面檁條為方管。基礎(chǔ)型式暫定采用天然獨(dú)立淺基礎(chǔ)。1.2**收費(fèi)站雨棚收費(fèi)站為鋼架結(jié)構(gòu),面積1165m2,建筑高度為9.10m。雨棚立柱為鋼管柱外包鋁板,鋼梁為H型鋼,屋面采用0.476mm厚彩瓦和4mm厚鋁塑板吊頂,屋面檁條為C型冷彎薄壁型鋼,天溝為2mm厚鋼板。基礎(chǔ)型式暫定采用天然獨(dú)立淺基礎(chǔ)。1.3**收費(fèi)站雨棚為鋼架結(jié)構(gòu),面積1060m2,建筑高度為9.1m。雨棚立柱為鋼管柱外包鋁板,鋼梁為H型鋼,屋面采用0.476mm厚彩瓦和4mm厚鋁塑板吊頂,屋面檁條為C型冷彎薄壁型鋼,天溝為2mm厚鋼板。基礎(chǔ)型式暫定采用天然獨(dú)立淺基礎(chǔ)。1.4**收費(fèi)站有出口和入口2條道,雨棚均為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。出口匝道雨棚面積400m2,建筑高度為7.80m;入口匝道雨棚面積310m2,建筑高度為7.80m。雨棚立柱為鋼管柱,鋼管用Q235鋼,屋面均采用0.476mm厚彩瓦和4mm厚鋁塑板吊頂,屋面檁條為C型冷彎薄壁型鋼,天溝為2mm厚鋼板。基礎(chǔ)型式暫定采用天然獨(dú)立淺基礎(chǔ)。1.5**收費(fèi)站有A、B、C、D四條匝道,雨棚均為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。A匝道面積520m2,建筑高度為7.80m;B匝道面積310m2,建筑高度為7.80m;C匝道面積240m2,建筑高度為7.80m;D匝道面積400m2,建筑高度為7.80m;雨棚立柱為鋼管柱,鋼管用Q235鋼,屋面均采用0.476mm厚彩瓦和4mm厚鋁塑板吊頂,屋面檁條為C型冷彎薄壁型鋼,天溝為2mm厚鋼板。基礎(chǔ)型式暫定采用天然獨(dú)立淺基礎(chǔ)。1.6下村收費(fèi)站有出口和入口2條匝道,雨棚均為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。出口匝道雨棚面積400m2,建筑高度為7.80m;入口匝道雨棚面積310m2,建筑高度為7.80m。雨棚立柱為鋼管柱,鋼管用Q235鋼,屋面均采用0.476mm厚彩瓦和4mm厚鋁塑板吊頂,屋面檁條為C型冷彎薄壁型鋼,天溝為2mm厚鋼板。基礎(chǔ)型式暫定采用天然獨(dú)立淺基礎(chǔ)。第二章編制依據(jù)編制依據(jù)1,業(yè)主提供的鋼結(jié)構(gòu)施工圖9-01~37,出圖時(shí)間2007-022,業(yè)主提供的影印文件。3、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況4、我公司依據(jù)GB/T28001-20**《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)制定的職業(yè)健康管理體系文件GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》第三章安全目標(biāo)3.1HSE目標(biāo)根據(jù)本公司安全施工的豐富經(jīng)驗(yàn)及《質(zhì)量和職業(yè)健康、安全、環(huán)保管理手冊(cè)》的要求,根據(jù)對(duì)招標(biāo)單位安全施工要求的全面理解,本施工組織設(shè)計(jì)確定工程的HSE目標(biāo)為:l零死亡;l零受傷;l零污染施工中,將嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法,遵守招標(biāo)單位的安全規(guī)定和我公司的安全施工要求,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)HSE管理,創(chuàng)造安全文明的施工環(huán)境,有效消除施工現(xiàn)場(chǎng)不安全因素,預(yù)防各類事故的發(fā)生,確保HSE目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的主要保證措施?嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、建設(shè)部的有關(guān)安全規(guī)定及招標(biāo)單位的安全文明施工要求,嚴(yán)格執(zhí)行公司《質(zhì)量和職業(yè)健康、安全、環(huán)保管理手冊(cè)》和安全制度、獎(jiǎng)罰制度。?建立完善的現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理體系,明確項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全第一責(zé)任人。?項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)招標(biāo)單位的HSE管理文件,設(shè)專職安全經(jīng)理、安全工程師和安全員,各施工班組設(shè)兼職安全員。建立全方位的安全保證體系。?建立、健全項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理、安全責(zé)任、安全教育、安全措施、安全監(jiān)督等制度并認(rèn)真執(zhí)行。?開(kāi)工前,單獨(dú)編制安全施工方案,并嚴(yán)格實(shí)施。各專業(yè)工程師在編制專業(yè)施工技術(shù)方案時(shí),必須提出施工安全保證措施,最大限度地降低事故風(fēng)險(xiǎn)。?開(kāi)工前對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)、施工安全交底。?持證上崗,進(jìn)行全員入場(chǎng)安全教育。?嚴(yán)格實(shí)行每天一次的班前安全會(huì)和每周周一安全例會(huì)制度。?完善現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)安全設(shè)施,有效實(shí)施安全防護(hù)。?加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù),實(shí)施全過(guò)程、全方位、全天候、全員安全管理。定期進(jìn)行安全檢查。?加強(qiáng)施工工機(jī)具的維護(hù)、保養(yǎng),確保工、機(jī)具完好。?規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)識(shí)。?加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作,與當(dāng)?shù)乇Pl(wèi)部門(mén)聯(lián)手建立安全保衛(wèi)防范網(wǎng)絡(luò)。?規(guī)范施工人員的語(yǔ)言、行為。按安全施工要求著裝。?合理布置現(xiàn)場(chǎng)總平面,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)總平面規(guī)劃,保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料有序堆放。?