1.認真貫徹執行與安全生產相關的法律法規及公司的各項規章制度。

2.全面負責氣化站的管理工作,制定生產計劃,組織員工落實完成公司生產經營任務。

3.熟知氣化站安全知識、工藝流程、設備性能及各項操作規程。

4.負責本站員工“三級教育”的站、班組級安全教育。

5.定期或不定期對站內的設備、設施、環境進行檢查,發現隱患及時組織整改,對于重大隱患要采取臨時安全措施并及時向上級安全部門報告。

6.嚴格按公司相關規定對站內作業環節進行管理和控制。

7.組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案、應急處置卡,定期組織開展應急演練及培訓。

8.負責安排氣化站的氣源交接和計量驗收工作。

9.完成領導交辦的其他工作。

篇2:Z氣化調試安全措施

氣化試生產階段可能出現的安全問題。

一、煤粉集中區域

該區域包括制粉、加壓輸送,輸送載體為n2、co2,煤粉處于惰性環境中。但一旦惰性環境被破壞或煤粉外泄,將會出現火災或粉塵爆炸的可能性。

根據目前普遍的問題采取的對策:

1.高壓與低壓系統采取嚴格的隔離方法:

a.雙重隔斷閥

b.單獨的隔斷閥和限流孔板(限制最大流量)

c.單獨的隔斷閥與調節閥(限制最大流量)

2.動力系統故障時,閥門復位到安全閥位

3.在惰性氛圍中進行煤粉貯存與輸送

4.所有設備均正確接地以防止靜電電荷積聚

5.安裝溫度、co和o2報警,以防止發生燜燒現象

6.在煤粉容易泄露的地方,安裝消防水接口,必要時沖洗使用,以保持良好的清潔環境

7.對設備壓力、料位指示、報警等進行維護,保證處于良好運行狀態

8.工程技術人員、操作人員按要求對煤粉制備系統進行巡檢,發現事故隱患及時處理

二、液化氣集中區域

液化氣管線及設備出現泄漏或焊縫開裂,可能出現火災爆炸的事故。

1.對管線進行防腐、保溫

2.嚴格控制液面高度,嚴禁超量儲存

3.嚴禁誤操作,防止高壓串低壓

4.定期檢查安全閥等,保證其靈敏可靠

5.對設備、管線壓力;液位指示;報警及各種聯鎖經常維護,保證處于良好的運行狀態

6.定期對設備避雷設施進行檢查、維護

7.工程技術人員、操作人員按要求對液化氣站、至用戶單元管線進行定期巡檢,發現事故隱患及時處理

三、一氧化碳、氫氣集中的區域

氣化、一氧化碳變換、低溫甲醇洗、甲醇合成等系統,屬于一氧化碳、氫氣相對集中的單元。由于系統操作壓力高,設備、管線焊縫開裂,閥門、管件等引起的氣體泄漏,將導致裝置區內有毒氣體、可燃氣體濃度較高,會致使人員不同程度的中毒及爆炸性火災。

1.在有一氧化碳、氫氣可能泄漏的裝置區必須使用防爆工具。進入現場的人員須佩戴報警儀。裝置區必須有防止靜電發生的措施。電器設備必須防爆。保持良好的通風。現場安裝測爆分析報警儀。

2.一旦發現人員一氧化碳中毒,應把受害人立即轉移到有新鮮空氣的場所。如果失去了知覺,應把傷者的頭盡量放低并側臥。如果停止呼吸,應立即進行有效的人工呼吸。在可能的情況下,給病人輸送氧氣

3.如果因一氧化碳、氫氣的泄漏引起的火情較小,可用干粉滅火器或二氧化碳手提滅火器。如果火勢較大且無法切斷氣源,匯報上級采取緊急停車措施

四、氮氣、二氧化碳集中區域

氮氣遍布于整個裝置區,二氧化碳做為氣化煤粉載氣。有高壓氣體泄漏,將會造成人員窒息的可能。

1、加強裝置區的通風。

2、進塔入罐前,要進行氧含量分析,合格后方能進行作業。

五、甲醇氣、液相集中的區域

低溫甲醇洗、甲醇合成、甲醇精餾、罐區系統,屬于氣、液體甲醇比較集中的單元。由于設備、管線焊縫開裂;閥門、管件泄漏引起的甲醇暴露于大氣中,導致甲醇濃度偏高,引起人員不同程度的中毒及爆炸性火災。

