一、概況:

4208工作面破碎機(jī)減速機(jī)二軸軸承存在故障,需要對破碎機(jī)減速機(jī)進(jìn)行更換,為保證作業(yè)過程中的施工安全,特制定施工安全技術(shù)措施:

二、準(zhǔn)備工作:

1、提前對破碎機(jī)段兩幫單體支柱進(jìn)行改柱,保證支護(hù)效果。另外在更換減速機(jī)時將破碎機(jī)處抬棚撤除,并在破碎機(jī)上方的π鋼下綁設(shè)一道防崩管進(jìn)行加固。

2、提前對轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行臥底,保證破碎機(jī)大架與頂板π鋼下沿的間距不少于50cm,為安裝起吊大件預(yù)留足夠空間。

3、提前對破碎機(jī)減速機(jī)固定螺栓清理干凈并進(jìn)行浸油,確保拆卸順利。

4、準(zhǔn)備好拆裝轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)所需工器具和配件,如手拉葫蘆、扳手、40T溜鏈、蛤蟆頭等。

5、工作面停機(jī)前在頂板完整處,割出兩個機(jī)身長度的機(jī)窩,滿足運輸大件的需要。

6、將備用減速機(jī)運到溜尾出口,放置穩(wěn)固。

三、施工方法:

(1)工作面停止推進(jìn)后,對前后部溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)停電閉鎖,將溜尾出口處的破碎機(jī)減速機(jī)用葫蘆吊運至溜子內(nèi)。

(2)使用前部溜子將備用減速機(jī)運至前部溜頭,對前部溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)停電閉鎖,將減速機(jī)從溜頭大架前方吊出,跨過轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽后放到轉(zhuǎn)載機(jī)下幫。

(3)使用手拉葫蘆將備用減速機(jī)運至前溜頭下幫處,墊好木楔或道木放置穩(wěn)固。

(4)在運送備用減速機(jī)的同時,對需要更換的減速機(jī)使用葫蘆進(jìn)行起吊,然后人工拆卸減速機(jī)連接螺栓,連接螺栓拆除后使用葫蘆將減速機(jī)拆下。

(5)將備用減速機(jī)運到安裝地點,起吊調(diào)整到位后,將減速機(jī)連接螺栓安裝擰緊。

(6)將換下的舊減速機(jī)運至前溜頭,使用前部溜子進(jìn)行外運。

(7)對新安裝減速機(jī)再次檢查確定無問題后,送電進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。

四、安全技術(shù)措施:

(一)?總體要求:

1、所有參與施工的作業(yè)人員必須扎緊衣領(lǐng)、袖口和衣角,毛巾不準(zhǔn)漏

到衣領(lǐng)以外,確保著裝規(guī)范。

2、整個作業(yè)過程必須由班長在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)好。

3、跟班人員在現(xiàn)場跟班監(jiān)督好安全工作,現(xiàn)場作業(yè)人員必須做好自主保安、互保聯(lián)保工作。

(二)材料巷變電列車、超前支護(hù)段運輸大件安全措施:

1、作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度,將作業(yè)地點頂板及兩幫的危矸全部敲掉。

2、將大件放在滑靴上用葫蘆鏈固定牢固,然后利用變電列車?yán)镱^的穩(wěn)車配合鐵滑車進(jìn)行拖運。

3、檢查超前支護(hù)棚子是否牢固,單體支柱有無失腳柱、卸液柱、斷柱、π鋼有無斷裂情況,若有必須立即整改或更換,消除現(xiàn)場安全隱患。

4、檢查運輸沿線的所有巷道,是否存在影響大件運輸?shù)牡攸c,并將沿線的物料、雜物等清理干凈,對變電列車段寬度不足處及時調(diào)道;對超前支護(hù)段寬度不足的地點撤除中柱,一次撤除中柱段長度不超過50m,保證大件運輸?shù)膶挾刃枰笤龠M(jìn)行拖運。

