螺旋輸送機的維護要求

螺旋輸送機的工作是用來輸送塊狀、粒狀等物料輸送設備,在工作過程中其中的各種軸承全部處于灰塵之中,因此為了避免在在工作過程中出現故障和延長設備的壽命,就要加強設備的保養及操作。具體要求如下:

1.螺旋輸送機應無負荷起動,即在殼內沒有物料時起動,起動后始向螺旋機給料。

2.螺旋輸送機/運轉中發生不正常現象均應加以檢查,并消除之,不得強行運轉。

3.為了保證螺旋機無負荷起動的要求,輸送機在停車前應停止加料,等機殼內物料完全輸盡后方得停止運轉。

4.螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時不應取下,以免發生事故。

5.被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。

6.螺旋輸送機初始給料時,應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅動裝置的過載,使整臺機器早日損壞。

7.在使用中經常檢視螺旋機各部件的工作狀態,注意各緊固件是否松動,如果發現機件松動,則應立即擰緊螺釘,使之重新緊固。

8.應帶特別注意螺旋聯接軸間的螺釘是否松動,掉下或者剪斷,如發現此類現象,應該立即停車,并矯正之。

9、螺旋輸送機/各運動機件應經常加潤滑油。

只有在日常工作中做好保養和維護工作,設備的就會使用更長的壽命,設備的故障就會減少。

篇2:膠帶輸送機維護保養管理制度

1.處理生產班不能處理的遺留問題。

2.檢查主副滾筒、機尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶滾筒、折返滾筒,有無異常聲響和油脂是否缺少變質。

3.檢查機械傳動部位油池油量和軸承軸瓦等注油點油脂是否缺少變質。

4.檢查上下托輥是否損壞、脫落。

5.處理損壞的膠帶接頭,解決膠帶跑偏和松緊問題。

6.檢查各傳動部位聲音是否正常,有無異常振動和聲響。

7.檢查、更換、補充減速器和液力耦合器的油。

8.檢查電機、調速耦合器、減速器之間的連接情況。

9.檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況并及時更換。

10.檢查拉緊膠帶裝置,行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。

11.檢查架子是否彎曲,皮帶是否磨架子,皮帶是否接觸上下托輥。

12.根據轉載機推移進度做好縮帶工作,縮帶后機尾架保持平直。

13.檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。

14.認真如實填寫檢修記錄。

15.認真檢查易損備用件是否齊全。

篇3:鏈板輸送機鏈條維護方法

鏈板輸送機鏈條維護方法

鏈板輸送機是鏈條或者板鏈帶動鏈板傳動。由于承載力大。輸送距離長,是冶金、鋼鐵等重工業行業的首選輸送設備。由于使用頻繁,承載鏈板的鏈條磨損率極高,如何做好鏈板輸送機的鏈條維護是延長鏈板輸送機使用壽命的關鍵方法

1.鏈條的松緊度適宜:鏈條太緊,增加功率消耗,軸承易磨損;鏈條太松,容易跳動和脫鏈。鏈條的松緊度為:從鏈條的中部提起或壓下,約為兩鏈輪中心距的2%-3%。

2.新鏈條過長或使用后延長,難以調整:如出現這種情況,可看情況拆去鏈節,但必須為偶數。鏈節應從鏈條背面穿過,鎖片插在外面,鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。

3.鏈輪磨損嚴重后,應同時更換新鏈輪和新鏈條,以保證良好的嚙合。不能單獨更換新鏈條或者新鏈輪。否則會造成嚙合不好加速新鏈條或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應及時翻面使用。以延長使用時間。

4.舊鏈條不能與新鏈條混合使用,否則容易在傳動中產生撞擊。拉斷鏈條。

5.鏈板機鏈條在工作中應及時加注潤滑油,潤滑油必須進入滾子和內套的配合間隙,以改善工作條件,減少磨損。