1.所有操作人員必須了解甲醇對人體可能造成的危害,必須禁止抽煙或明火。所用工具必須是絕緣的。裝置區必須有防止靜電發生的措施。電器設備必須防爆。保持良好的通風。

2.甲醇有高度的揮發性,溢出的甲醇必須立即打掃干凈。在大量泄漏的情況下,有必要提請周邊人員注意。不要沖洗溢出液到水系統中或公用的處理系統中。

3.空氣中的甲醇濃度一旦達到5000ppm時,不論吸入、吸食、或皮膚接觸,則會對人體產生不良的影響。應盡可能迅速地帶受傷者去醫院救治。

4.人為處理時,必須佩戴或準備好個人防護用具(安全護目鏡、手套、防護服、呼吸器等)。

5.一旦引起火災,在火勢較小的情況下,建議使用化學干粉或二氧化碳手提滅火器。對于較大的火,使用抗酒精泡沫是可行的。如果用水,噴淋效果較好。

六、氨集中的區域

低溫甲醇洗、冷凍、空分系統,屬于氣、液氨相對集中的單元。若由于設備、管線焊縫開裂;閥門、管件引起的氨泄漏,導致裝置區內氨的濃度相對較高,致使人員不同程度的中毒及爆炸性火災。

1.在有氨可能泄漏的裝置區必須禁止抽煙或明火。裝置區必須有防止靜電發生的措施。電器設備必須防爆。保持良好的通風。

2.如果患者只是單純接觸氨氣,并且沒有皮膚和眼的刺激癥狀,則不需要清除污染。假如接觸的是液氨,并且衣服已被污染,應將衣服脫下并放入雙層塑料袋內。如果眼睛接觸或眼睛有刺激感,應用大量清水或生理鹽水沖洗20分鐘以上。應對接觸的皮膚和頭發用大量清水沖洗15分鐘以上。沖洗皮膚和頭發時要注意保護眼睛。

3.少量泄漏,撤退區域內所有人員。防止吸入蒸氣,防止接觸液體或氣體。處置人員應使用呼吸器。禁止進入氨氣可能匯集的局限空間,并加強通風。只能在保證安全的情況下堵漏。泄漏的容器應轉移到安全地帶,并且僅在確保安全的情況下才能打開閥門泄壓。可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物應放在貼有相應標簽的密閉容器中,以便廢棄處理。大量泄漏,疏散場所內所有未防護人員,并向上風向轉移。泄漏處置人員應穿全身防護服,戴呼吸設備。消除附近火源。

4.消防人員進入火場前,應穿著防化服,佩戴正壓式呼吸器。氨氣易穿透衣物,且易溶于水。小火災時用干粉或co2滅火器,大火災時用水幕、霧狀水或常規泡沫。儲罐火災時,盡可能遠距離滅火。切勿直接對泄漏口或安全閥門噴水,防止產生凍結。安全閥發出聲響或變色時應盡快撤離,切勿在儲罐兩端停留。

七、二硫化碳

一氧化碳變換單元第一、二、三變換催化劑還原時,需用二硫化碳做硫化物。二硫化碳儲槽04t001及硫化催化劑所用的回路充有二硫化碳。若由于設備、管線焊縫開裂;閥門、管件引起的二硫化碳泄漏,導致裝置區內二硫化碳的濃度相對較高,致使人員不同程度的中毒及爆炸性火災。

1.因生產條件下意外接觸高濃度cs2后發生,主要表現為急性中毒性腦病的癥狀與體征。可能接觸其蒸氣時,必須佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。戴化學安全防護眼鏡。穿防靜電工作服。戴橡膠耐油手套。工作現場嚴禁吸煙。工作完畢,淋浴更衣。注意個人清潔衛生。

2.皮膚接觸者立即脫去被污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。眼睛接觸者提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。吸入者迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給予輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。

3.裝置區空氣中cs2最高容許濃度為lomg/m3。具有器質性神經系統疾病、各種精神病、視網膜病變、冠心病或糖尿病者,不宜從事cs2作業。

4.一旦發生泄漏迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。噴霧狀水或泡沫冷卻和稀釋蒸氣,保護現場人員。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音,必須馬上撤離。滅火劑:霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

