一、電力事故預防基礎

(一)安全組織措施與技術措施

電力企業進行任何工程施工、設備安裝、調試、啟動、檢修等工作,均應制訂保證工作安全的三大措施,即組織措施、技術措施和安全措施。

1.組織措施

包括組織機構及工作過程中必須遵守的各項規章制度。

保證安全的組織措施:工作票制度;工作許可制度;工作監護制度;工作間斷、轉移和終結制度及恢復送電制度。

2.技術措施

包括必須執行的有關規程制度的條款(含工藝要求)和必須實施的具體技術措施兩類。

必須執行的規程制度,如施工作業指導書、檢修管理制度、操作程序等。

必須實施的具體技術措施,如保證安全的技術措施:停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔。

3.安全措施

(1)在工程、作業的三大措施中,安全措施主要指大的方面,如“兩票三制”、安全防護措施、動火作業要求、現場防火措施、施工作業范圍等。

(2)施工前必須執行的具體安全措施,如發電廠、電力線路第一種工作票必須執行的安全措施,熱力機械工作票必須采取的安全措施。

(3)施工作業人員應執行的安全措施,如保持對帶電設備的安全距離。

(二)安全設施規范化與行為規范化

1.安全設施規范化

安全設施規范化是電力企業安全工作標準化的一個重要組成部分。明確安全標志、設備及安全工器具標志、警戒線、安全防護的圖形規范和配置規范,目的是指導電力企業在生產現場安全設施管理上達到規范、統一,從而創造一個清晰、安全的工作環境,提高安全管理水平。

安全設施規范化的重點要求:發電廠、變電所、電力(電纜)線路應按要求實現安全設施規范化;設備標志齊全、清晰;介質流向清楚;安全防護設施符合要求;線路桿塔及各種輔助設施的標志牌齊全、正確、醒目。

(三)安全大檢查

1.季節性安全大檢查

(1)春季安全大檢查。是以查防雷、防雨、防火、防小動物為主要內容的安全大檢查。通過春季安全大檢查,查出設備越冬后可能存在的缺陷,經過整改,為系統及設備迎峰度夏,并安全度過雷雨季節做好準備。

(2)秋季安全大檢查。是以查防火、防凍、防污染、防小動物為主要內容的安全大檢查,通過秋季安全大檢查,為設備迎接冬季負荷高峰,并安全越冬做好準備。

2.單項檢查和專業性檢查

夏季防汛檢查、重大社會活動安全供電檢查、節前安全大檢查、落實反事故措施專業安全檢查等。

二、防止電網事故

(二)電網安全現狀與形勢

與發達國家相比,近10年來,我們在電網結構和技術裝備相對薄弱的情況下,通過加強電網安全管理,落實電網安全穩定的技術措施,沒有發生大的電網事故,一般電網事故也呈逐年下降趨勢,保證了電網的安全穩定運行。但是總體來說,我們的電網安全還是低水平的安全,電網安全還沒有實現長治久安的局面,電網運行過程中仍然存在多方面的安全問題,安全形勢依然嚴峻。

1.跨區互聯電網安全穩定問題突出

隨著我國互聯電網的發展,穩定破壞和大面積停電事故的危害性越來越大,大電網的安全穩定問題越來越突出。目前我國跨區互聯電網處在發展初期,電網聯系薄弱,主要跨區聯絡線輸送功率已接近限額,而且部分設備陳舊落后,一些新投入的跨區聯網工程也正處在設備故障率較高時期。因此,目前大區電網安全運行處于相對比較困難的時期,安全穩定問題尤為突出。

2.電網網架結構薄弱

近年來我國經濟增長迅速,尤其是一些經濟發達地區,用電量和用電負荷強勁增長,對電網的安全供電能力提出了越來越高的要求,但是目前的電網發展水平還不足以適應這種要求。此外,在電源和電網發展過程中,發展不協調,結構不合理,主干網架薄弱,造成現有電源的發電能力和電網的輸電能力得不到有效發揮,加劇了部分地區電力供需的矛盾,對電網的安全穩定性帶來嚴重影響。

3.外力破壞和自然災害危害越來越大

外力破壞(如盜竊、施工)、環境污染、自然災害一直是威脅電網安全的重大隱患,并有不斷增加的趨勢。近年來,因這類原因造成的電網事故占全部電網事故的約50%,但是目前電網企業還缺乏有效的防范手段和防范措施。而對于地震、臺風、洪水等自然災害有可能造成的電網大面積癱瘓,目前還缺乏系統性研究和評估,沒有建立相應的預警機制。

