一般大型機械設備安裝安全專項方案
一編制依據
1.拌合樓、龍門吊、門式起重機和塔式起重機說明書;
2.起重機械安全規程GB/T6067;
3.______布置圖;
4.現場調查所獲得的有關資料、數據及現場情況;
5.我單位類似工程的施工經驗及設備情況及現場實際勘探。
二編制目的
指導大型設備安裝工作,使大型設備安裝能夠安全、文明、快速的完成,配合土建項目工程進度要求。
三概述
我項目經理部承建的_______工程,根據實際土建項目工程需要,我部擬安裝2×1.5m3拌和站2座,4m3拌和站1座,5T龍門吊2臺,14T龍門吊1臺,3015門式起重機4臺,6015塔式起重機1臺。一座2×1.5m3拌和站位于廠房上游生產區修理車間和倉庫之間,另一座2×1.5m3拌和站和4m3拌和站位于下游生產區35KVA變壓站和實驗室之間,2臺5t龍門吊位于生產區機電車間內,14T龍門吊位于鋼筋場內,閘壩和廠房上下游各一臺門式起重機,廠房另加一臺塔式起重機。面對此情況特編寫此安全專項方案以保證這些大型設備的安裝能夠安全、文明、快速的完成安裝任務。
四、大型設備安裝事故的預防
在大型設備的安裝過程中,可能發生的安全事故有:機械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、機械傾覆等。針對以上可能發生的安全事故,項目從安全教育、安全管理、安全技術措施三方面預防事故發生。
1.安全教育培訓
1)新進場員工必須進行安全教育培訓,主要內容包括:安全生產知識、消防安全知識、自我保護等多方面的教育,增強其安全意識和自我保護意識。
2)在安裝作業前,班組必須進行安全技術交底,告知可能發生的安全事故,及突發情況時的處理、急救措施。
3)組織學習各工種安全操作規程。
4)特種人員(電焊工、起重工)作業上崗持證情況,杜絕“三違”現象。
2.安全管理措施
1)嚴格執行國家和上級部門關于安全生產的各項規章制度和遵守公司安全生產各項規章制度。
2)安裝班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。
3)建立安檢工程師、專安全員日常巡回安全檢查。檢查重點:勞保用品、吊裝作業、用電設備、機械設備等。
4)針對施工現場的危險源,對施工現場的特種作業安全、現場的施工技術安全、現場大中型設備吊裝進行檢查。
5)按_______工程安全管理制度中的獎罰條例執行。
6)如遇突發的事故,啟動應急預案,按照先人后物的原則,進行救助。
3.安全技術措施
具體見下節“設備安裝的安全與防護”。
五.大型設備安裝的安全與防護
1.對作業人員的安全要求
1)所有作業人員必須經過入場前安全與防護的培訓交底,熟練施工步驟,增強安全意識。
2)所有作業人員必須身體健康,持證上崗,熟練本工種業務。嚴禁非特殊工種人員從事特殊工種的操作。
3)進入作業區,所有進入施工現場人員必須穿工作服、勞保鞋,佩戴安全帽,根據作業種類和特點并按照國家的勞動保護法配備相應的勞保用具須佩戴專門的防護用品,如電焊工須佩戴護目鏡和面罩等。
4)嚴禁酒后作業。
5)嚴格按崗位安全技術操作規程進行安裝,操作手、駕駛員等各工種人員按程序操作。
6)工作中集中精力,不得隨意開玩笑和打鬧。
2.對施工現場的安全要求
1)對拆卸場地與構件臨時停放場地要進行全面清理,與施工無關的物件拆離現場,并布置作業區警示標志,禁止非作業人員和其他車輛進入。
2)轉運構件的道路必須暢通,狹窄路段路基要堅實,對三超構件的通過不得有阻礙。
3)吊機作業時停置的場地必須平整堅實。
4)拆卸吊機臺、臂桿等大、重構件時,有專人看護吊機支腿與地基的變化情況,防止出現軟腿。
5)高空作業時配備必要的安全網,臨邊防護。