八、硫化氫、二氧化硫集中區域

硫回收裝置硫化氫、二硫化碳濃度相對較高。當設備、管線密封不良,或因故發生跑冒滴漏、違章檢修、操作失誤、通風不良等情況下,會造成毒物外泄,容易發生中毒事故。

1、當發現泄漏后,確認泄漏部位和危害程度,并立即將泄漏管線切除。

2、處理時要實行作業票制度,作業票由相關負責人填寫,嚴禁帶壓處理。

3、在拆法蘭、閥門等之前,須將管線內介質吹掃和置換干凈,嚴禁帶壓處理。

4、處理泄漏事故時,必須帶好硫化氫報警儀和適用的防毒面具或空氣呼吸器。

5、處理時必須安排兩人以上同時到場,人站在上風向,并注意周圍環境。

6、須動火的管線必須進行吹掃、處理、置換合格,落實安全措施后方可動火。

總之,切實加強危險化學品裝置試生產過程中的安全管理工作,防止和減少事故發生。

篇3:礦井電氣化系統安全檢查要點

煤礦井下電氣事故主要有人身觸電事故,電氣火災事故、電氣設備引起的瓦斯或煤塵事故和停電引起的瓦斯超限事故等。電氣系統如若管理不善,將影響生產,造成人員傷亡。例如某礦因設備短路,過電流失靈,造成井下變電所發生火災事故,17人死亡,礦井停產17天,直接經濟損失200萬元以上。因此,礦井的電氣化安全檢查是非常重要的,必須引起管理人員的高度重視。礦井電氣設備的檢查主要包括以下幾個方面:

一、對防爆電氣設備的檢查

因為電火花是引起瓦斯、煤塵爆炸的主要火源之一,因此搞好電氣設備防爆,對有效遏制瓦斯、爆炸和煤塵爆炸具有重要意義。目前,我國煤礦井下還不同程度地存在有失爆電氣設備,因此,必須加強防爆電氣設備的檢查工作。

1、嚴格按《規程》規定選用設備

2、井下防爆電氣設備由電氣防爆檢查組全面負責,集中統一管理。“三專”“兩閉鎖”要符合要求。

3、嚴把入井關。入井前必須檢查“一證一標志”(產品合格證,煤礦礦用產品安全標志)及其安全性能,檢查合格后簽發合格證后,方準入井。

4、加強檢查,維護。井下防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。失爆電氣的設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續使用。

二、地面供電線路的安全檢查

礦井用電及主要通風機,提升設備等均屬一類負荷,必須保證礦井和主要設備供電的安全可靠。檢查的主要內容有:

1、應有雙回路電源;

2、兩回路線路分別來自不同的二個變電站;

3、統一回路均能負礦井的全部負荷;

4、電源線路上均不得接任何負荷;

5、嚴禁裝負荷量器;

6、兩回路架空電源不能共桿架設;

7、防斷線巡檢記錄;

8、防倒桿事故檢查巡視記錄。

三、隔爆電氣設備的安全檢查內容

1、是否按《規程》規定選用;

2、隔爆外殼是否完整無損,是否有裂紋和變形;

3、隔爆外殼的堅固件,密封件,接地件是否齊全完好;

4、隔爆面的間隙和有效寬度是否符合規定,隔爆面的粗糙度、螺絲隔爆結構的擰入嘗試和口齒合扣數是否符合規定;

5、電纜接線盒和電纜引入裝置是否完好,零部件是否齊全,有無缺損,電纜連接是否牢固、可靠。電纜與密封圈之間是否包扎他物;閑置喇叭口是否擋板封堵;

6、連鎖裝置功能完整,內部電氣原件,保護裝置是否完好無損,動作可靠;

7、隔補型電氣設備安裝地點有無滴水、淋水,周圍圍巖是否堅固;設置放置是否與地面垂直,最大傾角是否符合要求。

四、漏電保護檢查內容

1、檢漏器安裝是否符合要求;

2、歐姆表與指示燈;

3、按試驗按鈕檢查跳閘動作是否可靠;

