螺旋分選機安全操作規程
一、使用前
1、檢查分配箱入料管是否堵塞。
2、檢查出料調整手柄是否在合適位置。
3、檢查螺旋分選機內是否存留有煤泥,要有要及時清理干凈
4、檢查精煤、矸石分割板處是否存留有煤泥,出料管是否暢通。
5、檢查分選槽面有無損壞。
二、使用中
1、隨時觀察螺旋分選槽槽面物料流動情況,及時調整入料加水閥門大小。
2、發現有過大顆粒應通知有關人員,查明原因,采取必要措施。
3、發現螺旋分選槽槽面上物料層有過大變化時應與集控室聯系。
4、發現螺旋分選機堵塞及時處理。
5、根據需要調整出料手柄位置。
三、使用后
1、檢查分配箱入料管是否堵塞。
2、發現過大顆粒及時揀出,專門處理。
篇2:選煤廠檢修斜輪分選機安全技術措施
一、施工時間:11.12.6-11.12.25(每日?7:00至18:00)二、施工單位:選煤廠機修車間、鉚焊車間配合車間:選煤廠洗選車間、電修車間三、施工項目:304、305斜輪更換排矸輪、檢修主軸、減速器;四、施工地點:洗選車間七樓五、施工總負?責:王有剛;施工技術負責人:張蜀山;施工安全負責人:張為民。六、現場施工負責:張蜀山七、現場技術負責:張智力王建林?史喜壽八、現場安全負責:荊建國?閆向陽工具員:?五車間:景?贊六車間:魏建新起重指揮:?張蜀山瓦斯員:?張金珠九、基本概況:304、305斜輪分選機是選煤廠主要洗選設備,現在排矸輪磨損嚴重,主軸、減速器等已經有不同程度的磨損。在這次檢修中,主要處理上述問題。十、檢修準備:1、五車間負責把所更換的配件在車間提前準備充分。2、六車間負責把電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶及所需要的鋼材和相關工具,在大修前運送到位。十一、選煤廠大修斜輪分選機流程1、二車間304、305當班崗位辦理停電手續。具體負責人:魏建平2、五車間拆除王八蓋螺絲、主軸、減速器。負責人:王永志3、六車間拆除八角盤、排矸輪護板,具體負責人:史喜壽4、用行車把拆除下來的物品吊下主樓。負責人:張蜀山荊建國5、五車間將新配件按次序,依次安裝到位。負責人:王永志6、六車間更換和補焊分選槽、排矸輪底板,裝上新軸,緊固螺絲。負責人:王守勇、齊云飛7、清理現場,試車。負責人:張蜀山張為民王建林史喜壽張智力十二、參加大修人員名單及職責分工:1、參加人員:廠領導:王有剛?張蜀山?張為民技術組:張智力四車間:負責人?張宏斌?五車間:負責人?王建凌??申建忠?王永志?王文紅?荊建國?周?偉景?贊?苗晉平?李?巖?鄭小飛?楊?偉六車間:負責人?史喜壽?齊云飛?王建國?王建忠?王守勇?周?瓏?王瑞軍趙衛華?秦仁忠?閆向陽?趙登科?王瑞軍?苗拽生?魏建新2、主要職責分工:(1)、廠長王有剛負責檢修措施內容及手指口述安全確認內容的審核把關,負責整個作業過程的指揮及協調等職責。(2)、機電技術副廠長張蜀山負責設備檢修的技術把關、材料準備、檢修的安全技術措施及檢修開始前、作業中、結束后手指口述安全確認內容的把關和現場落實工作。(3)、安全生產副廠長張為民負責安全技術措施、手指口述的制定和現場落實工作。負責每天工作開展前主要環節檢修中及結束后手指口述中安全確認的檢點落實。(4)、鉚焊車間主任史喜壽負責電焊、氣割作業以及起吊作業的現場指揮工作和每項工作開展前、結束后的手指口述安全確認。對施工現場安全、材料搬用,起吊安全、安裝質量負責。(5)、機修車間主任王建林負責設備檢修的技術核準和安裝校對工作,對設備檢修后的施工質量及施工時現場安全負責。(6)、電修車間主任張宏斌負責檢修現場的用電安全。(7)、洗選車間主任魏建平負責安排302、303脫泥篩;304、305斜輪分選機的停電工作,負責檢修現場的設備提前清理工作,安排崗位人員跟班作業,進行安全監護。(8)、現場負責電焊、氣割作業的安全員負責閆向陽負責焊接、氣割各項措施的落實,每項工作進行前負責焊接、氣割、工具檢點的手指口述中的安全確認。由具體作業人員負責手指口述。(9)、張蜀山負責起重作業各項措施的具體落實,是起重作業的現場指揮。