第一條:手選輸送帶的兩側(cè)必須加設(shè)防護(hù)板。手選作業(yè)點應(yīng)當(dāng)至少有2人工作,互相監(jiān)護(hù)。手選工不得蹲在或者坐在帶式輸送機兩側(cè)的護(hù)板上作業(yè)。

第二條:帶式輸送機的帶速不得超過0.3m/s,傾角不得大于12°。輸送帶寬度超過0.8m時,應(yīng)當(dāng)在兩側(cè)分別設(shè)手選臺,帶式輸送機必須安裝緊急停車按鈕。

第三條:嚴(yán)禁在手選輸送帶上行走、跨越或坐臥。操作人員不得在原煤分級篩篩口下1.2m范圍內(nèi)和下料溜槽口處站立或工作。

第四條:下矸石倉作業(yè),必須制訂安全措施并經(jīng)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。

第五條:工作人員發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊矸石等物品,應(yīng)當(dāng)及時謹(jǐn)慎選出,必要時可以停機處理。選出的雷管、炸藥,不得私自保管、轉(zhuǎn)移或銷毀。

第六條:重介質(zhì)分選機與給料、產(chǎn)品脫介、介質(zhì)系統(tǒng)必須實行閉鎖運行。

第七條:禁止超過規(guī)定的鐵器或大塊矸石進(jìn)入斜輪分選機。禁止用木棒壓著排矸輪傳動帶強制運行。

第八條:使用旋流器分選,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制入料粒度。禁止金屬物件和雜物進(jìn)入旋流器。

第九條:檢查、清理磁選機、分選槽或提升輪時,必須執(zhí)行停電掛牌制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效的安全措施。

第十條:嚴(yán)禁磁粉進(jìn)入電機內(nèi)部。磁介質(zhì)粉堆放地點與電動機之間應(yīng)當(dāng)保持一定距離;若距離難以保證,應(yīng)當(dāng)選用防護(hù)等級為IP44以上的電機。

第十一條:介質(zhì)桶上面必須設(shè)置箅子,箅子的孔徑不得大于10mm。操作人員清理箅子上的雜物時,必須系好安全帶。

第十二條:清理浮選機、浮選柱、攪拌桶及礦漿準(zhǔn)備器時,應(yīng)當(dāng)將煤泥放空,并在操作柜上掛停電牌。操作人員進(jìn)入機內(nèi)工作,必須系安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第十三條:浮選機的加藥點必須布置在安全位置,并采取防滑、防火措施。不得使用有害工人健康的浮選藥劑。

第十四條:啟動浮選機、浮選柱、攪拌桶前,工作人員必須逐臺巡視,查看機體內(nèi)是否有其他檢修人員,轉(zhuǎn)動部位是否有障礙物,待確認(rèn)無誤后方可啟動。

