51525工作面在回采過程中破碎機底槽磨損嚴重,經研究決定需對破碎機底槽進行更換,為了保證在更換過程中的安全,特制定如下安全技術措施:

一、準備工作:

1、更換前先將轉載機上的煤拉空,同時清理更換作業地點3m范圍內的浮煤、雜物。然后將轉載機、破碎機電源開關打到零位并閉鎖,掛警示牌并設專人看管。

2、更換前應對運輸順槽超前支柱進行逐根檢查,支護必須可靠牢固,初撐力不小與90KN,確保作業地點的安全。

3、將更換過程中所需的工具放到作業地點附近,以便使用。

4、將錨鏈分別掛在破碎機電機、大輪、破碎機前后部位合適位置相對應上方頂板合格的錨索上,用鎖具鎖死,并用U型環將錨鏈連住。

二、檢修措施:

作業流程:拆大鏈→拆電機→拆大輪→拆破碎機墊板、底槽→安裝破碎機底槽、墊板→接大鏈→試運轉

1、拆大鏈:

將轉載機送電,發出開機信號,空載運行轉載機,待頂鏈專用連接環運行至機頭拆鏈位置停機,使用阻鏈器將頂鏈固定好,再點動轉載機倒轉,待頂鏈松動后,將剎車手輪打緊,立即停機并將轉載機電源開關打到零位并閉鎖,掛警示牌并設專人看管,確保安全后再進行拆除工作。在轉載機機頭位置將頂鏈專用連接環拆開,取下阻鏈器,將其拆開,若沒有專用連接環,用鋸弓將頂鏈鋸開。將需要更換破碎機底槽的相鄰的聯接螺絲和啞鈴銷拆開及凹槽頂蓋拆除后,再拆大鏈。再派專職人員操作轉載機自牽裝置向前移動30cm左右,使溜槽暢通取出為準。拆底鏈時,將底鏈用鋸弓鋸開。

2、拆電機:

將一臺手拉葫蘆掛在電機對應上方錨鏈上,并用手拉葫蘆大鏈把電機的專用吊耳捆綁牢固,確認安全后并吃緊手拉葫蘆。用扳手將電機與聯接筒之間的連接螺栓拆除,再次檢查手拉葫蘆的吊掛的安全情況與電機的捆綁情況,緩慢松手拉葫蘆將電機放在不影響作業的安全地點,然后將手拉葫蘆拆除。

3、拆大輪:

先將大輪護罩螺栓拆除,取下護罩放置不影響作業的安全地點,然后將三角帶拆除,再將手拉葫蘆吊掛在大輪對應上方的錨鏈上,并用手拉葫蘆大鏈把大輪捆綁牢固,確認安全后并吃緊手拉葫蘆,拆除大輪固定螺絲,再用撬棍配合揪子將大輪拆除。

4、拆破碎機底槽:

將手拉葫蘆掛在錨鏈上,把手拉葫蘆牽引鏈捆綁在破碎機前后部分的適當位置,并且用8#鐵絲將手拉葫蘆捆綁鏈條捆綁牢固,確認安全后并吃緊手拉葫蘆,用扳手將破碎機與破碎機底槽之間的連接螺栓拆除,再次檢查手拉葫蘆的吊掛的安全情況與破碎機的捆綁情況,確認安全后手拉葫蘆將破碎機起吊到一定的高度(以取出底槽為準),及時用單體柱將破碎機底槽從側面頂出來,取出墊板并在破碎機下部墊道木,保證破碎機平穩。用手拉葫蘆將要拆除的破碎機底槽運至供電列車以外平穩的地方裝車出坑檢修。

5、安裝破碎機底槽:

將檢修后的破碎機底槽從供電列車以為用手拉葫蘆拉運至更換地點附近,重新檢查手拉葫蘆,確認安全后并吃緊手拉葫蘆,將破碎機下部的道木拆除,將檢修后的破碎機底槽利用單體柱配合手拉葫蘆將槽子頂至破碎機安裝位置,接住底鏈后先將墊板安上再緩慢松手拉葫蘆將破碎機放在破碎機底槽上,單體柱配合合口,將破碎機與破碎機底槽之間的連接螺栓重新連接緊固,先安裝破碎機底槽一側的啞鈴銷,安裝完成后再通過轉載機自牽將另一側合口,合口后接好破碎機底槽附近的頂鏈。

