1完善制度,健壘用電手續

為確保生產和基建任務順利進行,防止電氣傷害事故,落實電氣安全管理制度,必須認真執行電氣安全技術規程,嚴格執行電業系統規定的“兩票三制”,并定期檢查執行情況,糾正存在的問題。由于生產基建、設備檢修、新設備試車等多項工作.設備停送電頻繁。如這些環節協調失誤.就可能發生事故。為避免因停送電不協調導致事故的發生,應該擬定“設備檢修停送電聯系規定”。凡供電由電氣作業人員直接控制的傳動機械設備停電時,必須由工程項目負責人填寫“聯系單”,持單并由設備操作工簽字同意,再由值班電工簽字方能進行停電操作,停電后,經驗電、裝設按地線、懸掛標志牌,將聯系單交工程項目負責人保存,即可開始設備檢修等工作。工程項目完畢,再經有關人員簽字,經檢查確認安全,方可送電。

2加強教育、提高工作人員素質

在電氣現場工作中,為了減少電氣傷害事故,確保電氣安全,必須確保電氣作業人員的安壘。

首先,電氣作業人員必須經醫生檢查身體.并證實確無妨礙電氣工作的疾病,經過專業培訓,具備必要的用電安全知識并且考核合格,持有上級部門頒發的電工作業操作證,才能擔任電氣作業和電氣作業監護人工作,其次,電氣作業人員必須嚴格執行《電力生產安全工作規定》,按章操作。在易爆場所的電氣設備和線路的運行,必須按照《爆炸性環境防爆電氣設備選用標準》執行;同時,電氣作業人員作業時,必須穿戴好勞動保護用品,必須熟悉觸電急救方法。當電氣工作人員在工作,尤其是在危險區域進行工作時,監護人員應隨時提醒.注意安全,禁止大聲怪叫,以免引起錯覺而引起事故。當氣候條件惡劣時,應停止戶外電氣作業,不得已而緊急搶修的應采取可靠的安全措施。在雷雨天氣需巡視室外高壓設備時,巡視人員應穿絕緣靴,并不得靠近壁雷裝置。

3確保設備安壘

要防止發生電氣傷害事故,電氣設備本身的安全是前提條件。如果電氣設備本身不安全,也就談不上電氣安全。因此,任何一家企業,要想杜絕電氣傷害事故發生,首先要做到使用的電氣設備的安全可靠。要想做到電氣設備安全可靠,必須做到以下要求:

電氣設備必須經過安全認證,具有國家指定機構的安全認證標志;

要有備用電源,尤其是停電能造成重大危險后果的場所,必須按規定配備自動切換的雙路供電電源或備用發電機組、保安電源,

做好防觸電工作,防止人體直接、間接和跨步電壓觸電(電擊、電傷),可采取以下措施:接零、接地保護系統,漏電保護,絕緣保護,電氣隔離,安全電壓,屏護和安壘距離,連鎖保護,

做好電氣設備的防火防爆工作:消除電氣引燃源。為防止電氣設備、線路因過載、短路等故障,產生引燃溫度、引起電氣火災,除按常規設置過載、過電流、短路等電氣保護裝置外,可裝設能發出聲、光報警信號或自動切斷電源的漏電保護器。根據燃、爆介質的類、級、組和火災爆炸危險場所的類、級、范圍,配置相應符合國家標準規定的防爆等級電氣設備(包括線路導線、接地裝置),防爆電氣設備的配置、維護應符合整體防爆要求。還應采取必要的隔離、連鎖保護裝置、防靜電等措旋;要有安全距離,一般電氣設備與爆炸危險場所間的安壘距離,采用消防規范規定的防火間距,注意通風,電氣設備通風系統的進氣不應含有爆炸危險物質或其他有害物質,廢氣不應排人爆炸危險環境,通風系統必須用非燃材料制成,電氣建筑物、電氣滅火、消防電源、消防報警和控制等對策,一般由消防行政部門按消防規范要求提出;

