按照礦作業(yè)計(jì)劃安排,需在東區(qū)10-1011巷投用EBZ-160綜掘機(jī)一臺(tái),安裝重型皮帶一部,由開拓二隊(duì)負(fù)責(zé)EBZ-160綜掘機(jī)、重型皮帶、30#工字鋼運(yùn)輸及安裝工作,為了確保施工期間的安全,特制定如下安全技術(shù)措施:

一、EBZ-160綜掘機(jī)、地面拆卸及裝車:

1、拆卸順序:各類蓋板--液壓和電纜--截割部和升降油缸--皮帶運(yùn)輸機(jī)--裝載機(jī)構(gòu)、鏟板油缸--油箱及泵站傳動(dòng)部--電控箱--操縱臺(tái)--支撐組--左右行走機(jī)構(gòu)--主機(jī)架、后架

其中截割部分、鏟板部分、本體部分屬于大件需要平板車裝運(yùn),需平板車8輛,其他零件使用礦車,需礦車9輛。

2、裝車順序:截割部和升降油缸--裝載機(jī)構(gòu)、鏟板油缸--油箱及泵站傳動(dòng)部--主機(jī)架、后架--左右行走機(jī)構(gòu)--支撐組--皮帶運(yùn)輸機(jī)--操縱臺(tái)--電控箱--液壓和電纜--各類蓋板。

大件采用25噸吊車裝車,在裝車時(shí)嚴(yán)禁閑雜人員在裝車范圍內(nèi)逗留或行走。

3、裝車注意事項(xiàng):

1)裝車由開拓二隊(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)干和安質(zhì)副隊(duì)長(zhǎng)共同檢查平板車的完好情況,嚴(yán)禁使用不完好車輛。

2)所有大型設(shè)備必須使用吊車起吊裝車。

3)在吊車起吊大型設(shè)備時(shí),作業(yè)地點(diǎn)10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。

4)所有設(shè)備必須按順序進(jìn)行運(yùn)輸。

二、重型皮帶設(shè)備、30#工字鋼地面裝車:

1、重型皮帶、30#工字鋼由平板車裝運(yùn),其他能裝入礦車的設(shè)備,裝入礦車運(yùn)輸。

2、裝車注意事項(xiàng)

1)?裝車前檢查運(yùn)輸車輛的完好情況,嚴(yán)禁使用不完好車輛。

2)?所有設(shè)備大件必須使用叉車吊裝。

3)?在叉車起吊設(shè)備大件時(shí),作業(yè)地點(diǎn)10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。

4)?所有設(shè)備大件必須按拆卸順序進(jìn)行裝車運(yùn)輸。

5)?裝車時(shí)必須由當(dāng)班安質(zhì)副隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮,安排專人裝車。

3、設(shè)備運(yùn)輸要求

①、裝車方法:設(shè)備大件采用平板車進(jìn)行運(yùn)輸,裝車時(shí)先固定三根枕木,均采用四分鋼絲繩配合專用鉸桿絞緊,然后將設(shè)備與平板車?yán)壴谝黄?特別要注意的是,用四分鋼絲繩配合專用鉸桿絞緊固定不少于三道,在運(yùn)輸前,一定要檢查設(shè)備的捆綁情況,確保車輛平穩(wěn)且捆綁牢靠。并配合運(yùn)輸隊(duì)人員檢查確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行運(yùn)輸。要求設(shè)備在裝車時(shí)必須注意設(shè)備重心不能偏移,設(shè)備捆綁必須用繩徑不小于φ12.5mm的新鋼絲繩(雙股,至少三道)并使用專用絞桿(規(guī)格φ32mm,長(zhǎng)1m的鋼管,兩端開φ10mm的孔,穿8#鉛絲固定)。容易產(chǎn)生滑動(dòng)的物件還需用棕(麻)繩加固。鉛絲只能做為輔助捆綁。