5、使用穩(wěn)車拖運大件前,檢查穩(wěn)車的固定裝置是否牢固,穩(wěn)車固定在平板車上,用40T溜子鏈將平板車?yán)壒潭ㄔ谲壍郎稀?/p>

6、大件與滑靴的固定必須牢固可靠,保證重心穩(wěn)定,穩(wěn)車鉤頭與滑靴連接必須牢固可靠。

7、穩(wěn)車司機(jī)必須持證上崗,信號要靈敏可靠,司機(jī)要加強責(zé)任心、相互協(xié)調(diào),集中精力開車,聽好信號及時開停穩(wěn)車。

8、使用葫蘆起吊大件時,必須使用與起吊大件重量相符的葫蘆,起吊破碎機(jī)減速機(jī)(1.2T)必須使用不少于2個3噸葫蘆(可使用單鏈)起吊,起吊后如需要調(diào)整方向或輔助作業(yè)時可以使用2噸或1噸葫蘆(可使用單鏈)進(jìn)行。

9、手拉葫蘆及鐵滑車的固定吊點必須牢固可靠,固定點使用40T鏈拴在支護(hù)內(nèi)Π鋼上,手拉葫蘆或鐵滑車掛設(shè)在40T鏈上,40T鏈必須使用蛤蟆頭連接,并穿好螺栓擰緊螺母。

10、用π鋼棚作起吊點掛設(shè)鐵滑車或手拉葫蘆起吊設(shè)備時,要預(yù)先對棚梁進(jìn)行可靠的加固,保證起吊點不少于一梁四柱支護(hù)且不得有失效柱,使用錨梁作起吊點時,必須保證錨梁錨桿齊全可靠,否則必須施打單體支柱進(jìn)行加固。

11、起吊大件時,人員不得站在重物上操作起吊工具。禁止任何人隨同設(shè)備同時升降,禁止人員在設(shè)備下面或受力索具及吊裝物下落、歪倒波及的地方通過和逗留,不得將頭或手腳伸到可能被擠、壓的位置。

12、用手拉葫蘆起吊重物時,起吊葫蘆必須完好,防護(hù)罩齊全,其起吊噸位必須大于重物的重量,大型設(shè)備要由多個葫蘆共同起吊。錨鏈強度也必須滿足起吊重物重量要求。起吊時,要先試吊高度100~200mm,試吊1~2次,確認(rèn)無危險后,再正式起吊。

13、由多個葫蘆起吊時,要有專人指揮,找好重心,統(tǒng)一操作,每個葫蘆的用力必須均勻,作業(yè)人員要躲開大件翻倒方向或偏心晃動方向。

14、人員拉動葫蘆時,站位必須得當(dāng),必須躲開葫蘆掉落或電機(jī)滾動傷人的地點。

15、設(shè)備在起吊拖運時,一般不得中間停止作業(yè),設(shè)備到位或中間停止時,應(yīng)放置穩(wěn)固。對重心高的設(shè)備,應(yīng)采取防搖動或傾倒的措施后,方可拆除起重機(jī)械或索具。

16、使用穩(wěn)車配合鐵滑車拖運大件過程中,嚴(yán)禁人員在鋼絲繩道區(qū)域內(nèi)行走或進(jìn)行作業(yè),在鐵滑車及大件后面設(shè)置警戒,防止傷人。

17、大件拖運過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。閑雜無關(guān)人員不得在行程范圍內(nèi)逗留。

18、處理大件運行方向不正時,必須將鋼絲繩松到位,然后用背板或撬杠撬動大件,操作過程中必須用雙手緊握工具,嚴(yán)禁人員身體與工具直接接觸,防止大件滑動帶動工具傷人。

19、加強工作面溜尾出口的支護(hù)管理,上出口區(qū)域單體支柱必須按要求綁好三道防崩管,對出口段失效的單體支柱及不合格的π鋼棚必須整改好,保證單體支柱初撐力達(dá)到要求(11.5MPa以上)。對達(dá)不到初撐力要求的單體支柱進(jìn)行補液,補液后仍達(dá)不到要求的單體支柱必須進(jìn)行更換。