篇2:選煤廠檢修斜輪分選機安全技術(shù)措施

一、施工時間:11.12.6-11.12.25(每日?7:00至18:00)二、施工單位:選煤廠機修車間、鉚焊車間配合車間:選煤廠洗選車間、電修車間三、施工項目:304、305斜輪更換排矸輪、檢修主軸、減速器;四、施工地點:洗選車間七樓五、施工總負(fù)?責(zé):王有剛;施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:張蜀山;施工安全負(fù)責(zé)人:張為民。六、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé):張蜀山七、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé):張智力王建林?史喜壽八、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé):荊建國?閆向陽工具員:?五車間:景?贊六車間:魏建新起重指揮:?張蜀山瓦斯員:?張金珠九、基本概況:304、305斜輪分選機是選煤廠主要洗選設(shè)備,現(xiàn)在排矸輪磨損嚴(yán)重,主軸、減速器等已經(jīng)有不同程度的磨損。在這次檢修中,主要處理上述問題。十、檢修準(zhǔn)備:1、五車間負(fù)責(zé)把所更換的配件在車間提前準(zhǔn)備充分。2、六車間負(fù)責(zé)把電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶及所需要的鋼材和相關(guān)工具,在大修前運送到位。十一、選煤廠大修斜輪分選機流程1、二車間304、305當(dāng)班崗位辦理停電手續(xù)。具體負(fù)責(zé)人:魏建平2、五車間拆除王八蓋螺絲、主軸、減速器。負(fù)責(zé)人:王永志3、六車間拆除八角盤、排矸輪護(hù)板,具體負(fù)責(zé)人:史喜壽4、用行車把拆除下來的物品吊下主樓。負(fù)責(zé)人:張蜀山荊建國5、五車間將新配件按次序,依次安裝到位。負(fù)責(zé)人:王永志6、六車間更換和補焊分選槽、排矸輪底板,裝上新軸,緊固螺絲。負(fù)責(zé)人:王守勇、齊云飛7、清理現(xiàn)場,試車。負(fù)責(zé)人:張蜀山張為民王建林史喜壽張智力十二、參加大修人員名單及職責(zé)分工:1、參加人員:廠領(lǐng)導(dǎo):王有剛?張蜀山?張為民技術(shù)組:張智力四車間:負(fù)責(zé)人?張宏斌?五車間:負(fù)責(zé)人?王建凌??申建忠?王永志?王文紅?荊建國?周?偉景?贊?苗晉平?李?巖?鄭小飛?楊?偉六車間:負(fù)責(zé)人?史喜壽?齊云飛?王建國?王建忠?王守勇?周?瓏?王瑞軍趙衛(wèi)華?秦仁忠?閆向陽?趙登科?王瑞軍?苗拽生?魏建新2、主要職責(zé)分工:(1)、廠長王有剛負(fù)責(zé)檢修措施內(nèi)容及手指口述安全確認(rèn)內(nèi)容的審核把關(guān),負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的指揮及協(xié)調(diào)等職責(zé)。(2)、機電技術(shù)副廠長張蜀山負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的技術(shù)把關(guān)、材料準(zhǔn)備、檢修的安全技術(shù)措施及檢修開始前、作業(yè)中、結(jié)束后手指口述安全確認(rèn)內(nèi)容的把關(guān)和現(xiàn)場落實工作。(3)、安全生產(chǎn)副廠長張為民負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施、手指口述的制定和現(xiàn)場落實工作。負(fù)責(zé)每天工作開展前主要環(huán)節(jié)檢修中及結(jié)束后手指口述中安全確認(rèn)的檢點落實。(4)、鉚焊車間主任史喜壽負(fù)責(zé)電焊、氣割作業(yè)以及起吊作業(yè)的現(xiàn)場指揮工作和每項工作開展前、結(jié)束后的手指口述安全確認(rèn)。對施工現(xiàn)場安全、材料搬用,起吊安全、安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。(5)、機修車間主任王建林負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的技術(shù)核準(zhǔn)和安裝校對工作,對設(shè)備檢修后的施工質(zhì)量及施工時現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)。(6)、電修車間主任張宏斌負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的用電安全。(7)、洗選車間主任魏建平負(fù)責(zé)安排302、303脫泥篩;304、305斜輪分選機的停電工作,負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的設(shè)備提前清理工作,安排崗位人員跟班作業(yè),進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。(8)、現(xiàn)場負(fù)責(zé)電焊、氣割作業(yè)的安全員負(fù)責(zé)閆向陽負(fù)責(zé)焊接、氣割各項措施的落實,每項工作進(jìn)行前負(fù)責(zé)焊接、氣割、工具檢點的手指口述中的安全確認(rèn)。由具體作業(yè)人員負(fù)責(zé)手指口述。(9)、張蜀山負(fù)責(zé)起重作業(yè)各項措施的具體落實,是起重作業(yè)的現(xiàn)場指揮。