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重大危險源監控和重大隱患整改制度范本

2024-07-22 閱讀 2154

一、對氰化鈉的監控與管理

1、入庫的氰化鈉要及時驗收清楚,妥善記錄簽名。檢查包裝是否有破漏,如發現破漏立即報告有關部門及廠領導。

2、氞化鈉倉庫上三鎖,由車間、供應部門、保衛科分別負責管理(車間鎖匙由藥劑班長負責;供應部門鎖匙由倉庫管理員負責;保衛科由值班經警負責)。

3、氰化鈉規定每日早班領用,當班按濃度規定全部配制完。在配制過程中要有三人以上在場并集體簽名。

4、配制時攪拌桶的水不得溢出桶外,裝藥物的桶立即毀壞,藥袋立即燒毀。

5、嚴禁非工作人員進入倉庫內,如有特殊情況需經有關部門同意方可進入并履行登記手續。

6、如有違反上述規定或弄虛作假,造成嚴重事故后果者,依法追究法律責任。

二、對尾礦庫的監控與管理

1、成立有尾礦庫安全管理委員會。

2、制訂有尾礦庫應急救援預案措施。

3、成立有灰嶺尾礦庫防洪防汛應急民兵搶險隊伍。

4、成立有尾礦庫巡壩組、專職管理員、巡壩組執行24小時監控巡邏,發現異常及時處理或匯報有關部門組織人員處理。

5、尾礦庫的安全檢查,作為安全管理制度的一項管理內容,可分為四級,即:日常檢查、定期檢查、特別檢查和安全鑒定。

6、尾礦庫操作是特殊工種作業人員,必須通過培訓考核合格后持證上崗。

三、對重大隱患整改制度

1、對安全檢查出的問題(事故隱患)必須按“三定四不推”原則,積極進行整改。即:定人員、定措施、定時間,班組能解決的不推車間,車間能解決的不推給廠部。對重大隱患暫時不能解決的,要制訂出可靠的防范措施,設立標志。

2、加強對要害部位和危險區域的管理,如變電房、油房、酸堿腐蝕物使用,危房、危險品以及尾礦庫等,都要有完整的資料(含歷史資料),如設計說明,圖紙、投產使用時間,危險區域范圍、管理辦法,操作規程,大檢查及檢修情況等。

3、要害部位和危險區域要有切實可行的防范措施,專人管理,嚴格出入制度和帳目,并配有明顯的安全標志或警示牌。

4、廠部要組建有兼職救護隊。

篇2:公司重大危險源監控重大隱患整改制度

根據我公司的特點,可能發生重特大安全事故地點及分類如下:

1、冒頂、垮落事故:隨著采空區的不斷增大,我公司采空區存在大面積冒落危險,井下大冒頂是發生重特大安全事故的根源。

2、水災事故:受斷層、鉆孔、相鄰礦影響及洪澇災害都可能引發水災事故,并嚴重威脅井下施工人員的安全。

3、立井提升事故:立井提升是我公司可能發生重特大安全事故的環節。

經分析將上述三點確定為我公司重大危險源,分別有針對性的提出防范措施如下:

1、嚴格貫徹執行《***********公司巷道頂板管理安全措施》及《***********公司頂底板補充管理安全措施》。

2、防水措施

①在斷層、鉆孔等處掘進時,必須堅持“有疑必探,先探后掘”的原則。

②在掘進過程中,遇到透水預兆,如淋水增大、空氣變冷等,必須立即停止作業,撤出人員,并立即向公司調度室報告。

③打眼時,如發現鉆眼淋水邊大或涌水時,不許拔釬子,必須立即停止作業,沿發生水災時的避災路線撤出人員,并立即向公司調度室報告。

3、嚴格執行我公司對大絞車及其保護裝置的安全檢查規定,具體如下:

①嚴格按每班一檢的制度對絞車安全保護裝置進行安全檢查。

②天輪要半月一檢,重點檢查軸瓦。

③鋼絲繩的檢查,主繩一日一目測,一星期一實測,穩繩一周一目測,一月一實測。使用前或使用6個月后應當由具有資質部門檢測合格后方可使用

④每日利用吃飯時間對過卷進度深度指示器兩處進行檢查,緊急制動一日一試驗,松繩報警、閘瓦磨損半月一檢查,確保安全使用。

⑤罐籠:主要是連接絲杠保護鏈和各焊接部位進行檢查,每班一檢。

⑥以上各項檢查均要求有檢查記錄,并有承檢人簽字,承檢人應仔細、認真的檢查,不得馬馬虎虎應付了事。

⑦為保證絞車司機上班時間精力充沛,特別規定絞車司機每班不少于2人,且不允許打連班。

各級管理人員必須時刻保持頭腦清醒,以高度的政治責任感,認真執行“安全第一,預防為主”的方針,嚴格執行安全生產責任制賦予的各自管理職責,加強管理,確保我公司安全生產。

篇3:重大危險源監控隱患整改制度

為貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產方針,加強安全生產的科學管理,有效的控制潛在的危險因素,確保職工的安全、健康和生產任務的完成,各級安全生產責任人和相關機構必須對其存在的重大危險源進行監控,對重大隱患應及時整改。

1、危險源監控、隱患整改的目的,不僅是預防安全生產事故的發生,而且要做到一旦事故發生,能將事故危害控制到最低程度。

2、安全生產重大危險源(點)主要有:

露天采礦:坍塌、滑坡、滾石、有害氣體、爆炸、火災、民爆器材庫、油庫、高壓電源、有毒有害化學品,有被機器絞、碾、碰擠和撞擊的場所,如爆破作業、邊坡作業、車輛行駛、機械運轉、高壓電器、壓力容器、油庫油車、高空作業、清倉清庫、民爆器材庫、起重吊裝作業。

3、對危險源(點)進行定期檢查、評價分析:

為對危險源(點)實施有效監控,分廠每月檢查兩次,工段(班組)每周檢查一次,在崗職工做好日常檢查;對檢查出的隱患進行評價分析,依次分析其發生危險因素、原因及機制;評價已辨識的危險事件發生的概率,危險條件的后果,并記錄在案。

4、通過對危險源(點)的分析評價,根據危險程度發生的事故可能性和事故后果的嚴重程度,對危險源分三級管理與控制。

A級:重大危險源,由公司、分廠、工段(班組)三級控制管理;

B級:較大危險源,由分廠、工段(班組)二級控制管理;

C級:一般危險源,由工段(班組)控制管理。

5、對每一重大危險源都要有一套嚴格的安全管理制度,通過技術措施和組織措施,對重大危險源進行監控和管理。

6、各級安全生產責任人和各級安全生產機構要切實加強對重大危險源監控的領導,要把其作為安全檢查的重要目標,層層把關,共同嚴格管理和控制。對重大危險源隱患要及時上報,請相關部門評價、確認、幫助制定整改方案。

7、對于檢查發現的安全隱患,要及時下發“隱患整改通知書”,督促整改并復查驗收。一般性事故隱患由被查單位的工段(班組)限期排除;重大事故隱患應作出暫時局部、全部停產、停業或停止使用的強制決定,由公司分管領導會同分廠領導,根據相關法律法規制定整改方案,限期整改。對特重大事故隱患,作出及時停產、停業,停止使用的強制決定,并及時采取疏散人員,加強安全警戒等措施,由公司領導會同生產安全處、設備保全處等相關部門及專業技術人員共同研討制定整改方案,限期整改,并組織驗證。

危險源的監控和事故隱患整改,要有詳細記錄并登記存檔,上報有關部門。

8、事故應急救援預案是重大危險源控制的重要組成部分。公司、分廠要有事故應急救援預案,并且定期檢驗和評估預案的程序和有效性,進行演練,適時加以修訂。