要有防靜電措施。為預防靜電妨礙生產,影響產品質量、引起靜電電擊和火災爆炸,從消除、減弱靜電的產生和積累著手,采取的主要對策有:工藝控制,即從工藝流程、材料選擇、設備結構和操作管理等方面采取措施,減少、避免靜電荷的產生和積累,要防泄漏,生產設備和管道應采用靜電導體,存在靜電引起爆炸和靜電影響生產的場所,其生產裝置(設備和裝置外殼、管道、支架、構件、部件等)都必須接地,采用靜電消除器進行中和,減少靜電非導體的靜電,采取屏蔽措施,有可靠接地的屏蔽裝置。

4科學處理事故、減小危害

對已造成觸電事故的人員進行正確實施科學救護,是降低事故傷害程度的關鍵。一旦發生電氣傷害事故,必須沉著應對,采取正確的方法進行施救。

4.1及時、正確地脫離電源

對于低壓觸電事故.可采用以下方法使觸電者脫離電源:如果觸電地點附近有電源開關或電源插銷,可立即拉開開關或拔出插銷,斷開電源,如果觸電地點附近沒有電源開關或電源插銷,可用有絕緣柄的電工鉗或有干燥木柄的斧頭切斷電線.斷開電源,或用干木板等絕緣物插到觸電者身下,以隔斷電流-當電線搭落在觸電者身上或被壓在身下時,可用干燥的衣服、手套、繩索、木板,木棒等絕緣物作為工具,拉開觸電者或拉開電線,使觸電者脫離電源,如果觸電者的衣服是干燥的,又沒有緊纏在身上,可以用一只手抓住他的衣服,拉離電源。但因觸電者的身體是帶電的,其鞋的絕緣也可能遭到破壞。救護人不得接觸觸電者的皮膚,也不能抓他的鞋。

對于高壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源:立即通知有關部門斷電,帶上絕緣手套,穿上絕緣靴,用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關.拋擲金屬線使線路短路接地.迫使保護裝置動作,斷開電源。注意拋擲金屬線之前,先將金屬線的一端可靠接地,然后拋擲另一端,注意拋擲的一端不可觸及觸電者和其他人。

4.2根據具體情況,迅速對癥救護

如果觸電者傷勢不重、神志清醒。應使觸電者安靜休息,不要走動。嚴密觀察并請醫生前來診治或送往醫院。如果觸電者傷勢較重,已失去知覺,但還有心臟跳動和呼吸,應使觸電者舒適、安靜地平臥.周圍不困人,使空氣流通,解開他的衣服以利呼吸,速請醫生診治或送往醫院。如果觸電者傷勢嚴重,呼吸停止或心臟跳動停止,或二者都已停止,應立即施行人工呼吸和胸外心臟擠壓,并速請醫生診治或送往醫院。

篇2:工程機械傷害事故預防措施

工程項目危險源控制預防措施(5)

五、機械傷害事故的預防

1、砼攪拌機在運轉時不要進行擦拭、注油、緊固螺栓等作業。操作人員應穿三緊式工作服,女同志還應戴護發帽,這些要求都是為了防止操作人員在機械轉動中掛住衣服,頭發時把人帶進機械造成傷亡。

2、從攪拌機中往外倒砂漿或砼時,不要把鐵锨、灰扒等到伸入轉動的罐口或料斗與罐筒之間,防止頭和手被絞,被夾。清洗罐體時,人不能進入罐內,必須進罐內作業時,應先拉閘斷電,并設專人監護,防止有人開動機械絞傷罐內作業人員。

3、為攪拌機上料的工人,上完料后應立即離開機械,不要在提起的料斗下清理落地材料,必須到料斗下方去清理時,要把料斗提起后掛牢保險鉤,在進行作業,防止料斗突然下落砸傷人。

