一、一般規定

1、所有參與拉放物件人員必須經過安全和技術業務培訓,經考試合格,取得資格證后,方可參與此項工作。

2、起重機械、工具等要按規定定期檢查和試驗,不合格的禁止使用。

3、兩人及以上作業,要明確施工負責人、安全監護人,進行起重及搬運作業時必須設專人統一指揮,其他人員精力集中,認真作業。

4、在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物;不得站在被起吊重物上起吊。進行起重作業時,不準站在重物下面作業。嚴禁用手校正已張緊的吊具。

5、凡是在井口及井筒中作業人員,必須佩帶合格的安全帶,安全帶必須栓在牢靠的地點。所使用的工具必須有防脫落措施,井口及井筒中禁止平行作業。

6、嚴禁酒后人員參與物件起吊、拉放、裝卸作業。

二、作業前的準備

1、根據物體質量、體積、形狀和起吊行程,合理選擇吊運方式和起重機、吊具。

2、認真檢查吊運機具、繩索、吊具和安全帶的質量、強度,并核算安全系數,應達到要求。

3、熟悉作業環境、吊運路線及相關環境的情況,清理工作現場的雜物。

4、吊運前由現場指揮人員親自與井上、下信號工、提升機司機、小絞車(穩車)司機聯系,通報吊運物件名稱、規格及質量,確定將使用的提升容器、運行方式、運行速度、聯系信號。應注意提升機和小絞車的信號應有明顯區別。

5、吊運前清理井口周圍作業現場。所有用具、零件等應放置妥當,防止在吊運作業時發生意外墜入井筒。

6、吊運前檢查小絞車(穩車)的基礎是否牢固可靠,電控是否正常,制動閘應靈敏可靠。檢查天輪平臺懸掛反繩滑輪的鋼絲繩有無磨損、斷絲,緊固鋼絲繩的U型卡子應緊固可靠,U型卡子的螺栓要有備帽,檢查反繩滑輪是否完好,并且要有二次保護繩。

7、檢查小絞車(穩車)、固定反繩滑輪及吊運物件所使用的鋼絲繩和鋼絲繩扣子是否符合《煤礦安全規程》規定,鉤頭的插接長度應大于鋼絲繩徑的18倍,所使用的鋼絲繩和鋼絲繩扣子的安全系數必須大于10倍,即(鋼絲繩和鋼絲繩扣子破斷拉力應大于吊運物件重量的10倍)

8、吊運前必須用電話通知井下信號和倒罐工,嚴禁任何人員在井下碼頭門附近工作和穿行井筒。

三、地面、井筒吊運

1、地面吊運

(1)、清除被吊運物件捆綁處的油污,棱角處要用軟物襯墊,用繩索或吊具將吊運物件與起重機械(穩車)連接好。

(2)、被吊物體(如絞車)的活動部件必須可靠、固定,或拆(卸)下分別吊運。

(3)、將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,進行試吊。檢查物體應平衡,捆綁無松動,吊運工具、機械應正常無異響。如有異常應立即停止吊運,將物體放回地面進行處理。

(4)、試吊1-2次確認可靠后再正式起吊,將物體吊至指定位置卸下。

(5)、卸下吊運物體時要墊好襯物,放置平穩,然后拆除繩索、吊具。

(6)、如需用平車運送物件時,(如耙斗機總成、耙斗機槽子、絞車、蓄電池箱等)應將物件平穩吊至車輛中心位置,墊好襯物,平穩放下,并用繩索、手動葫蘆或螺栓固定在平車上。平車推入罐籠內,平車輪組兩側要用木楔將平車掩住。

(7)、用人力搬運物件時,要有專人統一指揮,互相叫應好,同起同落,防止傷人和損傷設備。

(8)、用滾杠搬運物件時,禁止直接用手調整滾杠的方位,作業人員應在物體的兩側工作。

(9)、利用小絞車或穩車起吊重物時,應注意使穩車提升中心線與實際受力方向一致,若方向不對時,不得用撬棍等別住鋼絲繩導向,可利用滑輪導向。應首先點動開車,使鋼絲繩張緊后檢查各部件無異常后方可開車起重或搬運。不允許在絞車運轉中一手操作制動手把,一手調整鋼絲繩,如需調整應使鋼絲繩松弛后再調整。