負責起重作業前手指口述的安全確認。荊建國負責起重作業的手指口述。劉建軍、白文生負責安全確認。(10)、高空作業的具體措施落實由史喜壽具體負責。由高空作業人員進行手指口述,史喜壽進行安全確認。(11)、機械檢修的具體措施落實由荊建國具體負責。由機械檢修作業人員進行手指口述,荊建國進行安全確認。(12)、預防瓦斯的各項措施由張金柱負責落實。由張金柱負責手指口述,張蜀山負責安全確認。304、305斜輪更換排矸輪、檢修減速器技術措施一、準備工作序號工器具名稱規格型號單位數量備注1氧氣瓶302乙炔瓶133滅火鍬把24防火沙kg2003滅火器4kg具64電焊機臺35電焊機配套設備套36安全帶套47倒鏈3噸個3二、工程施工地點:洗選車間七樓,304、305斜輪分選機崗位三、工程時間:11年12月6日---11年12月25日(每日?7:00至18:00)四、工程關鍵點:1、拆除304、305斜輪分選機排矸輪和底板部分并進行更換。2、檢修304、305斜輪分選機主軸和減速器。3、確保施工質量和施工安全。五、危險源辨識:1、非專業人員進行操作可能造成人身傷亡或設備損壞;2、人工搬運時,人員配合不好或站立位置不當,碰傷人員;3、運送配件過程中,姿勢不正確傷害人或損壞設備;4、吊裝工具不完好或起吊噸位不符,在吊裝過程中斷裂而傷人;5、停機后未進行停電,誤起動造成人員傷害;6、工具選擇或操作不當碰傷手,吊具選擇不當傷人;7、作業現場未徹底清理,絆倒人或姿勢不正確傷及人。8、高空作業沒有系安全帶造成人員墜落傷人;9、起重人員站位不當造成擠傷;10、五樓瓦斯區瓦斯上飄積聚造成瓦斯事故傷人。六、技術措施:(一)、焊接的技術措施(責任人:史喜壽)(1)電氣焊作業場所應通風良好,無易燃、易爆物品,各類氣瓶要距明火10m以上;氧氣瓶距乙炔瓶要5m以上,嚴禁在附近吸煙。(2)嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、帶電設備、以及正在運轉的機械上進行焊接、氣割。(3)因工作而需進入設備內部或容器內部工作時應設有專人監護,行燈變壓器不得帶入,照明電壓不得超過12V。(4)電焊工應穿干燥工作服和膠鞋,嚴禁將漏乙炔氣的焊炬、割炬式乙炔攜帶到設備內和容器內,以防混合氣體遇明火爆炸。(5)氧氣、乙炔瓶必須有防震圈、安全帽、減壓器,減壓器上應有安全閥。(6)各氣瓶連接處、膠管接頭、回防火防止器、減壓器等,不許沾染油脂。(7)各氣瓶不許在露天曝曬和靠近暖氣片等,嚴禁火烤各氣瓶、回火防止器、減壓器等。(8)電焊設備及工具,必須絕緣良好,焊機外殼必須接地,不得用路軌、鋼絲繩、機電設備代替零線。(9)電焊作業時,嚴禁焊機底線與其它氣體管道連接,防止打火,引起爆炸;正在使用的鋼絲繩、金屬軟管連底線,防止打火,出現斷股,造成事故;(10)電焊作業時,嚴禁將底線與設備的基準面搭接,防止打火,影響安裝精度;(11)電焊機一次線不大于5米,焊機各連接部位要保持緊固,以免松動,損壞設備。(12)點燃焊割槍時,應先開乙炔開關、后開氧氣開關,嚴禁用手持火柴直接點火;(13)撲滅火災時,應用干砂、二氧化碳滅火器,不許用水及含有水分的滅火器,如泡沫、酸、堿等滅火器。(14)在電氣焊作業時周圍5米范圍內嚴禁有易燃可燃物品,工作完畢或暫停工作時,必須切斷電源、氣源,檢查現場,確認無起火危險后方可離去。(15)在高空作業時,要對作業環境進行安全確認,并帶好安全帽,安全帶要懸掛于安全牢固的地方,確保人員安全。(16)嚴禁現場電焊、氧焊同時作業。(二)、起重技術措施(責任人:張蜀山)(1)必須使用經過必須經過地方主管部門培訓,取得起重作業資格證的人員進行起重工作。(2)起重作業時,必須由專人負責指揮。起重工要熟悉各種手勢、信號。起重現場要設警戒。(3)起重設備操作工必須熟悉起吊工器具的結構、性能,索具的最大允許負荷、報廢標準,熟煉掌握指揮信號。(4)起重機作業時禁止對起重設備進行維修、保養、調整,當進行維修、保養、調整時,必須停電,并掛牌警示。