負(fù)責(zé)起重作業(yè)前手指口述的安全確認(rèn)。荊建國負(fù)責(zé)起重作業(yè)的手指口述。劉建軍、白文生負(fù)責(zé)安全確認(rèn)。(10)、高空作業(yè)的具體措施落實由史喜壽具體負(fù)責(zé)。由高空作業(yè)人員進(jìn)行手指口述,史喜壽進(jìn)行安全確認(rèn)。(11)、機械檢修的具體措施落實由荊建國具體負(fù)責(zé)。由機械檢修作業(yè)人員進(jìn)行手指口述,荊建國進(jìn)行安全確認(rèn)。(12)、預(yù)防瓦斯的各項措施由張金柱負(fù)責(zé)落實。由張金柱負(fù)責(zé)手指口述,張蜀山負(fù)責(zé)安全確認(rèn)。304、305斜輪更換排矸輪、檢修減速器技術(shù)措施一、準(zhǔn)備工作序號工器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1氧氣瓶302乙炔瓶133滅火鍬把24防火沙kg2003滅火器4kg具64電焊機臺35電焊機配套設(shè)備套36安全帶套47倒鏈3噸個3二、工程施工地點:洗選車間七樓,304、305斜輪分選機崗位三、工程時間:11年12月6日---11年12月25日(每日?7:00至18:00)四、工程關(guān)鍵點:1、拆除304、305斜輪分選機排矸輪和底板部分并進(jìn)行更換。2、檢修304、305斜輪分選機主軸和減速器。3、確保施工質(zhì)量和施工安全。五、危險源辨識:1、非專業(yè)人員進(jìn)行操作可能造成人身傷亡或設(shè)備損壞;2、人工搬運時,人員配合不好或站立位置不當(dāng),碰傷人員;3、運送配件過程中,姿勢不正確傷害人或損壞設(shè)備;4、吊裝工具不完好或起吊噸位不符,在吊裝過程中斷裂而傷人;5、停機后未進(jìn)行停電,誤起動造成人員傷害;6、工具選擇或操作不當(dāng)碰傷手,吊具選擇不當(dāng)傷人;7、作業(yè)現(xiàn)場未徹底清理,絆倒人或姿勢不正確傷及人。8、高空作業(yè)沒有系安全帶造成人員墜落傷人;9、起重人員站位不當(dāng)造成擠傷;10、五樓瓦斯區(qū)瓦斯上飄積聚造成瓦斯事故傷人。六、技術(shù)措施:(一)、焊接的技術(shù)措施(責(zé)任人:史喜壽)(1)電氣焊作業(yè)場所應(yīng)通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品,各類氣瓶要距明火10m以上;氧氣瓶距乙炔瓶要5m以上,嚴(yán)禁在附近吸煙。(2)嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、帶電設(shè)備、以及正在運轉(zhuǎn)的機械上進(jìn)行焊接、氣割。(3)因工作而需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部工作時應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù),行燈變壓器不得帶入,照明電壓不得超過12V。(4)電焊工應(yīng)穿干燥工作服和膠鞋,嚴(yán)禁將漏乙炔氣的焊炬、割炬式乙炔攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。(5)氧氣、乙炔瓶必須有防震圈、安全帽、減壓器,減壓器上應(yīng)有安全閥。(6)各氣瓶連接處、膠管接頭、回防火防止器、減壓器等,不許沾染油脂。(7)各氣瓶不許在露天曝曬和靠近暖氣片等,嚴(yán)禁火烤各氣瓶、回火防止器、減壓器等。(8)電焊設(shè)備及工具,必須絕緣良好,焊機外殼必須接地,不得用路軌、鋼絲繩、機電設(shè)備代替零線。(9)電焊作業(yè)時,嚴(yán)禁焊機底線與其它氣體管道連接,防止打火,引起爆炸;正在使用的鋼絲繩、金屬軟管連底線,防止打火,出現(xiàn)斷股,造成事故;(10)電焊作業(yè)時,嚴(yán)禁將底線與設(shè)備的基準(zhǔn)面搭接,防止打火,影響安裝精度;(11)電焊機一次線不大于5米,焊機各連接部位要保持緊固,以免松動,損壞設(shè)備。(12)點燃焊割槍時,應(yīng)先開乙炔開關(guān)、后開氧氣開關(guān),嚴(yán)禁用手持火柴直接點火;(13)撲滅火災(zāi)時,應(yīng)用干砂、二氧化碳滅火器,不許用水及含有水分的滅火器,如泡沫、酸、堿等滅火器。(14)在電氣焊作業(yè)時周圍5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有易燃可燃物品,工作完畢或暫停工作時,必須切斷電源、氣源,檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無起火危險后方可離去。(15)在高空作業(yè)時,要對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn),并帶好安全帽,安全帶要懸掛于安全牢固的地方,確保人員安全。(16)嚴(yán)禁現(xiàn)場電焊、氧焊同時作業(yè)。(二)、起重技術(shù)措施(責(zé)任人:張蜀山)(1)必須使用經(jīng)過必須經(jīng)過地方主管部門培訓(xùn),取得起重作業(yè)資格證的人員進(jìn)行起重工作。(2)起重作業(yè)時,必須由專人負(fù)責(zé)指揮。起重工要熟悉各種手勢、信號。起重現(xiàn)場要設(shè)警戒。(3)起重設(shè)備操作工必須熟悉起吊工器具的結(jié)構(gòu)、性能,索具的最大允許負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn),熟煉掌握指揮信號。