4、配合其他機械作業的人員,不能靠近機械,特別是機械的轉動部位,防止衣服被掛,帶入機械。

5、使用卷揚機作調直、冷拉小徑鋼筋時,首先要查看卷揚機尾部的地錨繩拴結及卷揚機前部的擋樁等部位,這些部位必須牢固可靠,才能防止機械工作時晃動、位移撞傷作業人員。作業場所的兩側要有擋板,防止鋼筋被拉斷崩傷人。鋼筋在卡鉗上必須卡牢,并慢慢起動卷揚機,帶卡鉗卡牢鋼筋后再進行正常運轉,以防止鋼筋脫卡打傷人。作業人員把鋼筋卡好后應退到安全地帶,不能站在被拉伸的鋼筋附近或在被拉伸的鋼筋上站立、行走,防止鋼筋被拉斷或脫卡打傷。作業場地應加以維護,防止他人進入。

6、在使用圓盤鋸作業時,要查看圓盤鋸鋸片有無保險、擋板和防護罩。手不能伸入轉動的刀刃鋸片區域內,木材有硬結、鐵釘時不能用鋸割,防止鋸片崩裂傷人。太短、太小的木材要用夾具或木方頂送,防止鋸片傷手。

7、使用鋼筋切斷機切斷鋼筋時,手要離開剪刀,短料切斷要用鉗子夾住,不要用手送料,防止傷手,或造成脫手,鋼筋頭蹦跳傷人。

六、中毒事故的預防

1、人工擴孔樁挖掘孔井時,孔內常有一氧化碳、硫化氰等毒氣溢出。特別是在舊河床,有腐質等地層挖孔,更易散發出有毒氣體,稍一疏忽即會造成作業人員中毒。在這種環境中作業要有防止中毒牟措施,下井前要向井下通風,保持井下空氣流通,并用毒氣檢測儀檢查孔內的氣體,待確認空氣內不存在有毒氣體后,才能下井。下井時,作業人員要系好安全繩,吊籠索具要安全可靠,井上井下要有聯絡信號,井上有人監護,一旦發生意外,應能立即將井下作業人員提升到地面進行急救,作業完畢井口鋼筋網片覆蓋或圍欄,以保持孔內空氣流通。

2、在地下室、水池、化糞池等部位作業時,作業人員也要注意有害氣體的傷害,這種作業環境也要保持通風良好。作業人員要戴口罩或防毒面具,作業時有頭暈、嘔吐、胸悶等感覺時,要立即離開作業場所。在室內噴漆、刷油時,室內通風應良好。

七、工地動火安全保護措施

1、工地需生火時,必須通知項目部相關人員,待取得允許后,制定相關的規章制度及安全技術交底后,才能動火。

為避免人為因素,對操作人員、入場工人時時做好安全教育。

每天停火,操作人員應及時將火中徹底撲滅,經檢查無火患后方可離開。

現場雜亂人員不準靠近火種,以防人為因素造成火災。

對此項工作,由本工程項目經理、安全員抽查及時的消除隱患。

對于以上5項安全措施,我工地在具體操作過程中嚴格執行。對不正確、不完善之處。請公司領導更正、補充并批示。

篇3:火電廠輸煤系統人身傷害事故預防措施范本

1.總則

1.1?為深刻汲取事故教訓,防止輸煤系統人身傷害,加強輸煤系統作業環境本質安全管理,制定本措施。

1.2?本措施是集團公司《電力安全工作規程(2013版)》(熱力和機械部分)、《發電企業作業環境本質安全管理規定(2013版)》的補充,作為火力發電企業制定防止輸煤系統人身傷害事故相關工作計劃、“兩措”計劃及開展安全生產檢查的重要依據。

1.3?本措施適用于火力發電企業燃煤接卸、轉儲、輸送系統各環節人身傷害事故的預防工作。

2.一般要求

2.1?從事輸煤系統作業的人員進入現場時,必須嚴格按照《安規》等有關規定著裝,衣服和袖口不應有被輸煤皮帶或轉動機械絞住的部分,嚴禁身體的任何部位觸及運行的輸煤皮帶或其他設備的轉動、移動部分。

2.2?清車(清船)作業現場、儲煤場、卸煤溝等處作業人員及調車作業人員必須穿著帶有反光條的工作服(背心)。

2.3?燃煤接卸、轉儲、輸送系統作業現場,必須按照《火力發電企業生產安全設施配置標準》要求,設置齊全、規范、完整、醒目的安全標志標識。

2.4?燃煤接卸、轉儲、輸送系統作業現場的臨邊、洞口、吊裝孔等邊緣必須設置符合標準要求的、牢靠的固定式護欄;溝道、井孔等蓋板必須齊全牢靠,且有明顯的黃黑相間漆色條紋標志。