6)作業現場應禁止閑雜人員的進出,臨邊作業時,要采取臨時保護措施。
3.對起重、轉運設備的安全要求
1)起重、運輸設備的作業人員必須對各自的設備進行安全性能方面的全面檢查,不能帶病作業。
2)熟悉設備的工作環境與道路情況,做到心中有數。
3)執行“十不吊”規定,認真按安全操作規程作業。
4)起重、運輸設備倒車時有專人負責指揮。
5)構件的轉運要綁扎牢固,有專人押運,對三超部位有明顯標志。
4.對環境因素的安全要求
1)遇6級大風、雷暴、大雨、大霧天氣應立即停止拆吊作業,防止事故發生。
2)吊裝轉盤、臂架、煤灰罐等大、重、長的構件時,要求風力小于或等于2級。
3)施工過程中主要噪聲源有:發動機轟鳴聲,鋼結構擊打聲,螺栓擊打聲等盡量控制到最低。
4)遇到系統供電停止時,可起用備用發電機供電,柴油發電機有專人運轉看護。
5)盡量不要再夜間工作,如夜間工作必須有足夠的照明燈光。
6)臨邊作業時,要采取臨時保護措施。
5.對信號的安全使用要求
1)指揮員應敏捷、靈活、責任心強,手勢或口哨信號準確、清晰、易辨。
2)大型機械設備作業時,不允許在機械的回轉范圍內進行任何作業,操作機械進行作業時,要先打信號
3)對講機調到同一頻道,并有一人統一指揮,避免相互干擾。
4)對需要聯合拆吊的構件,要有專人觀察,統一信號,統一指揮。
6.安裝前的安全檢查
6.吊裝作業的安全要求
1)吊車指揮人員應熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構件安裝部位。
2)吊裝作業時設一名總指揮,負責指揮,其余起重工負責監護;起吊過程中吊裝指揮、吊車操作人員必須密切配合,起重哨聲清晰,旗語指令明確。
3)起重指揮與吊機操作員應配備專用對講機。
4)吊裝前必須對吊車進行全面檢查,所有螺栓應緊固,每根鋼絲繩接頭部位的連接情況應完好。
5)吊裝時在起吊范圍內設置警戒線,閑雜人員嚴禁進入警戒線內。
6)起吊前應檢查起吊用鋼絲繩應無斷絲現象,繩卡應完好無損。鋼絲繩線徑的使用原則應符合GB6067-85“起重機安全規程”的規定選擇使用,長度以鋼絲繩受力預緊后與構件的夾角成55°~70°來選定長度。
7)安裝鋼絲繩繩卡時,繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍,并在鋼絲繩和繩卡間涂上紅油漆,以檢查鋼絲繩在受力時是否滑動。
8)正確選擇吊具、吊點,在吊點棱角處要包角或用小方木支墊,以防割斷吊索。
9)拆吊長件、重件時要系好纜風繩,并由專人指揮纜風繩的控制。
10)吊件的起升、下落、轉體、移動要平穩,無沖擊現象。
11)手拉葫蘆的掛點要牢固可靠,以防構件受力后掛點松脫。
12)禁止人員站在起吊的物件上,禁止吊運上面存在浮散物的吊件。
13)嚴禁各類人員在吊物下通過及逗留。
14)組裝的總成件及附屬裝置必須其按規定上足所有的螺栓及銷,吊裝物全部焊縫應進行檢查,檢查焊縫是否有裂紋,確保吊裝作業的安全性。
15)嚴禁超載,嚴禁用釣鉤直接吊掛重物,并不得在起吊的物件上吊掛任何重物。
16)吊運作業嚴禁野蠻操作,不得蒙猛起猛落。嚴禁起吊凍結、固定在地面上的東西、嚴禁斜拉及拔裝等工作。
17)嚴禁采用自由下落的方式下落釣鉤或重物,當重物降至距就位點1M時,需采取慢就位。作業時平移吊起的重物時,重物高處其所跨越障礙物的高度不得小于1M。
7.高空作業的安全要求
1)有心臟病、高血壓、貧血、癲癡病的人員,嚴禁高空作業。
2)高空作用嚴格執行相關條例,配備相應的保護設施和加強安全教育現場督促檢查。
3)高空作業時,掛安全網、警示牌,高空作業要系好安全帶,安全帶的固定應牢固可靠。