(4)起重機作業(yè)時禁止對起重設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整,當(dāng)進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整時,必須停電,并掛牌警示。(5)嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下起吊。(6)要防止制動器失效,應(yīng)先經(jīng)試吊確認(rèn)制動器可靠后,方可進(jìn)行。(7)禁止使用已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩。吊鉤、吊環(huán)禁止補焊。(8)鋼絲繩使用時,不準(zhǔn)采取套繩、結(jié)扣相掛等方式使用。在使用過程中,要嚴(yán)防扭結(jié)、壓扁、彎折等現(xiàn)象的發(fā)生。(9)當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點時,鋼絲繩在卷筒上的纏繞不少于3圈。(10)禁止兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁。在鏈條出現(xiàn)扭扣現(xiàn)象時,要及時理順,未糾正前不準(zhǔn)操作。(11)卸扣(吊環(huán))不允許焊接在其他物件上使用。當(dāng)兩個卸扣連接使用時,應(yīng)以彎曲的部位相接為宜,選用時必須符合公稱要求,不準(zhǔn)敲擊或從高處往下拋擲。禁止用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。(12)遇有大雪、大霧或六級及以上大風(fēng)時,不得露天進(jìn)行起重作業(yè)。當(dāng)場地照明不足時,要停止起重作業(yè)。七、安全措施:(一)、電焊安全措施(責(zé)任人:史喜壽)1.作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品。各類氣瓶與明火的距離必須在10m以上。氧氣瓶與乙炔瓶的距離必須在5m以上。禁止在作業(yè)現(xiàn)場吸煙。氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油質(zhì)。2.一旦氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。電焊設(shè)備及工具,必須絕緣良好。焊機外殼必須接地。3.焊接前,進(jìn)入工作現(xiàn)場,檢修負(fù)責(zé)人檢查設(shè)備停電情況,包括分選機以及與之相關(guān)聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)備的動力電源,然后檢修負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場進(jìn)行驗電,確認(rèn)停電后掛警示牌。4.檢查焊機是否完好,是否有漏電現(xiàn)象。焊機必須絕緣良好,繞組引出線穿過設(shè)備外殼時應(yīng)設(shè)絕緣板。如直接引出來,應(yīng)用套管加強。穿過設(shè)備外殼的銅螺栓接線柱,應(yīng)加設(shè)絕緣圈,并用防護(hù)蓋蓋好;焊機的接地裝置必須定期進(jìn)行檢查。移動式焊機在接通電源和工作前必須接零;檢查焊接把線有無漏電;準(zhǔn)備好焊帽、焊條,調(diào)整相應(yīng)的電流;清理焊接表面,確定焊接方法;準(zhǔn)備6臺滅火器,以防著火;對所焊設(shè)備的下一環(huán)節(jié)設(shè)備作防火處理;焊機的工作負(fù)荷應(yīng)遵守銘牌規(guī)定。焊機應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的地方,周圍保持清潔。5.焊接中焊接時應(yīng)配戴墨鏡,防止眼睛刺傷。焊接過程中應(yīng)敲掉焊渣,保證焊接質(zhì)量。在狹小的倉室或容器內(nèi)焊接時,必須穿絕緣套鞋,墊上橡膠板或其他絕緣襯墊,要兩人輪換作業(yè),以便互相照顧,并有一名監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù),隨時注意焊工操作過程,以防中毒窒息或觸電事故發(fā)生。發(fā)生意外,立即切斷電源搶救。身體出汗衣服潮濕時,身體勿靠在帶電的鋼板或工件上。在潮濕地點焊接作業(yè)時,地面應(yīng)鋪上橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條時一定要戴皮手套。在帶電情況下,不要將電纜線掛在脖子上或?qū)⒑搞Q夾在腋下搬弄工件。焊工推電源閘刀,頭部不要正對開關(guān),防止因短路引起電弧燒傷。改變焊機接頭,改接二次回路線等,應(yīng)先將電源開關(guān)斷開。6.焊接后檢修負(fù)責(zé)人清點工具、人數(shù);檢查下一環(huán)節(jié)設(shè)備上是否有雜物或存在隱患,并用水管澆濕焊渣和周圍煤塵;確認(rèn)沒有任何問題方可離開。(二)、起重安全措施:(責(zé)任人:張蜀山)1.工作前起重工根據(jù)作業(yè)內(nèi)容正確選用和佩帶好個人防護(hù)用品。根據(jù)作業(yè)要求,按起重設(shè)備(工具)額定負(fù)荷選用鋼絲繩及吊索具等。對吊索具和人員狀態(tài)進(jìn)行檢查。檢查作業(yè)場所周邊環(huán)境,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。2.工作中起重設(shè)備(工具)運行(起吊)前,必須鳴鈴或喊話示警。起重設(shè)備(工具)操作人員必須聽從現(xiàn)場指揮人員指揮,當(dāng)指揮信號、手勢不明時,不準(zhǔn)作業(yè);操作人員應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問,明確指揮意圖后,方可作業(yè)。