4、千伏級檢漏器檢查:a、信號指示燈;b、用試驗按鈕試驗漏電保護;c、按鈕試驗監視保護。

5、煤電鉆保護檢查:a、正常運行、短路和潛心電燈光信號顯示;b、按鈕試驗短路保護能否迅速切斷電源;c、按鈕試驗漏電保護檢查自鎖能力。

6、礦井變電所高壓饋出線上要安裝有選擇性的漏電保護裝置。

7、檢查電工的檢查、整定、試驗記錄。

五、保護接地裝置檢查

1、局部接地極與主接地級是否構成一個完整的接地網。

2、接地級、母線、導線、連接導線的斷面規格盡寸、材質是否符合規定,連接是否良好可靠。

3、檢查接地電阻值的定期檢測記錄。

六、電纜檢查內容

1、電纜的選用與截面積的選擇是否符合規定。

2、電纜的敷設,懸掛及線路電纜標志。

3、電纜的連接是否符合規程規定,四小線電纜嚴禁有明接頭,“雞爪子”、“羊尾巴”。

4、炮采工作面和巷修作業中,放炮時要有保護電纜措施。

七、機電設備硐室檢查內容

1、硐室建筑方式及采用不燃物支護。

2、采區變電所、采掘工作面配電是否裝有往外開的防火鐵門及防水設施。

3、硐室入口處是否懸掛“非工作人員禁止入內”的標志牌。

4、硐室內干粉滅器、砂箱、滅火工具是否齊備。

5、設備與電纜標志牌、停、送電牌是否齊全,記錄是否齊全。

6、設備的排列整齊并上架,過道暢通,通風良好。

八、井下設備的檢修及安全措施

1、是否執行工作票制度及安全措施。

2、高壓檢修作業中停電、驗電、放電、掛裝接地線措施,執行情況。

3、是否執行誰停電、誰送電制度。

4、線路倒閘操作和監護制度執行情況。

5、停電檢修時,是否在電閘上懸掛“有人作業,禁止合閘”標志牌。

6、檢修完后,電氣設備達到質量標準要求和防爆性能要求。

九、設備過流保護檢查內容

1、電氣設備的額定壓與所在電網的額定電壓是否相適當。

2、電氣設備的額定電流應大于或等于它的長時最大實際工作電流。

3、電纜截面的選用是否符合設備容量的要求。

4、高、低壓開關設備切斷短路電流的能力,即開關的額定斷流容量是否大于或等于線路可能產生的最大三相短路電流。

5、電氣設備安裝前后測量其絕緣電阻是否合格,使用中是否定期測試電氣設備的絕緣。

6、安裝地點能否停電設備免遭碰撞、砸和淋水影響。

7、電纜的敷設電氣設備和連接遵守《規程》規定的要求,不得將電纜浸泡在水溝里,要防止砸、碰、壓電纜,發現問題及時處理。

8、熔斷保護中的熔絲是否用鋼絲、鐵絲代替。

9、斷電保護整定是否合理,能否切斷最小短路電流。

十、電網突然停電的檢查

1、礦井是否有自備電源,自備電源容量至少能保證安全用電。

2、電網突然停電,是否能在10分鐘內開啟自備電源。

3、是否有健全的停、送電制度。

十一、機電系統違章行為的檢查

電氣人員違章操作是導致機電事故的主要原因之一,因此,在安全檢查過程中,發現違章違紀人員要嚴厲批評、處罰。檢查人員要每天進行檢查,制止“三違”行為,現場檢查應當全面,突出重點,檢查地點、時間、存在的問題和處理意見要如實記錄,對有發生事故危險的場所,有權停止作業,撤出人員。將查出的隱患逐步落實,能解決的要立即解決,不能立即解決的問題,立即匯報,研究解決方案,定人、定期、限期處理。安全隱患通知單必須由相關部門和整改負責人簽字,整改期限時間一到,安監部門立即組織有關人員跟蹤復查。

煤礦的電氣化系統在井下分布的點多、面廣、范圍大、在檢查時,不留死角,檢查人員必須細,要認真,不能走馬觀花。一時松懈都可能出現這樣或那樣的事故。因此,電氣化系統檢查是一項非常重要的工作,重在預防,貴在落實,而安全檢查是最有效的方法之一,但安全檢查又是一項長期性的工作,只要礦井在生產中,管理與檢查就不能停止。持之以恒,貴在堅持,方可做到防患于未然。

總之,礦井電氣化安全檢查工作在日常管理中非常重要,它與煤礦的安全生產息息相關,檢查人員必須認真檢查好每一個環節,及時消除每一個事故隱患,防止事故的發生,從而促進煤礦的安全生產。