4.電網安全管理水平有待提高

電網安全管理水平差距較大,事故的地區分布特征明顯;二次系統問題突出,引發電網事故所占比例較大;設備故障造成電網事故,暴露出設備質量、工程建設、運行維護等各個環節的安全管理問題;人員誤操作直接導致電網事故的發生。

(三)防止重大電網事故的對策

1.防止電力系統穩定破壞事故

認真貫徹落實《電力系統安全穩定導則》,按照三級安全穩定標準,建立防止穩定破壞的三道防線。加強和改善電網結構,特別是加強受端系統的建設,逐步打開電磁環網;積極采用新技術和實用技術,提高電網安全穩定水平;加強電網安全穩定“第三道防線”的建設與完善,結合本網實際,配置數量足夠、分布合理的低頻低壓切負荷比例;加強電網計算分析研究,提高穩定計算水平。

2.加強繼電保護運行管理,進一步提高正確動作率

適應形勢變化和生產發展,實現技術、管理不斷創新;加大科技投入,加快技術改造;強化技術監督,完善監督制度;加強規范化管理,減少人員三誤(誤碰、誤接線、誤整定)事故發生;加強元件保護管理;強化全員培訓,提高人員素質。

3.應用好電力系統安全自動裝置

通過采用電力系統穩定器、電氣制動、快控氣門、切機、切負荷、振蕩解列、串聯電容補償、靜止補償器、就地和區域性穩定控制裝置等安全自動裝置,防止電力系統失去穩定和避免電力系統發生大面積停電。隨著計算機技術的發展,應積極采用智能化的穩定控制策略,保證大電網的安全穩定。

4.建立事故預防與應急處理體系

進一步完善防止大電網事故的技術措施,結合事故類型和事故規律,制定并落實防止重特大事故發生的預防性措施,限制事故影響范圍及防止事故擴大的緊急控制措施,以及減少事故損失并盡快恢復正常秩序的恢復控制措施。通過建立覆蓋事故發生、發展、處理、恢復全過程的事故應急救援與處理體系,并有針對性地組織聯合反事故演習、開展社會停電應急救援與處理演練,有效減少大面積停電事故所造成的損失,提高社會和公眾應對大面積停電的能力。

三、防止電力設備事故

(一)防止發電機損壞事故

1.發電機事故類型

定子相間短路;定子、轉子水路堵塞、漏水;轉子匝間短路;漏氫;發電機非全相運行;發電機非同期并網;發電機局部過熱;發電機內遺留金屬異物;定子單相接地故障;轉子一點接地;次同步諧振;勵磁系統故障。

1)定子相間短路

(1)檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況,防止定子繞組端部松動引起相間短路。

(2)加強對大型發電機環形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣的檢查,對定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量,不合格的應及時消缺。

(3)嚴格控制氫冷發電機氫氣的濕度在規程允許的范圍內,并做好氫氣濕度的控制措施。

2)定子、轉子水回路堵塞、漏水

(1)水內冷系統中的管道、閥門的橡膠密封圈應全部更換成聚四氟乙烯墊圈。

(2)安裝定子內冷水反沖洗系統,定期對定子線棒進行反沖洗。反沖洗系統的所有鋼絲濾網應更換為激光打孔的不銹鋼板新型濾網,防止濾網破碎進入線圈。

(3)大修時,對水內冷定子、轉子線棒應分路做流量試驗。

(4)擴大發電機兩側匯水母管排污口,并安裝不銹鋼法蘭,以便清除母管中的雜物。

(5)保持內冷水質在合格范圍內運行。

(6)加強監視定子線棒層間測量遠見的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差。

(7)裝設絕緣過熱報警裝置,報警時應立即取氣樣進行色譜分析,以判斷過熱的物件和過熱的程度。

3)轉子匝間短路

(1)調峰運行的發電機,應在停機過程和大修中分別進行動態、靜態匝間短路試驗,有條件的可加裝轉子繞組動態匝間短路在線監測裝置,以便及早發現異常。

(2)已發現轉子繞組匝間短路較嚴重的發電機應盡快消缺,以防轉子、軸瓦磁化,差壓閥失控造成嚴重漏氫、漏油。

2.水輪機檢修的安全技術

2)在蝸殼或尾水管內搭設腳手架或平臺時,不準將繩索綁扎在導水葉與水輪之間。

3)機組在檢修期間,如需進行盤車或操作導水葉時,檢修工作負責人應先檢查蝸殼、導水葉、水輪和水車室內的工作人員已全部撤離,并無妨礙轉動的物件遺留在內,同時要做好在轉動期間防止有人進入的措施和標志。