(5)嚴禁在超負荷和受沖擊載荷的情況下起吊。(6)要防止制動器失效,應先經試吊確認制動器可靠后,方可進行。(7)禁止使用已達到報廢標準的鋼絲繩。吊鉤、吊環禁止補焊。(8)鋼絲繩使用時,不準采取套繩、結扣相掛等方式使用。在使用過程中,要嚴防扭結、壓扁、彎折等現象的發生。(9)當吊鉤處于工作位置最低點時,鋼絲繩在卷筒上的纏繞不少于3圈。(10)禁止兩根鏈條交叉纏繞使用或將鏈條用作捆綁。在鏈條出現扭扣現象時,要及時理順,未糾正前不準操作。(11)卸扣(吊環)不允許焊接在其他物件上使用。當兩個卸扣連接使用時,應以彎曲的部位相接為宜,選用時必須符合公稱要求,不準敲擊或從高處往下拋擲。禁止用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。(12)遇有大雪、大霧或六級及以上大風時,不得露天進行起重作業。當場地照明不足時,要停止起重作業。七、安全措施:(一)、電焊安全措施(責任人:史喜壽)1.作業現場必須通風良好,無易燃、易爆物品。各類氣瓶與明火的距離必須在10m以上。氧氣瓶與乙炔瓶的距離必須在5m以上。禁止在作業現場吸煙。氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油質。2.一旦氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業并更換。電焊設備及工具,必須絕緣良好。焊機外殼必須接地。3.焊接前,進入工作現場,檢修負責人檢查設備停電情況,包括分選機以及與之相關聯的上、下作業環節設備的動力電源,然后檢修負責人在現場進行驗電,確認停電后掛警示牌。4.檢查焊機是否完好,是否有漏電現象。焊機必須絕緣良好,繞組引出線穿過設備外殼時應設絕緣板。如直接引出來,應用套管加強。穿過設備外殼的銅螺栓接線柱,應加設絕緣圈,并用防護蓋蓋好;焊機的接地裝置必須定期進行檢查。移動式焊機在接通電源和工作前必須接零;檢查焊接把線有無漏電;準備好焊帽、焊條,調整相應的電流;清理焊接表面,確定焊接方法;準備6臺滅火器,以防著火;對所焊設備的下一環節設備作防火處理;焊機的工作負荷應遵守銘牌規定。焊機應放置在干燥通風的地方,周圍保持清潔。5.焊接中焊接時應配戴墨鏡,防止眼睛刺傷。焊接過程中應敲掉焊渣,保證焊接質量。在狹小的倉室或容器內焊接時,必須穿絕緣套鞋,墊上橡膠板或其他絕緣襯墊,要兩人輪換作業,以便互相照顧,并有一名監護人員現場監護,隨時注意焊工操作過程,以防中毒窒息或觸電事故發生。發生意外,立即切斷電源搶救。身體出汗衣服潮濕時,身體勿靠在帶電的鋼板或工件上。在潮濕地點焊接作業時,地面應鋪上橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條時一定要戴皮手套。在帶電情況下,不要將電纜線掛在脖子上或將焊鉗夾在腋下搬弄工件。焊工推電源閘刀,頭部不要正對開關,防止因短路引起電弧燒傷。改變焊機接頭,改接二次回路線等,應先將電源開關斷開。6.焊接后檢修負責人清點工具、人數;檢查下一環節設備上是否有雜物或存在隱患,并用水管澆濕焊渣和周圍煤塵;確認沒有任何問題方可離開。(二)、起重安全措施:(責任人:張蜀山)1.工作前起重工根據作業內容正確選用和佩帶好個人防護用品。根據作業要求,按起重設備(工具)額定負荷選用鋼絲繩及吊索具等。對吊索具和人員狀態進行檢查。檢查作業場所周邊環境,發現隱患立即處理。2.工作中起重設備(工具)運行(起吊)前,必須鳴鈴或喊話示警。起重設備(工具)操作人員必須聽從現場指揮人員指揮,當指揮信號、手勢不明時,不準作業;操作人員應發出“重復”信號詢問,明確指揮意圖后,方可作業。多人配合作業時,必須有專人統一指揮,指揮時,必須做到:口令堅定、洪亮;信號明確、清晰;手勢標準、清楚。不準戴手套指揮。3.