一、安全專項(xiàng)檢查的主要內(nèi)容

1、煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制和隱患排查治理、防滅火、自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)等制度的制定和執(zhí)行情況;各級(jí)各崗位人員防滅火責(zé)任制落實(shí)情況。

2、礦井電纜和機(jī)電設(shè)備的管理情況。井下電纜和機(jī)電設(shè)備等是否取得“MA”標(biāo)志,帶式輸送機(jī)安全保護(hù)設(shè)施是否齊全有效;電氣設(shè)備是否存在失爆、短路、過熱、欠壓等保護(hù)齊全情況;是否存在國家明令淘汰和禁止使用的設(shè)備及材料,特別是非防爆高壓開關(guān)、非阻燃皮帶和非阻燃電纜等情況;是否按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)重要設(shè)備、材料進(jìn)行檢測(cè);有無違規(guī)存放油料現(xiàn)象。

3、煤礦井下使用的空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全閥、斷油(或斷水)保護(hù)、過流保護(hù)、超溫保護(hù)等裝置是否齊全可靠,壓縮機(jī)油閃點(diǎn)、壓縮機(jī)的安裝位置及周邊環(huán)境是否符合規(guī)定。

4、煤層的自燃傾向性鑒定及綜合防滅火措施落實(shí)情況。是否按規(guī)定進(jìn)行了煤層自燃傾向性鑒定;開采容易自燃煤層的礦井,巷道布置、支護(hù)方式、開采方法、防滅火系統(tǒng)是否符合規(guī)程要求;開采容易自燃煤層的采區(qū),是否編制相應(yīng)的防滅火設(shè)計(jì)、采取綜合防滅火措施,是否設(shè)置專用的回風(fēng)巷。采用放頂煤方法開采自燃煤層的礦井,是否采取灌漿、注氮、注凝膠、噴灑阻化劑等綜合防滅火措施;采區(qū)、工作面開采后是否及時(shí)封閉采空區(qū),防火密閉、設(shè)施是否符合要求。

5、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)是否按規(guī)定安設(shè)一氧化碳、溫度等傳感器且正常運(yùn)行;防滅火儀器儀表數(shù)量是否按規(guī)定配備、完好并定期檢測(cè)標(biāo)校,消防水池、管路系統(tǒng)、消防材料庫設(shè)置,消防器材配備情況是否符合規(guī)定,入井人員是否隨身攜帶自救器。

6、煤礦企業(yè)是否制定并報(bào)批礦井火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案,是否按規(guī)定組織培訓(xùn)、演練并定期修改完善;礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施是否完備、檢查、演習(xí)等是否正常進(jìn)行。

7、各地結(jié)合實(shí)際,認(rèn)為應(yīng)該進(jìn)行安全專項(xiàng)檢查的其他內(nèi)容。

督查檢查內(nèi)容

重點(diǎn)檢查瓦斯治理專家“會(huì)診”開展情況、瓦斯治理重點(diǎn)工作的落實(shí)情況。一是圍繞“通風(fēng)可靠”要求,檢查各單位、各煤礦企業(yè)全面排查“一通三防”方面存在問題的情況,是否針對(duì)排查出的隱患制定了整改方案和措施;是否采取了措施督促所有煤礦采用正規(guī)采煤方法,實(shí)現(xiàn)采煤工作面全負(fù)壓通風(fēng),做到“通風(fēng)可靠”。二是圍繞“抽采達(dá)標(biāo)”要求,檢查建立和完善瓦斯抽放系統(tǒng)管理制度的情況。重點(diǎn)檢查煤與瓦斯突出礦井和高瓦斯礦井是否按規(guī)定建立了瓦斯抽放系統(tǒng);煤與瓦斯突出礦井是否達(dá)到抽采標(biāo)準(zhǔn),三是圍繞“監(jiān)控有效”要求,檢查制定和完善礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度的情況。重點(diǎn)檢查煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)是否做到正常使用,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,按要求進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。四是圍繞“管理到位”要求,檢查進(jìn)一步建立和完善瓦斯治理各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)“一通三防”管理的情況。五是檢查瓦斯隱患排查治理,建立健全重大瓦斯隱患分級(jí)管理和監(jiān)控機(jī)制,做到隱患排查治理制度化、經(jīng)常化的情況。六是檢查煤與瓦斯突出礦井兩個(gè)“四位一體”的落實(shí)情況。七是檢查《國家安全監(jiān)管總局辦公廳國家煤礦安監(jiān)局辦公室關(guān)于開展煤礦防滅火安全專項(xiàng)檢查的通知》所列的防滅火安全內(nèi)容落實(shí)情況。