2.5?嚴禁在運行中清掃、擦拭和潤滑燃料機械設備的旋轉和移動的部分。嚴禁將手或其他物體伸入設備保護罩及柵欄內。清掃、擦拭運轉設備的固定部分時,嚴禁戴手套或把抹布纏在手上使用。

2.6?燃煤接卸、轉儲、輸送作業開始前,值班人員必須清理工作區域內與作業無關的人員,收回有關工作票,檢查設備上確無人員作業;嚴禁與工作無關的人員在燃煤接卸、轉儲、輸送作業區域通行或逗留。

2.7?認真完善并落實車輛調度、煤炭接卸及輸煤系統作業時的聯絡措施,聯絡不暢時,必須停止相應作業。

2.8?移去煤中雷管時,必須由專業人員操作并特別小心,防止撞擊、擠壓或受熱,在任何情況下不得拉動導火線,嚴禁將雷管放在衣兜內。煤中取出的雷管,必須立即交由專職部門處理。輸煤皮帶上發現雷管時,應立即將皮帶停下處理。

2.9?工作人員用水沖洗地面時,不得沖洗或使水濺及電動機、配電柜或控制柜等電氣設備;工作人員應穿絕緣鞋,嚴禁濕手觸及電氣設備外殼、電纜護管以及現場照明燈具,時刻做好防止觸電措施。

2.10?翻車機區域、螺旋卸煤機區域及各段輸煤皮帶現場應設置足夠的電視監控裝置,監控畫面應能夠覆蓋工作區域、危險地帶,便于緊急情況下,及時進行應急操作或發出語音警告、安全提示等。

2.11?工作人員應在規定的安全區域內作業,并與運行設備保持安全距離,在設備未停止前,嚴禁處理設備異常情況。

3.燃煤運輸

3.1?與運輸作業無關人員嚴禁在鐵路道線、機車和汽運車輛運行現場、翻車機區域、螺旋卸車機室區域通行或逗留。

3.2?在機車完全停止以前,嚴禁人員上下車輛或跳車;任何情況下,嚴禁在鐵路道線上或機車車廂底下休息,嚴禁在機車車廂下面或兩節車廂連接處通行或逗留。

3.3?機車車輛摘鉤、掛鉤或啟動前,必須由專職調車人員查明車底下或各節車廂的連接處確已無人,方可發令操作。

3.4?廠內鐵道或遷車臺運行中,機車兩側1.5米范圍內嚴禁行人或其他車輛通行。

3.5?機車車輛經過人工采樣平臺(采樣機)前,專職調車人員必須認真檢查人工采樣平臺梯子(采樣頭)確已收回,方可指揮車輛推進,防止未回收梯子刮碰調車作業人員(或撞壞采樣頭)。

3.6?廠區內有行人或車輛通行的鐵路道口,必須有合格、標準的安全警示標示牌、音響和信號裝置,并設有合格的護欄。企業要制定專門的鐵路道口管理制度,確保鐵路道口通行安全。

3.7?卸船碼頭應有可靠的防止人員落水及掉入船艙措施,進入船艙清艙前,應采取可靠的防止人員中毒窒息措施。

4.卸煤系統

4.1?卸煤作業區域內鐵道口,應設通行天橋或警示信號及欄桿等安全設施。

4.2?翻車機、遷車臺、重車牽(調)車機、空車牽(調)車機作業區域應按規定裝設護欄,設置出入門并上鎖。

4.3?翻車機室出入口應設置燈光、音響警示裝置,翻車機進、出端應置警戒線。

4.4?各式運煤、卸煤機械操作室的門窗應保持完好,窗戶加裝防護欄桿,操作室門加裝閉鎖,上下操作室的樓梯、平臺護欄必須完整牢靠并符合標準要求。

4.5?除司機外,嚴禁其他人員開動運煤、卸煤機械。運煤、卸煤機械在運行中不準人員上下和進行維護工作。

4.6?操作運煤、卸煤機械的司機,應經培訓合格。操作屬特種設備的運煤、卸煤機械司機,還應經政府具備資質的部門培訓,并取得相應資格證書,且要接受定期復訓驗證。

4.7?司機進入各式運煤、卸煤機械操作室進行操作前,應當檢查其門窗是否保持完好,門的閉鎖是否可靠。司機離開操作室時,應將運煤、卸煤機電源切斷或將發動機停止;較長時間離開時,還應將操作室的門上鎖。