行車掛勾人員統一手勢:(1)手心向上表示吊勾向上;(2)手心向下表示吊勾向下;(3)手心向前表示大車向前;(4)手心向后表示大車向后;(5)手心向左表示小車向左;(6)手心向右表示小車向右;(7)小指向上表示吊勾小起;(8)小指向下表示吊勾小落;(9)兩手交叉表示停止;(10)起吊手勢應有哨音信號配合。4.指揮和配合作業的人員,站位應有充分的避讓余地,不應站在死角位置,對于高空起重作業尤其重要,起重負責人對站位不安全的人員責令其離開到安全地點,否則不能進行起重作業。5.在吊運過程中,起重設備操作人員對任何人發出的緊急停止信號,都應服從。6.起吊大噸位物件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經檢查,確認穩妥后方可起吊。7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120度。遇特殊起吊件時應用專用工具。8.起吊大件時,必須綁牢。吊鉤的懸掛點應與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應保持垂直,嚴禁在偏位斜吊。落鉤時應防止吊件局部著地引起吊繩偏斜,起重物未固定好嚴禁松鉤。9.散物件的捆扎要牢固,棱角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施,吊位應正確。起吊件翻身時,要掌握重心,注意周圍人員動向。10.卸扣(吊環)的螺栓擰緊后,應適當回擰1/1-1/2圈。起吊方向與卸扣(吊環)螺栓環的方向必須一致,不準橫向拽拉。11.吊運物件要保持平衡、和緩,嚴禁猛拉、猛推、猛操作。物件起吊后,不宜長時間高空懸掛,重物若較長時間停止在空中時,設備操作人員不許離開操作室或控制按鈕。如遇到突然停電或電壓下降,重物無法放下時,要將控制器恢復到零位,并立即發出信號通知下方人員避開,吊物下要立即拉好警戒圍欄并設專人監護,防止他人誤入,通電正常后,方可繼續作業。12.吊運物件時,吊物上不準站人,吊物不準從人頭上方通過或停留。進入吊物下方操作,應事先與起重負責人聯系,并設好支撐裝置或采取安全措施。嚴禁任何人在起重物件下面通過或停留。13.使用撬杠應邊撬邊墊好木塊,嚴禁將手伸入物件下方。較重物件和作業環境較復雜的場合,應有專人配合,操作中應謹防撬杠回彈傷人。吊運的物件要妥善堆放在預定地點,不準亂堆亂放或將重物放在其它設備及管線上。14.在操作過程中,發現起重設備有異常現象時,應停車檢查,在未排除故障前,不準操作。起吊結束后,崗位工離開駕駛室或操作按鈕前,應將吊鉤升到安全位置,各控制器回零位,切斷電源。15.工作完成后,應將起吊設備開到指定位置,鎖好軌鉗,關好駕駛室門窗,切斷電源。清理作業現場。剩余的配件、材料及更換下來的舊設備等搬運到指定地點,雜物清理干凈。吊索具使用完畢后妥善保管,嚴禁與腐蝕性物品混放。確認作業現場無任何問題方可離開。(三)、高空作業安全措施(責任人:史喜壽閆向陽)1.此項檢修的高空作業是指人員在斜輪分選機拆卸安裝時站在斜輪分選機檢修平臺作業時。在高空作業前,作業人員在現場首先了解高空作業場地情況,認定作業任務中的主要危害工序,同其他作業人員進行風險評估,制定需要的控制方法。2.高空作業前要準備必要的工具。檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、自鎖器、梯子、跳板、腳手架、吊籃、吊板、防護板、安全網等)的安全性能,必須完好可靠。3.作業人員要穿好工作服,正確佩戴和使用安全防護用具。戴好安全帽,系好安全帶、保險鎖(安全繩上)等。防護用品要穿戴整齊,禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘或易滑的各種鞋。仔細檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。4.工作中要站在穩固的構件或平臺上,系好安全帶,固定在安全可靠的物件上,觀察作業現場情況,發現隱患立即處理。有墜落可能的物件,一律先行撤除或加以固定,待隱患排除后才能進行作業。