多人配合作業(yè)時,必須有專人統(tǒng)一指揮,指揮時,必須做到:口令堅定、洪亮;信號明確、清晰;手勢標(biāo)準(zhǔn)、清楚。不準(zhǔn)戴手套指揮。3.行車掛勾人員統(tǒng)一手勢:(1)手心向上表示吊勾向上;(2)手心向下表示吊勾向下;(3)手心向前表示大車向前;(4)手心向后表示大車向后;(5)手心向左表示小車向左;(6)手心向右表示小車向右;(7)小指向上表示吊勾小起;(8)小指向下表示吊勾小落;(9)兩手交叉表示停止;(10)起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合。4.指揮和配合作業(yè)的人員,站位應(yīng)有充分的避讓余地,不應(yīng)站在死角位置,對于高空起重作業(yè)尤其重要,起重負(fù)責(zé)人對站位不安全的人員責(zé)令其離開到安全地點,否則不能進(jìn)行起重作業(yè)。5.在吊運過程中,起重設(shè)備操作人員對任何人發(fā)出的緊急停止信號,都應(yīng)服從。6.起吊大噸位物件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120度。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。8.起吊大件時,必須綁牢。吊鉤的懸掛點應(yīng)與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁在偏位斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜,起重物未固定好嚴(yán)禁松鉤。9.散物件的捆扎要牢固,棱角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時,要掌握重心,注意周圍人員動向。10.卸扣(吊環(huán))的螺栓擰緊后,應(yīng)適當(dāng)回擰1/1-1/2圈。起吊方向與卸扣(吊環(huán))螺栓環(huán)的方向必須一致,不準(zhǔn)橫向拽拉。11.吊運物件要保持平衡、和緩,嚴(yán)禁猛拉、猛推、猛操作。物件起吊后,不宜長時間高空懸掛,重物若較長時間停止在空中時,設(shè)備操作人員不許離開操作室或控制按鈕。如遇到突然停電或電壓下降,重物無法放下時,要將控制器恢復(fù)到零位,并立即發(fā)出信號通知下方人員避開,吊物下要立即拉好警戒圍欄并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止他人誤入,通電正常后,方可繼續(xù)作業(yè)。12.吊運物件時,吊物上不準(zhǔn)站人,吊物不準(zhǔn)從人頭上方通過或停留。進(jìn)入吊物下方操作,應(yīng)事先與起重負(fù)責(zé)人聯(lián)系,并設(shè)好支撐裝置或采取安全措施。嚴(yán)禁任何人在起重物件下面通過或停留。13.使用撬杠應(yīng)邊撬邊墊好木塊,嚴(yán)禁將手伸入物件下方。較重物件和作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜的場合,應(yīng)有專人配合,操作中應(yīng)謹(jǐn)防撬杠回彈傷人。吊運的物件要妥善堆放在預(yù)定地點,不準(zhǔn)亂堆亂放或?qū)⒅匚锓旁谄渌O(shè)備及管線上。14.在操作過程中,發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備有異常現(xiàn)象時,應(yīng)停車檢查,在未排除故障前,不準(zhǔn)操作。起吊結(jié)束后,崗位工離開駕駛室或操作按鈕前,應(yīng)將吊鉤升到安全位置,各控制器回零位,切斷電源。15.工作完成后,應(yīng)將起吊設(shè)備開到指定位置,鎖好軌鉗,關(guān)好駕駛室門窗,切斷電源。清理作業(yè)現(xiàn)場。剩余的配件、材料及更換下來的舊設(shè)備等搬運到指定地點,雜物清理干凈。吊索具使用完畢后妥善保管,嚴(yán)禁與腐蝕性物品混放。確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無任何問題方可離開。(三)、高空作業(yè)安全措施(責(zé)任人:史喜壽閆向陽)1.此項檢修的高空作業(yè)是指人員在斜輪分選機拆卸安裝時站在斜輪分選機檢修平臺作業(yè)時。在高空作業(yè)前,作業(yè)人員在現(xiàn)場首先了解高空作業(yè)場地情況,認(rèn)定作業(yè)任務(wù)中的主要危害工序,同其他作業(yè)人員進(jìn)行風(fēng)險評估,制定需要的控制方法。2.高空作業(yè)前要準(zhǔn)備必要的工具。檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、自鎖器、梯子、跳板、腳手架、吊籃、吊板、防護(hù)板、安全網(wǎng)等)的安全性能,必須完好可靠。3.作業(yè)人員要穿好工作服,正確佩戴和使用安全防護(hù)用具。戴好安全帽,系好安全帶、保險鎖(安全繩上)等。防護(hù)用品要穿戴整齊,禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘或易滑的各種鞋。仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。4.工作中要站在穩(wěn)固的構(gòu)件或平臺上,系好安全帶,固定在安全可靠的物件上,觀察作業(yè)現(xiàn)場情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。有墜落可能的物件,一律先行撤除或加以固定,待隱患排除后才能進(jìn)行作業(yè)。