4.8?翻車機、重車和空車牽(調)車機作業前,應進行三次音響警示,每次警示時間不少于15秒,間隔5秒。

4.9?翻車作業前,操作人員應檢查確認車廂內、翻車機區域無人后,方可進行翻車操作。

4.10?翻車機工作區域應設有安全通道,任何人員進出翻車機工作區域必須走安全通道,禁止在翻車機平臺上穿行或逗留。

4.11?重車、空車牽車作業時,人員應遠離牽車鋼絲繩,嚴禁跨越牽車鋼絲繩。

4.12?在遷車平臺運行和調試時,禁止任何人員進入基坑內。

4.13?如需在翻車機下部煤篦子上清除大塊煤及雜物時,必須取得值班人員許可,切斷翻車機電源,并在電源開關把手上懸掛“禁止合閘,有人工作”安全警示標示牌后,方可開始作業,作業期間要有專人監護。

4.14?如需在翻車機下部煤篦子上進行檢查維護作業時,必須辦理工作票,取得值班人員許可,切斷翻車機電源,并在電源開關把手上懸掛“禁止合閘,有人工作”安全警示標示牌后,方可開始作業,作業期間要有專人監護。

4.15?在翻車機下部清理煤篦子時,翻車機上禁止有車廂。人員通行或作業的煤篦子上要設置可靠的防護板,防止作業人員的腳或腿部陷入煤篦子造成傷害。

4.16?卸煤溝、儲煤場卸煤道線等處應裝有音響等警示裝置,以便及時警示卸煤作業人員。嚴禁推煤機、裝載機駛入卸煤溝篦子上進行推煤、打堆。

4.17?螺旋卸煤機操作前,必須檢查確認車廂內無人作業,螺旋體位于安全高度,并發出聲光等警示信號,方可開動螺旋卸煤機。操作過程中,應時刻注意觀察周圍人員和設備情況。

4.18?嚴禁螺旋卸煤機和人員在同一車廂內進行卸煤作業,嚴禁螺旋卸煤機從有人工作的車廂上方通過。

4.19?禁止用螺旋卸煤機從事運送人員、吊起重物、推拉車皮等工作。

4.20?為防止溜車,放置鐵鞋應在車輛停穩及手閘可靠制動后進行。

4.21?在確認車輛停穩并可靠制動后,方可進行清車廂作業。

4.22?嚴禁不熟悉火車車廂門操作方法的人員開閉車門,在開閉車門操作中應特別注意防止被砸(碰)傷。開閉車門前應通知煤車上及附近的有關人員。車門打開或關閉后應掛牢。

4.23?卸船機、橋式及龍門抓煤機抓斗、斗輪機輪斗活動范圍內嚴禁人員通過或逗留。嚴禁在卸船機、橋式及龍門抓煤機抓斗、斗輪機輪斗下方作業、停留或通行。如確需在這些設備下面進行檢修等作業時,必須做好防止抓斗(輪斗)突然下落的安全措施。

4.24?嚴禁用抓斗載運人員或工具。

4.25?運煤汽車進入生產區必須嚴格按指定道路行駛,并在相關道路上裝設限速、限高標示牌。運煤汽車應按規定地點有秩序卸煤,不得靠近煤垛邊緣和容易坍塌的部位,不得搶道行車。