②、在運(yùn)輸期間,嚴(yán)格按照要求采用專用的平板車,嚴(yán)禁使用掉滾輪、死滾輪等不合格車輛,掛車時(shí),每次只準(zhǔn)掛一個(gè)。

③、運(yùn)輸過程中,必須保證設(shè)備重心與平板車中心一致。

④、每部絞車開車前,掛鉤工必須仔細(xì)檢查鋼絲繩鉤頭、銷子、橛子、鋼絲繩與平板車、礦車的連接情況以及捆綁情況,確保牢固可靠,擋車設(shè)施齊全有效,確認(rèn)一切安全可靠后,才可以與絞車司機(jī)聯(lián)系開車。

三、運(yùn)輸路線及運(yùn)輸注意事項(xiàng):

EBZ-160綜掘機(jī)、重型皮帶設(shè)備、30#工字鋼運(yùn)輸路線:地面--副斜井--井底車場(chǎng)--東區(qū)軌道暗斜井--東區(qū)556水平軌道運(yùn)輸大巷--東區(qū)556水平軌道運(yùn)輸大巷末端聯(lián)巷--東區(qū)西皮帶檢修聯(lián)絡(luò)巷--東區(qū)皮帶巷--10-1011巷起吊梁安設(shè)處

運(yùn)輸注意事項(xiàng):

1、人員推車必須在車后推,不得站在車輛兩旁。

2、電機(jī)車司機(jī)開車前要聽清楚信號(hào)工發(fā)出的信號(hào),信號(hào)不清或鈴不響不準(zhǔn)開車,操作時(shí)要做到啟動(dòng)穩(wěn),運(yùn)行準(zhǔn),加減速均勻。操作過程中,司機(jī)注意機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查。

3、在2.5米絞車和2米絞車運(yùn)輸期間,掛鉤工做到“五不掛”,絞車司機(jī)做到“五不開”,開車時(shí)必須堅(jiān)持“行人不行車、行車不行人”的原則,斜坡運(yùn)輸期間在上部車場(chǎng)和下部車場(chǎng)必須設(shè)置警戒,警戒區(qū)域內(nèi)所有人員必須撤到安全地點(diǎn)。

4、運(yùn)輸綜掘機(jī)大件的車輛時(shí),絞車、電機(jī)車不能與平板車直接連接,必須使用三聯(lián)環(huán),且大鏈與大鏈連接必須用連接環(huán),螺絲擰緊。由開拓二隊(duì)負(fù)責(zé)連接,維運(yùn)隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收,在驗(yàn)收合格后方可運(yùn)輸。

四、EBZ-160綜掘機(jī)井下安裝:

安裝地點(diǎn)定在井下東區(qū)10-1011巷皮帶機(jī)頭硐室處,要求巷道架設(shè)4根30#礦用工字鋼梁,梁長(zhǎng)7米,梁與梁間距2米,兩端插入二牛背不小于500mm,高度距軌道面不低于3米。工字鋼梁架設(shè)好后,在工字鋼上放二根5米長(zhǎng)的30#礦用工字鋼,橫梁上放的工字鋼與橫梁工字鋼之間用雙層鋼板配合螺絲固定,要求螺絲必須擰緊,必須保證固定牢固。安裝工字梁時(shí),必須支設(shè)施工平臺(tái),平臺(tái)要穩(wěn)固可靠。安裝工字梁時(shí)由兩人在平臺(tái)上作業(yè),一人在平臺(tái)下方看護(hù)兩人必須協(xié)力將梁投送至平臺(tái),而后平臺(tái)上作業(yè)人員將工字鋼插入梁窩。要求4根橫梁架設(shè)平、穩(wěn)、牢固可靠,兩幫的梁窩必須用混凝土進(jìn)行澆灌封閉。

梁窩的施工方法:

1、采用風(fēng)鎬進(jìn)行施工。

2、梁窩的規(guī)格:長(zhǎng)×寬×高=1000×400×600mm

3、施工梁窩須登架,登架采用腳手架,登架采用1.5寸的鋼管10根,立柱間距為2米,共4根,柱窩深度200mm,貼墻立放,腳手架螺絲固定合格,平梁上用架板鋪滿鋪平(2000×200×50mm),并用專用的扒釘進(jìn)行固定牢固。架高不低于2米,登架長(zhǎng)度2米,4根立柱需打戧柱,以防架子上下游動(dòng)。

安裝順序:主機(jī)架、后架--左右行走機(jī)構(gòu)--裝載機(jī)構(gòu)、鏟板油缸--支撐組--皮帶運(yùn)輸機(jī)--油箱及泵站傳動(dòng)部--截割部和升降油缸--操縱臺(tái)--電控箱--液壓和電纜--各類蓋板

安裝注意事項(xiàng):

先安裝綜掘機(jī)各個(gè)零部件,而后進(jìn)行組裝。

1、設(shè)備起吊時(shí)必須由跟班隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮,起吊梁與導(dǎo)鏈配合起吊,并觀察起吊梁安設(shè)是否合格。

2、大件起吊必須采用兩臺(tái)10噸導(dǎo)鏈起吊,導(dǎo)鏈與起吊梁連接采用40T溜子大鏈連接,連接環(huán)螺絲必須齊全螺絲擰緊。使用導(dǎo)鏈時(shí),要檢查導(dǎo)鏈?zhǔn)欠裢旰谩?/p>

3、安裝各連接螺栓時(shí),應(yīng)檢查防松墊圈是否齊全,該放置防松墊圈時(shí)必須放置,務(wù)必將各連接螺栓擰緊。

4、綜掘機(jī)調(diào)試正常后開至工作面,再安裝中轉(zhuǎn)皮帶及除塵風(fēng)機(jī),安裝結(jié)束進(jìn)行調(diào)試,正常后對(duì)綜掘機(jī)整套系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,由領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

五、重型皮帶安裝:

1、東區(qū)10-1011巷重型皮帶安裝在東區(qū)10-1011巷掘進(jìn)方向的左手幫,皮帶中心線距巷道左手幫1200mm,與東區(qū)皮帶巷皮帶機(jī)尾搭接。

2、皮帶安裝工藝

驗(yàn)收基礎(chǔ)→給定中線和標(biāo)高→安裝機(jī)架(頭架、中間架、尾架)→安裝下拖輥→將輸送帶放在托輥上→安裝上托輥→安裝拉緊裝置、傳動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置→將輸送帶繞過頭、尾滾輪→張緊輸送帶→安裝清掃器、逆止器、導(dǎo)料槽→安裝電氣控制及保護(hù)裝置→空載試運(yùn)行→驗(yàn)收。

3、固定機(jī)頭底座及大件:根據(jù)機(jī)頭與皮帶搭接情況,確定機(jī)頭位置之后,利用手拉葫蘆將各大件和電磁滾筒等逐漸吊起對(duì)應(yīng)安裝;機(jī)頭主體對(duì)應(yīng)安裝好后,再將卸載臂、卸載滾筒、清掃裝置、張緊絞車、上下托輥分別上齊上全,并將機(jī)頭部分穿好皮帶。

4、機(jī)頭部分安裝:機(jī)頭底座位置固定后,安裝機(jī)頭架、卸煤滾筒,并與機(jī)尾架桿相連,再將電磁滾筒、張緊絞車分別上齊上全,穿接機(jī)頭輸送帶。

5、機(jī)身部分安裝:首先在底板上沿著安裝中心線把上下皮帶鋪開、從機(jī)頭部分逐個(gè)將H架桿成直線平整地沿巷道從外向里對(duì)應(yīng)安裝,用底托輥把皮帶托起,安裝在托輥?zhàn)?然后從機(jī)頭開始安裝三聯(lián)輥。

