汽輪發(fā)電機啟動試驗程序步驟
1配合汽機試驗,在超速前額定轉速下測量轉子線圈交流阻抗。
2在汽機調整完畢,能在額定轉速下平穩(wěn)運行情況下,投入滅磁開關,進行起勵試驗勵磁調節(jié)性能,各通道試驗。
3測量發(fā)電機三相電壓對稱情況及相序。
4發(fā)電機空載特性試驗?調節(jié)勵磁由低到高逐步升壓,記錄各點的勵磁電流、勵磁電壓。當電壓升高到1.3倍額定電壓時持續(xù)5分鐘(注意:當電壓升高到接近過電壓保護定值時,解除保護)。然后,逐步降壓,記錄各點電流、電壓數(shù)值。
5將電壓升高到額定電壓,測取空載滅磁時間常數(shù)。在額定電壓下直接跳開滅磁開關,同時計時,當電壓降到0.368倍額定電壓時的時間約在3~~5秒。
6測量發(fā)電機殘壓?首先在PT二次測量,當一次電壓不超過500V時,可直接測量一次電壓。
將電壓升高到額定電壓測量空載時的軸電壓。
7核相、試同期。
8自動準同期模擬并網試驗:
①使同步器打到電動位置,送同期裝置電源,調整導前時間。
②調整發(fā)電機電壓低于系統(tǒng)電壓,發(fā)電機頻率低于系統(tǒng)頻率。
③選擇發(fā)電機出口同期點,觀察自同期裝置動作調整情況及合閘時機,合閘應正常。
④將斷路器分閘,調節(jié)發(fā)電機電壓高于系統(tǒng)電壓,發(fā)電機頻率高于系統(tǒng)頻率。
⑤選擇發(fā)電機出口同期點,觀察自同期裝置動作調整情況及合閘時機。
9手動同期模擬試驗,試驗不同角度閉鎖情況及合閘情況。
10發(fā)電機真實并網試驗:
①與供電有關部門聯(lián)系。
②通知鍋爐、汽機等有關部門做好準備工作,并應有應急措施。
③將發(fā)電機出口斷路器上下刀閘合上。
④操作步驟同模擬并網。
⑤并網成功后,調節(jié)發(fā)電機有功負荷和無功負荷應能正常調節(jié)。各種儀表指示應正確。
⑥并網成功后,逐步增加負荷,觀察、測量發(fā)電機差動保護電流極性是否正確。
⑦在不同負荷下復查軸電壓。
⑧其他同期并網點的試驗。按要求減負荷,由主變低壓側解列,重新并網。
⑨并網后可七十二小時連續(xù)試運,按要求階梯式逐步增加至滿負荷。觀察發(fā)電機溫升及主回路各⑩連接點的溫度變化情況,是否能達到額定出力。
11安全技術措施
12將開關柜下進線帶接地刀閘的全部拆除。
13參加本次受電人員應熟練掌握倒送廠用電的相關專業(yè)知識及工作流程,熟悉本啟動方案及安全技術措施,參加安全技術培訓交底考試。
14參加本次送電人員應聽從命令,服從指揮,堅守崗位,不得各行其事。
15各設備監(jiān)護人、操作監(jiān)護人、指揮人員及安全員應配備足夠的對講機,保持通訊暢通,做到隨叫隨答,口齒清晰。
16各設備監(jiān)護人、操作監(jiān)護人、指揮人員及安全員應人手一本啟動方案及安全技術措施。
17每執(zhí)行完一項操作后,操作監(jiān)護人應及時向指揮匯報,并在本技術措施相應“操作項目”表內填寫已完成,沒有指揮明確命令嚴禁一切人員進行操作。
18設備監(jiān)護人員對自己監(jiān)護的設備應認真觀察和巡視,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時向指揮匯報。
19測量人員不得單獨進行測量,操作人員不得單獨進行操作,必須在監(jiān)護人的監(jiān)護下工作。
20各設備操作人員應熟練掌握本設備的性能及使用方法,各操作負責人應熟悉各設備的位置及編號。
21電氣操作人員應熟練掌握本設備的性能及使用方法,熟悉電氣各部分模擬圖。
22各配電室應配備足夠的適合撲滅電氣火災的消防器材。
23主控室、6.KV室、400V室等關鍵部位,設崗值班,無關人員禁止入內,嚴禁隨意開啟或操作。
24各倒送廠用電送電區(qū)域或設備附近送電前進行清場,禁止其它無關施工作業(yè)或無關人員進入危險區(qū)域,并設置警戒(拉設警戒繩或安全圍欄)及警戒標志。
25嚴格執(zhí)行工作票、操作票及工作監(jiān)護制度。
篇2:汽輪發(fā)電機檢修安全操作規(guī)程
1.工作人員在要檢修設備要穿戴好勞保用品。
2.要了解所要檢修設備的性能及安全注意事項。
3.根據(jù)所檢修的具體工作內容和要求,采取必須的安全措施。
4.工作人員在完成安全措施后,應再一次檢查所做的安全措施是否完備、可靠。
5.檢修運轉設備時,必須停機,切斷電源,并掛安全警示牌,使用安全保護裝置,防止誤操作造成事故。
6.調試時不允許將身體的任何部位伸進機件及旋轉部位。
7.對有可能產生重物滑落的部位,必須作好防止重物滑落措施,并墊上適當高度的硬木塊以保安全。
8.在檢修油泵及可燃介質的管道、管件時應作好防火措施,并不許吸煙。