(10)、小絞車或穩車司機應聽從掛鉤人員的指揮,但對任何人發出的緊急停車信號都應立即停車。

2、井筒吊運

(1)在提升機設計允許范圍內,根據吊件質量在另一側罐籠內加裝合適的配重,如需要解除過卷、松繩等保護時,應執行專項措施。

(2)、根據吊件形狀需要用鋼絲繩捆綁固定時,應將吊件表面油污清理干凈;在物體棱角處用軟質材料墊好,對管子、鋼軌等長材料,應首先將一次吊運量捆綁牢固;對有起吊環的設備(電動機)應檢查起吊環的安全狀況。

(3)、下放鋼軌、管子時,應將罐籠落于罐座上。工作人員佩帶安全帶登上罐籠將上蓋和下蓋打開,用軟質材料將吊孔邊緣棱角處保護好,防止吊運中磨損起吊鋼絲繩。

(4)、把一次下放的鋼軌用符合規定的鋼絲繩扣子穿在一起,用14噸穩車將鋼軌吊起,緩慢的從罐籠上口下放,待鋼軌上的鋼絲繩扣子接近罐底時,用兩根?159mm的鋼管穿入繩環放置罐底上側落在枕木上,使其生根牢靠,運行中不得左、右竄動。并檢查鋼絲繩扣子及吊具應無打結、擰勁現象。

(5)、下放管子時,將罐籠落于罐座上,工作人員佩帶安全帶登上罐籠將上蓋打開,待所需下放的管子全部穿過罐籠上口并垂直立于罐籠時,用繩索將所有管子捆綁好并與罐籠滑架捆綁固定。

(6)、用平車下放絞車、耙斗機、電機、噴漿機等大型設備時,平車必須推至罐籠中心位置,用木楔將平車輪組固定好,將罐套和罐簾門放下,防止罐籠下放時平車左右竄動。

(7)、經檢查裝載、連接無誤后,由吊運負責人通知井口信號工發開車信號。

(8)、需要摘除罐籠用提升機鉤頭下放大型物件時,要制定具有針對性的安全措施,并有專業領導親臨現場進行安全監管和指揮。

(9)到達預定位置,罐停穩后,方可松開捆綁繩,并連接好拉繩。由吊運負責人指揮緩緩將吊件拉出井筒,并通過信號工指揮提升機緩緩下放運行,待吊件在下井口放穩后解開主吊繩。

(10)、在井下卸物件期間,地面井口周圍不準有人進行其他工作,防止墜物砸傷井下工作人員。

(11)、吊運結束后,將罐籠上、下蓋(門)關好,恢復解除保護,將另一側提升容器內配重取出,空載運行一個循環,檢查無誤后方可恢復正常提升。

四、進行特殊吊運時,對提升機司機的要求

1、運送雷管、炸藥等危險品;吊運特殊大型設備及器材時,必須執行1名司機操作,另1名司機監護。

2、使用罐籠運送硝化甘油類炸藥或雷管時,運行速度不得超過2m/s;運送其他火藥時,其速度不得超過4m/s。

3、吊運特殊大型設備(物品)及長材料時,其運行速度一般不應超過1m/s。

篇2:大件下放安全技術措施

一、地面搬運起吊措施:

1、必須專人指揮,指定專人對起吊索具、工器具進行檢查,不完好的嚴禁使用。

2、起吊設備的鋼絲繩扣必須用不小于Φ15.5MM的鋼絲繩插接。

3、起吊時應先試吊100MM,經檢查無問題后方可起吊。

4、起吊中對起吊物,要穩起穩放,操作平穩。

5、起吊的重物上面和下方嚴禁有人作業,作業人員必須站在安全位置操作,倒鏈上有吊掛的重物時,不得松開小鏈,必須聽從施工負責人的指令操作。

6、溜槽運送裝車時,必須先清除運送路線上的行人障礙物,且路線要求平直。四人同時進行,分別處于溜槽兩側一邊兩人。溜槽不可上肩,距離地面高度200mm。四人同時聽從指揮者口令,視線向前,步調一致,穩抬穩放。多人同時運送時,前后兩組錯開5米以上距離。

