第一條材料、工具管理原則上平巷中每100—200m設一組固定料場,斜巷料場設在上平臺。料場包括內料場、外料場和臨時料場。料場中物料存放部分用噴漿回彈料硬化平整,厚度0.03m。料場設專兼職人員管理,負責材料、工具的看管、發放、回收及料場文明衛生管理。

第二條料場物料管理標準:

(一)動態保持無積塵、積水、淤泥、雜物,干凈整潔。

(二)牌板齊全、干凈,吊掛整齊。

(三)管線平直、干凈。

(四)支護材料、機電類材料及設備工具分區集中碼放。

(五)各類材料順巷幫碼放,不易碼放的小料、小件裝箱集中碼放。

(六)非電纜側,物料碼放高度一般不超過1.3m(水泥、混合料垛放高度不超過1.8m,有風筒保持0.2m間隙),電纜側碼放高度距電纜鉤下沿不小于0.1m間隙,穩定牢固。

(七)長材一律順幫碼放,外端齊。

(八)易受潮材料在底部墊一層道木,高度為0.15~0.2m,道木整齊劃一。

(九)所有材料存放保持外沿齊、平直成線。距道不少于0.5m。無道時保持人行道不少于0.8m寬。

第三條料場物料存放標準:

原則:內料場由里向外依次存放錨桿、托盤、大眼網、速凝劑、水泥、混合料;外料場由里向外依次存放炮泥、炮泥機、工具箱、工具架、衣服架、鉗工維修案、油桶、電纜、鋼絲繩、鋼棚、鋼軌、軌枕、道木、錨索、水溝蓋板(存放量較少時可以直接存放于鋪設位置的水溝蓋板上)、盒子板、上崗牌、三圖一表牌板等其它物料。臨時料場存當班使用的水泥、混合料。

(一)支護材料:

1.錨桿:不同類錨桿分類碼放,兩端一反一正靠緊,用方木條(寬0.06m、厚0.05m)整齊墊起分層碼放。

2.鐵托盤:不同類的鐵托盤分開垛放整齊,呈規則長方體。

3.錨固劑:整箱交錯碼放,呈規則長方體。

4.網片:大眼網平坦疊放,整齊規則。

5.錨索:加工掛鉤沿巷幫掛放(斜巷時固定牢固)。

6.圓木(半圓木):用方木條分層隔開碼放,一端齊。

7.鋼棚:梁、腿分開、分規格、分層碼放,方向一致,層間用方木條隔開,兩端齊。

(二)建工材料

1.炮泥:用鐵板加工專用圍欄(高0.8m,長2m)存放,用后上面恢復平整。

2.水泥:用一層道木(道木間距0.8m)和0.05m木板墊起,墊底高度0.15-0.2m,碼放整齊后用雙抗網或風筒布蓋好,墊底道木、木板整齊劃一。

3.混合料:規則存入標準料池(靠巷幫用空心磚砌筑三面,規格為長10m,寬1.5—2m),有棱有角,上面平整。

4.速凝劑:擺放標準同水泥。

5.水溝蓋板:垂直垛放,上下整齊,橫平豎直。

6.臨時料場:用方木(0.2×0.2m)圈邊,相鄰方木用扒釘固定。

(三)機電類材料、配件:

1.鐵質管路:風、水等管路分層碼放,端頭整齊,用8#鐵絲固定。

2.電纜:盤成圓形平放整齊。

3.備用設備及大件:所有大件分類集中順幫統一平放,軸朝內,接線盒朝上,下墊道木(0.15-0.2m高)。

4.電纜鉤:分類、分規格交叉垛放整齊,呈長方體。

5.油桶:集中豎直存放,排列整齊,用雙抗網做套、編號、噴字套好,上架管理,架高0.1m,每種油配置專用油抽,油抽分類采用掛鉤掛放(高度1.5m)并編號注明,油抽掛放的下部放置統一規格的接油小桶,有標識側朝向外側,方向一致,對齊。

6.軌道:順幫用方木條隔開分層碼放,端頭整齊。

7.軌枕:順幫分層交叉垛放,邊齊角正。

8.鋼絲繩:整輪盤卷的鋼絲繩保證繩頭纏緊,輪盤靠幫垂直樹立;散鋼絲繩盤成圓形,用一層道木墊起存放。

(四)工具箱、工具架等:

料場配備的專用工具箱、工具架、鉗工維修案、衣服架等,要求排列整齊,干凈衛生,靠幫放置。擺放由里向外順序為鉗工維修案、鉗工工具箱、電工工具箱、生產班組工具箱、配件貨架、衣服架、工具架。制做新工具箱等要按照以下要求制做:

1.工具箱制作:輪廓用厚0.05m的30#角鐵,周圍用3m厚冷板焊制,噴藍漆。各工具箱上字體工整統一,白漆噴涂,字號高度為0.04m。

2.生產班工具箱:規格長×寬×高=2.4×0.6×0.6m,正面設置三個門供三個生產班放置日常工具、小型材料、配件等,側面設置三個門用于放置鉆桿,正面門用白漆噴出“××生產班工具箱”字樣。

3.驗收員工具箱:規格長×寬×高=2×0.6×0.6m,正面設置一個門,正面門用白漆噴“驗收員工具箱”字樣。

4.電工工具箱:規格長×寬×高=2.4×0.6×0.6m,正面設置一個門,正面門用白漆噴出“電工工具箱”字樣,供電工放置日常工具、小型材料、配件等。

5.鉗工工具箱:工具箱長×寬×高=2.4×0.6×0.6m,正面設置一個門,正面門用白漆噴出“鉗工工具箱”字樣,供鉗工放置日常工具、小型材料、配件等。

6.配件貨架:貨架長×寬×高=1.0×0.6×1.4m,分八個槽,主要放置道夾板、道螺絲、T型螺栓、膠墊、道釘等鋪軌配件。

7.鉗工維修案:長×寬×高=1.5×0.85×0.8m,用5mm厚鋼板焊制,安裝專用臺鉗,供鉗工維修設備;

8.衣服架:制作高度為1.5m,掛鉤數量為20個。

第四條迎頭管理標準:

(一)迎頭工具、鉆具類:分類集中靠幫存放在耙矸機尾輪外5—10m專用工具架上;錨桿機立放靠幫用掛鉤固定,位置靠工具架外;前探梁順幫碼放在錨桿機外,兩端齊。

(二)臨時管線:耙矸機尾輪前面范圍內為臨時管線,迎頭10m可拖地,其余部分管線靠幫吊掛平直(方法:可在拱基位置錨桿端綁扎300mm長10#鐵絲,也可掛在網片上)。

第五條后巷管理標準:

(一)巷道底板標準:巷道底板平整,無直徑大于0.03m的矸塊及浮渣雜物。

(二)水溝:

毛水溝緊跟耙矸機尾輪,移耙斗機后3天,永久水溝距耙矸機尾輪不超過10m;永久水溝未上蓋板前要在緊鄰水溝蓋板處設置擋水堰(高度低于水溝上沿0.3m),鋪設蓋板前先對水溝內淤泥進行清理。使用鏟車巷道,永久水溝距迎頭60m。拉線施工水溝,邊沿平直整齊(誤差5mm)。

(三)鋪水溝蓋板:水溝蓋板要及時拉線鋪設,平直牢固,鋪設位置距永久水溝最前端距離不超過10m。

(四)防塵水幕、轉載點噴霧:

安設水幕距頂板不大于0.15m,噴嘴迎風,方向下迎30°,霧化效果好,封閉全斷面。防塵水幕用12#鐵絲雙股固定或吊掛,接頭開關均固定在行人側距底板1.2~1.4m處,軟管吊掛貼頂靠幫、橫平豎直;多余管線盤齊吊掛。

(五)淋、滲水管理:

淋水處設防水棚將水導入水溝,防水棚采用大眼網+雙抗網綁好沿巷道輪廓吊掛,距頂幫0.15~0.2m,大面積搭設防水棚時每5m錯開1m,并在錯開處下0.5m處搭防水棚。水溝對側淋滲水時,靠幫挖砌水溝(0.2×0.15m),砌制橫向水溝(0.2×0.15m)導入永久水溝。

(六)牌板管理:

1.巷道開口處懸掛巷道名稱牌;

2.巷道交叉口及巷中每隔100m懸掛巷道里程牌、避水、避火標志牌;里程牌懸掛于巷道中心,避水、火標志牌釘在巷道的人行側距底板0.8~1m處。兩類牌板置于同一鉛垂面位置;

4.三圖一表(尺寸:高0.8m寬0.6m)懸掛于車場鉗工臺處風筒對側(電纜上方);

5.各類牌板吊掛要固定兩處,保證整齊牢固,動態保持干凈衛生。

(七)消防箱:

消防箱靠幫放平,消防锨、桶吊掛整齊、潔凈,消防牌板整齊固定在消防架上,平直、整潔,消防砂干燥,上面平整,消防袋不少于6個,整齊擺放。

(八)巷道幫頂不準有多余鐵絲頭等雜物(導向點線除外)。

(九)開關:上架順巷放置于非行人側。

(十)巷道開口底板:用砼硬化,厚度為50—100mm。跨越水溝處,根據實際需要加工蓋板,蓋板上鋪0.3mm砼。

篇2:煤礦綜采工作面安全質量驗收管理制度

一、一般規定:

1、驗收員負責本隊所施工的工程進度和質量驗收評定工作。

2、堅持每班下井,對當班完成的工程進尺和質量進行檢查驗收,并根據實測結果評定工程質量。

3、驗收評定要堅持高標準、嚴要求,實事求是,公平合理,不得弄虛作假,徇私舞弊。

4、對在驗收中發現的問題,必須依據技術要求及時處理(可用扣進尺或暫不記進尺的辦法,待處理完后,達到質量要求,方可記進尺,處理時間不能拖過第二個班子),對處理問題不及時的班組可對班組或個人處以20-100元的罰款。

5、必須認真填寫驗收記錄,及時公布進尺質量情況,完善保存好驗收資料。

6、與跟班隊長、班組長、安檢員一道,堅持填好班評估表,做到公正、公平、實事求是。

7、對各班在安全、質量、文明生產中存在的問題進行檢查監督,嚴格按質量要求做出處理。

8、對上班存在的問題應及時在班前會向下一班交待清楚,以便下班安排處理。

9、對各班在生產中未按煤質要求處理的班組,發現后,處罰當班50元。

二、實施細則:

一、超前支護10分:

1、檢查內容及方法:

安全口往外20m,前10m內雙抬棚,打3柱,往外10m打單抬棚,打2柱,用工鋼梁單體柱,必須打成直線;巷高1.8m,管線電纜必須掛整齊,不準有淤泥積水不準有空邦漏頂。

2、處罰辦法:

超前支護少1米扣1分;每少一柱扣1分;抬棚扭斜每個扣1分;管線電纜落地每米扣1分;淤泥積水每米扣1分;空邦漏頂每處扣3分;物料亂放每件扣1分(每分罰2元)。

二、安全出口及行人通道10分

1、檢查方法:

安全出口必須按作業規程規定施工,巷高1.8m;棚距0.5米;柱要栽直;行人通道必須暢通總高1.6m,寬度不小于0.7m;不準有斷拆柱。

2、處罰辦法:

柱不按要求栽,每根扣1分;巷高少0.1米,每米扣1分;棚距誤差0.05m,超過要求誤差,每棚扣1分;行人通道低0.1m,扣2分;窄0.1m扣2分;沒有扣5分(每分罰2元)。

三、采面支架40分

1、檢查方法:

采面支架要成直線,誤差±100mm;設備部分要完整無缺;管壓系統無漏液現象,支柱不失效;缸體推拉無偏離正方向;相鄰支架側互板不超過2/3,無咬架現象;后尾梁距溜子槽沿高度不少于500mm;溜子要平直穩固;采區溜子頭與順槽溜子不準超前錯后,以鏈輪牙與順槽溜子槽里沿齊為準,誤差不準超過0.05m。

2、處罰辦法:

移架無中線扣5分;中線每20m為一組,每組檢查3架,有一架不合格扣2分;設備缺部件,每件扣1分,漏液每處扣1分;支柱失效偏離正方向扣1分;咬架一處扣2分;側護板超一架扣1分;尾梁至槽沿少于0.5m每處扣1分;溜子不平直,每節槽扣1分;采區溜子頭超前錯后扣5分(每分罰2元)。

四、巷道衛生20分

1、檢查方法:

巷道內必須干凈衛生,無亂堆亂放現象;機械設備無浮塵覆蓋現象;電纜管線懸掛整齊,沒淤泥積水、黑水橫流現象。

2、處罰辦法:

巷內臟亂差一處扣2分;物料亂放每件扣1分;機械設備浮塵覆蓋扣2分;電纜管線不整齊一處扣1分;淤泥積水、黑水橫流,每米扣1分(每分罰2元)。

五、防塵灑水10分

1、檢查方法:

回風巷內要有三道水霧噴灑裝置,并保持完好,割煤機及轉載點要有灑水裝置,灑水裝置完好;無煤堆積和粉塵飛揚。

2、處罰辦法:

回風巷內少一道水霧噴灑扣5分;失效功能不全扣3分;割煤機及轉載點少一處灑水裝置扣5分;失效功能不全扣3分(每分罰2元)。

六、通風10分

1、檢查方法:

通風設施要符合作業規程要求,并要維護好,無瓦斯積存超限。

2、處罰辦法:

不符合規定扣10分(每分罰2元)

篇3:S煤礦采煤工作面變化管理工作制度

為加強礦井安全生產變化的管理,掌握現場變化情況,實現主動超前預測變化、科學減少變化、有效控制變化,真正把變化落實在基層、落實在現場,著重從人員、時段、“三工”、系統和環境變化四個方面抓好管控,提高安全管理力度、精度,構建透明、簡潔、高效的安全生產體系,實現變化條件下的安全生產,特制定本規定。