加強(qiáng)作業(yè)人員的安全衛(wèi)生防護(hù),切實(shí)保證施工作業(yè)人員的身體健康。防止職業(yè)病。?不污染施工現(xiàn)場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境。按規(guī)定處理施工垃圾和生活垃圾。第四章安全機(jī)構(gòu)設(shè)置安全生產(chǎn)經(jīng)理***專職安全員***兼職安全員(土建班)***兼職安全員(鋼構(gòu)制作班)***兼職安全員(鋼構(gòu)安裝班)***兼職安全員(裝修班)***兼職安全員(水電安裝班)***安全員職責(zé):l貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)的方針、政策,并監(jiān)督執(zhí)行。l參加施工調(diào)查,檢查施工準(zhǔn)備工作和技術(shù)交底并審核施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)安全、質(zhì)量技術(shù)措施。l根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)要求檢查施工方法、技術(shù)操作方法,對(duì)違反操作規(guī)程和危害工程質(zhì)量現(xiàn)象堅(jiān)決制止并令其返修。l負(fù)責(zé)施工過(guò)程的檢查、驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定,并按將質(zhì)量檢查結(jié)果上報(bào)公司工程部。l負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全教育、安全檢查并作好記錄。l負(fù)責(zé)組織安全事故、工程質(zhì)量事故及其它較大事故的調(diào)查分析,按上級(jí)要求呈報(bào)調(diào)查處理報(bào)告,并辦理違章事故的經(jīng)濟(jì)罰款。l參加隱蔽工程檢查和工程竣工預(yù)驗(yàn)及驗(yàn)收交接工作。第五章安全施工措施5.1專項(xiàng)施工安全技術(shù)措施5.1.1基坑施工安全技術(shù)措施(1)現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域應(yīng)有安全標(biāo)志和圍護(hù)設(shè)施。(2)基坑施工期間應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)基坑周圍地面變化情況的巡查,如發(fā)現(xiàn)裂縫或坍塌,應(yīng)及時(shí)加以分析和處理。(3)下雨或者地下滲透所造成的積水要及時(shí)抽干。5.1.2鋼結(jié)構(gòu)施工安全技術(shù)措施(1)凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。(2)鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,編制有針對(duì)性的施工方案,并經(jīng)總包、監(jiān)理批準(zhǔn)后方能施工。(3)司機(jī)、指揮和起重人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格后,方能上崗作業(yè)。(4)吊裝作業(yè)前,應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并檢查起吊用具和防護(hù)設(shè)施,落實(shí)吊物的回轉(zhuǎn)半徑范圍、吊物的落點(diǎn)等情況的準(zhǔn)備工作。此外,專職安全員應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固。板手等工具必須用繩子系掛在身上,以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止發(fā)生高空墜落事故。(5)平吊長(zhǎng)形構(gòu)件時(shí),兩個(gè)吊點(diǎn)的位置應(yīng)在距重心相等距離的兩端,吊力的作用線應(yīng)通過(guò)重心。豎吊物件的吊點(diǎn)位置應(yīng)在重心上端。(6)鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),對(duì)細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件不宜采用單點(diǎn)起吊,應(yīng)采用二點(diǎn)起吊。二點(diǎn)起吊的每個(gè)吊點(diǎn)分別距桿件各端0.21L,即以0.21乘桿件長(zhǎng)度。(7)對(duì)吊裝區(qū)域不安全因素和不安全環(huán)境,要事先進(jìn)行檢查和采取有效的保護(hù)措施。(8)吊裝中要熟悉和掌握吊物的捆綁技術(shù)及捆綁要點(diǎn),應(yīng)根據(jù)吊行形狀找中心、吊點(diǎn)的數(shù)目和綁扎點(diǎn)。起吊過(guò)程中必須做到“十不吊”的規(guī)定。(9)嚴(yán)禁任何人在已起吊的構(gòu)件下停留或穿行。已起吊的構(gòu)件不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間在空中停留。5.1.3機(jī)械設(shè)備使用安全技術(shù)措施(1)施工機(jī)械必須配備專職機(jī)操工,機(jī)操人員必須持證上崗。(2)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的管理制度,定期組織專業(yè)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、修理、保養(yǎng),以保證其使用性能良好。(3)起重機(jī)械必須有可靠的接地裝置。所有電氣設(shè)備的外殼都必須與機(jī)體妥善連接。(4)起重機(jī)械在操作時(shí)必須遵守“十不吊”的規(guī)定。(5)施工期間安排機(jī)電工跟機(jī)值班,負(fù)責(zé)處理機(jī)電故障。非專職人員不得擅自觸動(dòng)機(jī)電設(shè)備。5.1.4焊接安全技術(shù)措施(1)焊接操作人員屬于特殊工種人員。須經(jīng)主管部門(mén)培訓(xùn)、考核合格。掌握操作技能和有關(guān)安全知識(shí),發(fā)給操作證件,持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)、考核合格者,不準(zhǔn)上崗作業(yè)。(2)電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服,使用護(hù)目鏡和面罩,高空危險(xiǎn)處作業(yè),須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好,焊接完畢后要拉閘斷電。