工具、器材不得放在工作點邊緣。輔助用具要扎緊扎牢,防止墜落傷人,同時嚴(yán)禁攜帶其它無關(guān)物品。作業(yè)時要注意危險標(biāo)志和危險地方。如果照明不足則禁止作業(yè)。5.登高進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,手把線必須扎緊在固定地方,不得纏繞在身上或搭在背上。氧氣瓶和乙炔瓶與高空焊接點的水平距離要保持1.0m以上。在氣割作業(yè)時,大件進(jìn)行分離前,必須首先確認(rèn)人員的安全,防止大件突然分離造成的人員擠傷。6.監(jiān)護(hù)人員要隨時觀察作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,發(fā)現(xiàn)有隱患危及作業(yè)人員安全的隱患時,必須立即處理或停止作業(yè)。7.工作完成后,清點工具、安全器械、人數(shù)。作業(yè)完畢后將剩余材料,更換下來的舊備件、舊設(shè)備,現(xiàn)場的雜物等清理干凈。如作業(yè)前已經(jīng)申請停電,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)和設(shè)備上無人無雜物后,作業(yè)現(xiàn)場無任何問題方可離開。嚴(yán)格執(zhí)行誰安排、誰落實、誰檢點的規(guī)定。(四)、機械檢修安全措施:(責(zé)任人:荊建國)1.凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、安全帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。設(shè)備安裝檢修人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守各工種的安全操作規(guī)程。2.所用工具必須齊備、完好、可靠,才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具,并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。使用手錘、大錘不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。使用扳手時,扳手與接觸部分不得粘有油質(zhì)。不得將扳手加套筒使用。不得將扳手當(dāng)作錘使用。盡量使用呆扳手,如使用活板手,應(yīng)與螺栓螺帽尺寸相符。高空操作使用死板手,活板手要用繩系牢。3.拆卸設(shè)備部件,應(yīng)旋轉(zhuǎn)穩(wěn)固。裝配時嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵兩側(cè)。在用導(dǎo)鏈起吊部件檢修、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并必須用道木或支架墊穩(wěn)。設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得拆卸,不準(zhǔn)自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。4.工作中注意周圍人員及自身安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件堆放應(yīng)整齊,放置平穩(wěn)。5.手持電動工具,必須經(jīng)過安全檢查,符合有關(guān)安全規(guī)定,如有使用I類工具,必須使用絕緣手套,站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護(hù)器;在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi),使用II類工具,應(yīng)配用安全隔離變壓器或配用漏電保護(hù)器。使用電動扳手,應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時,立即關(guān)閉電門,并放到固定位置,不準(zhǔn)隨地亂放。用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓,禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座破損,應(yīng)請電工及時更換,不得僥幸使用或直接使用線頭插入插座內(nèi)。檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,嚴(yán)禁使用明火照明,對頭重腳輕易倒的設(shè)備,應(yīng)墊實撐牢。6.安裝檢修工作前,必須檢查所用工具和起吊設(shè)備的可靠性。嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病、違章作業(yè)。設(shè)備檢修必須停電、驗電。檢修人員應(yīng)當(dāng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的行燈或手電筒。嚴(yán)禁使用明火照明。7.設(shè)備檢修完畢后,檢修人員應(yīng)當(dāng)清點工具和清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi),經(jīng)檢查確認(rèn)一切合格后,方可通知有關(guān)部門送電試車。嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理規(guī)定,確保用電安全。8.