7、大件在三號井地面用四角架和慢速絞車配合起吊,并由專職絞車司機操作小絞車,無證人員不得操作。

8、必須專人指揮,指定專人對機械索具、工器具進行檢查,不完好的嚴禁使用。

9、起吊物下方3米范圍內,嚴禁有人作業或逗留。

10、起吊裝車過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物,應提前系好麻繩牽拉,擺正裝車位置。

11、起吊的重物上面和下方嚴禁有人作業。

二、設備捆綁與下放:

1、設備入井運輸線路為運送到三采區后,從三采區軌道上山井筒入井下放到+1050M車場,用電機車推拉到安裝位置即可。

2、捆綁:為確保設備大件在井筒及井下的運輸安全,設備部件的捆綁必須牢固可靠,捆綁時均用φ15.5mm的鋼絲繩雙股8號鐵絲及M20的花欄螺栓進行捆綁,捆綁時,每車采用兩根花欄螺扣捆綁,不準有滑動、搖動現象,繩扣必須穿過平板車固定環,左右纏饒,用鋼絲繩扣及雙股8號鐵絲必須卡在設備及大件凸出部位,調整鋼絲繩扣的長度用M20的花欄螺絲將鋼絲繩扣拉緊即可。

3、設備部件捆綁完畢后,經安全負責人和井口把鉤工一同檢查,確認無誤后,即可進行下放。由靈新礦運輸區安排把鉤工負責將平板車的鉤頭連接裝置連接好,檢查無誤后,通知信號工發出信號進行下車。車輛運行必須平穩,正常情況下嚴禁猛放急停,避免沖擊。待車輛到達井底車場后,必須等車停穩后方可摘鉤頭。

三、井筒運輸的安全措施:

1、井筒運輸前,由靈新礦機電隊對提升絞車進行全面檢查,動力制動裝置必須靈敏可靠。

2、絞車下放時速度不大于2米/S,絞車司機必須由熟練工擔任并持證上崗。

3、運輸前,運輸區要要派專人檢查信號系統,鋼絲繩鉤頭插銷及三環鏈,設備大件的捆綁情況,確認無誤后方可下放。

4、井筒運輸時,運輸區要派專人指揮,嚴格按規定操作。運輸區負責井筒軌道、道岔以及其他附件的檢查工作,確保正常下放。

5、各道岔口各留一個信號工,機頭大件通過時要注意觀察,發現意外情況立即向信號工傳遞信號,使絞車立即停車,防止發生意外情況。

6、井筒運輸嚴格執行“行人不行車,行車不行人”制度。

7、處理掉道,必須用倒鏈、千斤頂或移溜器相互配合進行處理,由專人指揮(平板車必須用繩扣與軌道連接,按運輸區井筒掉道措施執行)。

8、電機車頂推時保證勻速慢行,遇有風門拐彎派專人及時開關并通知前方處理沿途障礙。

篇3:副井罐籠下放大件安全技術措施

根據礦井六大系統建設要求,需要對井下軌道平臺永久避難硐室進行安裝,從地面用罐籠下放設備部件到井底,而依據設備外形尺寸及罐籠尺寸可用料車直接裝入。為確保施工人員的安全及下放部件工作順利完成,特制定本安全技術措施:

一、組織措施:

1、總指揮:調度室主任

2、現場指揮:運輸隊隊長?機電隊隊長

3、施工隊:運輸隊、機電隊

4、運輸路線:副井口--副井底--東大巷--軌道平臺--避難硐室

5、大件數量包括四道防爆門和六臺冰箱。防爆門長寬高尺寸分別為:2.2m、0.15m、1.55m,每扇門重1.2噸;冰箱長寬高尺寸分別為:2.2m、0.8m、0.6m。