4)在導水葉區域內或調速環拐臂處工作時,必須切斷油壓,并在調速器的操作把手上懸掛“有人工作,禁止操作”的標示牌。

5)在水渦輪內進行電焊、氣割或鏟磨時,應做好通風和防火措施,并備有必要的消防器材。

6)進入進水口鋼管漸變段工作時,應使用安全帶,并有足夠照明。

7)在封閉壓力鋼管、蝸殼、尾水管人孔前,檢修工作負責人應先檢查里面確無人員和物件遺留在內。在封閉蝸殼入孔時還需再進行一次檢查后,方可立即封閉。

3.水輪發電機故障判斷和事故處理安全技術

1)機組過速

(1)起因:機組正常運行時,若系統發生故障使機組突然甩負荷,或調速系統失常引起水輪機導水葉不能及時關閉,均會造成機組過速。

機組過速時,轉動部分的離心力急劇增加,振動與擺度也將增大,甚至超過現定的允許值,可能導致轉動部分與靜止部分碰撞而使部件遭到破壞,或造成軸承燒損、基礎螺栓松動等。因此,需采取有效措施防止機組過速。

(2)現象:

①機組產生異常的高速回轉聲,噪音增大;

②發電機功率表指示突然降至零,電壓表指示升高;

③調速器盤上轉速表指示值升高,當轉速升至過速保護動作整定值后,機組進人事故停機狀態;

④微機監控系統有告警顯示。

(3)防止措施:

①在調速器的控制系統中加裝事故配壓閥,在調速器失靈時,過速保護動作通過電磁閥開啟事故配壓閥,迅速關閉導水葉;

②在機組進水口設置能動水關閉的快速閘門或蝴蝶閥或球閥;

③沖擊式水輪機可裝設偏流器防止機組過速,軸流式水輪機可通過增大葉片轉角降低過速值;

④利用定子三相經外接附加電阻短路的電制動停機裝置限制過速。

(4)事故處理:

①當判明機組過速時,應監視機組過速保護裝置動作情況,如動作不正常,則應手動緊急停機,同時關閉蝴蝶閥或球閥;

②檢查事故配壓閥是否動作,若未動作,則應手動操作,使事故配壓閥動作;

③對于未設置蝴蝶閥或球閥的機組,或關閉蝴蝶閥或球閥無效時,應立即操作進水口的快速閘門,切斷水流。

3)發電機溫度過高

(1)起因:發電機應在正常允許的溫度變化范圍內運行,下列情況會出現發電機定子繞組、鐵心等各部位溫度過高。

①發電機過負荷超過允許的時間范圍;

②三相電流嚴重的不平衡;

③通風冷卻系統故障;

④定子繞組局部短路或接地;

⑤定子鐵心絕緣損壞,形成渦流損耗增大。

(2)現象:定子繞組或定子鐵心局部過熱,電流表指示超限,過負荷保護動作,發電機溫度超限發出信號,光字牌亮燈指示故障部位,微機監控系統有告警顯示。

(3)處理:如發電機已處在超負荷運行,則應迅速減少負荷,以減小定子電流。如定子三項電流不對稱,則應查明原因迅速消除。冷卻系統故障可能是由于冷卻水中斷或部分冷卻器堵塞,前者應迅速停機,后者可減負荷,維持在低于額定負荷下運行,并迅速排除故障。

4)發電機著火

(1)起因:引起發電機著火的原因很多,一般由于以下幾個方面原因引起:

①發電機定子繞組匝間或相間短路;

②發電機長時間超負荷,溫升超過允許值;

③雷擊或過電壓引起絕緣損壞;

④機組轉動部分個別部件損壞,在離心力作用下刮傷定子繞組,引起短路;

⑤電容電流過大或時間過長;

⑥并列誤操作。

(2)處理:

①運行值班人員一旦從發電機風洞處聞到燒焦氣味,看見冒出煙霧或火星,同時根據電氣表(計)指示和保護裝置動作情況,確認發電機著火后,應立即按下緊急停機按鈕,跳開發電機斷路器及滅磁開關;

②打開發電機消防用水閥門進行滅火;

③滅火過程中應關閉發電機冷、熱風口,保持風洞密封,嚴禁用泡沫滅火器或砂子、石灰進行滅火,以防發電機絕緣受到損傷;

④火熄滅后,斷開消防用水,打開通風的進出口蓋板,使風洞排煙和降溫。對地下廠房,還應做好發電機層的通風排煙;

⑤做好安全措施后,方可進入發電機風洞檢查故障部位;

⑥對臥式機組,滅火過程中仍應使機組保持低速旋轉,以防止一側產生過熱。

(二)防止變壓器損壞事故

(1)加強對變壓器類設備從選型、定貨、驗收到投運的全過程管理,明確變壓器專責人員及其職責。

(2)加強變壓器類設備運行管理,防止變壓器、互感器進水或受潮,特別注意變壓器冷卻器潛油泵負壓區出現的滲漏油。套管的傘裙間距低于標準的,應采取加硅橡膠傘裙套等措施,防止雨閃事故。

(3)潛油泵的軸承,應采用E級或D級,禁止使用無銘牌、無級別的軸承。油泵應選用轉速不大于1000r/min的低速油泵,風冷卻器應定期進行水沖洗。

(4)變壓器的本體、有載開關的重瓦斯保護應投跳閘。220kV及以上電壓等級變電設備每年至少進行一次紅外線成像測溫檢查。加強新油的質量控制,取樣化驗合格后,方能進行設備注油。

(5)按規定完善變壓器的消防設施,并加強管理,重點防止變壓器著火時的事故擴大。

(6)防止套管損壞。

(三)防止高壓斷路器事故

(1)根據可能出現的系統最大負荷運行方式,每年核算開關設備安裝地點的短路容量,并采取措施防止由于斷流容量不足而造成開關設備燒損或爆炸。

(2)對氣動機構應定期清掃防塵罩、空氣過濾器,排放儲氣罐內積水,做好空氣壓縮機的累計啟動時間記錄。對液壓機構應定期檢查回路有無滲漏油現象,做好油泵累計啟動時間記錄。

(3)對手車柜每次推入柜內之前,必須檢查開關設備的位置,杜絕合閘位置推入手車。

(4)根據設備現場的污穢程度,采取有效的防污閃措施,預防套管、支持絕緣子和絕緣提升桿閃絡、爆炸。

(5)按規定的檢修周期、實際累計短路開斷電流及狀態對開關設備進行檢修。

(6)充分發揮SF6氣體質量監督管理中心的作用,做好新氣管理、運行設備的氣體監測和異常情況分析,監測應包括SF6壓力表和密度繼電器的定期校驗。

2.主要防范措施

(1)嚴格執行操作票、工作票制度,并使兩票制度標準化,管理規范化。

(2)嚴格執行調度命令,操作時不允許改變操作順序,當操作發生疑問時,應立即停止操作,并報告調度部門,不允許隨意修改操作票,不允許解除閉鎖裝置。

(3)應結合實際制定防誤操作裝置的運行規程及檢修規程,加強防誤閉鎖裝置的運行、維護管理,確保已裝設的防誤閉鎖裝置正常運行。

(4)建立完善的萬能鑰匙使用和保管制度。防誤閉鎖裝置不能隨意退出運行,停用防誤閉鎖裝置時,要經本單位總工程師批準;短時間退出防誤閉鎖裝置時,應經值班長或變電所所長批準,并應按程序盡快投入運行。