6、機(jī)尾部分安裝:確定機(jī)尾底座位置,固定機(jī)尾底座,安裝機(jī)尾架、緩沖托架等,并與機(jī)身架桿相連,穿接機(jī)尾輸送帶,并將所有輸送帶接口用釘機(jī)釘牢、卡緊成為一體。

7、皮帶安裝技術(shù)要求

①、皮帶鋪設(shè)必須做到平、直、穩(wěn);

②、帶式輸送機(jī)的安裝巷道必須保證頂板、煤(巖)幫的支護(hù)良好;

③、緊固件齊全有效,螺栓、螺母上緊上牢;

④、電氣接地裝置的安裝和測(cè)試應(yīng)符合設(shè)備備用安裝技術(shù)要求;

⑤、輸送機(jī)做接頭時(shí),必須把卡子按照規(guī)定安裝,檢查到位,最后把串條穿好;

⑥、保護(hù)裝置和制動(dòng)裝置必須現(xiàn)場(chǎng)模擬測(cè)試,保證靈活、準(zhǔn)確、可靠;

⑦、張緊小車車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻現(xiàn)象;

⑧、輸送機(jī)的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和活動(dòng)部分,必須加以防護(hù)裝置。

8、搭接安全技術(shù)要求

①、兩臺(tái)帶式輸送機(jī)搭接長(zhǎng)度不小于500mm。

②、兩臺(tái)帶式輸送機(jī)搭接高度不小于500mm。

六、安全技術(shù)措施:

(一)設(shè)備拆卸、裝車安全技術(shù)措施:

1、綜掘機(jī)拆卸時(shí)加強(qiáng)對(duì)各部件零件的保護(hù),不得使薄弱零件在拆卸、運(yùn)輸中變形、損壞。

2、對(duì)液壓管件進(jìn)行編號(hào)管理并采取防塵防堵措施。

3、液壓系統(tǒng)各管路接頭必須擦拭干凈,并用聚酯類油布將管口包好,防止有污物進(jìn)入。

4、小零部件(如銷子、墊圈、螺絲)必須放在箱子內(nèi),由專人看送及保管。

5、電氣設(shè)備必須注意遮蓋,嚴(yán)禁進(jìn)水受潮。

6、裝車前,嚴(yán)禁使用掉滾輪、死滾輪等不合格車輛,掛車時(shí),每次只準(zhǔn)掛一個(gè)。

7、裝車時(shí)必須有專人監(jiān)督,確保設(shè)備重心與平板車中心一致;所用車輛用新的七分鋼絲繩破成兩股,捆綁不小于3道,用1.2米長(zhǎng)2寸專用絞桿絞緊,同時(shí)要求在裝好的設(shè)備上的四角用雙股8#鐵絲捆綁,由跟班隊(duì)干、安全員和運(yùn)輸隊(duì)的掛鉤工共同檢查車輛捆綁情況,驗(yàn)收合格后方可運(yùn)輸。

8、裝車不得超高、超寬、超長(zhǎng)、超重(礦車、平板車:超寬≥1.2m,超高軌面距物件最高處≥1.5m,超長(zhǎng)≥4m,超重≥5t),機(jī)組部件每車裝一件。所有大件設(shè)備必須在平板車與設(shè)備中間墊上枕木。

9、裝車時(shí)任何人、身體任何部分嚴(yán)禁伸至設(shè)備可能扭轉(zhuǎn)下滑的方向。

(二)設(shè)備運(yùn)輸安全技術(shù)措施:

1、運(yùn)輸綜掘機(jī)大件設(shè)備的車輛時(shí),絞車鉤頭不能與平板車直接連接,要求必須采用大鏈連接,大鏈與大鏈之間連接必須用聯(lián)接環(huán),螺絲擰緊;綜掘機(jī)大件與電機(jī)車之間采用硬連接,且必須用專用銷子并加雙重保險(xiǎn)。