(3)焊接作業(yè)時(shí)須配置滅火器材,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)完畢,要留有充分的時(shí)間觀察,確認(rèn)無(wú)引火點(diǎn)后,方可離去。(4)夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明;在車間或容器內(nèi)操作要有通風(fēng)換氣或消煙設(shè)備。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)焊、割作業(yè)須執(zhí)行“用火證制度”,并要切實(shí)做到用火有措施,滅火有準(zhǔn)備。施焊時(shí)有專人監(jiān)護(hù);施焊完畢后,要留有充分時(shí)間觀察,確認(rèn)無(wú)復(fù)燃的危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。5.1.5登高焊割安全技術(shù)措施(1)登高焊割作業(yè)應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度及環(huán)境條件定出危險(xiǎn)區(qū)范圍。一般在地面周圍10M內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū),禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放可燃、易燃物品及停留人員。在工作過(guò)程中應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須備有消防器材。(2)登高焊割作業(yè)人員必須戴好符合安全要求的安全帽,使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶(安全帶應(yīng)符合GB6095—1985《安全帶》的要求),長(zhǎng)度不超過(guò)2M,穿防護(hù)膠鞋。安全帶上的安全繩的掛鉤應(yīng)掛牢。(3)登高焊割作業(yè)人員應(yīng)使用符合安全要求的梯子。梯腳需有防滑措施,與地面夾角應(yīng)小于60·,上、下端均應(yīng)放置牢靠。使用人字梯時(shí),要有限跨鉤,不準(zhǔn)兩人在同一梯子上作業(yè)。登高作業(yè)的平臺(tái)應(yīng)帶有欄桿,事先要檢查,不得使用有腐蝕或機(jī)械損傷的木板或鐵木混合板制作。平臺(tái)要有一定寬度,以利焊接操作,平臺(tái)不得大于1:3的坡度,板面要釘防滑條。使用的安全網(wǎng)要張挺、結(jié)實(shí),不準(zhǔn)有破損。(4)登高焊割作業(yè)所使用的工具、焊條等物品應(yīng)裝在工具袋內(nèi),應(yīng)防止操作時(shí)落下傷人。不得在高處向下拋擲材料、物件或焊條頭,以免砸傷、燙傷地面工作人員。(5)登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻震蕩器的焊接設(shè)備。登高作業(yè)時(shí),禁止把焊接電纜、氣體膠管及鋼絲繩等混絞在一起,或纏在焊工身上操作。在高處接近10KV或裸導(dǎo)線排時(shí),水平、垂直距離不得小于3M;在10KV以下的水平、垂直距離不得小于1.5M,否則必須搭設(shè)防護(hù)架或停電,并經(jīng)檢查確無(wú)觸電危險(xiǎn)后,方可操作。(6)登高焊割作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),如有異常,應(yīng)立即采取措施。(7)登高焊割作業(yè)結(jié)素后,應(yīng)整理好工具及物件,防止墜落傷人。此外,還必須仔細(xì)檢查工作地及下方地面是否留有火種,確認(rèn)無(wú)隱患后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。(8)患有高血壓、心臟病、精神病、癲癇病者以及醫(yī)生認(rèn)為不宜登高作業(yè)的人員,應(yīng)禁止進(jìn)行登高焊割作業(yè)。(9)六級(jí)以上大風(fēng)、雨、雪及霧等氣候條件下,禁止登高焊割作業(yè)。(10)酒后或安全條件不符合要求者,不能登高焊割作業(yè)。5.1.6觸電傷害防護(hù)技術(shù)措施a.?執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。b.建立電氣工作人員持證上崗制度,施工現(xiàn)場(chǎng)一切電氣作業(yè)均由專業(yè)持證電工完成,其它人員一律不得從事電氣相關(guān)操作。c.?現(xiàn)場(chǎng)使用的用電線路,一律采用絕緣導(dǎo)線,移動(dòng)線路必須使用膠皮電線,不得有裸露。導(dǎo)線要架空設(shè)置,以絕緣子固定,不得捆綁在腳手架上。科學(xué)合理配置、檢修、更換各類保護(hù)電器,做到動(dòng)作參數(shù)準(zhǔn)確,確保對(duì)線路及設(shè)備的過(guò)載、短路、漏電進(jìn)行可靠的保護(hù),以便發(fā)生各類電氣故障時(shí),開(kāi)關(guān)電器能及時(shí)迅速的切斷電源,避免發(fā)生設(shè)備過(guò)熱帶電現(xiàn)象。d.配電系統(tǒng)采用三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)方式,在總配電箱及設(shè)備開(kāi)關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電斷路器,采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),PE線截面不小于1/2相線。所有出線電纜末端均做重復(fù)接地,接地電阻不大于10歐姆。電力設(shè)備的外殼及所有金屬工作平臺(tái)均與PE線相接。分配電箱內(nèi)設(shè)空氣斷路器,設(shè)備開(kāi)關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電”保護(hù)方式,漏電斷分器,額定漏電動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間采用30mA和0.1秒。危險(xiǎn)場(chǎng)所、潮濕、大面積金屬體上等易觸電場(chǎng)所,漏電斷路器額定漏電動(dòng)作電流采用15mA,動(dòng)作時(shí)間0.1秒。各級(jí)配電箱開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電氣裝置必須完好,安裝整齊牢固,線頭壓接牢固,接觸良好,不得有過(guò)熱現(xiàn)象。各配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)標(biāo)明箱編號(hào)及各回路名稱、編號(hào)、用途及責(zé)任人并全部設(shè)門(mén)加鎖。