(5)采用計算機監控系統時,遠方、就地操作均應具備電氣閉鎖功能。

(6)斷路器或隔離開關閉鎖回路不能用重動繼電器,應直接用斷路器或隔離開關的輔助觸點;操作斷路器或隔離開關時,應以現場狀態為準。

(7)對已投產尚未裝設防誤閉鎖裝置的發電、變電設備,要制定切實可行的規劃,確保1年內全部完成裝設工作。

(8)新建和擴建的發電、變電工程,防誤閉鎖裝置應與主設備同時投運。

(9)成套高壓開關柜五防功能應齊全,性能應良好。

(10)應配備充足的經過國家或省、部級質檢機構檢測合格的安全工作器具和安全防護用具。為防止誤登室外帶電設備,應采用全封閉(包括網狀)的檢修臨時圍欄。

四、防止汽輪機事故

(一)防止超速

(1)在額定蒸汽參數下,調節系統應能維持汽輪機在額定轉速下穩定運行,甩負荷后能將機組轉速控制在危急保安器動作轉速以下。

(2)各種超速保護均應正常投入運行,超速保護不能可靠動作時,禁止機組起動和運行。

(3)機組重要運行監視表計,尤其是轉速表,顯示不正確或失效,嚴禁機組起動。運行中的機組,在無任何有效監視手段的情況下,必須停止運行。

(4)透平油和抗燃油的油質應合格。在油質及清潔度不合格的情況下,嚴禁機組起動。

(5)機組大修后必須按規程要求進行汽輪機調節系統的靜止試驗或仿真試驗,確認調節系統工作正常。

(6)正常停機時,在打閘后,應先檢查有功功率是否到零,千瓦時表停轉或逆轉以后,再將發電機與系統解列,或采用逆功率保護動作解列。嚴禁帶負荷解列。

(7)堅持危急保安器的各項定期試驗,防止危急保安器拒動。

(二)防止軸系斷裂

(1)落實防止超速的各項措施,切實防止發生機組超速,造成軸系斷裂。

(2)減少軸系大不平衡因素,采取防止油膜振蕩、扭振的措施。

(3)采取防止對輪螺栓斷裂的措施。

(4)定期對大軸、大軸內孔、發電機轉子護環等部件進行探傷檢驗。

(三)防止大軸彎曲

(1)機組起動前檢查:大軸晃度不超過原始值0.02mm;高壓及中壓上下缸溫差不超過50℃;高壓內缸上下缸溫差不超過35℃;主蒸汽、再熱蒸汽溫度至少高于氣缸金屬50℃。