(三)起吊、拆卸、安裝、運輸大件安全措施:

1、人員進(jìn)入作業(yè)地點后嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度,將頂板及煤壁的危矸全部敲掉。

2、作業(yè)前必須檢查作業(yè)地點的支護(hù)情況,對失效的單體支柱及斷裂π鋼必須立即更換,失腳柱必須及時改柱,消除現(xiàn)場安全隱患保證其支護(hù)效果。檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭段兩幫單體支柱的防崩管的綁扎情況,兩幫單體支柱至少保證3道防崩管,綁扎牢固可靠,對達(dá)不到規(guī)定要求的必須重新綁扎。

3、人員進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)作業(yè)前,刮板輸送機(jī)必須停電閉鎖;采煤機(jī)附近作業(yè)時采煤機(jī)必須停電、滾筒摘離合。

4、在破碎機(jī)減速機(jī)安、撤過程中,必須有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,堅持誰停電誰送電的原則,掛好停電作業(yè)牌。

5、人員進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)作業(yè)前,必須及時將支架護(hù)幫板護(hù)牢煤壁、伸縮梁頂靠煤壁。若煤壁片幫護(hù)幫板護(hù)不靠煤壁時,必須靠煤壁側(cè)按1.5m間距支設(shè)好貼幫柱,并在貼幫柱與煤壁之間用大板或背板等其它支護(hù)材料將煤壁護(hù)牢,防止片幫,同時貼幫柱必須綁牢兩道防崩管和兩道防倒繩。若煤壁片幫空頂距較大時,需要在支架前梁下插入兩根π鋼,用道木背好頂,防止頂板掉矸傷人。

6、使用溜子運大件時,必須將大件與溜子鏈用葫蘆鏈固定牢固,運輸過程中監(jiān)護(hù)人員站在電纜槽外,跟隨監(jiān)護(hù)發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。

7、使用溜子運輸大件時,人員嚴(yán)禁進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)或煤壁側(cè),運輸過程中采煤機(jī)必須停電。

8、大件過采煤機(jī)方法:

(1)停機(jī)前采煤機(jī)割好足夠長度的機(jī)窩,機(jī)窩長度必須大于兩個機(jī)身長度,滿足運輸電機(jī)的需要。

(2)采煤機(jī)機(jī)窩割好后,支架伸出伸縮梁、打出護(hù)幫板維護(hù)好頂板將采煤機(jī)牽引到靠溜頭處,后將采煤機(jī)停電、滾筒離合摘掉和隔離開關(guān)斷開。

(3)減速機(jī)運到距采煤機(jī)溜尾側(cè)滾筒附近時,再將溜子停電閉鎖,敲幫問頂確認(rèn)無安全隱患后人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi),用40T溜子鏈將葫蘆吊掛在支架前梁上,用葫蘆把減速機(jī)吊到煤壁機(jī)窩處。

(4)待人員撤除煤壁機(jī)道后,采煤機(jī)送電,將采煤機(jī)滾筒升到合適的高度,通過向上牽引采煤機(jī)的方法,使減速機(jī)通過采煤機(jī),減速機(jī)通過采煤機(jī)時嚴(yán)禁生拉硬頂損壞設(shè)備,如果過機(jī)高度和寬度不足,可以適當(dāng)抽拉溜子。

(5)再按照第(3)條方法將減速機(jī)用葫蘆吊到溜槽內(nèi)固定牢固,檢查無問題后人員躲到電纜槽外后,啟動溜子將減速機(jī)運到溜頭附近。

(6)運送舊減速機(jī)時參照上述方法進(jìn)行。

9、手拉葫蘆起吊安全事項

⑴使用葫蘆起吊大件時,必須使用與起吊大件重量相符的葫蘆,起吊破碎機(jī)減速機(jī)(1.2T)必須使用不少于2個3噸葫蘆(可使用單鏈)起吊,起吊后如需要調(diào)整方向或輔助作業(yè)時可以使用2噸或1噸葫蘆(可使用單鏈)進(jìn)行。另外在使用手拉葫蘆起吊前,必須檢查葫蘆鏈的完好情況,若葫蘆鏈存在問題則必須使用新葫蘆。