一、人員變化

(一)、新工人入礦

1、由職工學校進行專業技術培訓,經考試合格,取得相應安全資格證后,方可持證上崗。

2、由單位組織學習相關規程措施,經考試合格后,方可從事施工作業。

3、簽訂師徒協議,在師傅帶領和指導下進行作業,并做到同上同下同休息。

(二)、借調人員

1、本專業內借調人員,由借用單位組織學習規程、措施,并經考試合格后,方可上崗工作。

2、跨專業借調人員,必須由職工學校進行專業技術培訓,經考試合格,取得安全資格證后,方可上崗工作。

(三)、離崗返崗人員

1、離崗返崗人員是指“六假”、外出培訓、旅游等離崗一周及以上人員。

2、離崗返崗人員上崗前,單位必須重新貫徹學習規程措施,并由本人簽字確認。

3、單位值班領導或負責分工的班組長必須向其交待本班組施工現場安全重點和注意事項。

(四)、人員變化管理由單位行政主管負責。

二、時段變化

(一)、季節變化

由礦專業分管負責人牽頭,組織相關專業技術人員制定針對性措施,并嚴格執行。

(二)、重要節假日(雙休日)的安全控制

1、安全生產管理部門要加強現場安全監督檢查,確保安全監管不失控。

2、各基層單位須有干部在現場帶班作業,指揮安全生產,并做好安全關鍵環節、重點部位把關工作。

(三)、生產班關鍵時段控制

中、夜班及早班下半班、交接班時間,現場跟班干部、班組長、驗收員、瓦安員“四員”要加強檢查驗收,把住安全、質量關。

三、“三工”變化

(一)、工藝變化

生產現場工藝變化,由分管專業副總工程師牽頭,組織安全生產部門及所在單位技術主管召開現場會,并形成紀要。單位技術主管根據現場會紀要,編制針對性安全技術措施,并組織職工進行學習和考試。

(二)、工序變化

生產現場工序變化,由單位行政主管親自安排,做好工序調整工作。

(三)、工具變化

現場使用的工具變化,必須由供應部門向使用單位提供質量合格的生產工具,及時調換質量不合格的工具;工具使用人員必須按使用說明正確使用,有權拒絕使用質量不合格工具。

(四)、“三工”變化由礦專業分管負責人、部門負責人、單位行政主管或現場負責人,根據職責權限負責。

四、環境變化

(一)、施工地點變化

1、由分管副總工程師牽頭召開現場會,安全生產部門及施工單位行政主管、技術主管參加,并形成會議紀要。單位技術主管根據會議紀要,編制安全技術措施。

2、施工單位進入施工地點施工前,必須經過安全生產部門聯合驗收合格,并在現場掛有安全生產許可證、安全運行許可證。

3、單位技術主管負責組織職工進行新的規程、措施學習和考試,并傳達相關措施。

4、施工前,各工種崗位必須先檢查,發現問題及時處理和匯報。正常生產的第一個班次,必須有副區級及以上管理干部帶班作業。

(二)、地質條件變化

1、采掘頭面出現地質變化時,現場跟班干部向礦調度室和單位值班領導匯報,單位要及時向職能管理部門匯報。

2、職能管理部門要及時向分管副總工程師匯報,副總工程師組織相關部門、單位技術人員召開現場會,研究制定相應的安全技術措施,并形成紀要。

3、單位技術主管根據現場會紀要,編制針對性安全技術措施。

4、單位技術主管負責組織參加施工人員學習措施,并進行簽名確認。

5、職能管理部門加強現場安全監管,并監督安全技術措施在現場落實兌現,確保地質變化條件下的安全生產。

(三)、單項工程施工

1、單項工程開工前,必須由分管副總工程師及以上領導牽頭,安全生產部門及施工單位參加,對其進行會審,并形成會議紀要。

2、施工單位技術主管編制專項安全技術措施,并經會審批準。

3、施工單位技術主管負責組織所有參加單項工程施工的人員進行學習,并簽名確認。

4、施工單位向安全生產部門提交開工申請報告,并經審查批準。

5、施工現場明確指定施工負責人和安全負責人。

6、安全生產部門加強現場監管,堅決執行“四不干”原則,確保所有單項工程安全可控。

(四)、應急性工作

現場出現應急性工作,由管理部門人員到現場協調,現場跟班干部安排工作,班組長負責對現場作業人員的安全監管。

(五)、環境變化由礦專業分管負責人、部門負責人、單位行政主管或現場負責人,根據職責權限負責。

五、考核

對各類變化控制不到位的,按職責權限,對相關責任人按不盡職直至嚴重不履職考核,并處100~300元的罰款。