(2)機組沖轉前應進行充分盤車,連續時間不得小于2-4h,熱態起動不小于4h。若盤車中斷應重新計時。

(3)啟動時中速之前,軸承振動超過0.03mm或相對軸振動值超過0.26mm時,應打閘停機;過臨界時振動超過0.10mm應打閘停機。

(四)防止葉片斷裂

(1)加強檢測,新機組驗收時進行葉片探傷、測頻檢查;大修中進行損傷檢查,發現問題及時解決。

(2)防止加熱器滿水,保持疏水系統暢通,保證汽缸不積水或從疏水系統、抽氣系統向汽缸返水。

(3)運行中發現斷葉片的故障征兆時,應按規程規定果斷停機檢查。

(4)發生個別葉片斷落故障后,除對斷裂葉片采取措施外,還應對未斷落葉片進行探傷、測頻檢驗。

(七)防止燒軸瓦

(1)軸瓦鎢金溫度或回油溫度達到限值時,應按規程規定停機。

(2)潤滑油系統的切換操作,如換冷油器、過濾器以及啟動定速后停用啟動油泵等,應在監護人的監護下按操作票順序緩慢進行,并嚴密監視潤滑油壓變化。

(3)機組啟動前應檢查試驗交、直流潤滑油泵工作正常,并投入低油壓保護和聯動裝置。

(4)當發生水沖擊、瞬間斷油或其他可能引起軸瓦損壞的異常情況后,應檢查正常后才能重新啟動機組。

(5)直流潤滑油泵、直流密封油泵電源可靠,電源電纜采用可靠防火措施。

(6)潤滑油泵系統的截門一般應平裝,并采用明桿截門。

(7)高、低壓油泵和低壓油保護裝置定期試驗。

(八)防止蒸汽溫度變化失控

(1)制定機組各種狀態啟動及增減負荷的溫度變化曲線,嚴格按曲線規定控制溫度變化率。

(2)熱態啟動時,嚴防低于機組上下缸金屬溫度的蒸汽或水進入機內或送入汽封,落實各項防止汽缸進水的措施。

(3)運行中或故障時,盡量避免氣溫大幅度變化。

(4)快速啟停時應確保溫度變化在正常允許范圍內。

(九)防止油系統火災

(1)油系統閥門、管道法蘭接合面必須修刮良好,保證平正,使用隔電紙、青殼紙或厚度不大于1.5m田的耐油墊,禁止使用塑料墊或膠皮墊。

(2)油系統管道、截門、接頭、法蘭等部件一般按工作壓力的兩倍來選用,小直徑油管厚度最薄不小于1.5mm。

(3)油路附近的熱管道或熱體必須保溫完好,壓力油管的法蘭接頭處應有護罩。

(4)對油管道采取防止振動疲勞和磨損減薄的措施。

(5)汽輪機運行中發生法蘭接合面噴油,高壓油管破裂噴油時,應停機處理。若噴油起火時,應立即破壞真空停機。

(6)汽輪機的事故排油系統保持可靠、通暢。

(7)落實消防措施。

(十)防止凝汽器泄漏

(1)把好產品選材和安裝質量關,加強凝汽器檢修管理、運行管理。

(2)加強化學監督,嚴格控制凝結水的化學指標。

(3)裝設凝結水鈉離子或硬度在線監測儀。

五、防止電力人身事故

1.嚴格安全工作規程

工作或作業場所的各項安全措施必須符合《電業安全工作規程》和《電力建設安全工作規程》的有關要求。

2.加強人員培訓和教育

定期對人員進行安全技術培訓,經常進行各種形式的安全教育,提高安全防護水平、安全防護意識,掌握安全防護方法。

對執行安全規程制度中的主要人員如工作票簽發人、工作負責人、工作許可人、工作操作監護人等定期進行正確執行安全規程制度的培訓,要求熟練掌握有關安全措施和要求,明確職責,嚴把安全關。

3.加強承發包工程管理

加強對各種承發包工程的安全管理,反對對工程項目進行層層轉包,明確安全責任,做到嚴格管理,安全措施完善,并根據有關規定嚴格考核。

4.防止常見人身事故

在防止觸電、高處墜落、機械傷害、灼燙傷等類事故方面,認真貫徹安全組織措施和技術措施,并配備經國家或省、部級質檢機構檢測合格的、可靠性高的安全工器具和防護用品。完善設備的安全防護設施(如輸煤系統等),從措施上、裝備上為安全作業創造可靠的條件。淘汰不合格的工器具和防護用品,以提高作業的安全水平。

5.提高人的可靠性

提高人在生產活動中的可靠性是減少人身事故的重要方面,違章是人的可靠性降低的表現,要通過對每次事故的具體分析,找出規律,從中積累經驗,采取針對性措施提高人在生產活動中的可靠性,防止傷亡事故的發生。

篇2:OHS體系事故事件不符合糾正預防措施

OHS體系事故、事件、不符合、糾正與預防措施

組織應建立并保持程序,用來規定有關的職責和權限,以便:

(1)處理和調查:

―事故;

―事件;

―不符合;

(2)采取措施減少由事故、事件或不符合產生的影響;

(3)采取糾正和預防措施并予以完成;

(4)確認所采取的糾正和預防措施的有效性。

這些程序應要求,通過實施前的危險評價過程對所有擬定的糾正和預防措施進行評審。

任何旨在消除實際和潛在不符合原因的糾正措施和預防措施,應與問題的嚴重性和伴隨的危險相適應。

對于糾正和預防措施引起的對文件化程序的更改,組織應遵照實施并予以記錄。

1.理解要點

當體系出現偏差和不符合法律、法規要求及組織的方針、目標和指標時,此條款要求采取糾正措施,并避免再次發生。對發生的事故要嚴格按國家法律、法規和標準進行調查、處理,做到“三不放過”。本標準要求:建立文件化程序,對不符合現象進行處理,做到:

1)查清不符合的原因;

2)采取糾正措施;

3)修改原有的程序;

4)對不符合和糾正措施進行記錄。

2.審核要點

1)組織是否建立并保持了事故、事件調查分析的文件化程序。

2)組織是否建立并保持了糾正和預防措施的文件化程序。

3)在程序中是否明確了負責糾正措施的管理部門,責任是否劃分清楚。

4)對潛在的重大危險因素發展趨勢是否作過分析,用以指導預防措施的實施。

5)是否有針對相關方投訴所采取糾正措施的程序,如何監督糾正措施實施。

6)是否有糾正措施實施的記錄。

7)是否將預防措施提交管理評審。

8)是否有對由于采取糾正措施而導致程序變更和文件修改的管理程序。

篇3:電焊作業觸電事故預防措施

電焊作業觸電事故的預防措施

電焊作業屬于特種作業,對作業人員的作業資格有嚴格的培訓及考核取證制度。雖然在取證換證時經培訓掌握了一定的技能,但仍有不少焊工在電焊作業中安全意識淡薄,常有違反《安全操作規程》的不安全行為。由于多數焊工電氣專業技術知識及安全用電常識有限,造成電焊作業現場事故隱患較多,如電焊機外殼不接地或接地不可靠、接線柱裸露不按規定做絕緣處理、焊把引線接頭導體裸露不按規定做絕緣處理、焊把引線浸泡在水里等。