4.26?運煤汽車未停穩前,嚴禁人員上車作業。指揮人員必須與卸煤車輛保持安全距離。

4.27?人工卸煤過程中不得開動汽車,只有卸煤作業人員全部撤離車輛后方可開動汽車。嚴禁運煤汽車憑慣性卸煤。

4.28?汽車卸煤時,嚴禁在汽車行走中打開或升降車廂,人員應遠離推煤機拖動的載重汽車。嚴禁采樣人員在車廂兩側停留、行走。

4.29?堆取料機運行時,嚴禁運煤汽車進入堆取料機作業范圍內卸煤。

4.30?清理自卸式運煤汽車車廂黏煤時,車廂應放平,嚴禁在車廂傾斜時進行人工清煤作業。嚴禁在車廂內有人情況下升降車廂。

5.儲煤系統

5.1?不準在有煤塊等掉落的地方通行或工作,應在周圍設置圍欄和“當心落物”、“禁止入內”安全警示標示牌。作業人員不得靠近煤垛邊緣和容易坍塌的部位。

5.2?推煤機、裝載機等配合堆取料機作業時,應與堆取料機保持5米以上的安全距離。推煤機、裝載機在煤場上作業時,司機應時刻注意周圍人員情況,并保持安全距離。夜間作業時煤場上應有充足的照明。

5.3?堆取煤時,應隨時注意保持煤堆有一定邊坡,避免形成超過60°陡坡,以防坍塌傷人。在作業中如發現有形成陡坡的可能時,應及時采取措施加以消除。對已經形成的陡坡,在未消除以前,禁止人員和車輛從上部或下部靠近。

5.4?推煤機上下煤堆時,煤堆邊坡不得超過35°,以防止推煤機溜車;在煤堆上作業時,推煤機駕駛員應時刻注意煤堆有無坍塌、塌陷可能,推煤機作業時要和煤堆邊緣保持1.5米以上的距離,以防推煤機翻倒。

5.5?嚴禁在中間有大面積自燃的煤堆上進行推煤、壓實作業。

5.6?人員在堆取料機活動梁、鋼梁等處進行高處維護作業時,應做好防止高處墜落的措施,必要時應設置1.05m高的安全水平扶繩。

5.7?人員進入儲煤筒倉前,應進行有毒有害氣體檢測,正確佩戴好個體防護用品,做好防止中毒窒息措施。

5.8?嚴禁人員在儲煤筒倉防爆門附近停留。

5.9?嚴禁人員隨意進入儲煤筒倉內處理蓬煤。如需在儲煤筒倉下部處理粘煤、蓬煤時,應做好防止煤塊墜落及滑倉的措施,并保證至少兩人一同作業,互相監護。

5.10?儲煤筒倉進料前,要確認儲煤筒倉內無人員停留或作業。

5.11?6級及以上大風以及暴雨、雷電、暴風雪、大霧等惡劣天氣下,室外大型燃料機械應停止運行,做好防風措施,并應停止室外高處作業。遇有暴雨天氣時,嚴禁無關人員在露天煤堆周圍停留、行走。

5.12?認真排查治理煤炭接卸、輸送系統建(構)筑物結構安全隱患,防止部件掉落、局部或整體坍塌等造成人身傷害。

6.輸煤系統

6.1?完善輸煤系統各轉動皮帶、滾筒、托輥、聯軸器、液力偶合器、取樣器等護欄、護罩。輸煤皮帶頭、尾部滾筒部位必須采用網狀護欄,網狀護欄距離滾筒邊緣的長度應符合國家標準規定;皮帶兩側護欄應高于皮帶上層托輥上沿;液力偶合器防護罩應為實體圍護;所有拉緊皮帶的重錘均應設護欄。

6.2?各輸煤段人行通道、出入口、上下樓梯等處要保持暢通,無障礙物,地面不應有使人滑倒、絆倒可能,應急出口有醒目的指示標識。臨邊、洞口等邊緣無堆積物。

6.3?輸煤系統作業現場應照明充足,輸煤系統集中控制室、有人值守的輸煤段廊橋內應設有應急照明。

6.4?輸煤系統的井、坑、孔洞蓋板或卸煤溝篦子以及其他安全裝置設施等因作業需要臨時拆除時,必須履行審批手續,并在揭開蓋板(或篦子)的井、坑、孔洞或卸煤溝周圍設置牢靠的硬質護欄,在護欄明顯位置設置“當心墜落”安全警示標示牌,夜間作業時,護欄上還應設置紅色警示燈。