工具、器材不得放在工作點邊緣。輔助用具要扎緊扎牢,防止墜落傷人,同時嚴禁攜帶其它無關物品。作業時要注意危險標志和危險地方。如果照明不足則禁止作業。5.登高進行電氣焊作業時,手把線必須扎緊在固定地方,不得纏繞在身上或搭在背上。氧氣瓶和乙炔瓶與高空焊接點的水平距離要保持1.0m以上。在氣割作業時,大件進行分離前,必須首先確認人員的安全,防止大件突然分離造成的人員擠傷。6.監護人員要隨時觀察作業現場環境,發現有隱患危及作業人員安全的隱患時,必須立即處理或停止作業。7.工作完成后,清點工具、安全器械、人數。作業完畢后將剩余材料,更換下來的舊備件、舊設備,現場的雜物等清理干凈。如作業前已經申請停電,確認設備內和設備上無人無雜物后,作業現場無任何問題方可離開。嚴格執行誰安排、誰落實、誰檢點的規定。(四)、機械檢修安全措施:(責任人:荊建國)1.凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、鞋、手套等)用品,女工發辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。設備安裝檢修人員應當嚴格遵守各工種的安全操作規程。2.所用工具必須齊備、完好、可靠,才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具,并嚴格遵守安全操作規程。使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。使用手錘、大錘不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉方向不得有人。使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。使用扳手時,扳手與接觸部分不得粘有油質。不得將扳手加套筒使用。不得將扳手當作錘使用。盡量使用呆扳手,如使用活板手,應與螺栓螺帽尺寸相符。高空操作使用死板手,活板手要用繩系牢。3.拆卸設備部件,應旋轉穩固。裝配時嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應放在墊鐵兩側。在用導鏈起吊部件檢修、組裝時,應將鏈子打結保險,并必須用道木或支架墊穩。設備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。設備上的電氣線路和器件以及電動工具發生故障,應交電工修理,自己不得拆卸,不準自己動手敷設線路和安裝臨時電源。4.工作中注意周圍人員及自身安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協調配合。工件堆放應整齊,放置平穩。5.手持電動工具,必須經過安全檢查,符合有關安全規定,如有使用I類工具,必須使用絕緣手套,站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器;在金屬器內及潮濕、狹窄環境內,使用II類工具,應配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。使用電動扳手,應遵守有關安全操作規程。不用時,立即關閉電門,并放到固定位置,不準隨地亂放。用手提照明燈應采用安全電壓,禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座破損,應請電工及時更換,不得僥幸使用或直接使用線頭插入插座內。檢查設備內部,要用安全行燈或手電筒,嚴禁使用明火照明,對頭重腳輕易倒的設備,應墊實撐牢。6.安裝檢修工作前,必須檢查所用工具和起吊設備的可靠性。嚴禁超負荷、帶病、違章作業。設備檢修必須停電、驗電。檢修人員應當使用符合標準的行燈或手電筒。嚴禁使用明火照明。7.設備檢修完畢后,檢修人員應當清點工具和清理工作現場,不得將雜物或工具遺留在設備內,經檢查確認一切合格后,方可通知有關部門送電試車。