安全方針?

1.公司對于確保所有人員工作在安全健康的環境里有一個基本的職責和承諾。公司遵循職業安全和健康標準的一切法律法規及規定,并且采取合理的措施防止相關工作引起的傷害或疾病。?

2.在可執行的范圍內,這項管理方針要:

2.1為工作人員提供并維持一個安全且健康的工作環境。

2.2必要時提供信息、指導、培訓及管理以確保職員在工作中的安全和健康。

2.3維護房屋、設備、以及出入房屋的通道,確保它們處在安全且對健康無威脅的狀態。?

3.安全委員會應為安全方針的執行負責。

安全目標?

在方針的框架內并且與立法機關、需求完全一致,我們將努力達到以下五個目標:

為我們的職員創造安全健康的工作環境。

防止一切事故。?

防止工作場所的職業病。

確保安全慣例的實施。?

提高每個人員的安全健康責任感。

安全委員會?

安全委員會的構成?

安全委員會由車間主任,車間行政構成

安全規則

為了雇員的健康和安全,制定了如下的安全規則和安全生產程序。同樣地,雇員需一直遵守這些條例。?

1.在工作的任一地方確保建立一個安全健康的環境,在工作地點每個雇員都應有紀律。?

1.1禁止賭博?

1.2禁止喝酒

1.3禁止抽煙?

1.7禁止穿拖鞋?

1.8禁止吐痰?

1.9請穿安全鞋

2工人應該:?

2.1遵守適用于他們行為的安全和健康指導。?

2.2為了安全和健康,適當地照顧自己和其他會受到自己工作行為影響的人。?

2.3向安全委員會告一切不安全工作和不安全情況,遇到事故馬上報告。?

2.4按照公認的安全慣例工作,不要冒險違規操作。?

2.5服從并遵守公司的安全方針、安全規則和安全生產程序。

緊急指令

緊急情況

火災?

1.萬一遇到火災:

1.1立刻啟動最近的火警裝置。?

1.2用滅火器等物滅火。

1.3尋求幫助,不要浪費寶貴時間。?

1.4如果必要的話,從該區域撤離。?

1.5遵循處理火災的程序。

電擊事故?

1.如遇電擊:

1.1關掉電源并呼叫幫助。

1.2盡快將受害者與電分開(分開前不要碰到受害者)。

1.3一旦分開,溫暖受害者并使之平躺。

1.4如果你接受過訓練,在援助到來前,進行心肺復蘇救護。

1.5立刻安排將受害者向醫院轉移。?化學品溢出?

萬一有化學品流到身體上:

1立刻用大量水沖洗皮膚或眼睛至少15分鐘。

2換掉弄臟的衣物。

3進行治療。?

安全工作程序為了職員的安全和健康,制定了安全工作程序。這將保護所有的職員,并且安全健康的工作環境可帶動高效的工作。

職員工作時應遵循所有的防范和安全規則以防止自己及其他工友發生事故。

使用電氣設備工作時

1.職員應謹慎使用電氣設備

若發生以下幾種情況應報告:

1.1松動連接

1.2未接地的設備;

1.3已壞的電纜;

1.4空載電路;

1.5已壞的開關。

使用機械工作時

1.在使用機械工作的地方,應通過以下方法適當使用:

1.1細心閱讀使用說明書,

1.2確保安全設施到位,?

1.3在清理前停止使用機械,

1.4學會在緊急情況下如何停下機械,

1.5使手指遠離刀片。?

舉起重物時?

1.在需要舉起重物的地方,職員要小心舉起和運送

1.1保持背部直立,用腿部肌肉使勁(彎曲膝蓋);?

1.2與其他人分擔重物;

1.3物品的頂端不要擋住視線;?