2、運(yùn)輸設(shè)備前,必須提前對(duì)所途經(jīng)的道軌進(jìn)行檢查、并將道心及軌道兩邊雜物清理干凈,以不影響運(yùn)輸為原則。

3、開鉤前由運(yùn)輸隊(duì)專職掛鉤工掛鉤,掛鉤工必須仔細(xì)檢查鋼絲繩鉤頭、銷子、橛子、鋼絲繩與車輛的連接情況以及設(shè)備的捆綁情況,確保牢固可靠,擋車設(shè)施齊全有效,確認(rèn)一切安全可靠后,方可與絞車、電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系開車。

4、絞車司機(jī)接到開車信號(hào)后,首先認(rèn)真檢查絞車完好,其中包括絞車?yán)K卡子、燈光信號(hào)、剎車、鉤頭、擋車設(shè)施、鋼絲繩等是否都完好,如有問題及時(shí)處理,確認(rèn)萬無一失后,方可與掛鉤工聯(lián)系開車。

5、運(yùn)輸過程中,必須保證設(shè)備重心與平板車中心保持一致,發(fā)現(xiàn)中心偏移時(shí),必須停車及時(shí)調(diào)整。

6、特殊工種必須持證上崗,絞車司機(jī)開車時(shí)必須堅(jiān)持“行人不行車,行車不行人”的原則,開絞車時(shí)應(yīng)慢放,嚴(yán)禁放飛車,同時(shí)所有參加作業(yè)人員必須護(hù)送車輛,人員必須行走在車輛的上山方向且距車輛距離不小于10m,開車前由帶班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排專人在坡下安全位置放警戒。

7、車輛在斜坡運(yùn)行期間,井底車場(chǎng)、軌道巷嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留,各變坡點(diǎn)上下部車場(chǎng)必須派專人放警戒。

8、車輛在過道岔、彎道、斜坡時(shí)必須慢速行駛。

9、平板車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)后,嚴(yán)禁用鈍器砸捆綁設(shè)備的鋼絲繩、鐵絲,以免斷裂的鋼絲繩、鐵絲飛起傷人。

10、礦車運(yùn)輸?shù)竭_(dá)指定地點(diǎn)后,必須有專人抬放設(shè)備;抬設(shè)備時(shí),先將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,確保施工人員不被絆倒,同時(shí)必須有人統(tǒng)一指揮,保持步調(diào)一致,聽指揮同起同放,禁止突然下放傷人。

(三)綜掘機(jī)安裝安全技術(shù)措施:

1、綜掘機(jī)大件必須在起吊梁架設(shè)地點(diǎn)起吊,采用兩個(gè)10噸倒鏈在設(shè)備兩端用大鏈緊固后方可起吊。在起吊過程中,必須由當(dāng)班安質(zhì)副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo),小隊(duì)長(zhǎng)指派專人吊拉導(dǎo)鏈。

2、人員需登高作業(yè)時(shí),登高架采用腳手架,腳手架采用1.5寸的鋼管10根,立柱間距為2米,共6根,柱窩深度200mm,腳手架螺絲固定合格,平梁上用架板鋪滿鋪平(2000×200×50mm),并用專用的耙釘耙牢;登架高度不低于2.5米,登架長(zhǎng)度2米,6根立柱需打戧柱,以防架上下游動(dòng)。人員站在腳手架上作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帶。

3、裝載部與輸送機(jī)的連接,在十字滑錐聯(lián)軸節(jié)槽子對(duì)好位置后,必須將連接螺母擰緊,同時(shí)注意兩個(gè)連接螺母擰緊到相同值,以保證輸送機(jī)的同心度和軸的垂直度。

4、液壓系統(tǒng)各管路接頭必須擦拭干凈,用棉紗將油嘴堵好,并用聚酯類油布包好,不得有污物進(jìn)入。并檢查密封圈是否齊全和損壞,連接各管時(shí),必須放置密封圈,擰緊各接頭及堵頭,各管務(wù)必按原始位置理順固定。