嚴格執行停送電管理規定,確保用電安全。8.因檢修需要移動、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板、花格板等安全設施時,如果工作人員離開作業地點,必須在上述作業地點的周圍設置臨時護欄、護網,并設置醒目的警示標志。一切工作結束后,應當立即恢復原樣。9.檢修工作中,拆下的零部件不得丟失。檢修機械零部件的接合面時,應當將吊起部分墊穩,手不得伸入其間。檢查容易傾倒的部件時,必須支撐牢固。10.采用氧焊、加熱器或感應電爐加熱零件時,應遵守有關安全操作規程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺板上不準有油污,工作場地附近不準有易燃易爆物品,加熱好的組件不得隨地亂放,以免發生燙傷事故。11.工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開,清理工作場地,將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。開動設備應先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電氣動力開關是否完好,并空載試車檢驗,方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全操作規程。工作現場應保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。(五)瓦斯管理措施(責任人:張金柱)1、瓦檢員必須提前到達作業地點,在進行電焊、氣割作業前必須用瓦檢儀檢查作業區域內瓦斯濃度,尤其是作業斜輪內的上偶角確保瓦斯濃度不超限,沒有檢測或瓦斯超限不得進行施工,并要采取有效措施加強通風進行處理。(六)、其它安全措施(責任人:張蜀山)1、全體檢修人員必須持證上崗。班前、班中不得飲酒,嚴禁酒后上崗,嚴禁攜帶打火機、香煙在現場,嚴格執行瓦斯區管理規定。上崗前必須穿好工作服,戴硬質安全帽。具體責任人:張蜀山2、全體檢修人員必須按時參加班前會,會上由檢修負責人對全體人員狀態進行安全確認。每日開工前須按“三確認、五排查“內容對工作現場進行確認后方可開工。具體責任人:張蜀山張為民3、全體檢修人員應熟悉現場作業環境,所用工具提前檢查、準備好。具體責任人:王建林史喜壽4、安裝完畢后,要進行試車,達到開車正常狀態。如不能正常使用,要對設備進行調整。直至達到技術要求為止。具體責任人:張蜀山史喜壽5、兩人或多人同時作業時,必須做好自主保安和相互保安。6、檢修時,必須嚴格執行“停電掛牌”制度。堅決做到誰停電、誰摘除、誰送電,不許搭車停電。7、施工完畢后,必須清點工具和清理工作現場,經檢查確認無誤,方可恢復送電試車。做好“五防”(防電擊傷、防砸、防墜、防絞、防彈)。8、作業施工前,所有參加檢修的包括管理人員在內的作業人員,要認真學習本措施的內容及手指口述安全確認的內容,并進行考試和學習簽字,考試不合格和沒有參加學習的人員不能此項檢修工作。9、整個作業過程中必須嚴格執行本安全技術措施要求和相關標準安全規程規定。不安全不生產,措施不到位不生產,隱患不除不生產,條件不具備不生產,人員不到位不生產,材料不齊全不生產;確保檢修安全。10、檢修過程中嚴格執行誰安排,誰負責;誰檢點,誰負責的規定,嚴格落實主體責任,做到分工明確、職責分明。11、未盡事宜,按照《選煤廠安全規程》和礦有關規定執行。八、手指口述安全確認:1、檢修通用(手指口述:荊建國安全確認:張蜀山)A.檢修前確認內容:檢查人員到崗到位情況,維修人員檢查所帶工、器具,手持電動工具電纜、開關,檢查控制開關及掛牌、閉鎖。手指口述:“人員到齊,無酒后上崗人員,全部持證上崗,確認完畢。”手指口述:“勞保用品按規定穿戴整齊,確認完畢。”手指口述:“工、器具齊全完好,確認完畢。”手指口述:“手持電動工具電纜、接地完好,開關靈敏,可以使用,確認完畢。”