×××主要進行水工金屬結構產品的切割、組裝、焊接、防腐等制作工作,年生產能力10000噸,生產強度大,施工點多面廣。針對本廠2007年工程項目及生產特點,編制×××重大危險源專項控制措施。有針對性的對重大危險源進行管理和控制,消除一般的、潛在的危險,減低傷害或損壞發生的概率或潛在的傷害嚴重程度。

一、危險源的辨識

根據一體化程序文件結合我廠施工特點,對我廠重大危險源辨識如下:

1.各工序的轉序依靠1260門機進行起重吊裝作業,根據一體化危險源辨識、風險評價程序文件對1260門機設備進行辨識,確定為Ⅱ級重大危險源。

2.我廠進行水工產品金屬結構制造工作,在材料切割、產品火焰校正過程中,工業氣、氧氣使用量較大。氣瓶系國家規定必須強檢的壓力容器,存在較大的潛在危險性,在完全意外的情況下會發生爆炸事故。經過一體化危險源辨識、風險評價程序文件進行辨識,確定為Ⅳ級重大危險源。

二、危險源風險分析評價

根據一體化程序文件、我廠生產過程特點,對危險源分析確定以下項目為專項控制對象:

1.1260門機抱閘、鋼絲繩、吊鉤等門機部件;

2.1260門機吊具:吊裝鋼絲繩、板卡、卸扣;

3.1260門機高空回轉吊裝;

4.產品低空翻轉;

5.工業氣瓶與氧氣瓶的擺放;

三、危險源管理規定

危險源的控制重點為日常管理工作,為了確保危險源在施工過程中處于受控狀態,在施工過程中應做好以下工作:

1.建立健全危險源管理的規章制度。包括安全生產責任制、安全操作規程、操作人員培訓考核制度、交接班制度、檢查制度、信息反饋制度,應急救援預案等。

2.明確責任、定期檢查。根據各危險源的等級,由安全科組織、設備、機修等負責人定期檢查。并且作業人員必須每天自查外,每月必須由安全生產廠長參加危險源的檢查。

3.廠長及安全管理人員參加定期檢查,體現管生產必須管安全的原則。也有助于重大事故隱患的及時發現和得到解決。

4.危險源的檢查必須編制檢查表,并且要對照檢查表逐條逐項,按規定的方法和標準進行檢查,并作記錄。

5.安全生產廠長和安全科每月進行檢查考核,發現問題,及時給以指導教育,根據檢查考核情況進行獎懲。

6.專職安全技術人員要對各級人員實行檢查的情況定期檢查、監督并嚴格進行考評,以實現管理的封閉。

7.加強危險源的日常管理。要嚴格要求作業人員貫徹執行日常管理的規章制度。搞好安全值班、交接班,按安全操作規程進行操作;按安全檢查表進行日常安全檢查;所有活動均應按要求認真做好記錄。

8.抓好信息溝通、信息反饋,及時整改隱患。要嚴格按照一體化管理程序做好信息反饋。對檢查發現的事故隱患,應根據其性質和嚴重程度,進行信息反饋和整改,作好記錄,發現重大隱患應立即向安全科和行政第一領導報告。

9.搞好危險源控制管理的基礎工作。危險源控制管理的基礎工作除建立健全各項規章制度外,還應建立健全危險源的安全檔案和設置安全標志牌。

10.編制生產安全事故應急救援預案,對重大危險源的事故應急救援作出明確的規定。并對預案進行培訓、教育、演練。

11.搞好危險源控制管理的考核評價和獎懲。應對危險源控制管理的各方面工作制定考核標準,并力求量化,劃分等級。

四、危險源控制措施

1.安全科組織質量檢驗科、綜合辦公室、機修車間定期對1260門機設備抱閘、俯仰鋼絲繩、吊鉤等部件進行檢查,確保1260門機設備的正常運轉;

2.安全科組織起重人員定期對吊卡、卸扣等進行著色檢查,發現裂紋等及時報廢;

3.吊裝鋼絲繩依據國家相關標準進行檢查報廢,常用規格應有備用鋼絲繩,以確保生產安全;