6、接大鏈:

安裝完成后,將大鏈用連接環連接,松開剎車手輪,收拾現場工具,清理現場雜物,清理完成后并對其進行試運轉。

7、試運轉:試運轉時,由專職司機進行,確認轉載機機頭對面人員全部撤離后,再開始試機。運行期間,司機應重點觀察檢修部位的運行情況,班后復查做好檢修記錄,三日后再次復查,發現問題及時處理。

三、壞破碎機底槽在運輸順槽裝、卸車措施:

裝車:人工踩在高凳(一人在下邊扶著高凳)上將錨鏈掛在裝車地點的軌道中間對應頂板上合格的錨索上,將手拉葫蘆掛在錨鏈上,用手拉葫蘆大鏈把壞破碎機底槽捆綁牢固并吃緊手拉葫蘆,確保安全后進行起吊。將壞破碎機底槽起吊到距平板車邊高10cm停止起吊,人工將平板車推至被起吊壞破碎機底槽的正下方,再用木馬支好平板車。緩慢松手拉葫蘆將壞破碎機底槽放至平板車上。保證壞破碎機底槽的重心位置放在平板車的中心位置上。用直徑不小于9.3㎜的鋼絲繩進行捆綁,捆綁完畢后用長短適宜的鐵棍摽緊并與車輛固定。

卸車:卸車順序與裝車順序相反,方法相同。

四、注意事項:

1、取出(安裝)破碎機底槽時,將破碎機對應的中間排超前支護單體柱撤除,取出(安裝)破碎機底槽后,及時補打單體柱,初撐力不小于90KN。

2、運溜槽時用單體柱配合手拉葫蘆進行。手拉葫蘆吊掛在頂板合格的錨索上。吊掛手拉葫蘆必須使用合格的錨索,使用完錨索以后,檢查錨索的錨固力是否符合要求,錨索是否松動。若錨索松動或錨固力達不到標準要求時(30T),在錨索前后30cm各加打兩架一梁兩柱木枱棚梁,距離上下幫30cm各打設一根單體柱。

3、必須使用合格的手拉葫蘆(5T),嚴格檢查手拉葫蘆吊掛的錨鏈是否合格,各連接部件是否牢固可靠,所用吊具必須完好并滿足承載要求,否則禁止使用。

4、使用手拉葫蘆時現場至少應有兩人以上,一人操作,一人監護,選擇5t手拉葫蘆起吊,手拉葫蘆的吊掛要選擇牢固,可靠的地位,大鏈捆綁的重物至少應有兩個結,并用雙股8#鐵絲擰死綁緊鏈環。操作手拉葫蘆的人員應站在可靠的位置,嚴禁站在手拉葫蘆下,小鏈應順拉,禁止小鏈扭結,起吊前嚴禁一拉到位,應在小鏈吃緊時暫停1-2分鐘,檢查各部位有無問題,確認無誤后,操作者在監護人指揮下方可施力,起吊前要均勻,運行要平穩,嚴禁重物晃動,起吊現場除操作者站在被吊重物的斜上方側,其它人應離開重物3m以外(嚴禁站在重物可能滑落的方向),防止其意外發生,每次起吊前均應對被吊物及連接情況進行仔細檢查。嚴禁起吊過程中人員身體部位伸入起吊重物下方。

5、使用單體柱操作過程中要遠距離進行,首先停止供液,將注液槍插入三用閥后將槍柄用鐵絲捆牢,然后再供液作業,供液作業時利用轉載機自牽操作閥,操作時先將操作手柄上的管路拔開(拔開時手柄必須全部回零位),再將注液槍管路接到操作閥上用U型卡固定牢固。單體柱3m范圍內嚴禁人員滯留或作業。