由此可見,消除電焊作業現場的事故隱患是每個焊工應掌握的工作技能。作業期間不僅要保證自身的人身安全,還要保證他人的人身安全,焊工在電焊作業時必須做好以下防范措施。

一、使用合格的電焊工具

作業前應對電焊工具進行認真檢查,檢查項目如下:

1.電焊機絕緣性能是否良好;

2.電源線及電焊機引出線絕緣層有無破損老化、導線裸露的情況;

3.電焊機一、二次側接線柱有無松動、嚴重燒傷的情況;

4.電焊鉗及電焊專用手套有無破損漏電的可能,不合格者禁止使用。

二、接線的程序

1.選一根絕緣良好的引出線與焊把線(電焊鉗引線)可靠連接,接頭要擰緊,使其接觸良好,防止過熱,并用絕緣膠布將接頭裸露導體包扎數層使其絕緣良好。

2.將引出線敷設至電焊機處并接于焊機二次側接線柱上,應壓緊螺絲使其牢固接觸良好,禁止使用纏繞法連接。敷設引出線時避免焊把特別是接頭從有水的地方經過,必要時應架空。焊把線經過金屬欄桿或扶梯時,應用絕緣性能良好的細繩將其懸掛。

3.將電焊機金屬外殼可靠接地。即:用一根導線一端接至接地網,另一端連接在焊機外殼標有接地標記的螺絲上并擰緊,使其可靠接地,防止外殼帶電造成觸電事故,如下圖所示:

防觸電原理分析如下:

外殼不接地的情況:在電焊機絕緣損壞時焊機外殼將帶有電壓,如果這時有人觸及焊機外殼,人體與大地及電源中性點工作接地線(三相四線制系統中性點一般都接地)構成回路,如上圖中帶箭頭虛線所示,電流將通過人體造成觸電事故。

外殼接地的情況:電焊機絕緣損壞焊機外殼帶電時,焊機外殼經外殼接地線直接與大地接通構成短路回路(如上圖中不帶箭頭的虛線),這個短路電流將使電源的保護裝置(自動開關、熔斷器或熔絲)動作,使電焊機的電源斷開。電源未切斷之前,即使有人接觸焊機外殼,由于外殼接地線的電阻幾乎為零,幾乎沒有電流通過人體,也可起到保護人身安全的作用。

4.將電源線接至電焊機一次側接線柱,壓緊螺絲使其牢固接觸良好,禁止使用纏繞法連接。

5.將電源線、焊把線的接頭及絕緣老化破損處用絕緣膠布包扎,導線絕緣嚴重老化者禁止使用,裸露的接線柱應加護罩,防止誤碰發生觸電事故。

6.檢查帶熔絲的電源閘刀或帶熔斷器的斷路器是否在斷開位置,將電源線接至電源開關熔絲或熔斷器下側,嚴禁帶電接線。

7.再次對所接電源線、引出線、外殼接地線進行仔細檢查,確認無誤后合上電源開關,合開關時應戴絕緣手套且另一只手不得觸摸焊機。

三、進入金屬容器、井下、地溝等處作業時,嚴禁將電焊機和照明用的行燈變壓器帶入,防止一次電壓引發觸電事故。

四、作業期間特別是更換焊條時必須按規定戴好電焊絕緣手套。

五、在潮濕環境作業應穿絕緣鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥,才能保證絕緣性能不會降低。

六、拆除電源線、消除電焊機故障、移動電焊機及焊工離開現場時切記將電源開關斷開。

七、焊接作業現場照明不足時應使用行燈,禁止使用220V照明燈,在潮濕環境或金屬容器內使用的行燈電壓不得超過12V。

八、雨雪天必須在室外露天進行電焊作業時,一定要采取防雨雪措施(如防雨棚等),防止雨水淋濕焊機、導線及焊把,造成漏電傷人事故。