(四)皮帶安裝安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)格按照地測(cè)科標(biāo)定的輸送帶中心線進(jìn)行安裝。

2、展開輸送機(jī)時(shí),人員必須站在展開方向的后面,并默契配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),防止前方有人,造成撞傷事故。

3、大件起吊安裝過程中,現(xiàn)場(chǎng)必須由當(dāng)班安質(zhì)副隊(duì)長(zhǎng)指揮,專人負(fù)責(zé)操作手拉葫蘆,小隊(duì)長(zhǎng)看護(hù)頂板情況及設(shè)備動(dòng)向。

4、帶式輸送機(jī)要固定可靠,起吊大件要選擇好工具,不準(zhǔn)用開口錨鏈,鉛絲等物件作為起吊工具。

(五)安裝期間用導(dǎo)鏈起吊設(shè)備必須遵循下列規(guī)定:

(1)起吊設(shè)備前必須檢查起吊梁安設(shè)的是否達(dá)標(biāo)及位置,必須安設(shè)在頂板完好,支護(hù)可靠的地點(diǎn)。

(2)起吊設(shè)備時(shí),必須采用40T溜子大鏈和連接環(huán)、螺絲將導(dǎo)鏈固定到起吊梁上,且固定導(dǎo)鏈的螺母必須擰緊,嚴(yán)禁使用繩套固定導(dǎo)鏈。

(3)起吊期間操作人員必須站在頂板完整,支護(hù)可靠的安全地點(diǎn)。

(4)起吊設(shè)備期間,由當(dāng)班小隊(duì)長(zhǎng)指定專人吊拉導(dǎo)鏈,安質(zhì)副隊(duì)長(zhǎng)觀察頂板、起吊梁完好情況,出現(xiàn)問題立即停止起吊工作,問題處理后方可繼續(xù)做業(yè)。

(5)導(dǎo)鏈大鏈必須與被起吊設(shè)備連接可靠。

(6)起吊期間嚴(yán)禁任何人身體的任何部位,處于起吊設(shè)備下方。

(7)導(dǎo)鏈起吊設(shè)備前,檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤如有生銹、裂紋、傳動(dòng)部分不靈活嚴(yán)禁使用。

(8)使用導(dǎo)鏈起吊設(shè)備時(shí),應(yīng)慢慢拉動(dòng)牽引鏈條。

(9)鏈條受力后,檢查齒輪,以及自鎖裝置的工作狀態(tài),確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。

(10)拉動(dòng)鏈條時(shí),應(yīng)均勻和緩,并應(yīng)與齒輪方向一致,不能斜向拽動(dòng),以防跳鏈掉槽卡鏈現(xiàn)象發(fā)生。

(11)導(dǎo)鏈起吊設(shè)備的重量不明確時(shí),只需一人能拉動(dòng)鏈條就可以繼續(xù)工作,如一人拉不動(dòng),應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁兩人或兩人以上猛拉鏈條,以防發(fā)生事故。

(12)齒輪必須定期加潤(rùn)滑油。棘爪,棘爪彈簧和棘輪定期檢查,以防制動(dòng)失靈,起吊設(shè)備時(shí)自墮傷人,損物。

(13)導(dǎo)鏈起吊設(shè)備中途停止時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須將手拉子鏈拴在鏈輪的大鏈上。

(14)導(dǎo)鏈起吊設(shè)備時(shí)除操作人員外,其它不能靠近被起吊設(shè)備。

(15)導(dǎo)鏈起吊設(shè)備時(shí),必須捆綁牢固,嚴(yán)禁在起吊設(shè)備上、下站人,或近距離行走。

(16)用兩個(gè)導(dǎo)鏈起吊同一設(shè)備時(shí),兩臺(tái)導(dǎo)鏈必須匹配,負(fù)荷必須均勻分擔(dān),且操作人員動(dòng)作必須協(xié)調(diào)一致。