4.產品吊裝過程中,禁止重物跨越施工人員;高空吊裝過程中需鳴喇叭,提醒吊裝區域施工人員離開;

5.對大件產品的吊裝過程必須有專職安全人員進行監控并做好監控記錄;

6.在產品吊裝過程中禁止施工人員身體探入擠壓面,避免傷害;

7.工業氣瓶、氧氣瓶必須由國家相關部門依據國家標準進行安全檢測;

8.工業氣、氧氣瓶的日常管理必須符合國家規定,安全距離應達到國家規定的5m;

9.在施工廠區必須配備足夠的便攜式滅火器,并對生產施工人員進行滅火器使用知識的培訓;

10.所有管理、操作重大危險源的人員必須培訓、教育合格,取證后方能上崗。

11.1260門機設備現場必須有明顯的安全標志和安全須知牌;

12.施工場地必須保持通暢的安全通道。

五、一般規定和要求

為能有效的對重大危險源進行控制,必須落實崗位責任制和各項制度。具體措施有:

1.定崗定員,責任到人。對危險源的控制,要定崗,具體到人,每年初要根據人員變化進行組織調整,確保對危險源的監控。

2.各部門需做好職能工作及相關的配合工作。重大危險源的控制是全廠員工的義務,根據各自的職能分配做好,并且配合其他部門做好控制工作。

3.定期組織檢查、培訓和學習,由安全科進行組織,其他相關部門參與重大危險源的檢查、培訓和學習。提高發現危險源的潛在危險的水平和能力。

4.對全廠職工進行經常性的起重吊裝、一般性生產事故的常識教育。

篇2:鐵礦危險源控制點管理辦法

第一章總則

第一條為了落實“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產方針,實現危險部位、場所、設備、設施等不安全因素的危險預知預控,確保安全生產,特制定本辦法。

第二條危險源點分級控制管理是以控制危險因素為核心,針對生產過程中每個危險源點的危險物質、設備設施狀態、作業環境、人的行為和安全管理等因素,實施有效的控制管理,并分級負責和督促檢查。

第三條本辦法重新規定了我礦危險源控制點定點、分級、控制管理、信息報告、定期檢查及考核的要求和內容;

第二章危險源控制點定點與分級

第四條危險源控制點的確定一般考慮以下幾種情況:

(一)容易發生人身傷亡、火災、爆炸、急性中毒等事故;

(二)設備安全度低、作業環境不良、事故發生率高;

(三)具有一定的事故頻率和嚴重度,作業密度高;

(四)其他潛在危險大。

第五條根據危險源點可能造成的傷害程度,將危險源控制點分為三個級別:

A級:可能造成多人傷亡或引起火災、爆炸、設備及廠房設施毀滅性破壞;

B級:可能造成死亡,或永久性全部喪失勞動能力(終身致殘性重傷),或可能造成生產中斷(一個班以上);

C級:可能造成人員永久性局部喪失勞動能力(傷愈后能工作但不能從事原崗位工作的重傷),或可能造成生產暫時性中斷(一個班以內)。

被確定為重大危險源、納入礦重大危險源安全監控管理的,不再列入危險源控制點管理。

第六條對危險源的危險分析可運用危險因素分析方法和事故模式分析方法。

第七條安全措施應根據“假想事故原因和條件分析”的結果制定。

第八條危險源控制點確定后,由安環科組織填寫《危險源控制點登記卡》。

第九條A級危險源控制點,由公司審批;B級、C級由礦組織驗收,報公司安全環保部備案。礦及車間按驗收合格簽署驗收意見的《危險控制點登記卡》,分類分級歸檔建立專門檔案。

第十條對新投產項目必須在試生產期間開展危險辨識及危險源控制點定點工作。

第十一條危險源點的控制管理應體現持續改進的管理思想。礦每年將根據生產工藝、設備設施、作業環境的變化情況,組織對危險源控制點危險因素進行分析、確認,對其控制措施、對策的有效性、完備性進行評價,并予以完善。