室外的配電箱必須做防雨罩,并上鎖,鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理。總配電箱和分配電箱均設(shè)漏電開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作電流不大于30mA,所有用電設(shè)備均采用“一機(jī)一閘一漏電”。電動(dòng)機(jī)械及手持電動(dòng)工具的使用,必須滿足安全使用要求,電動(dòng)機(jī)械必須按要求裝設(shè)配套的漏電斷路器及隔離開(kāi)關(guān),焊接設(shè)備的電源線一般不長(zhǎng)于5米,二次焊線不超過(guò)30米;手持式電動(dòng)工具中的金屬外殼型(Ⅰ)除采用漏電保護(hù)外還必須采用接零保護(hù),(II)類手持電動(dòng)工具裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流為15mA,動(dòng)作時(shí)間0.1秒的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān);在金屬構(gòu)件、潮濕場(chǎng)所作業(yè)必須采用(II)類手持式電動(dòng)工具。5.2安全管理措施1)臺(tái)風(fēng)暴雨災(zāi)害防御措施根據(jù)深圳歷年來(lái)氣象記錄,施工季節(jié)發(fā)生臺(tái)風(fēng)的可能較大,項(xiàng)目部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況編制“臺(tái)風(fēng)、暴雨應(yīng)急預(yù)案”和“傷害應(yīng)急救援預(yù)案”,以應(yīng)對(duì)各種突發(fā)事件。2)腳手架坍塌、防高空墜落和物體打擊措施:a.腳手架搭設(shè)結(jié)構(gòu)要平穩(wěn)、堅(jiān)固。施工層的腳手板要滿鋪,并設(shè)置1.2米高防護(hù)欄,擋腳板上的雜物、垃圾做到及時(shí)清理,以防雜物高空掉落傷人。b.高空作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須掛設(shè)安全帶,并嚴(yán)禁低掛高用。c.地面操作人員,應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)。d.?雨天和霧天不安排高空作業(yè),必須進(jìn)行時(shí)一定要采取可靠的防滑、防墜措施;遇到六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),必須停止高空作業(yè)。惡劣天氣后要對(duì)高空作業(yè)設(shè)施進(jìn)行全面的檢查、修復(fù)和完善。e.傳遞物件時(shí)禁止拋擲。f.?高處操作人員使用的工具、零配件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。g.構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,只有連接確實(shí)安全可靠,才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。e.?3)2)火災(zāi)防護(hù)措施a.?在焊接動(dòng)火區(qū)域,要設(shè)置滅火器一瓶,由專人管理,焊接動(dòng)火區(qū)域嚴(yán)禁存放易燃物,特別是高處作業(yè)焊接時(shí),要檢查下方有無(wú)可燃物。b.當(dāng)動(dòng)火焊接離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須要細(xì)致檢查有無(wú)著火點(diǎn),確認(rèn)安全后方可離場(chǎng)。c.?氧-乙炔使用距離不得少于5米,與火源距離不得少于10米。d.不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)明火燃燒雜物和廢紙等。e.?不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)亂接電源。f.?宿舍內(nèi)照明不準(zhǔn)使用60W以上燈泡,燈泡離地高度不低于2.5M,離開(kāi)帳子等物品不少于50cm。g.不準(zhǔn)將易燃易爆物品帶進(jìn)宿舍。5.3安全、文明施工保證體系5.3.1本工程施工環(huán)境、特點(diǎn)l所處的地理位置為空曠曠野,空氣潮濕,降雨頻繁,施工季節(jié)可能會(huì)發(fā)生臺(tái)風(fēng)。l施工主要工程量為網(wǎng)架構(gòu)件預(yù)制、安裝,安裝高度距地面近13米,屬高空作業(yè)l施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生重大風(fēng)險(xiǎn)1)?臺(tái)風(fēng)、暴雨災(zāi)害2)?腳手架坍塌、高處墜落、物體打擊3)?觸電傷害4)?機(jī)械傷害5)?火災(zāi)災(zāi)害l安全、文明施工方針和目標(biāo)1)安全施工方針安全第一、預(yù)防為主。2)目標(biāo)a.?傷亡事故:0宗;b.電、機(jī)械等各類事故:0宗;c.?火災(zāi)事故:0宗。5.3.2安全、文明施工技術(shù)組織措施“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”,安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障,為使本工程在施工過(guò)程中,杜絕事故的發(fā)生,我們將嚴(yán)格遵照國(guó)家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施:(1)把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹,做到使每個(gè)工人心中有數(shù),建立好工地安全生產(chǎn)資料,設(shè)立專職安全員,對(duì)班前安全技術(shù)交底持之以恒,把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,對(duì)安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。(2)建立三級(jí)安全教育制度,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督,與安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合,做到有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)。檢查后作好書(shū)面記錄,履行手續(xù),提出限期整改措施,做到動(dòng)作迅速,處理嚴(yán)肅。