⑵手拉葫蘆的固定吊點必須牢固可靠,使用40T鏈拴在支架前梁千斤頂缸體上作為固定點,手拉葫蘆掛設(shè)在40T鏈上,40T鏈必須使用蛤蟆頭連接,并穿好螺栓擰緊螺母。采用支架吊掛葫蘆時,必須將支架升緊。

⑶用π鋼棚作起吊點掛設(shè)手拉葫蘆起吊設(shè)備時,要預(yù)先對棚梁進(jìn)行可靠的加固,保證起吊點不少于一梁四柱支護(hù)且不得有失效柱,使用錨梁作起吊點時,必須保證錨梁錨桿齊全可靠,否則必須施打單體支柱進(jìn)行加固。使用巷幫錨桿作為起吊點時,必須保證錨桿施打牢固可靠,使用40T鏈拴在錨桿尾部的錨梁卡子上,將手拉葫蘆掛設(shè)在40T鏈上進(jìn)行起吊。

⑷起吊大件時,人員不得站在重物上操作起吊工具。禁止任何人隨同設(shè)備同時升降,在設(shè)備起吊、安裝時,禁止人員在設(shè)備下面或受力索具及吊裝物下落、歪倒波及的地方通過和逗留,不得將頭或手腳伸到可能被擠、壓的位置。

⑸用手拉葫蘆起吊重物時,起吊葫蘆必須完好,防護(hù)罩齊全,其起吊噸位必須大于重物的重量,大型設(shè)備要由多個葫蘆共同起吊。錨鏈強度也必須滿足起吊重物重量要求。起吊時,要先試吊高度100~200mm,試吊1~2次,確認(rèn)無危險后,再正式起吊。

⑹由多個葫蘆起吊時,要有專人指揮,找好重心,統(tǒng)一操作,每個葫蘆的用力必須均勻,作業(yè)人員要躲開大件翻倒方向或偏心晃動方向。

⑺人員拉動葫蘆時,站位必須得當(dāng),必須站在起吊大件的斜上方,躲開葫蘆掉落或大件滾動傷人的地點。

⑻只有當(dāng)起吊的減速機(jī)安裝到位,并且固定牢固后,起吊葫蘆才可以解除。

10、使用單體支柱輔助作業(yè)時,單體支柱兩端要找準(zhǔn)著力點,與金屬接觸時加墊木板防滑,單體支柱必須拴牢雙股尼龍繩,綁好液壓槍操作人員躲到5m以外進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。

11、人員在煤壁機(jī)道內(nèi)作業(yè)過程中,站位必須得當(dāng),嚴(yán)禁背對煤壁站立。

12、整個運輸、拆卸、安裝過程中,現(xiàn)場必須安排一名副工長或有經(jīng)驗的老工人進(jìn)行監(jiān)護(hù),觀察好頂板和煤壁。現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員在施工作業(yè)的整個過程中,必須站在退路暢通的安全地點自始至終進(jìn)行監(jiān)護(hù),檢查起吊工具、幫頂?shù)?并協(xié)調(diào)作業(yè)的各個環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)不安全跡象立即發(fā)出警號停止作業(yè),未處理妥善前,不得進(jìn)行運輸、起吊、安裝等其它工作。

13、在運輸、安裝起吊大件時要互相之間配合好,確保運、放時不砸傷人。人員拆卸、安裝過程中操作要認(rèn)真規(guī)范,操作時要注意其它人員的位置,確保安全作業(yè)。

14、在工作面使用支架作為起吊點起吊大件時,嚴(yán)禁使用護(hù)幫或升降支架吊運大件。

15、現(xiàn)場施工過程中,必須指定專人負(fù)責(zé)安全工作。若因工作需要,安全負(fù)責(zé)人因事需要離開時,由安全負(fù)責(zé)人重新指定一名人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作。