二、安全技術措施:

1、放大件前運輸隊負責人必須落實好放大件所需的材料和工具;

2、開班會時,要組織好參加人員學習好本安全技術措施,并熟知操作內容及注意事項,施工前向調度室匯報;

3、參加人員要在下放大件前10分鐘到達井口,并做好一切準備;

4、參加人員嚴禁喝酒,精神要集中,井底要安排當班信號工看守,在作業期間,不得讓他人靠近井筒,以防止工具或其它異物墜落而砸傷人員;

5、事先要通知絞車司機本班要放大件,下放大件時絞車速度要開慢車;

三、下放大件程序:

1、下放前,運輸隊要將大件裝入礦車兩幫用棒木靠牢、背實運到井口,等進班職工下井后,機電隊要將安全門拆下。

2、將最上層雨棚拆下,將大件固定,用絞車將大件提起,有序地將大件放到罐籠內(如需上井架作業時,要系好安全帶),底端要放平穩。

3、放到井底后,運輸隊上井架作業時,要系好安全帶,要時刻注意安全,做到不傷害自己,不傷害他人;

4、要統一服從現場指揮者指揮,指揮者應事先要考慮好施工程序和在施工中可能會出現的問題,好及時解決;

5、信號工及絞車司機要精神集中,聽清指令再發點開車;

6、大件全部下放后,由機電隊立即安裝好安全門。

7、再向調度室匯報施工完畢,可以進行正常生產。

四、吊運工安全措施

1、吊運工必須熟悉起重工具的規格名稱,使用方法及起吊重量,應了解井筒(包括罐道,罐道梁及梯子間等)情況。

2、吊運前起重工必須對本班所使用的吊運工具、設備、保險裝置及安全設施進行檢查,決不準使用已損壞、有異狀、腐朽的吊運工具和保險設備。

3、吊運物件裝車時,應特別注意裝卸地點浮物清除,不準猛放或亂扔,以免物件損壞,下松吊運物件前,對井筒要自上而下檢查一遍,清除易墜物料,防止發生事故。

4、吊運前,必須由有經驗的吊運工在現場負責指揮。

5、吊運前,由現場負責指揮的吊運工,與井口上下信號工和絞車司機進行聯系,確定使用那勾、走勾速度及時間,吊運物件名稱,規格及重量等項工作,并詳細交待清楚。

6、凡是在井口及井筒內操作人員,必須佩帶保險帶,安全帽,保險帶必須栓在牢固可靠地點,并檢查是否可靠和便于工作,經檢查無誤后,方可工作。

7、吊運器材設備,應以通過井口鎖口梁尺寸和提升高度為標準,重量也不得超過規定,并時刻注意不準碰觸井筒內一切設備。

8、吊運物件要設專人綁扎,栓繩套、纏捆之鋼絲繩與起吊套及栓物件的繩聯結牢靠,以防物料松散下串。用罐底吊運時,鋼絲繩與栓吊之鐵梁接觸點,要用軟物,如木板膠皮等墊好,防止鋼絲繩受硬傷。

9、物件捆綁栓繩套及栓吊等操作完畢后,要有專人檢查,確無問題后,開始起吊。

10、起吊物件時,打開安全門井口必須有專人看管。

11、起吊時,拉尾巴繩的人,應注意尾巴繩不要纏在身上或腳上,以免拉倒或拉入井內。

12、吊運物件時,吊起或將至井底時,速度必須要慢,不準猛提、猛松,否則發出停車信號。

13、吊運器材設備往下松時,或缶籠正在運行中,若發現意外問題,井筒內有導常響聲,應立即停車,并回報采取措施。

14、被吊運物件上禁止跟人。

15、吊運物件將近井底時,井底起吊工應預先通知下井口把勾人員注意,向上井口發信號時,應由下井口專人指揮。

16、接近井底打定點以后,用絞車或電車聯接尾巴繩向外牽引,牽引速度必須與缶下放速度相適應,隨向外拉,待物件全部拉出后,摘掉繩套。

17、向外牽引的物件放在平車上,放松后將尾繩拆除。

18、吊運物件裝車后,必須用繩鎖栓牢。

19、嚴禁井口上下同時雙層作業。

20、罐籠吊起,將繩套拉緊時,要詳細檢查物料是否正直,鋼絲繩有無打結、擰勁現象,鋼絲繩打結,物件不穩不正不緊,必須進行調整更換,吊運物件確實不刮井筒設備。待物件停止后,去掉尾巴繩,方可發出開車信號,開始吊運。