(3)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標(biāo)志,提高施工現(xiàn)場(chǎng)的安全氣氛,切實(shí)搞好安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng),堅(jiān)決做到“不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害”。(4)對(duì)各種特殊工種,堅(jiān)持做到持崗位證上崗,所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人,無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗操作。(5)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),所有人員必須戴好安全帽,系好帽帶。(6)各種機(jī)械均應(yīng)接地或接零保護(hù)裝置,傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩,施工機(jī)械實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”。配電箱安裝正確、牢固,上門(mén)加鎖,有防雨措施,閘刀內(nèi)熔絲按用量配制,不得用金屬代替保險(xiǎn)絲。夜間施工,必須配備足夠的照明設(shè)備,小太陽(yáng)采用三芯橡膠絕緣的軟電線。總之,該工程將列為我們安全生產(chǎn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家部頒標(biāo)準(zhǔn)配置各種安全措施,一切按安全規(guī)定要求執(zhí)行,做到安全生產(chǎn)無(wú)事故。在施工中注意與各專業(yè)的交叉施工順序,安全防護(hù)措施到位,待該施工方案通過(guò)后,根據(jù)土建施工的外圍情況做詳細(xì)的特種安全方案。5.3.3安全管理制度1)由項(xiàng)目經(jīng)理制定各級(jí)管理人員的安全崗位責(zé)任制,建立管理制度,并掛設(shè)在項(xiàng)目部墻上,時(shí)時(shí)檢查監(jiān)督。2)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際環(huán)境,由安全員根據(jù)工程施工進(jìn)展進(jìn)行環(huán)境因素識(shí)別,危險(xiǎn)源辯識(shí),建立其管理方案。3)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)員工進(jìn)行入場(chǎng)安全技術(shù)培訓(xùn),對(duì)特殊工種上崗前進(jìn)行崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)。4)根據(jù)施工階段根據(jù)工序特點(diǎn)進(jìn)行重要環(huán)境因素、重大風(fēng)險(xiǎn)和相應(yīng)的管理方案技術(shù)交底,保證施工人員對(duì)潛在的風(fēng)險(xiǎn)清楚,對(duì)采取措施落實(shí)到位。5)堅(jiān)持安全檢查制度。每星期由項(xiàng)目安全員牽頭對(duì)工地進(jìn)行一次全面安全檢查。對(duì)檢查出的環(huán)境、安全隱患要做好文字記錄,并要求立即整改;對(duì)危及人身安全的險(xiǎn)情,有權(quán)責(zé)令立即仃工整改。對(duì)每項(xiàng)要整改的問(wèn)題整改完畢后都要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。6)堅(jiān)持安全例會(huì)制度。每星期由項(xiàng)目安全員主持,各作業(yè)隊(duì)專兼職安全員參加,總結(jié)本周安全情況,安排下周安全工作。7)五個(gè)必須:a.?進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽;b.高空作業(yè)人員必須進(jìn)行定期的體格檢查;c.?高空作業(yè)必須戲好安全繩、安全帶、穿防滑鞋;d.特殊工種必須有操作合格證;e.?必須按照規(guī)定搭設(shè)腳手架。8)七個(gè)不許:a.?施工作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)不許打鬧、嬉戲;a)不許穿拖鞋、高跟鞋上班;b)不許不戴工作帽披長(zhǎng)發(fā)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);c)不許非司機(jī)啟動(dòng)機(jī)械;d)?不許酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);e)不許在非指定地點(diǎn)吸煙和點(diǎn)明火;f)?不許無(wú)措施或交底不清作業(yè)。8.3.5文明施工管理規(guī)定1)機(jī)械設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)內(nèi)道路、臨時(shí)給排水、施工用電等要按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置。2)施工場(chǎng)內(nèi)道路平整、堅(jiān)實(shí)、通暢。3)材料分類、分規(guī)格碼放整齊,安全可靠。4)施工時(shí)做到活完料盡場(chǎng)地清,剩余料具、下腳料等及時(shí)回收。5)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)垃圾站,保持場(chǎng)內(nèi)整潔、衛(wèi)生。嚴(yán)禁隨地大小便。6)加強(qiáng)成品保護(hù),防止交叉污染和成品被破壞。7)在辦公區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的消防設(shè)施,如滅火器、消防水管水箱等。8)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置衛(wèi)生間,并有水源供沖洗,同時(shí)設(shè)簡(jiǎn)易化糞池或集糞池,加蓋并定期噴藥,每日有專人負(fù)責(zé)清潔。9)現(xiàn)場(chǎng)保安措施:施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人保安,管理工地,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng).嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打架斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動(dòng)。10)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醫(yī)藥箱,放置一些常用藥品。11)施工現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)飲水,夏季提供防暑飲料,并采取必要的防暑降溫措施。