五、更換工作必須由跟班隊干統一指揮,安全員現場監督以保證作業時的安全。

未述部分嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作標準》、《機電技術操作規程》、《手拉葫蘆操作規程》、《51525綜采工作面作業規程》等有關內容。

篇2:破碎機齒板側梳板更換安全作業規程

1.適用范圍有活動齒板、側梳板的破碎機。2.一般規定1)從事檢修人員必須經過有關培訓,經考核合格后發證、持證上崗。2)從事檢修人員必須熟知設備的結構、性能以及拆卸方法。3)凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。4)工作現場應保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。5)清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產中不得用水沖洗上下膠帶,不準將水進入煤流中。6)必須留有專人監護,拿好對講機。3.作業工序1)申請停電。2)清掃工作現場,把工作面清理干凈。3)拆卸舊齒板、側梳板。4)安裝新齒板、側梳板。5)工作完畢后,清理工作現場,收拾工器具,回收舊部件。6)申請送電試車。7)撤離工作現場。4.注意事項(1)工作前:1)必須認真落實備品備件的數量、質量、規格。2)派專人檢查工器具的完好情況,特別是起重工具是否完好。3)電動工具接線是否正確,是否漏電。4)進入工作現場,檢修負責人通知集控室停電,包括破碎機以及與之相關聯的上、下作業環節設備的動力電源,然后檢修負責人在現場進行驗電,確認停電后掛牌、上鎖。5)工作前一定要認真檢查上一環節,以防有煤塊等東西從溜槽落下。(2)工作中:1)與之相關聯的上、下環節的設備不準有人作業;如果確實需要作業,必須采取可靠的防護措施。2)采用電氣焊時,必須對下一環節膠帶機進行防護,以防焊渣損壞膠帶。3)拆卸舊齒板、側梳板時,須保證齒輥不轉動,以防傷人。4)搬運新舊齒板、側梳板時,必須量力而行,根據現場的實際情況,采取合理的搬運方式,確保人員、設備安全。5)使用電動、氣動扳手時,必須嚴格按照使用說明書進行操作。(3)工作完成后:1)檢修負責人清點工具、人數。2)檢查下一環節設備上是否有雜物或存在隱患。3)在確認破碎機內無人或其它雜物后,通知集控室送電試車,確認沒有任何問題方可離開。4)試車時如果有異響等不正常現象時,應立即停車進行檢查。八、檢修檢測設備配置根據設備檢修維護需要,配備主要檢修、檢測設備及器具:序號工器具名稱規格型號生產廠家單位數量1手電鉆GBM500德國博世臺42電錘GBHR-3820德國博世臺23沖擊鉆GSB20-2德國博世臺44角向磨光機GWS8-125德國博世臺65電動扳手3/4寸M22(6906)日本牧田臺46電動扳手GDS18E德國博世臺37吊鏈1噸日本大象臺88吊鏈2噸日本大象臺49吊鏈5噸日本大象臺410吊鏈10噸*10米日本大象臺211電焊機YD400-SS松下臺612分體式液壓拉拔器8噸上海SPARK臺213分體式液壓拉拔器20噸上海SPARK臺214分體式液壓拉拔器50噸上海SPARK臺215電動車載式拉馬FBL浙江泰州臺216電動車載式拉馬FBL浙江泰州臺117軸承感應加熱器24RSD荷蘭BEGA臺118電動液壓扭矩扳手SPK-4*臺灣SPARK臺119測溫儀千野CHINO臺420測厚儀AISEN-3德國艾森臺221測振儀viber-*3德國lead臺1通過全面實施設備管理,必須要達到的管理目標是:設備完好率不低于95%;設備全部滿足如下要求:1、皮帶機不能少托輥、立輥,不得用鋼筋棍、木棒代替清掃器或防跑偏。2、篩子激振器、彈簧座必須緊固、端正,嚴禁有斷絲和鐵削現象。3、破碎機、篩子防護裝置必須牢固可靠。4、鏈條、三角帶傳動裝置必須規范,不能出現磨損嚴重。5、各種減速器、聯軸器、驅動設備和電液動裝置,不得有漏油和缺油現象,油的牌號和油位按說明書添加。6、電機、接線盒蓋不能缺螺絲和缺蓋。7、電器接地線不能斷股,截面必須符合要求,不能缺少接地線。8、配電盤所有回路不能缺少元件;配電盤所有回路元件必須無損壞現象。9、設備必須有編號,擺放整齊,間距合理。10、電纜必須打號,有標志牌,四小線吊掛整齊。11、刀閘必須合到位,不能出現接觸不良現象。12、開關、插座、按扭、指示燈、指示燈燈罩不能丟失。13、設備各種儀表指示必須靈敏可靠。14、崗位消防器材必須齊全、標簽必須清晰。15、起重設備和配重設備的鋼絲繩必須按規定涂油防銹,不得有斷絲和缺股現象。16、配電室、油庫、材料庫必須按規定設置消防器材。