1.4所負重量不要超過你所能安全舉起的重量。

操作設備注意事項:

1.砂輪機安全注意事項

①安裝輪片前先檢查是否有裂紋,用眼檢查或將砂輪吊起用硬物輕敲,聽其有金屬聲為優秀,若是啞聲則是劣質的

②安裝砂輪時螺母不能上的太緊,以免砂輪片崩裂,安裝好輪片后空轉2-3分鐘看其運轉是否平衡

③砂輪必須安裝防護罩后方可使用

④使用砂輪機時必須戴防護眼鏡,開動砂輪時必須40-60秒等砂輪穩定后才可磨銷。打磨時應站在砂輪側面,不可正對砂輪嚴禁兩人同時使用一批輪

2.角磨機安全注意事項

①使用前先檢查保護罩,輔助手柄必須完好無松動,插插頭前開關必須處于關閉位置,檢查輪片是否安裝牢固,是否有破損,開機試轉看是否運轉正常

②在操作時磨切方向嚴禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險品。

③工作前夾緊工件,輪片與工件傾斜角度約在30-40度為宜,切割時勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,適度控制切割力度,保持切割片與板料切口平行,不可側壓方式歪斜下切

④打磨時不可用力過猛,如出現打磨片卡阻現象應立即將打磨機提起,使用時間較長機體溫度大于50度并有燙手感時,應立即停機等待自然冷卻后再使用

⑤使用打磨機前必須帶防護眼鏡及防塵罩

3.砂輪切割機安全注意事項

①使用前爭取佩戴護目鏡和防塵口罩

②工件要加持牢固,嚴禁用腳踩工件工作

③砂輪切割機啟動前不得與工件接觸,切割時要用力均勻,不得用力過猛使輪片突然停止

④不得用砂輪片替代磨片進行磨削

⑤操作者及其他作業人員不得停留在砂輪鋸片的旋轉平面內

4.氬弧焊安全注意事項

①工作前戴好防護手套,準備好防護措施,防止弧光照射,灼燒

②使用前檢查焊接口。控制系統是否有接地線,在安裝減壓閥、流量計時,應避免面向氣瓶

③室內焊接應做好通風工作,嚴禁焊把鉗或電纜觸及氣瓶,嚴禁焊接帶有壓力及易燃易爆和裝過劇毒的工件

④打磨時,必須戴口罩手套,在現場附近不準赤膊或裸露身體其他部位。

防火安全?

1.如遇火情,第一發現人應立即采用火災處理流程。

2.知道緊急出口位置,并在需要撤離工作場所時明白要做什么。

3服從“禁止吸煙”的指示,僅在指定區域內吸煙。

4.不要粗心地丟棄香煙頭或火柴,堅持使用煙灰缸或其它合適的容器。

5.不要在能夠產生火花的設備旁存放易燃的化學制品。將易燃物存放在合適的安全罐里,再放入安全柜或提供的化學品倉庫中。

6.不要使電路過載或使用有缺陷或已損壞的電線,那將可能引起火災。

7.因為漸增的負載量會導致布線系統的過熱,十分危險,所以不要亂動保險絲。

8.當不用咖啡壺及其它電熱電器,或要離開時,關掉電器開關或拔下插頭。

9.不要通過存放東西等方式阻塞消防通道。

10.因為大部分的垃圾是易燃的,所以要將其拋棄到合適的地點。

11.學會如何使用滅火器以及如何根據火情嚴重程度適當使用它們。?

如何使用滅火器

1.拿掉安全栓。

2.拿起滅火器并將噴口正對火的基部。

3.緊握把手。

4.通過向火的基部左右移動噴灑來滅火。

用電安全

1.當靠近或操作電器時保持設備和手干燥。

2.露出金屬部分的裝置在一定電壓下運行存在電擊危險,所有這類裝置必須在使用前安全地接地。

3.所有電線在確定不帶電前都要認為是帶電的。

4.不允許電路過載。

5.發現電氣設備旁水或油的泄露要馬上報告給主管。?

6.在任何時候不能擋住配電板。

7.不要將電線放在過道或其它可能損壞電線的地方。

8.在電力工作中,應使用適當的工具,它們需要完全地維修和檢測。

9.使用合適的插頭和插座。

10.在電路上工作前要確保電源已關閉并適當地鎖好、加上標簽。

11.如果遭到電擊要立刻接受醫療。?

原材料的處理

1.檢查材料的裂縫、有缺口的邊緣、粗糙或光滑的表面。

2.緊緊地夾握住物體。

3.尤其當放下物體時,不要將手指放在扭點上。

4.在要處理材料之前擦掉油脂的、濕的、滑的或臟的東西。

5.手上不要有碰到油或油脂。

6.如果處理重的東西時要穿安全鞋。

7.必要時運用特殊工具或尋求幫助。

8.當處理鋒利的物體(如金屬片、玻璃)時,戴上手套。?