五、大件起吊安全技術措施:

1、進行起吊及搬運作業時必須指定安全負責人統一指揮,所有施工人員要精力集中,嚴禁說笑打鬧,以確保施工過程中的安全。

2、所有參加施工的人員工作前不準喝酒,必須認真熟悉現場的作業環境,每個人都要根據各自的分工,選擇好出現不安全情況時的躲避空間或路線。

3、起重機械、工具、卡具和繩索(繩套)等要按規定進行定期檢查試驗,每次使用前應由施工負責人與安全負責人共同進行一次認真的檢查,不合格的嚴禁使用,檢查完畢后要填寫施工日志,以備檢查。

4、選擇起吊點前,必須對起吊重物進行重量核算,然后根據現場具體情況合理選擇起吊點,起吊錨固點必須能夠承擔所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。

5、在使用錨桿作為起吊點的情況下,起吊點必須滿足如下要求:固定在巷道頂板打設的專用錨桿上(錨桿規格為Φ16*1850mm樹脂反麻花圓鋼錨桿,每根使用2塊樹脂藥卷,錨固力不少于6噸)。使用鋼棚或工字鋼作為起吊點的情況下,必須對鋼棚或工字鋼的連接部位進行檢查,確保起吊安全。

6、用手拉葫蘆起吊重物時,首先應檢查懸吊梁(架)或起吊錨固點的強度和穩定性。起吊重物時,安全負責人必須對起吊點或梁(架)的狀態進行監護,如有異常立即停止作業進行處理,確認安全后,方能進行作業。

7、手拉葫蘆的單件起吊重量不得超過規定值的80%(在垂直角度上適用)。葫蘆在使用前必須對其磨損情況及完好情況進行檢查、試吊,以確保葫蘆在使用過程中安全可靠,在使用過程中嚴禁單鏈進行操作;在進行起吊作業時要求使用相應的繩扣或其它專用工具對被起吊物進行固定,然后使用起吊鉤進行起吊,拉小鏈時應雙手均勻用力,不得過猛過快,主鏈發生卡阻時必須檢查卡阻原因并及時處理,嚴禁強行拉拽,起吊重物需要懸空停留時,應將手拉小鏈拴在大鏈上。

8、在物件進行起吊前,必須根據物件的形狀及重量合理選擇起吊點,以確保起吊物件的重心和穩定性。若單臺起吊設備無法滿足物件重量起吊要求的,對大件設備應合理拆分為若干部件,根據物件重量、體積、形狀選擇合理的起吊設備及吊具。

9、在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不得站在重物上起吊。進行起重作業時,不能站在重物下面(下邊)起重臂下或重物運動前方等不安全的地方,只能在重物側面作業。嚴禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具。

10、將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,進行試吊。檢查物體平衡,捆綁應無松動,吊運工具、機械正常無異響。如有異常應立即停止吊運,將物體放回地面進行處理。

11、被吊物件的活動部件必須采取可靠的固定方式,或卸下分別進行吊運。起吊完畢后,起吊物件要放置平穩,不得將物體壓住管線或堵塞巷道,然后拆除起吊用具。

12、大件起吊時要試吊1-2次,確認可靠后在進行正式起吊作業;起吊大鏈與垂直線間的夾角嚴禁超過12度作業,在有角度起吊作業時,必須對大件采取防回蕩措施或人員要躲開大件可能的回蕩范圍。

13、用人力搬抬重物時,要有專人統一指揮,齊心協力,喊齊口號,防止傷人或損壞設備,所有人員要做好互保聯保,自主保安。

六、其它事項嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》等相關規定。