(17)導(dǎo)鏈起吊設(shè)備需放下時(shí),必須緩慢輕放,嚴(yán)禁自由落下。

(六)安裝后調(diào)試

安裝完畢后必須嚴(yán)格檢查螺栓是否擰緊,并符合力矩要求,油管連接是否正確,然后方可接通電源,開機(jī)試車。如有異常,必須馬上停車,查明原因并排除后再開機(jī)試車。

①、檢查電機(jī)電纜端頭連接的正確性:

工作機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)從機(jī)器右側(cè)看截割頭應(yīng)向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),泵站電動(dòng)機(jī)從機(jī)器后面看,電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

②、檢查液壓系統(tǒng)的安裝正確性:

各管路、閥、油泵、油馬達(dá)等聯(lián)接處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象;

對(duì)照操縱臺(tái)的操作指示牌,操作每一個(gè)手柄,觀察各執(zhí)行元件的動(dòng)作方向與指示牌所指示的方向是否一致,發(fā)現(xiàn)有誤時(shí)及時(shí)調(diào)整,同時(shí)檢查各油路的調(diào)定壓力是否符合規(guī)定值。

③、檢查內(nèi)外噴霧及冷卻系統(tǒng)安裝的正確性:

內(nèi)外噴霧應(yīng)暢通,噴霧正常,水系統(tǒng)管路接頭無泄漏,水壓達(dá)到規(guī)定值。

(七)綜掘機(jī)、重型皮帶、30#工字鋼拆卸、裝車、運(yùn)輸及安裝調(diào)試期間,施工隊(duì)組每班必須有正職隊(duì)干跟班,現(xiàn)場(chǎng)指揮。

(八)其他未涉及部分嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

(九)本措施在施工前由施工隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)向全隊(duì)職工貫徹學(xué)習(xí)并簽字備查,不參加學(xué)習(xí)的人員嚴(yán)禁參與本次拆拆卸、裝車、運(yùn)輸、安裝工作。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇2:皮帶運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)崗位職責(zé)

1.在分管礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)皮帶隊(duì)的行政管理工作;

2.嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,按章指揮;

3.負(fù)責(zé)皮帶隊(duì)的生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理工作;

4.負(fù)責(zé)所分管皮帶的安全運(yùn)轉(zhuǎn),確保完成運(yùn)輸任務(wù);

5.負(fù)責(zé)皮帶機(jī)安裝后的驗(yàn)收工作;

6.抓好皮帶機(jī)維修的培訓(xùn)和崗位練兵,堅(jiān)持固定專人操作,司機(jī)持證上崗;

7.負(fù)責(zé)皮帶設(shè)備檢修計(jì)劃和本隊(duì)材料、配件計(jì)劃的編制;

8.組織職工現(xiàn)場(chǎng)交接班,教育職工堅(jiān)守崗位,遵章守紀(jì),團(tuán)結(jié)協(xié)作,完成任務(wù);

9.經(jīng)常深入井下,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

篇3:大巷皮帶運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)崗位職責(zé)

1.在分管礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)皮帶隊(duì)的行政管理工作;

2.嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,按章指揮;

3.負(fù)責(zé)皮帶隊(duì)的生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理工作;

4.負(fù)責(zé)所分管皮帶的安全運(yùn)轉(zhuǎn),確保完成運(yùn)輸任務(wù);

5.負(fù)責(zé)皮帶機(jī)安裝后的驗(yàn)收工作;

6.抓好司機(jī)和維修的培訓(xùn)和崗位練兵,堅(jiān)持固定專人操作,司機(jī)持證上崗;

7.負(fù)責(zé)皮帶設(shè)備檢修計(jì)劃和本隊(duì)材料、配件計(jì)劃的編制;

8.組織職工現(xiàn)場(chǎng)交接班,教育職工堅(jiān)守崗位,遵章守紀(jì),團(tuán)結(jié)協(xié)作,完成任務(wù);

9.經(jīng)常深入井下,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。