第三章危險源控制點的異動

第十二條危險源控制點的異動含升級、降級與撤點。

第十三條危險源控制點擬異動前,應組織專業人員對危險因素及其危險性、安全控制管理情況等進行綜合評價,根據評價結果確認是否提出異動申請。

提出異動申請時,應填報《危險源控制點異動卡》;升降級異動需同時填報《危險源控制點登記卡》。

第十四條A級危險源控制點的異動由礦報公司安全環保部審定批準;B、C級危險源控制點的異動礦安環科審定,報公司安全環保部備案。

第四章危險源控制點管理制度

第十五條在危險源控制區域醒目處應設立危險源控制點警示牌。警示牌內容應包含危險源點主要危險因素、可能的事故傷害模式及應采取的主要措施對策。

第十六條各危險源點均要制訂《危險源控制點檢查表》,其中A級危險源控制點的《危險源控制點檢查表》由公司安全環保部審查、備案。《危險源控制點檢查表》的內容應具體,針對性、可操作性強,要突出對重點部位、關鍵環節的安全控制,安全檢查與設備點檢應互為補充。

《危險源控制點檢查表》是班組對危險源控制點進行日常檢查控制的依據和原始記錄。

當班人員應在設備設施點檢和作業要求的基礎上,按《危險源控制點檢查表》內容對本班組管理區域內各級危險源控制點重點部位、關鍵環節的安全狀況、控制措施落實情況進行點檢,并作好記錄;各級管理部門按照各自責任制要求對所負責的危險源控制點進行檢查,并在《危險源控制點檢查表》相應位置簽字。

第十七條危險源控制點出現異常,應按管理級別填寫《危險源控制點異常信息反饋卡》逐級上報。上一級管理部門應組織對異常情況進行分析,制訂有效措施,及時消除隱患。

第五章管理職責

第十八條礦級領導職責

(一)負責組織本礦開展危險源控制點分級控制管理,督促車間和科室落實危險源控制點管理辦法與措施。

(二)了解本礦危險源控制點分布情況,每月對本礦的A級危險源控制點檢查一次,并在檢查表上簽字。

(三)對新投產項目,按規定及時組織進行危險辨識分析工作,建立危險源控制點,確保安全生產。

(四)對A級危險源控制點存在的失控因素投入資金及時進行整改,并采取防范措施避免事故發生。對確實無力整改的,及時上報公司相關職能部門。

第十九條車間級領導職責

(一)熟悉本車間危險源控制點分布情況,每半月檢查車間各級危險源控制點控制情況。

(二)負責組織本車間A、B、C級危險源控制點控制管理,落實危險源控制點管理辦法與措施。

(三)對本車間危險源控制點的失控因素組織整改,車間確實無力整改的,應向礦長及職能科室報告,并立即采取防范措施,避免事故發生。

第二十條工段級領導職責

(一)負責實施本工段危險源控制點的控制管理,熟悉各危險源控制點的控制內容,每周檢查A、B、C級危險源控制點控制情況。

(二)對本工段各級危險源控制點的失控因素組織整改,若確實無力整改應上報車間,并立即采取防范措施避免事故發生。

第二十一條班組長職責

(一)負責實施本班組危險源控制點的控制管理,熟悉各危險源控制點的控制內容,本人或指定專人至少接班后、班中、交班前三次檢查控制情況,認真填寫檢查表。

(二)對班組各級危險源控制點的失控因素組織整改,若確實無力整改應上報工段,并立即采取防范措施避免事故發生。

第二十二條崗位操作人員職責

(一)熟悉本人負責的危險源控制點的控制內容、防范措施、應急預案,按規定認真檢查并登記。

(二)發現危險源控制點的不正常狀態,立即上報和做好記錄,并采取防范措施避免事故發生。

第二十三條職能科室職責

(一)熟悉本礦危險源控制點分布情況,參與制訂A、B級危險源控制點的控制對策及控制管理。

(二)對車間無力整改的危險源控制點失控因素,接到報告后立即深入現場安排處理。

(三)按職責分工,負責督促檢查本部門承擔控制的危險源控制點的運行控制。

第二十四條各級安全部門職責

(一)組織開展危險源控制點分級控制管理,制訂、落時實施辦法,負責綜合管理。

(二)負責組織對危險源控制點的“系統分析”工作,推行控制技術,不斷落實、深化、完善危險源控制點的控制管理。

(三)分級負責組織危險源控制點的建點驗收與升降級及撤點審查。

(四)堅持按期檢查本級危險源控制點的控制情況:

1、礦安全環保科及相關職能科室每月對本單位的A、B級危險源控制點至少檢查一次;

2、車間安全組(員)每周對本車間的A、B、C級危險源控制點至少檢查一次(有工段的車間安全組每月二次,工段安全員每周一次);

3、負責危險源控制點的信息管理,開發運用先進信息控制技術,不斷提高危險源控制點的動態控制水平;

4、督促檢查各級對失控因素的處理和進展情況,及時向領導報告;

5、對危險源控制點失控而發生的各類事故,認真調查分析,按本規定查清責任并及時報告領導;

6、負責按本規定的內容進行考核。

第六章考核

第二十五條新投產建設工程在試生產期間,有關單位和職能科室不配合開展危險辨識及危險源控制點定點工作,扣責任單位500-1000元。

第二十六條職能科室未按職責分工對各級危險源控制點進行檢查與控制管理,一點次扣科室長100元,累計累扣。車間各級未按職責分工對各級危險源控制點進行檢查與控制管理,一點次扣主管領導50元,累計累扣。

第二十七條對危險源控制點運行中的失控因素未采取有效安全措施、及時報告或上級要求的隱患整改不落實,扣責任車間3000元;扣車間主要領導300元。導致事故的,按礦有關規定考核。

第七章附則

第二十八條本辦法自下發之日起執行。與上級規定不符的按上級規定執行。

第二十九條本辦法由安全環保科負責解釋

篇3:重點危險源安全監測監控制度

為確保公司的安全生產穩定進行,建立安全生產監督管理長效機制,杜絕重大生產事故發生,依據《安全生產法》、《礦山安全法》等法律法規和有關作業規程,以及總部有關規定,結合我公司實際,制定重點危險源安全監控管理制度。

一、礦山重點監控范圍:石灰石礦山、平峒溜井、炸藥庫、加油站、發電分廠、變電站等有可能發生坍塌、傾覆、壓埋、爆炸、火災、高處墜落、觸電、機械傷害等場所。

二、重點危險源安全檢查時間:

1、班組對重點危險源要每天檢查一次,并認真做好記錄。

2、分廠對重點危險源要每月檢查一次,并認真做好記錄。

三、重點危險源安全檢查內容

1、檢查安全規章制度、安全操作規程執行落實情況。

2、檢查安全預案執行情況。

3、設備的安全防護設施運行情況。

4、對查出的各類事故隱患按照公司《事故隱患整改制度》執行。

四、安全管理部門組織有關技術人員對重點危險源采取定期檢查、隨時抽查的方式進行安全檢查。重點檢查落實安全生產責任制;執行并組織實施安全生產規章制度和操作規程;特殊工種從業人員持證上崗情況,安全生產技措落實情況;生產安全事故隱患的整改情況和安全事故的調查處理及上報情況。對重點監控危險源每三個月組織一次全面檢查,研討安全生產管理等方面存在問題。

五、建立重點危險源檔案管理制度,提安全生產管理水平。

六、加強對各單位安全生產條件、安全生產現狀、重大危險源監控、重大事故隱患治理以及檢查情況等內容的全面了解和監控,建立管理檔案,做到每次檢查有記錄,隱患整改有反饋,并實行負責人簽字制度,促進公司安全管理科學化、部門管理規范化。

七、建立重點危險源監檢查月報制度。

八、完善危險源安全生產監督管理工作網絡體系,促進危險源安全生產監督管理工作落到實處。

九、突出重點,完善程序,加大對重大危險源安全隱患查處力度。

十、各班組要嚴格按照安全生產法律法規和規章制度,依照安全生產分級管理的監督管理體制開展安全生產檢查,對本單位安全生產實施動態監控,發現問題及時整改,確保萬無一失。