9.在高空(3米以上)作業(yè)要佩戴安全帶和搭架子平臺。
10.使用梯子登高作業(yè),要放牢固、角度適當,有專人扶梯,梯下人員要戴安全帽。
11.高空作業(yè)不許將工具、材料上下拋擲,要用繩等物傳遞,注意安全升落。
12.作業(yè)時附近有帶電母線,必須辦理停電手續(xù)或有足夠的防觸電措施。
13.作業(yè)時當使用手槍鉆、臺鉆、沙輪鉆、手提沙輪鉆、角向磨光機等電動工具時要執(zhí)行該機的操作規(guī)程,防止觸電、防止旋轉物體飛出傷人。
14.維修后試運轉必須遵循逐漸加載,逐漸加速或逐漸加壓的順序,逐步檢查觀察。
15.維修后要清理工作現(xiàn)場,運走和按指定地點堆放廢舊零部件。
篇3:汽輪發(fā)電機啟動試驗程序步驟
1配合汽機試驗,在超速前額定轉速下測量轉子線圈交流阻抗。
2在汽機調整完畢,能在額定轉速下平穩(wěn)運行情況下,投入滅磁開關,進行起勵試驗勵磁調節(jié)性能,各通道試驗。
3測量發(fā)電機三相電壓對稱情況及相序。
4發(fā)電機空載特性試驗?調節(jié)勵磁由低到高逐步升壓,記錄各點的勵磁電流、勵磁電壓。當電壓升高到1.3倍額定電壓時持續(xù)5分鐘(注意:當電壓升高到接近過電壓保護定值時,解除保護)。然后,逐步降壓,記錄各點電流、電壓數(shù)值。
5將電壓升高到額定電壓,測取空載滅磁時間常數(shù)。在額定電壓下直接跳開滅磁開關,同時計時,當電壓降到0.368倍額定電壓時的時間約在3~~5秒。
6測量發(fā)電機殘壓?首先在PT二次測量,當一次電壓不超過500V時,可直接測量一次電壓。
將電壓升高到額定電壓測量空載時的軸電壓。
7核相、試同期。
8自動準同期模擬并網試驗:
①使同步器打到電動位置,送同期裝置電源,調整導前時間。
②調整發(fā)電機電壓低于系統(tǒng)電壓,發(fā)電機頻率低于系統(tǒng)頻率。
③選擇發(fā)電機出口同期點,觀察自同期裝置動作調整情況及合閘時機,合閘應正常。
④將斷路器分閘,調節(jié)發(fā)電機電壓高于系統(tǒng)電壓,發(fā)電機頻率高于系統(tǒng)頻率。
⑤選擇發(fā)電機出口同期點,觀察自同期裝置動作調整情況及合閘時機。
9手動同期模擬試驗,試驗不同角度閉鎖情況及合閘情況。
10發(fā)電機真實并網試驗:
①與供電有關部門聯(lián)系。
②通知鍋爐、汽機等有關部門做好準備工作,并應有應急措施。
③將發(fā)電機出口斷路器上下刀閘合上。
④操作步驟同模擬并網。
⑤并網成功后,調節(jié)發(fā)電機有功負荷和無功負荷應能正常調節(jié)。各種儀表指示應正確。
⑥并網成功后,逐步增加負荷,觀察、測量發(fā)電機差動保護電流極性是否正確。
⑦在不同負荷下復查軸電壓。
⑧其他同期并網點的試驗。按要求減負荷,由主變低壓側解列,重新并網。
⑨并網后可七十二小時連續(xù)試運,按要求階梯式逐步增加至滿負荷。觀察發(fā)電機溫升及主回路各⑩連接點的溫度變化情況,是否能達到額定出力。
11安全技術措施
12將開關柜下進線帶接地刀閘的全部拆除。
13參加本次受電人員應熟練掌握倒送廠用電的相關專業(yè)知識及工作流程,熟悉本啟動方案及安全技術措施,參加安全技術培訓交底考試。
14參加本次送電人員應聽從命令,服從指揮,堅守崗位,不得各行其事。
15各設備監(jiān)護人、操作監(jiān)護人、指揮人員及安全員應配備足夠的對講機,保持通訊暢通,做到隨叫隨答,口齒清晰。
16各設備監(jiān)護人、操作監(jiān)護人、指揮人員及安全員應人手一本啟動方案及安全技術措施。
17每執(zhí)行完一項操作后,操作監(jiān)護人應及時向指揮匯報,并在本技術措施相應“操作項目”表內填寫已完成,沒有指揮明確命令嚴禁一切人員進行操作。
18設備監(jiān)護人員對自己監(jiān)護的設備應認真觀察和巡視,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時向指揮匯報。
19測量人員不得單獨進行測量,操作人員不得單獨進行操作,必須在監(jiān)護人的監(jiān)護下工作。
20各設備操作人員應熟練掌握本設備的性能及使用方法,各操作負責人應熟悉各設備的位置及編號。
21電氣操作人員應熟練掌握本設備的性能及使用方法,熟悉電氣各部分模擬圖。
22各配電室應配備足夠的適合撲滅電氣火災的消防器材。
23主控室、6.KV室、400V室等關鍵部位,設崗值班,無關人員禁止入內,嚴禁隨意開啟或操作。
24各倒送廠用電送電區(qū)域或設備附近送電前進行清場,禁止其它無關施工作業(yè)或無關人員進入危險區(qū)域,并設置警戒(拉設警戒繩或安全圍欄)及警戒標志。
25嚴格執(zhí)行工作票、操作票及工作監(jiān)護制度。