篇3:幕墻鋼結(jié)構(gòu)雨篷安裝施工方法

幕墻鋼結(jié)構(gòu)雨篷的安裝施工方法

1安裝前準(zhǔn)備

1.1人員準(zhǔn)備

1)施工人員必須具有操作上崗證,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。

2)施工人員必須配備安全帽安全帶、工具袋、穿好工作服、安全手套、防滑鞋等。

3)安裝前,安裝人員要熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)資料,技術(shù)員要對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底。

1.2設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備

專用扳手、力矩扳手、電焊機(jī)(處于良好狀態(tài))、內(nèi)六角扳手、活動(dòng)扳手、玻璃吸盤(pán)

1.3材料準(zhǔn)備

1)鋼制零件必須符合設(shè)計(jì)施工圖的要求;

2)待焊件必須進(jìn)行前處理,以清除待焊處表面的水、氧化皮、銹、油污;

3)焊接材料選用E4303(J422)型焊條;

4)凡是無(wú)合格證的焊條都不得使用;

5)焊條應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方,有專人保管。

1.4環(huán)境和安全要求

1)除雨、雪、霧天外均可進(jìn)行施工作業(yè);

2)焊接、打膠作業(yè)應(yīng)滿足相應(yīng)工藝的要求;

3)現(xiàn)場(chǎng)施焊作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防火措施;

4)完成安裝作業(yè)后產(chǎn)生的固體廢棄物應(yīng)統(tǒng)一收集,分類棄置,以免對(duì)環(huán)境造成影響。

1.5檢驗(yàn)量具

經(jīng)緯儀、水平尺、2m靠尺、5m鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、應(yīng)力測(cè)量?jī)x。(應(yīng)在計(jì)量檢定有效期內(nèi))

2鋼結(jié)構(gòu)的安裝

測(cè)量定位→吊裝準(zhǔn)備→構(gòu)件綁扎→構(gòu)件吊升→構(gòu)件就位與臨時(shí)固定→構(gòu)件校正與最后固定→轉(zhuǎn)接件安裝→節(jié)點(diǎn)保護(hù)處理→驗(yàn)收

2.1一般規(guī)定

1)金屬構(gòu)件安裝應(yīng)按技術(shù)交底,并結(jié)合本工藝進(jìn)行,應(yīng)包含以下內(nèi)容:確定安裝機(jī)械、工具的數(shù)量、規(guī)格;確定安裝所需的人員數(shù)量及其工作安排;劃分安裝流水區(qū)段;安裝流水區(qū)段可按建筑物的平面形狀、結(jié)構(gòu)形式、安裝機(jī)械的數(shù)量、現(xiàn)場(chǎng)施工條件等因素劃分;確定構(gòu)件安裝順序;構(gòu)件安裝順序平面上應(yīng)從中間向四周擴(kuò)展,豎向應(yīng)由下向上逐漸安裝;編制構(gòu)件安裝順序表,應(yīng)包括各構(gòu)件所用的節(jié)點(diǎn)板、安裝螺栓的規(guī)格、數(shù)量等;確定工藝要點(diǎn)的保障措施;確定構(gòu)件焊接順序,如必要,應(yīng)編制焊接工藝;繪制構(gòu)件焊接順序圖,列出順序編號(hào),注明焊接工藝參數(shù);繪制構(gòu)件平面布置和吊裝機(jī)械開(kāi)行路線圖。

2)安裝程序必需保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形。

安裝前要確定構(gòu)件中心,選擇合理的吊點(diǎn)和吊具,對(duì)重要的構(gòu)件和細(xì)長(zhǎng)的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行吊裝前的穩(wěn)定性驗(yàn)算,并根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果進(jìn)行臨時(shí)加固,構(gòu)件安裝過(guò)程中應(yīng)采取必要的牽拉、支撐和臨時(shí)連接等措施。

3)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件,仔細(xì)檢查構(gòu)件的外形尺寸、螺栓孔直徑及位置、連接件位置及角度、焊縫、拴件表面的油漆等進(jìn)行全面檢查,在符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后,方能進(jìn)行安裝;工廠預(yù)拼裝過(guò)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。

4)構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中損壞的涂層及安裝連接部位應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。構(gòu)件面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行。

5)構(gòu)件安裝時(shí),應(yīng)注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對(duì)構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化,應(yīng)采取相應(yīng)措施。

6)構(gòu)件安裝前應(yīng)清除其表面的油污、冰雪、泥沙和灰土等雜物。

7)一個(gè)流水區(qū)段的全部構(gòu)件安裝并驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一流水區(qū)段安裝工作。

8)構(gòu)件的零件和附件應(yīng)隨構(gòu)件一起吊升。

9)施工前應(yīng)檢查量具是否超出檢定周期,精度是否符合要求。

2.2工藝要點(diǎn)

1)測(cè)量定位

構(gòu)件安裝前,應(yīng)對(duì)定位軸線、平面封閉角、支座的位置線、底層支座標(biāo)高、支座尺寸等進(jìn)行復(fù)查,合格后方能開(kāi)始安裝工作。

2)構(gòu)件吊裝前要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,其內(nèi)容包括:

構(gòu)件運(yùn)輸、就位和堆放;構(gòu)件的強(qiáng)度、數(shù)量、型號(hào)和外觀質(zhì)量檢查;構(gòu)件彈線、編號(hào)以及支座準(zhǔn)備、吊具準(zhǔn)備;確定綁扎方法、綁扎位置和綁扎點(diǎn)數(shù);確定吊升方法;支座抄平和支座頂彈線。