因檢修需要移動、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板、花格板等安全設(shè)施時,如果工作人員離開作業(yè)地點,必須在上述作業(yè)地點的周圍設(shè)置臨時護(hù)欄、護(hù)網(wǎng),并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。一切工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)立即恢復(fù)原樣。9.檢修工作中,拆下的零部件不得丟失。檢修機械零部件的接合面時,應(yīng)當(dāng)將吊起部分墊穩(wěn),手不得伸入其間。檢查容易傾倒的部件時,必須支撐牢固。10.采用氧焊、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時,應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺板上不準(zhǔn)有油污,工作場地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品,加熱好的組件不得隨地亂放,以免發(fā)生燙傷事故。11.工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開,清理工作場地,將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。開動設(shè)備應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電氣動力開關(guān)是否完好,并空載試車檢驗,方可投入工作。操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。(五)瓦斯管理措施(責(zé)任人:張金柱)1、瓦檢員必須提前到達(dá)作業(yè)地點,在進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前必須用瓦檢儀檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛?尤其是作業(yè)斜輪內(nèi)的上偶角確保瓦斯?jié)舛炔怀?沒有檢測或瓦斯超限不得進(jìn)行施工,并要采取有效措施加強通風(fēng)進(jìn)行處理。(六)、其它安全措施(責(zé)任人:張蜀山)1、全體檢修人員必須持證上崗。班前、班中不得飲酒,嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁攜帶打火機、香煙在現(xiàn)場,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯區(qū)管理規(guī)定。上崗前必須穿好工作服,戴硬質(zhì)安全帽。具體責(zé)任人:張蜀山2、全體檢修人員必須按時參加班前會,會上由檢修負(fù)責(zé)人對全體人員狀態(tài)進(jìn)行安全確認(rèn)。每日開工前須按“三確認(rèn)、五排查“內(nèi)容對工作現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)后方可開工。具體責(zé)任人:張蜀山張為民3、全體檢修人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,所用工具提前檢查、準(zhǔn)備好。具體責(zé)任人:王建林史喜壽4、安裝完畢后,要進(jìn)行試車,達(dá)到開車正常狀態(tài)。如不能正常使用,要對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。直至達(dá)到技術(shù)要求為止。具體責(zé)任人:張蜀山史喜壽5、兩人或多人同時作業(yè)時,必須做好自主保安和相互保安。6、檢修時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。堅決做到誰停電、誰摘除、誰送電,不許搭車停電。7、施工完畢后,必須清點工具和清理工作現(xiàn)場,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤,方可恢復(fù)送電試車。做好“五防”(防電擊傷、防砸、防墜、防絞、防彈)。8、作業(yè)施工前,所有參加檢修的包括管理人員在內(nèi)的作業(yè)人員,要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施的內(nèi)容及手指口述安全確認(rèn)的內(nèi)容,并進(jìn)行考試和學(xué)習(xí)簽字,考試不合格和沒有參加學(xué)習(xí)的人員不能此項檢修工作。9、整個作業(yè)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)程規(guī)定。不安全不生產(chǎn),措施不到位不生產(chǎn),隱患不除不生產(chǎn),條件不具備不生產(chǎn),人員不到位不生產(chǎn),材料不齊全不生產(chǎn);確保檢修安全。10、檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行誰安排,誰負(fù)責(zé);誰檢點,誰負(fù)責(zé)的規(guī)定,嚴(yán)格落實主體責(zé)任,做到分工明確、職責(zé)分明。11、未盡事宜,按照《選煤廠安全規(guī)程》和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、手指口述安全確認(rèn):1、檢修通用(手指口述:荊建國安全確認(rèn):張蜀山)A.檢修前確認(rèn)內(nèi)容:檢查人員到崗到位情況,維修人員檢查所帶工、器具,手持電動工具電纜、開關(guān),檢查控制開關(guān)及掛牌、閉鎖。