篇2:氣體滅火專項(xiàng)施工方案

一、編制依據(jù):

1)施工圖紙(2013.5)、設(shè)計(jì)變更(2013.6.3)。

2)施工主要遵照?qǐng)?zhí)行的施工規(guī)范:

《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50370-2005)

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-87)

《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)

《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116-98)

《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-20**

二、工程概述(施工范圍)

本工程為,地下一層為車庫,地上一~七層為辦公。屋頂為電梯機(jī)房,建筑面積為16218.16M2,建筑高度27.9m;建筑分類為二類,耐火等級(jí)為一級(jí)。

工程施工圖中的自動(dòng)滅火系統(tǒng)工程:

三、系統(tǒng)簡述

自動(dòng)滅火系統(tǒng)工程

(1)自動(dòng)滅火系統(tǒng)(預(yù)制式):一層生物物證室為柜式滅火裝置,柜式滅火裝置是一種預(yù)制系統(tǒng),防護(hù)區(qū)采用全淹沒滅火方式。

(2)自動(dòng)滅火系統(tǒng)(管網(wǎng)式):五層防護(hù)區(qū)、六層防護(hù)區(qū)一、六層防護(hù)區(qū)二、七層防護(hù)區(qū),共用一套鋼瓶間,鋼瓶間設(shè)于六層女衛(wèi)生間(10-11/C-E)。防護(hù)區(qū)采用全淹沒滅火方式,設(shè)計(jì)成一套組合分配系統(tǒng)。

四、自動(dòng)滅火系統(tǒng)工程的主要施工步驟及對(duì)保護(hù)區(qū)的要求

1、自動(dòng)滅火系統(tǒng)(預(yù)制式)安裝

(1)將柜體放置在保護(hù)區(qū)內(nèi)指定位置。

(2)將滅火劑瓶組放入柜體中,位置靠后并居中,放入時(shí)不得產(chǎn)生過大沖擊,不得使瓶組傾倒。

(3)用連接螺母連接管路組件與瓶組的容器閥出口,注意與容器閥出口連接需要先將連接螺母擰到管路上(此處為左旋螺紋),旋入深度為連接管的密封圓弧面與連接螺母的右端螺紋底面基本重合,再將右端螺紋與容器閥出口連接(手力擰緊)。

(4)觀察噴嘴安裝管是否與柜體的噴嘴安裝孔對(duì)正,如不對(duì)正調(diào)節(jié)連接箍使之對(duì)正,同時(shí)注意連接箍上壓力開關(guān)座的方向,不得使壓力開關(guān)座的方向朝正前或正后,調(diào)節(jié)好后鎖緊管路組件中的鎖緊冒。

(5)將噴嘴連接管做輔助密封處理(纏生料帶或涂密封膠)并將噴嘴安裝。

(6)微調(diào)滅火劑瓶組位置,使之靠在柜體后壁并居中。

(7)安裝抱箍及掛鉤將瓶組固定。扳手?jǐn)Q緊連接螺母。將壓力開關(guān)做輔助密封處理后安裝到壓力開關(guān)座上;并將電磁驅(qū)動(dòng)器安裝在容器閥上,鎖好柜門。