手指口述:“停機牌已掛好,設備已閉鎖,可以檢修,確認完畢。”B.檢修后確認內容:(1)對于運轉設備,若崗位司機已掛牌,檢修人員只能摘掉自己的檢修牌,不能試車。(2)若崗位司機未掛牌,檢修人員摘檢修牌、將開關復位、確認人員已撤離現場后進行試車。手指口述:“檢修牌已摘、開關已復位,確認完畢。”手指口述:“試車正常,確認完畢。”2、登高(高空)作業(手指口述:閆向陽安全確認:史喜壽)確認內容:登高作業前首先檢查梯子中間是否缺層,梯腳是否完好,各連接部位是否齊全、完好;安全帶是否佩帶;是否安排專人扶梯。臨時搭建的平臺是否牢固可靠。現場使用的登高用具有固定梯、直梯、人字梯、臨時平臺。根據使用的梯子類型,進行手指口述。(固定梯)手指口述:“梯子完好,確認完畢。”(人字梯)手指口述:“掛鉤(掛帶)牢固,梯子已扶好,確認完畢。”(直?梯)手指口述:“梯子各部位完好、齊全,確認完畢。”手指口述:“梯子已扶好,可以登高作業,確認完畢。”手指口述:“平臺連接部位緊固,平臺牢固可靠,可以登上,確認完畢。”手指口述:“保險帶已掛牢,可以作業,確認完畢。”登高后安全帶要拴在結實牢固構件上并用手拉一拉,確認牢固后方可進行作業。3、起重作業(手指口述:荊建國史喜壽安全確認:張蜀山劉建軍白文生)確認內容:起吊所用設備有手拉葫蘆、電動葫蘆、行車等,要嚴格按照《起吊作業規定》作業。起吊前,對起吊所用設備各部位完好情況、吊梁、吊點、索具、吊件、自動保護裝置、信號是否牢固可靠、人員站位及環境是否安全等進行安全檢查確認。手指口述:“起吊用具、索具完好,吊掛牢固,確認完畢。”?手指口述:“操作按鈕靈敏可靠,信號正常,確認完畢。”?手指口述:“絞車設施完好,制動系統靈敏,確認完畢。”手指口述:“起重鋼絲繩完好可用,確認完畢。”手指口述:“現場人員已經撤離,站位安全,確認完畢。”手指口述:“起重物已經掛好,可以起重,確認完畢。”4、電焊機(手指口述:閆向陽安全確認:史喜壽)確認內容:作業前,檢查勞保用品穿戴、電焊機是否完好、接線是否牢固,電纜有無破皮,電焊鉗、面罩及使用工具是否完好。電焊機外殼可靠接地。工作現場是否有可燃物,防火措施是否準備到位。作業后要停掉電源,清理現場,檢查是否存在潛在火源。口述:“勞保用品穿戴齊全,用具完好,確認完畢。”手指口述:“電源線絕緣良好,外殼接地牢靠,確認完畢。”手指口述:“電源已停,現場已清理,確認完畢。”5、氣割作業(手指口述:閆向陽安全確認:史喜壽)確認內容:作業前,檢查勞保用品穿戴;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離、放置是否牢靠;氧氣、乙炔帶是否有漏氣現象;壓力表、減壓閥、回火防止器、焊嘴性能是否良好可靠;工作現場周圍是否有可燃物。手指口述:“氣瓶放置牢固,安全距離可靠,確認完畢。”手指口述:“氧氣、乙炔帶完好,連接可靠,確認完畢。”手指口述:“氧氣瓶、乙炔瓶儀表完好,壓力符合要求,確認完畢。”手指口述:“防火措施已準備到位,確認完畢。”手指口述:“現場已清理,無潛在火源,確認完畢。”6、瓦斯檢測(手指口述:張金柱安全確認:張蜀山)確認內容:在電焊、氣割作業前進行瓦斯檢測,確認作業現場瓦斯不超限。手指口述:“瓦斯經過檢測,作業現場瓦斯含量為**%,沒有超過限制,可以作業,確認完畢。”
篇3:螺旋分選機安全操作規程
一、使用前
1、檢查分配箱入料管是否堵塞。
2、檢查出料調整手柄是否在合適位置。
3、檢查螺旋分選機內是否存留有煤泥,要有要及時清理干凈
4、檢查精煤、矸石分割板處是否存留有煤泥,出料管是否暢通。
5、檢查分選槽面有無損壞。
二、使用中
1、隨時觀察螺旋分選槽槽面物料流動情況,及時調整入料加水閥門大小。
2、發現有過大顆粒應通知有關人員,查明原因,采取必要措施。
3、發現螺旋分選槽槽面上物料層有過大變化時應與集控室聯系。
4、發現螺旋分選機堵塞及時處理。
5、根據需要調整出料手柄位置。
三、使用后
1、檢查分配箱入料管是否堵塞。
2、發現過大顆粒及時揀出,專門處理。