6.5?每一段輸煤皮帶兩側,均應設置拉線開關,拉線覆蓋整段皮帶,且每段拉線長度不應超過50米,否則應增設拉線開關;拉線開關應每周試驗1次,并做好記錄,確保靈活好用。

6.6?輸煤系統的篩煤、碎煤、給煤、配煤等機械設備應設置就地緊急停止按鈕,并具備與皮帶機聯鎖的保護功能。

6.7?輸煤皮帶兩側每隔50~70米,應設置一塊“禁止跨越”安全警示標示牌;根據每一段輸煤皮帶長度,適當設置人員通行橋,通行橋兩側懸掛“從此跨越”安全警示標示牌,上述標示牌要醒目,其尺寸、顏色符合標準要求。

6.8?每一段輸煤皮帶應設置音響警告裝置,皮帶啟動前應進行三次音響示警,每次警示時間不少于15秒,示警間隔5秒,確定附近無人和障礙物時方可啟動。

6.9?進入上方有除鐵器的落煤管作業時,應停止除鐵器運行,并將除鐵器上吸附的鐵件清除干凈后,方可作業。

6.10?移動式除鐵器應安裝車擋、限位開關和提示行走用的聲光警示裝置,并設置安全警示標志。除鐵器換位時現場應有人監護,除鐵器移動時下方嚴禁有人通行或停留。

6.11?帶式除鐵器傳動輪周圍應有防護罩,并有防止運行中的除鐵器上鐵物飛出傷人的措施。

6.12?除鐵器棄鐵處周圍應設有圍欄,并設置“當心機械傷人”及“當心落物”安全警示標示牌。

6.13?輸煤皮帶運行時嚴禁人工清理滾筒黏煤、撿拾皮帶上或煤中雜物以及對皮帶進行其他清理工作。有必要進行人工清理皮帶滾筒黏煤或對皮帶及其附屬設備進行其他清理工作時,必須停止皮帶運行,切斷皮帶機電源,并在電源開關上設置“禁止合閘,有人工作”安全警示標示牌后,方可進行上述作業。

6.14?嚴禁在運行輸煤皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。嚴禁向運行皮帶上撮落地煤。

6.15?嚴禁在運行輸煤皮帶上人工取煤樣。

6.16?嚴禁對運行的輸煤皮帶及其附屬設備進行維修工作,嚴禁用木棍、鐵棍等工具以及通過向皮帶滾筒上撒煤的方法校正運行中皮帶。

6.17?無論輸煤皮帶運行或停止中,嚴禁在皮帶上行走、站立或跨越,跨越皮帶必須走通行橋。嚴禁隔皮帶傳遞各種工具。

6.18?運行中需加油的設備,其加油裝置應設在護欄或護罩外面,嚴禁將手伸入護欄或護罩內進行加油作業。

6.19?輸煤系統各落煤管應有捅煤孔(檢查孔),皮帶運行中禁止打開,并懸掛(或粘貼)相應警示牌。皮帶運行中禁止捅落煤管內積煤。嚴禁擅自進入落煤斗、落煤管內捅煤。如需進入捅煤時,必須辦理工作票,采取防止落煤管上部塌煤措施,停止與其連接的所有輸煤設備運行,切斷相關設備電源,并在電源開關上設置“禁止合閘,有人工作”安全警示標示牌后,方可進行捅煤作業,作業時必須有專人監護。

6.20?嚴禁運行中打開碎煤機的檢查門、人孔門,嚴禁在檢查門、人孔門附近長時間停留。如果檢查門松動或被振開,應立即停止碎煤機運行,待轉子完全靜止后,方可關閉檢查門。

6.21?對碎煤機或篩煤設備進行清理或檢修作業時,必須辦理工作票,停止碎煤機或篩煤機以及與其連接的所有輸煤設備運行,切斷相關設備電源,并在電源開關上設置“禁止合閘,有人工作”安全警示標示牌后,方可進行作業。