2、自動(dòng)滅火系統(tǒng)(管網(wǎng)式)安裝

(1)滅火劑貯存的瓶安裝

a、滅火劑貯存瓶應(yīng)安裝在六層女衛(wèi)生間(10-11/C-E),靠近防護(hù)區(qū)。

b、滅火劑貯存瓶操作界面距墻不宜小于1.0m。

c、滅火劑貯存瓶上的壓力表應(yīng)朝向操作面,安裝方面高度應(yīng)一致。

d、滅火劑貯存瓶上的支框架應(yīng)固定牢固,且應(yīng)作好防腐。

(2)集流管制作安裝

a、集流管外表要涂為紅色。

b、集流管上的瀉壓裝置方向不得朝向操作面。

(3)高壓軟管和單向閥安裝

a、安裝前應(yīng)外觀檢查,并吹干凈,高壓軟管兩端連接應(yīng)用密封膏防漏,并不得將密封材料擠入管內(nèi)。

b、單向閥安裝方向應(yīng)與滅火流動(dòng)方向一致。

(4)選擇閥安裝

a、選擇閥操作手柄應(yīng)在操作面一側(cè),采用絲接的選擇閥,其支管道連接采用活接頭。

b、選擇閥上應(yīng)標(biāo)明其防護(hù)區(qū)的名稱。

(5)管道施工

a、管材為鍍鋅無縫鋼管,所有管道沿梁底吊架固定,噴頭垂直地面安裝;安裝高度和位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定

b、管道連接:對(duì)于公稱直徑小于或等80mm的管道采用螺紋連接;對(duì)于公稱直徑大于80mm的管道采用法蘭連接。穿墻或樓板的管道應(yīng)加套管。

d、管道支、吊架距離應(yīng)符合下表規(guī)定

公稱直徑(mm)

最大間距(m)1.51.82.12.42.73.03.43.74.35.05.2

e、管道末端噴嘴處應(yīng)有支架固定,支架與噴嘴距離應(yīng)小于500mm。

f、公稱直徑大小或等于50mm主干管道,垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝1個(gè)防晃支架,當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí),每層設(shè)1個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)應(yīng)增設(shè)防晃支架。管道三通接口應(yīng)水平安裝。

g、管道安裝完畢后、其表面涂紅色油漆,并應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度(或氣壓試驗(yàn))試驗(yàn),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)取12.00Pa,試驗(yàn)時(shí)以大于0.5MPa/s的速率緩慢升至試驗(yàn)壓力,保壓5min,檢查管道各處管道無滲漏,無變形為合格。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定:試驗(yàn)前,必須加壓介質(zhì)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn),試驗(yàn)壓力宜為0.2Pa。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)逐漸緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí),如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓,每級(jí)3min,直至試驗(yàn)壓力。保壓檢查管道各大外無變形,無滲漏為合格。

h、滅火劑輸送管道經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行氣密性試驗(yàn),氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)取水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3。進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)盡不大0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,判斷試驗(yàn)氣源3min內(nèi)壓力降不超過試驗(yàn)壓力的10%為合格。經(jīng)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格且在試驗(yàn)后未拆卸過的匱乏可不進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)。

i、滅火劑輸送管道經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后,或氣密性試驗(yàn)前,應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃管道宜采用氮?dú)饣驂嚎s空氣。吹掃時(shí)末端氣流過度不小于20m/s用白布檢查,直至無鐵銹、塵土、水漬及其他異物。

(6)噴嘴安裝

a、噴嘴安裝應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào),規(guī)格,噴孔方向,并符合要求。

b、調(diào)試,系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)采用高壓氮?dú)膺M(jìn)行模擬試驗(yàn).看氣體從噴嘴噴出,有關(guān)控制閥工作正常,信號(hào)正確。

3、消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)

(1)導(dǎo)線敷設(shè)

a、導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。電線接頭應(yīng)焊錫,且焊縫應(yīng)飽滿,光滑。b、由頂棚內(nèi)引向接線盒的導(dǎo)線應(yīng)穿金屬軟管,不應(yīng)有祼露部分。c、不同電壓等狀,不同電流的導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)。

(2)設(shè)備安裝

a、緊急啟停按鈕,手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),聲光報(bào)警器,氣體滅火控制器噴灑指示燈規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。b、緊急啟停按鈕,手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)離地高宜為1.4m,且安裝牢固不得傾斜。c、控制器墻上安裝時(shí),其底面距地不宜小于1.5m,安裝應(yīng)牢固,平直并可靠接地。b、噴灑指示燈安裝在門上0.2m,聲光報(bào)警器距地2.2m.