手指口述:“人員到齊,無酒后上崗人員,全部持證上崗,確認(rèn)完畢。”手指口述:“勞保用品按規(guī)定穿戴整齊,確認(rèn)完畢。”手指口述:“工、器具齊全完好,確認(rèn)完畢。”手指口述:“手持電動工具電纜、接地完好,開關(guān)靈敏,可以使用,確認(rèn)完畢。”手指口述:“停機牌已掛好,設(shè)備已閉鎖,可以檢修,確認(rèn)完畢。”B.檢修后確認(rèn)內(nèi)容:(1)對于運轉(zhuǎn)設(shè)備,若崗位司機已掛牌,檢修人員只能摘掉自己的檢修牌,不能試車。(2)若崗位司機未掛牌,檢修人員摘檢修牌、將開關(guān)復(fù)位、確認(rèn)人員已撤離現(xiàn)場后進(jìn)行試車。手指口述:“檢修牌已摘、開關(guān)已復(fù)位,確認(rèn)完畢。”手指口述:“試車正常,確認(rèn)完畢。”2、登高(高空)作業(yè)(手指口述:閆向陽安全確認(rèn):史喜壽)確認(rèn)內(nèi)容:登高作業(yè)前首先檢查梯子中間是否缺層,梯腳是否完好,各連接部位是否齊全、完好;安全帶是否佩帶;是否安排專人扶梯。臨時搭建的平臺是否牢固可靠。現(xiàn)場使用的登高用具有固定梯、直梯、人字梯、臨時平臺。根據(jù)使用的梯子類型,進(jìn)行手指口述。(固定梯)手指口述:“梯子完好,確認(rèn)完畢。”(人字梯)手指口述:“掛鉤(掛帶)牢固,梯子已扶好,確認(rèn)完畢。”(直?梯)手指口述:“梯子各部位完好、齊全,確認(rèn)完畢。”手指口述:“梯子已扶好,可以登高作業(yè),確認(rèn)完畢。”手指口述:“平臺連接部位緊固,平臺牢固可靠,可以登上,確認(rèn)完畢。”手指口述:“保險帶已掛牢,可以作業(yè),確認(rèn)完畢。”登高后安全帶要拴在結(jié)實牢固構(gòu)件上并用手拉一拉,確認(rèn)牢固后方可進(jìn)行作業(yè)。3、起重作業(yè)(手指口述:荊建國史喜壽安全確認(rèn):張蜀山劉建軍白文生)確認(rèn)內(nèi)容:起吊所用設(shè)備有手拉葫蘆、電動葫蘆、行車等,要嚴(yán)格按照《起吊作業(yè)規(guī)定》作業(yè)。起吊前,對起吊所用設(shè)備各部位完好情況、吊梁、吊點、索具、吊件、自動保護(hù)裝置、信號是否牢固可靠、人員站位及環(huán)境是否安全等進(jìn)行安全檢查確認(rèn)。手指口述:“起吊用具、索具完好,吊掛牢固,確認(rèn)完畢。”?手指口述:“操作按鈕靈敏可靠,信號正常,確認(rèn)完畢。”?手指口述:“絞車設(shè)施完好,制動系統(tǒng)靈敏,確認(rèn)完畢。”手指口述:“起重鋼絲繩完好可用,確認(rèn)完畢。”手指口述:“現(xiàn)場人員已經(jīng)撤離,站位安全,確認(rèn)完畢。”手指口述:“起重物已經(jīng)掛好,可以起重,確認(rèn)完畢。”4、電焊機(手指口述:閆向陽安全確認(rèn):史喜壽)確認(rèn)內(nèi)容:作業(yè)前,檢查勞保用品穿戴、電焊機是否完好、接線是否牢固,電纜有無破皮,電焊鉗、面罩及使用工具是否完好。電焊機外殼可靠接地。工作現(xiàn)場是否有可燃物,防火措施是否準(zhǔn)備到位。作業(yè)后要停掉電源,清理現(xiàn)場,檢查是否存在潛在火源。口述:“勞保用品穿戴齊全,用具完好,確認(rèn)完畢。”手指口述:“電源線絕緣良好,外殼接地牢靠,確認(rèn)完畢。”手指口述:“電源已停,現(xiàn)場已清理,確認(rèn)完畢。”5、氣割作業(yè)(手指口述:閆向陽安全確認(rèn):史喜壽)確認(rèn)內(nèi)容:作業(yè)前,檢查勞保用品穿戴;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離、放置是否牢靠;氧氣、乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象;壓力表、減壓閥、回火防止器、焊嘴性能是否良好可靠;工作現(xiàn)場周圍是否有可燃物。手指口述:“氣瓶放置牢固,安全距離可靠,確認(rèn)完畢。”手指口述:“氧氣、乙炔帶完好,連接可靠,確認(rèn)完畢。”手指口述:“氧氣瓶、乙炔瓶儀表完好,壓力符合要求,確認(rèn)完畢。”手指口述:“防火措施已準(zhǔn)備到位,確認(rèn)完畢。”手指口述:“現(xiàn)場已清理,無潛在火源,確認(rèn)完畢。”6、瓦斯檢測(手指口述:張金柱安全確認(rèn):張蜀山)確認(rèn)內(nèi)容:在電焊、氣割作業(yè)前進(jìn)行瓦斯檢測,確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場瓦斯不超限。手指口述:“瓦斯經(jīng)過檢測,作業(yè)現(xiàn)場瓦斯含量為**%,沒有超過限制,可以作業(yè),確認(rèn)完畢。”

篇3:螺旋分選機安全操作規(guī)程

一、使用前

1、檢查分配箱入料管是否堵塞。

2、檢查出料調(diào)整手柄是否在合適位置。

3、檢查螺旋分選機內(nèi)是否存留有煤泥,要有要及時清理干凈

4、檢查精煤、矸石分割板處是否存留有煤泥,出料管是否暢通。

5、檢查分選槽面有無損壞。

二、使用中

1、隨時觀察螺旋分選槽槽面物料流動情況,及時調(diào)整入料加水閥門大小。

2、發(fā)現(xiàn)有過大顆粒應(yīng)通知有關(guān)人員,查明原因,采取必要措施。

3、發(fā)現(xiàn)螺旋分選槽槽面上物料層有過大變化時應(yīng)與集控室聯(lián)系。

4、發(fā)現(xiàn)螺旋分選機堵塞及時處理。

5、根據(jù)需要調(diào)整出料手柄位置。

三、使用后

1、檢查分配箱入料管是否堵塞。

2、發(fā)現(xiàn)過大顆粒及時揀出,專門處理。