篇3:顎式破碎機更換軸承方案模版

一、拆卸飛輪及皮帶輪

為了保證拆除過程的安全、方便,提高作業效率,我們可以在機架上拆除兩端的飛輪。當顎式破碎機機架上的飛輪向外拉出2/3時,用吊車吊起飛輪,吊鉤稍微帶力,起保險作用,直到飛輪全部拉出。為了安全起見,注意此過程中的吊繩一定要結實保險。

二、拆卸軸承

為了使偏心軸及其上面的軸承能順利的脫離動顎腔,可以采用撞擊法拆卸。即用吊車吊起重物直接撞擊偏心軸頭,由于偏心軸及其上面的軸承重量大,可以選擇飛輪作撞擊物。在此過程中要注意撞擊法適用于重量較大的部件,同時,要采取一系列的保護措施,避免撞擊法所帶來的傷害,尤其是對軸頭的傷害。

三、裝配偏心軸與軸承

大型軸承用熱脹裝配的方法,此次采用熱油槽加熱裝配。將軸承懸掛于油槽中加熱,軸承不得接觸油槽,以防局部高溫傷害軸承。要求油溫控制在80℃到100℃之間,防止溫度過高使軸承發生退火。待軸承整體加熱到80℃,軸承內圈與軸之間的裝配間隙達到1~2mm時,將軸承取出裝入軸上,為順利裝入減小摩擦,軸頭需要提前涂抹潤滑油脂。

四、將軸承裝入動顎腔

將動顎立放,在其下面用飛輪支墊好,使其離開地面一定高度,盡量使動顎腔的軸線與水平面垂直。然后在其下面燃燒木材,讓火焰從腔中穿過,給動顎腔加熱1.5小時左右。然后吊起偏心軸,垂直落入腔內。為保證軸承準確定位,在起吊的那端軸頭,提前裝上軸承的迷宮油封、端蓋,最后再裝上外面的軸承。

五、安裝皮帶輪及飛輪

安裝好偏心軸后,保持動顎不動,緊接著安裝皮帶輪,我們采用3根比較合適的雙頭螺栓,一頭放入軸頭的3個螺孔內,然后,水平吊起皮帶輪輪,注意皮帶輪上下方向,慢慢向下放,軸孔穿過這3根螺栓,平鍵與鍵槽對正,在3根螺栓上套上軸端蓋,加上墊板,擰上螺帽,向下壓皮帶輪,同時用力敲擊皮帶輪,使皮帶輪很快安裝完畢。飛輪安裝方法與皮帶輪相同。

六、注意事項

①要保護軸頭不被破壞:可制作了受力面厚度為40mm的套子套在軸頭上,從而避免飛輪直接撞擊偏心軸而損壞軸頭。

②用天車吊重物撞擊偏心軸時,飛輪中心線要盡量與偏心中心線保持在一條直線上。

③撞擊軸承的位里要選擇適當,使軸承先脫開動碩腔,若軸線有偏移,找正后繼續撞擊,直到全部離開動鄂腔。