(3)系統(tǒng)調(diào)試

a、設(shè)備安裝完后.與主機(jī)連接完成進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。b、調(diào)式應(yīng)對(duì)每個(gè)探測(cè)器逐個(gè)尋檢,其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。c、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)時(shí)應(yīng)保證其功能完全達(dá)到要求,并能正確傳出信號(hào)。

4、保護(hù)區(qū)的要求

(1)滅火系統(tǒng)的使用環(huán)境溫度為0℃~50℃

(2)防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門窗的耐火極限不宜低于0.5h,吊頂?shù)哪突饦O限不宜低于0.25h;防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強(qiáng),不宜低于1200pa;

(3)噴放七氟丙烷前,必須切斷可燃、助燃?xì)怏w的氣源,并停止一切影響滅火效果的設(shè)備。

(4)保護(hù)區(qū)的門就向疏散方向開啟,并能自行關(guān)閉;用于疏散的門必須能從防護(hù)區(qū)內(nèi)打開;

(5)在保護(hù)區(qū)外設(shè)置氣體釋放信號(hào)標(biāo)志,保護(hù)區(qū)外設(shè)置聲光報(bào)警器;

(6)為保證人員的安全撤離,在釋放滅火劑前、應(yīng)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警,火災(zāi)報(bào)警至釋放滅火劑的延時(shí)時(shí)間為30s;

(7)為保證滅火的可靠,在滅火系統(tǒng)釋放滅火劑之前或同時(shí),應(yīng)保證必要的聯(lián)動(dòng)操作,即滅火系統(tǒng)在發(fā)出滅火指令時(shí),由控制系統(tǒng)發(fā)出聯(lián)動(dòng)指令,切斷電源,關(guān)閉或停止一切影響滅火效果的設(shè)備;

(8)保護(hù)區(qū)應(yīng)有排風(fēng)設(shè)備,釋放滅火劑后,應(yīng)將廢氣排盡后,人員方可進(jìn)入進(jìn)行檢修;設(shè)有氣體滅火系統(tǒng)的場(chǎng)所,宜配置空氣呼吸器;

(9)防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置泄壓口,宜設(shè)在外墻上,泄壓口應(yīng)位于防護(hù)區(qū)凈高2/3以上;噴放滅火劑前,防護(hù)區(qū)內(nèi)除泄壓口外的開口應(yīng)能自行關(guān)閉;

(10)在保護(hù)區(qū)防控,應(yīng)設(shè)置警告牌,警告牌上包括以下內(nèi)容:“在報(bào)警時(shí)或釋放七氟丙烷滅火劑時(shí),應(yīng)立即撤離該地區(qū)”,“在徹底通風(fēng)前,請(qǐng)不要進(jìn)入該地區(qū)”。

五、主要機(jī)具一覽表

機(jī)具電焊機(jī)臺(tái)鉆電錘切割機(jī)(三相)手提式單相切割機(jī)接地電阻測(cè)試搖表

數(shù)量(臺(tái))2332212

六、質(zhì)量保證措施

1、認(rèn)真按質(zhì)量保證手冊(cè)執(zhí)行,做到工程質(zhì)量分組管理,做到質(zhì)量把關(guān),人人有責(zé)。

2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查,配備專職質(zhì)量檢查人員。

3、要嚴(yán)格按圖紙施工,特別對(duì)新產(chǎn)品、新工藝要有詳細(xì)說明書及相關(guān)技術(shù)資料,要掌握有關(guān)的技術(shù)規(guī)范及要求,各項(xiàng)安裝工程要做出施工方案或技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。

4、加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作,做好記錄,不論是哪里的產(chǎn)品都必須堅(jiān)持不合格的產(chǎn)品不使用的原則。

5、凡是隱蔽工程都要經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表驗(yàn)收并做好記錄。

6、各項(xiàng)安裝工作,都必須按方案和規(guī)范進(jìn)行施工,所有工程都必須達(dá)到規(guī)范要求。

7、認(rèn)真接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo),必須達(dá)到監(jiān)理工程師滿意。

七、注意事項(xiàng)

(1)滅火劑瓶在運(yùn)輸過程中,應(yīng)輕裝輕卸,防止碰撞、倒置,整個(gè)裝置應(yīng)避免接近熱.源,避免太陽光直接照射。

(2)拆裝過程中應(yīng)避免碰傷表面而影響外觀,無關(guān)人員不得亂動(dòng)本裝置,以免發(fā)生意外。

(3)柜式系統(tǒng)噴射滅火劑前,所有人員必須在延時(shí)期內(nèi)撤離火情現(xiàn)場(chǎng),滅火完畢后,必須首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī),將廢氣排出后,工作人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

(5)在日常維護(hù)、保養(yǎng)或進(jìn)行周期檢查時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照操作程序,確保防止滅火劑誤噴。