內務管理

1.迅速清除地上,尤其是通道附近的所有會導致可能會使人拌倒的不牢固的東西物體。

2.迅速清除地上任何油脂、油或其他固體溢出物,以防滑倒。3.永遠使工作臺、工具箱及鎖具儲物柜保持有序狀態。

4.當某件物品使用完畢,請將其放回它應在的地方。

5.將垃圾和廢物扔到適當的容器中。廢物桶筐應每天清理。

6.不要將燃著的香煙或火柴及易燃物質扔到含易燃物質的廢物盒中,如而要將它們扔到煙灰缸或煙盒里。

安全事故的預防及預警

1.若發生人身傷亡事故,發現人員要立即向部門和公司領導報告,通知醫院急救搶救小組,趕赴現場組織救援。若傷者屬擦傷、碰傷、壓傷等要及時用消炎止痛藥物擦洗患處;若出血嚴重,要用干凈布料進行包扎止血;若傷者發生骨折要保持*或靜臥;若發生嚴重燒傷、燙傷,要立即用冷水沖洗30分鐘以上;若傷者已昏迷、休克,要立即抬至通風良好的地方,進行人工呼吸或按摩心臟,待醫生到達后立即送醫院搶救。。

2.若發生重大設備事故,要立即向設備部報告,同時停止設備運轉,處理事故時要有專人監護,嚴格執行檢修程序和停送電確認制度。

3.安全生產事故應急處理過程中,公司要專門配備一輛專用面包車,24小時待命,作為全公司安全、消防、工傷事故處理及調查等突發事件應急交通工具。車輛使用管理由辦公室負責。

4.安全事故發生后,車間必須以最快捷的方法報公司領導及安全辦、相關部門,應重點報告以下內容:

1)事故發生的時間、地點;

2)事故的簡要經過、傷亡情況、直接經濟損失的初步估計;

3)事故原因、性質的初步判斷;

4)事故搶救處理的情況和采取的措施;

5)需要有關部門和單位協助事故搶救和處理的有關事宜;

5.事故善后處理

報保險,員工休息按病假處理

6.高溫中暑急救措施

6.1烈日直曬頭部、環境溫度過高、高溫施工作業、飲水過少或出汗過多等可以引起高溫中暑現象,其癥狀一般為惡心、嘔吐、胸悶、眩暈、嗜睡、虛脫,嚴重時抽搐、驚劂甚至昏迷。

6.2應立即將病員從高溫或日曬環境轉移到陰涼通風處休息,用冷水擦浴,濕毛巾覆蓋身體,民扇吹風,或在頭部置冰袋等方法降溫,并及時給病人口服鹽水,嚴重者送醫院治療。

7機械傷害、車輛傷害急救措施:

當傷害事故發生后,應立即撥通120急救電話,報告出事地點、受傷人員及傷情,同時應根據具體情況對傷員進行現場急救。對傷員的現場搶救包括。

7.1.對出血多的傷口應加壓包扎,有搏動性或噴涌狀動脈出血不止時,暫時可用指壓法止血:或在出血肢體傷口的近端扎止血帶,上止血帶者應有標記,注明時間,并且每20分鐘放松一次,以防肢體缺血壞死。

7.2.就地取材固定骨折的肢體,防止骨折的再損傷。

7.3.遇有開放性顱腦或開放性腹部傷,腦組織或腹腔內臟脫出者,不應將污染的組織塞入,可用干凈碗覆蓋,然后包扎;避免進食、飲水或用止痛劑,速送往醫院診治。

7.4.當有木樁等物刺入體腔或肢體,不宜拔出,宜鋸斷刺入物的體外部分(近體表的保留一段),等到達醫院后,準備手術時再拔出,有時戳入的物體正好刺破血管,暫時起填塞止血作用,一旦現場拔除,會招致大出血而不及搶救。

篇2:印刷車間安全管理制度

為了本車間正常生產,增強職工安全生產意識,在公司總部統一領導下,保質保量完成生產任務,特訂以下制度:

1、遵守各項廠紀廠規,服從車間主任的分工,努力做好本職工作。

2、上班時不離崗、睡崗、不看書報、不做私事及其他與上班無關的事。

3、嚴格按工藝程序要求操作,不得違反。

4、不遲到、不早退、不無故曠工,有事必須請假,違者按規定處罰。

5、做好本車間的清潔衛生工作,做到安全生產、文明生產。

6、車間內嚴禁吸煙、嚴禁喝酒及使用明火,違者罰款。

7、認真學好消防知識,掌握使用好消防器材。如發生火災、突發性事故,在場人員在確保自身安全的前提下奮力搶救(火警“119”)并及時匯報主管領導。

8、認真、正確做好各項操作記錄,做到及時、準確。

9、全體職工應相互尊重、團結友愛,相互學習。

篇3:生產車間安全檢查管理規范

生產車間是企業的主要生產場所,車間的作業環境、安全管理與安全生產有著密切的聯系,因此必須引起足夠的重視,不能疏忽大意。同時,對不安全行為更應“從嚴”,“強化”,控制,提高職工安全意識和自我保護能力,使不安全行為降低到最低幾率,才能做到預測預防,從而達到最佳的安全狀態。

1.作業環境

1.1車間內外應保持整齊、清潔、通道平坦、暢通

1.2進、出口處應根據車間通道情況和作業區域情況設置安全標志或限速標志,并符合GB2894—82的規定;

1.3作業區的場地應整齊、防滑、無凹陷、凸起和嚴重油污現象;

1.4車間內不準搭建簡易建筑物,如果特殊情況必須搭建,應經有關部門批準,并規定使用期限,用完后立即拆除;

1.5通道寬度應符合以下規定,寬度標志線應用油漆涂刷,并保持清晰。

行人通道大于或等于1.8m;

電瓶車通道大于或等于3m;

汽車或叉車通道大于或等于3.5m。

1.6進入車間的鐵路線軌道頂面應與地面平齊。

1.7廠房內應有良好的自然通風和自然采光。自然采光照度應不低于50L*。

1.8車間應設置一般照明,局部照明和事故照明。

1.9在正常照明因故障熄滅后,在易引起工傷事故或通行時易發生危險的場所,應裝設人員疏散用的事故照明。

1.10在正常照明因故障熄滅后,事故照明電源應自動投入,在有專人值班時,可采用手動切換。

1.11天窗應有機械開啟裝置,并啟閉靈活、可靠、關閉嚴密,無漏雨現象。

1.12車間廠房應有排水系統、保證在當地雨季降雨量最大時,排水暢通,陰井不冒水。

1.13設備上的工作燈和手提式工作燈均應采用安全電壓供電,并符合GB3805—83《安全電壓》的規定。

1.14廠房內交流電氣設備的保護接地(零)干線,可利用直接埋入地中的金屬構件,但不得利用輸送可燃易燃物質的管道。

1.15接地線埋入件應具有足夠的機械強度,良好的導電性及熱穩定性、連接應牢固、可靠、并保證導電的連續性。

1.16起動機的供電滑接線的兩端應有電源相線信號燈,并保持清晰明亮。

1.17裝接臨時線路應先填寫“裝設臨時線申請單”報請有關部門批準,如超過規定期限,應安裝正式線路。

1.18臨時線路需用良好的橡套電纜,長度不宜超過10m,線上不得有接頭。

1.19臨時線宜懸空架設或沿墻架設,離地面高度不得低于2.5m;在通行汽車、叉車的通道上,其離地面高度不得低于4.5m。

1.20煤氣、蒸氣、熱水、回水、壓縮空氣、乙炔、氧氣、天燃氣和燃料油管道穿過墻壁或樓板處,應加套管保護。套管內的管段不應有焊縫,管道和套管之間應用石棉繩和防火材料填塞。

1.21動力管道嚴禁穿越生活間和辦公室,乙炔、氧氣和煤氣管道不能通過煙道、通風管、配電室和易燃易爆物倉庫。

1.22氧氣管道不宜與燃料油管道共架敷設。

1.23氧氣、乙炔、燃料油、天燃氣管道應有消除靜電的接地裝置。

1.24管道應無裂紋和滲漏,管道應保持暢通,密封良好,無跑、冒、滴、漏現象。

1.25管道上的閥門應啟閉靈活,關閉嚴密不漏。流量表、安全閥等均應完好,無泄漏現象。

1.26管道的外表油漆涂色應符合下列規定:

飽和蒸氣管基本色:紅色;色環:黃色

壓縮空氣管基本色:淺蘭色

消防用水管基本色:橙黃色

乙炔管基本色:白色

氧氣管基本色:深蘭色

低熱值煤氣管基本色:黃色。

1.27壓力為(0.86~14.7)×104Pa的車間乙炔管道進口處,應設中央回火防止器。

1.28原材料、半成品、工位器具工裝夾具等存放場地不得侵占車行通道和人行通道。

1.29車間空氣中有害物質的濃度,不得超過《工業企業設計衛生標準》中表4的規定。

1.30工業企業的生產車間和作業場所的工作地點的噪聲標準為85dB(A)。現有工業企業經過努力暫時達不到標準時,可適當放寬,但不得超過90dB(A)。

1.31對粉塵濃度高的場所,產生有害氣體的作業區(點),震動噪聲嚴重的作業區(點)應采取切實有效的防護措施。

1.32車間地面的油污及鐵屑應及時清理。

2.安全管理

2.1車間應設專職或兼職的安全人員,并建立安全技術檔案,隨時記錄安全生產情況。

2.2新入廠人員未經三級安全教育或考試不合格者,不準參加生產或單獨操作。

2.3特種作業人員經安全技術培訓后,必須進行考核。經考核合格取得操作證者方準獨立操作。

2.4取得操作證的特種作業人員,必須定期進行復審。

2.5工作前,必須按規定穿戴好防護用品,女工要把發辮放入帽內。旋轉機床嚴禁帶手套操作。

2.6不準穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作;上班前不準飲酒。

2.7保證安全防護、信號保險裝置齊全、靈敏、可靠,保持設備潤滑及通風良好。

2.8凡運轉設備不準跨越,傳遞物件和觸動危險部位。

2.9調整檢查設備需要拆卸防護罩時,要先停電關車。不準無罩開車,各種機具不得超限使用。

2.10嚴格執行交接班制度,下班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種、清理場地。

2.11深夜班、加班以及在封閉廠房作業時,必須安排兩人以上一起工作

2.12嚴禁從行駛中的機動車輛中爬上、跳下,拋卸物品;車間內不準騎自行車。

2.13嚴禁任何人攀登吊運中的物件以及在吊鉤下通過和停留。

2.14設備應定人操作,開動本工種以外設備時,須經有關領導批準后方可操作。

2.15檢查修理機械電氣設備時,必須掛停電警示牌,設人監護。

2.16各種安全防護裝置、照明、信號、監測儀表、警戒標記、防雷裝置等不準隨意拆除或非法占用。

2.17一切電氣、機械設備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或重復接地安全措施。

2.18非電氣人員不準裝修電氣設備或線路。使用手持電動工具必須絕緣可靠,有良好的接地或接零措施,并應戴好絕緣手套。

2.19高空作業必須扎好安全帶,戴好安全帽,不準穿硬底鞋,嚴禁在高空投擲工具、材料。

2.20對易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品,必須分類妥善存放,并設專人嚴格管理。

2.21易燃、易爆等危險場所,嚴禁吸煙和明火作業,不得在有毒、粉塵生產場所進餐、飲水。

2.22產生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪聲的場所、生產線或設備,必須配置相應的三廢處理裝置或安全保護措施,并保持良好有效。

2.23變、配電室、氧氣站、煤氣站、乙炔發生站、空壓機站、發電機房、鍋爐房、油庫、危險品庫等要害部位,非崗位人員未經批準嚴禁入內。

2.24各種消防器材、工具應按消防規范設置齊全,不準隨便動用。安放地點周圍不得堆放其它物品。

2.25凡高處作業、帶電作業、禁火區域動火必須經有關部門審批方可進行。

2.26發生工人職員傷亡事故后,必須認真執行國務院頒發的《工人職員傷亡事故報告規程》。

2.27發生重大事故或惡性未遂事故時,要及時搶救傷員,保護現場,并立即報告領導和上級領導機關。