4)作業部位必須設安全、可靠、方便的腳手架或工作平臺。
5)高空使用鋼釬時,注意力的支點選擇,防止滑脫,彈擊傷人。
6)臨空面要加焊防護欄或有牢固防滑的腳手架。
7)禁止上下拋擲工具,傳遞工具時可用小麻繩綁牢工具上下傳送,不用工具隨手放入工具袋。
8)無梯子的高空摘掛鉤,必須一人操作,一人或多人負責安全。
9)用橄欖沖擊打快脫出的螺栓時,必須一人用錘輕打,一人用手接著,防止螺栓脫出彈擊傷人。
10)打錘時禁止戴手套,防止錘子滑脫。
11)拆卸下來的螺栓、螺帽應集中放入竹筐內,然后集中傳入地面,用編織袋分類包裝。
12)用力擊打生銹的螺栓時要帶口罩與平光護目鏡,防止粉塵吸入和鐵銷傷人。
13)上下層錯開作業,嚴禁垂直作業。現場安全員應隨時監督、提醒。
8.電焊、氣割的安全使用要求
1)電焊、氣割應按照相關的條例、條規執行,持證上崗,電焊作業時要正確穿戴電焊手套、面罩、絕緣鞋等勞動保護用品。
2)氧氣、乙炔按規定放置,10米內不應有明火。
3)電焊線與氣割皮管要分開布置,嚴禁交錯相連。
4)高空電焊、氣割時,火花往下飛濺,下部的人員與設備必須移開。注意防火,滅火器的拿取應方便快捷。
5)氧氣和乙炔按規定分開保存,專人負責。
七施工時產生的不利因素的控制
大型設備安裝時主要會產生噪聲、粉塵和電焊時產生的弧光等。
1.噪聲主要有機械運轉造成的、安裝時敲打聲,無法避免,盡量控制到最低。2.粉塵采用灑水來減少;
3.電焊的工人配備全套的防護設施,嚴格控制電焊工人的工作時間和合適的休息時間。
4.加強現場巡查力度,及時疏導排水溝、截水溝等排水設施,防止因排水不暢引起堆體邊坡不穩定。
5.對施工臨時道路及時加固和維護,保證運輸車輛的安全和運輸道路的暢通。
6.加強供電設施的維護保養工作,確保夜間照明設施運行正常。
7.廢油、拉圾統一回收。
八其他注意事項
1.大型設備安裝時,必須注意安全,切勿圖一時方便或為節省成本,而導致安全事故的發生。
2.當行走式塔機起升高度超過44米、預埋螺栓固定式起升高度超過44米時,塔身與建筑物之間必須安裝附著框。其安全注意事項見安裝方案。
3.安裝作業時用的臨時電纜和設備安裝好后使用的電纜的排布路線要考慮安裝現場周圍的環境和設備使用的情景,確保其安全、有序、整齊。
4.大型設備安裝好后,要針對各個設備的實際使用情況,制定相關的管理制度,安全操作規程和維護保養制度和等。
5.此方案中的未盡事項,如安全管理機構、檢查制度、獎罰制度和應急預案等,見“__________工程安全管理制度”。
篇2:大型機械設備施工作業專項安全保護措施
按照2010年5月27日建設指揮部安全、質量會議精神,三標項目經理部立即對管段內大型機械設備施工進行了隱患分析。由于三標工程主要為隧道群,相對離既有線較遠,僅紅池隧道進口便道施工時離既有線較近。根據以上情況,特制定大型機械設備施工作業專項安全保護措施如下:
1.機構組織設置
1.1工程施工開工前,制定詳細的施工組織方案,建立以行政正職為首,逐級負責的安全保證制度。設專人負責大型機械施工過程中保護既有線和光(電)纜的技術交底、保護措施制定和實施等工作。
設立大型機械設備施工作業專項安全保護措施領導小組,領導小組的的組成如下:
組長:項目經理陳巖
副組長:黨工委書記馬保民
項目副經理金鐵軍
項目總工程師閆海濱
組員:機物部長:閻民
安質部長:張啟功
各隊長:工程一隊隊長:魏旭東
工程二隊隊長:趙永宏
工程三隊隊長:王振平
1.2建立建全施工安全保證體系和監督體系,制定各種機械設備的安全生產措施以及傷害應急措施。
2.組織協調工作
2.1施工前與設計單位、建設單位、監理單位、設備管理單位及行車組織單位建立聯系,勾通情況,并提報具體施工組織方案,經各方審核同意后執行實施。