其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《4208工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

篇2:減速機(jī)更換安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前按程序辦理作業(yè)審批,報相關(guān)部門或人員(調(diào)度、安環(huán)科、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo))知曉;

2.作業(yè)前,作業(yè)區(qū)安全員認(rèn)真組織作業(yè)檢修人員的安全教育工作;

3.減速機(jī)更換必須由專業(yè)檢修人員參與負(fù)責(zé);

4.現(xiàn)場作業(yè)時,必須有安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù),必須有作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在確認(rèn)安全措施到位的情況下,方可進(jìn)行作業(yè)操作;

5.嚴(yán)格按照《檢修安全操作規(guī)程》、《維修工工作標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行規(guī)范化作業(yè);

6.嚴(yán)格執(zhí)行公司停送電制度、掛牌制度;

7.作業(yè)前認(rèn)真檢查吊具、鎖具等工具的可靠性,符合要求方可使用;

8.作業(yè)前,認(rèn)真確認(rèn)作業(yè)周邊環(huán)境安全因素,如作業(yè)空間、鋼結(jié)構(gòu)連接焊接緊固情況、人員站位、現(xiàn)場照明等,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè);

9.作業(yè)人員要加強協(xié)作,互相配合,互相監(jiān)督;

10.若出現(xiàn)突發(fā)不安全因素或不確定安全因素的情況,必須立即停止作業(yè),切忌冒險作業(yè),待確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè);

11.若中夜班突發(fā)設(shè)備事故,需要進(jìn)行搶修。則依據(jù)公司《關(guān)于中夜班安全生產(chǎn)調(diào)度崗位安全管理責(zé)任的規(guī)定》中的程序執(zhí)行。

12.更換完畢必須將現(xiàn)場清理干凈,確認(rèn)安全后,聯(lián)系崗位操作人員試車;

13.試車完畢,檢修人員方可離開現(xiàn)場。

篇3:X翻罐籠更換減速機(jī)安全措施

一、施工地點:-70水平翻罐籠

二、施工內(nèi)容:更換減速機(jī)

三、施工時間:2006年12月8日7:00-13:00

四、施工步驟:

1、施工前一天將減速機(jī)及所用工具運至翻罐籠合適位置放好。

2、施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后,停推車機(jī)電源并掛牌上鎖。

3、拆推車機(jī)繩放置合適位置備用后,將推車機(jī)電機(jī)對輪聯(lián)接銷、減速機(jī)地腳螺栓拆除。

4、用葫蘆將減速機(jī)吊起放置平盤推出后,吊入新減速機(jī),調(diào)整好對輪間隙,緊固好減速機(jī)地腳螺栓。并安裝推車機(jī)繩。

5、更換完畢后,要推車試運轉(zhuǎn),確無問題后方可收工。

五、施工安全技術(shù)措施:

1、施工前后要匯報調(diào)度室及調(diào)度站。將翻罐籠重車線各種車輛放到空車線上,并在其前方40米處設(shè)置障礙。施工期間嚴(yán)禁車輛進(jìn)入施工地點。

2、檢修所用葫蘆必須工作可靠,不能出現(xiàn)滑鏈現(xiàn)象。

3、所用鋼絲繩套必須采用6×19-12.5㎜的鋼絲繩制作,鋼絲繩不能有斷絲、銹蝕現(xiàn)象,且插花長度不得小于繩徑的20倍。

4、使用電氣焊要嚴(yán)格按照2006年11月31日編制的《井上下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。且氧氣瓶距乙炔瓶10米以上距離。

5、使用撬棍時要注意周圍人員安全,多人抬架時要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。

6、起吊過程中嚴(yán)禁手摸腳試,嚴(yán)禁手腳深入構(gòu)件接合部位。

7、其他要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8、施工負(fù)責(zé)人:武建鋒

9、安全負(fù)責(zé)人:姜脈俊

10、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字備查。