3)構(gòu)件綁扎

構(gòu)件的綁扎方法、綁扎位置和綁扎數(shù)目,要根據(jù)構(gòu)件的形狀、斷面、長(zhǎng)度及吊具的性能確定。

構(gòu)件的綁扎位置應(yīng)按構(gòu)件吊升時(shí)自重產(chǎn)生的正負(fù)彎矩絕對(duì)值基本相等的原則確定,以保證構(gòu)件在吊裝過(guò)程中不產(chǎn)生過(guò)大的變形或折斷。必要時(shí),需經(jīng)驗(yàn)算吊裝應(yīng)力后確定。

常用的綁扎方法有:

a.斜吊綁扎法:當(dāng)構(gòu)件的寬面抗彎能力滿足吊裝要求時(shí),或構(gòu)件較長(zhǎng),吊具長(zhǎng)度不足時(shí),可采用斜吊綁扎法。

b.直吊綁扎法:當(dāng)構(gòu)件的寬面抗彎能力不足時(shí),要采用直吊綁扎法,此法需吊具高度比斜吊法大,吊臂比斜吊法長(zhǎng)。

c.兩點(diǎn)綁扎法:當(dāng)構(gòu)件較長(zhǎng),一點(diǎn)綁扎的抗彎能力不足時(shí)可采用兩點(diǎn)綁扎法。

4)構(gòu)件的吊升

構(gòu)件吊升方法應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、長(zhǎng)度、吊具性能和現(xiàn)場(chǎng)條件確定。根據(jù)構(gòu)件在吊升過(guò)程中運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn),吊升可分為旋轉(zhuǎn)法和滑行法:

a.旋轉(zhuǎn)法:構(gòu)件吊升時(shí),吊臂邊升鉤、邊回轉(zhuǎn),使構(gòu)件繞構(gòu)件腳端旋轉(zhuǎn)起吊,然后插入支座。為了操作方便,構(gòu)件在排放時(shí),應(yīng)盡量使腳端靠近支座,如采用起重機(jī)宜采用"三點(diǎn)共弧"法排放構(gòu)件。如施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制,不可能采用"三點(diǎn)共弧"法,可采用綁扎點(diǎn)中心和支座中心或構(gòu)件腳端和支座中心兩點(diǎn)共弧布置。旋轉(zhuǎn)法吊升構(gòu)件受震動(dòng)小,安裝效率高,若條件許可,宜采用此法。

b.滑行法:構(gòu)件吊升時(shí),吊具只升鉤,吊臂不旋轉(zhuǎn),使構(gòu)件腳端沿地面滑行逐漸直立,然后插入支座。采用滑行法時(shí),構(gòu)件的排放應(yīng)使綁扎點(diǎn)靠近支座。此法吊升構(gòu)件易使構(gòu)件震動(dòng),但吊升過(guò)程中只需滑行,比較安全。以上為豎向構(gòu)件吊升,橫向構(gòu)件吊升應(yīng)按下述方法進(jìn)行:吊裝時(shí)應(yīng)兩點(diǎn)綁扎,對(duì)稱起吊,吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心使起吊后保持水平。

對(duì)位時(shí)不宜用撬棍在縱軸方向撬動(dòng)構(gòu)件,因豎向構(gòu)件在此方向剛度較差,過(guò)分撬動(dòng)會(huì)使構(gòu)件變曲產(chǎn)生偏差。

5)構(gòu)件就位與臨時(shí)固定

如采用直吊法,構(gòu)件腳端應(yīng)懸離支座適當(dāng)距離進(jìn)行對(duì)位。若采用斜吊法,可使吊具回轉(zhuǎn)進(jìn)行對(duì)位,并撥動(dòng)構(gòu)件腳端,式構(gòu)件的吊裝中心線對(duì)準(zhǔn)支座吊裝線,并使構(gòu)件基本保證垂直。構(gòu)件對(duì)位后,檢查連接,若符合要求,可作臨時(shí)固定,然后吊鉤脫鉤。

吊裝重型或細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件時(shí),除按上述進(jìn)行臨時(shí)固定外,必要時(shí)應(yīng)增設(shè)纜風(fēng)繩拉錨。

6)校正與最后固定

a.豎向構(gòu)件校正

豎向構(gòu)件的校正包括平面位置和垂直度的校正,平面位置在臨時(shí)固定十多已校正好。垂直度校正要用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從構(gòu)件的相鄰兩面觀察構(gòu)件的安裝

中心線是否垂直。豎向構(gòu)件垂直度偏差允許值為:l/1000或≤5mm,l為跨度。

校正方法:當(dāng)垂直偏差較小時(shí),可用楔塊法糾正;當(dāng)偏差較大時(shí),可用千斤頂校正法、鋼管撐桿斜頂法及纜風(fēng)繩校正法。

b.橫向構(gòu)件校正

橫向構(gòu)件校正內(nèi)容主要包括平面位置和垂直度。

軸線偏差≤5m,跨距不得有正偏差;垂直度用錘球檢測(cè),偏差值應(yīng)在5mm以內(nèi)。

橫向構(gòu)件平面位置的校正方法,通常采用通線法和平移軸線法。通線法師根據(jù)豎向構(gòu)件的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺先校正兩端的橫向構(gòu)件位置,再依據(jù)校正好的端部構(gòu)件沿其軸線拉上鋼絲通線,逐根校正。平移軸線法是根據(jù)豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的定位軸線間的距離,逐根校正橫向構(gòu)件的安裝中心線。

c.校正過(guò)程中應(yīng)注意以下問(wèn)題:

用纜風(fēng)繩或支撐校正構(gòu)件時(shí),應(yīng)在纜風(fēng)繩或支撐松開(kāi)狀態(tài)下使構(gòu)件保持垂直,才算校正完畢;豎向構(gòu)件安裝校正時(shí),水平偏差、垂直偏差校正到規(guī)定的允許偏差以內(nèi);在安裝豎向構(gòu)件間的橫向構(gòu)件時(shí),再根據(jù)焊縫收縮量預(yù)留焊縫變形值,預(yù)留的變形值應(yīng)作書(shū)面記錄;在安裝豎向構(gòu)件間的橫向構(gòu)件時(shí),應(yīng)對(duì)豎向構(gòu)件的垂直度進(jìn)行監(jiān)測(cè);除應(yīng)監(jiān)測(cè)一根橫向構(gòu)件兩端的豎向構(gòu)件的垂直度變化外,還應(yīng)監(jiān)測(cè)相鄰各豎向構(gòu)件因橫向構(gòu)件連接而產(chǎn)生的垂直度變化。

d.構(gòu)件固定

構(gòu)件校正后應(yīng)立即按設(shè)計(jì)進(jìn)行最后固定。

3外包鋁板安裝

3.1安裝準(zhǔn)備:

根據(jù)設(shè)計(jì)方案按要求下料加工,明確數(shù)量、規(guī)格。

明確安裝技術(shù)要求。

3.2外包鋁板安裝

再次校正鋼構(gòu)件,當(dāng)符合安裝條件時(shí),開(kāi)始外包鋁板的安裝,再根據(jù)不同部位用自攻釘固定。

4玻璃板塊組件安裝

玻璃板塊預(yù)安裝→調(diào)整玻璃板塊位置→固定玻璃板塊

4.1安裝準(zhǔn)備:

應(yīng)按技術(shù)交底并結(jié)合本工藝進(jìn)行,技術(shù)交底應(yīng)包含以下內(nèi)容:

明確安裝機(jī)械、工具的數(shù)量、規(guī)格;

明確安裝所需的人員數(shù)量及其工作安排;

劃分安裝流水區(qū)段安裝流水區(qū)段可按建筑物的平面形狀、結(jié)構(gòu)形式、安裝機(jī)械的數(shù)量、現(xiàn)場(chǎng)施工條件等因素劃分。

4.2玻璃板塊預(yù)安裝

1)確定玻璃安裝順序:一般宜先上后下,每一層順序安裝。

2)試吊一塊玻璃板塊,驗(yàn)證玻璃吸盤(pán)、吊裝機(jī)械的可靠性和過(guò)程保證能力。

3)玻璃板塊安裝需二個(gè)滑輪組和一個(gè)電動(dòng)滑輪(幕墻高度較高時(shí)采用),用電動(dòng)滑輪將玻璃板塊迅速吊到安裝平臺(tái),再使用滑輪組緩慢移動(dòng)玻璃板塊到安裝位置。

4)吊裝機(jī)械與安裝工人配合,移動(dòng)玻璃板塊至鋼骨架,初步調(diào)整板塊位置,使連接件螺桿對(duì)準(zhǔn)鋼骨架的預(yù)留孔,校正玻璃板塊位置,擰緊連接件螺母固定玻璃板塊。

4.3玻璃板塊位置調(diào)整

相對(duì)獨(dú)立流水區(qū)段內(nèi)的全部玻璃板塊預(yù)安裝完畢,統(tǒng)一對(duì)玻璃板塊安裝位置進(jìn)行調(diào)整。

1)調(diào)整基準(zhǔn)建立

一般宜采用通線法,確定玻璃板塊的位置。

2)玻璃板塊位置校正

可通過(guò)螺桿、玻璃孔的工藝補(bǔ)償調(diào)整板塊前后、左右、上下位置,以保證幕墻的平面度、垂直度、膠縫的直線度、板塊階差等。

玻璃板塊的校正主要是幕墻平面的垂直度和膠縫寬度。

a.幕墻平面的垂直度:高度不大于30m,允許偏差10mm;高度大于30m但不大于50m,允許偏差15mm。

b.膠縫寬度允許偏差不大于2mm。

3)校正工具

a.平整度可使用2M靠尺校正,如偏差超出允許范圍,可通過(guò)調(diào)節(jié)連接件螺母位置調(diào)節(jié);

b.膠縫偏差用鋼板尺和卡尺校正,超差主要原因是玻璃板塊安裝不整,可通過(guò)調(diào)節(jié)板塊上部爪件偏心墊片調(diào)整玻璃位置。

5.4板塊固定

板塊位置調(diào)整完畢后,固定板塊。

6質(zhì)量檢查

6.1質(zhì)檢人員要求

質(zhì)檢人員應(yīng)按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及施工圖紙和技術(shù)文件要求,對(duì)雨篷質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

6.2檢驗(yàn)批的劃分

1)相同設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500~1000