2.2明確施工地段地下的管、線、電纜設施的準確位置及既有的設備情況,防止土方機械施工時造成破壞,保證鐵路行車安全,避免影響或中斷既有線運營。
3.安全措施制定
3.1由項目安質部門編制各種機械設備施工生產安全措施和傷害應急措施,經項目主管領導組織(安質部門參加)審核后批準實施。
3.2按施工分類的要求,組織施工現場協調指揮施工。
4.人員安全教育
4.1對各類機械操作人員進行技術交底和安全培訓教育,必要時進行專門的培訓。
4.2各類機械操作人員均持有特殊工種上崗證。
5.施工注意事項
5.1施工過程中對危及人身安全的危險部位,必須設有須知、安全標志、安全警示牌和安全防護設施,
5.2既有線附近的土石方機械施工時設專人監控、指揮。施工完畢后,檢查確定各種施工機具、材料不侵入限界。
5.3在有局部崩塌落石、巖堆、小型滑坡等現象的危險地段開挖作業時,設立明顯的安全警告標志,并設專人指揮。
5.4開挖施工過程中加強防范,當施工中遇到斷裂帶附近因巖體破碎發生山體滑動、崩坍跡象且危及施工時,暫停開挖,所有人員和機具撤至安全地點。排除隱患確保安全后,再行施工。
5.5雨季開挖施工時做好臨時排水工作,防止地面水流入滑坡體內加劇滑動,在滑坡體上設必要的觀測點,觀測變形體的動態變化,并作好記錄。
5.6邊坡開挖工作面與裝運工作相互錯開,嚴禁上、下雙層作業。滾石危及范圍內的道路,設警告標志,作業時坡下嚴禁通行。坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除,嚴禁在危石下方作業、休息和存放機具。在清理邊坡危石和設置攔截設施后再進行施工。
5.7高路堤填筑必須制定防止機械車輛傾翻的有效措施。
5.8各種機具設備和勞動保護用品定期進行檢查和必要的試驗,保證其處于良好狀態。
中鐵三局集團有限公司牡綏鐵路工程三標項目經理部
2010年5月28日
篇3:機械設備運送物料專項安全技術措施
刮板輸送機嚴禁乘人,利用刮板輸送機運送物料時,必須遵守以下規定:
一、用運輸機運送物料前,必須閉鎖采煤機,輸送機安設的所有停止和啟動信號裝置必須完好,間距符合規定(15米),且靈敏可靠。
二、運送前,所有參與運送人員,特別是運輸機司機,必須了解運送的物料種類、數量、運送地點等相關情況。必須了解采煤機的停車位置,檢查輸送機的完好狀況,必須保證輸送機“平、直、穩”,無明顯偏斜,無急彎、陡彎或溜槽明顯豁口等影響物料運行、滑移的異常現象,發現隱患未處理好的,嚴禁運送物料。
三、運送物料時,安排專人跟機監護運料情況,在信號裝置、卸運物料位置和采煤機停車位置,分別安排專人監管,另外運輸機閉鎖按鈕處必須有專人監護,緊跟所運物料后10米也應有人監管,出現戧頂等異常狀況,發出信號,及時停車處理。
四、采面所有參與運料人員必須精力集中,時刻注意觀察物料運行情況,發現異常,立即停車處理,異常處理后再繼續操作。
五、輸送機司機要精力集中,手不離開操作按鈕,隨時注意對方傳來的開停車信號和運輸機的運行情況,運輸機開停及時。
六、采煤機機身下面嚴禁運料。
七、嚴禁用刮板輸送機運送火藥、雷管;
八、運送物料時,有專人在離采煤機上方3米處停止運輸機取料,然后用人力傳送,通過采煤機后,在放入刮板輸送機內運輸。
九、裝卸物料時,必須將運輸機停電閉鎖,采取防滾動措施(如物料兩邊墊煤、用鐵絲繩或小鏈固定等方法),同時認真執行“進入煤壁側作業安全技術措施”,先處理幫頂隱患后,方可裝卸。
十、裝運物料要求連續擺放時,最大長度不超過10m,嚴禁零星亂放,超長擺放,所運物料嚴禁超寬、超重。
十一、物料到位后,停車閉鎖輸送機,待所有物料被撿出,人員全部撤到人行道安全位置,無人在煤墻作業后,方可傳信號繼續其它作業。