按照礦作業計劃安排,需在東區10-1011巷投用EBZ-160綜掘機一臺,安裝重型皮帶一部,由開拓二隊負責EBZ-160綜掘機、重型皮帶、30#工字鋼運輸及安裝工作,為了確保施工期間的安全,特制定如下安全技術措施:

一、EBZ-160綜掘機、地面拆卸及裝車:

1、拆卸順序:各類蓋板--液壓和電纜--截割部和升降油缸--皮帶運輸機--裝載機構、鏟板油缸--油箱及泵站傳動部--電控箱--操縱臺--支撐組--左右行走機構--主機架、后架

其中截割部分、鏟板部分、本體部分屬于大件需要平板車裝運,需平板車8輛,其他零件使用礦車,需礦車9輛。

2、裝車順序:截割部和升降油缸--裝載機構、鏟板油缸--油箱及泵站傳動部--主機架、后架--左右行走機構--支撐組--皮帶運輸機--操縱臺--電控箱--液壓和電纜--各類蓋板。

大件采用25噸吊車裝車,在裝車時嚴禁閑雜人員在裝車范圍內逗留或行走。

3、裝車注意事項:

1)裝車由開拓二隊當班跟班隊干和安質副隊長共同檢查平板車的完好情況,嚴禁使用不完好車輛。

2)所有大型設備必須使用吊車起吊裝車。

3)在吊車起吊大型設備時,作業地點10米范圍內嚴禁有人。

4)所有設備必須按順序進行運輸。

二、重型皮帶設備、30#工字鋼地面裝車:

1、重型皮帶、30#工字鋼由平板車裝運,其他能裝入礦車的設備,裝入礦車運輸。

2、裝車注意事項

1)?裝車前檢查運輸車輛的完好情況,嚴禁使用不完好車輛。

2)?所有設備大件必須使用叉車吊裝。

3)?在叉車起吊設備大件時,作業地點10米范圍內嚴禁有人。

4)?所有設備大件必須按拆卸順序進行裝車運輸。

5)?裝車時必須由當班安質副隊長進行現場指揮,安排專人裝車。

3、設備運輸要求

①、裝車方法:設備大件采用平板車進行運輸,裝車時先固定三根枕木,均采用四分鋼絲繩配合專用鉸桿絞緊,然后將設備與平板車捆綁在一起,特別要注意的是,用四分鋼絲繩配合專用鉸桿絞緊固定不少于三道,在運輸前,一定要檢查設備的捆綁情況,確保車輛平穩且捆綁牢靠。并配合運輸隊人員檢查確認安全可靠后方可進行運輸。要求設備在裝車時必須注意設備重心不能偏移,設備捆綁必須用繩徑不小于φ12.5mm的新鋼絲繩(雙股,至少三道)并使用專用絞桿(規格φ32mm,長1m的鋼管,兩端開φ10mm的孔,穿8#鉛絲固定)。容易產生滑動的物件還需用棕(麻)繩加固。鉛絲只能做為輔助捆綁。

②、在運輸期間,嚴格按照要求采用專用的平板車,嚴禁使用掉滾輪、死滾輪等不合格車輛,掛車時,每次只準掛一個。

③、運輸過程中,必須保證設備重心與平板車中心一致。

④、每部絞車開車前,掛鉤工必須仔細檢查鋼絲繩鉤頭、銷子、橛子、鋼絲繩與平板車、礦車的連接情況以及捆綁情況,確保牢固可靠,擋車設施齊全有效,確認一切安全可靠后,才可以與絞車司機聯系開車。

三、運輸路線及運輸注意事項:

EBZ-160綜掘機、重型皮帶設備、30#工字鋼運輸路線:地面--副斜井--井底車場--東區軌道暗斜井--東區556水平軌道運輸大巷--東區556水平軌道運輸大巷末端聯巷--東區西皮帶檢修聯絡巷--東區皮帶巷--10-1011巷起吊梁安設處

運輸注意事項:

1、人員推車必須在車后推,不得站在車輛兩旁。

2、電機車司機開車前要聽清楚信號工發出的信號,信號不清或鈴不響不準開車,操作時要做到啟動穩,運行準,加減速均勻。操作過程中,司機注意機器各部分運轉情況,發現異常現象應立即停車檢查。

3、在2.5米絞車和2米絞車運輸期間,掛鉤工做到“五不掛”,絞車司機做到“五不開”,開車時必須堅持“行人不行車、行車不行人”的原則,斜坡運輸期間在上部車場和下部車場必須設置警戒,警戒區域內所有人員必須撤到安全地點。

4、運輸綜掘機大件的車輛時,絞車、電機車不能與平板車直接連接,必須使用三聯環,且大鏈與大鏈連接必須用連接環,螺絲擰緊。由開拓二隊負責連接,維運隊、運輸隊負責檢查驗收,在驗收合格后方可運輸。

四、EBZ-160綜掘機井下安裝:

安裝地點定在井下東區10-1011巷皮帶機頭硐室處,要求巷道架設4根30#礦用工字鋼梁,梁長7米,梁與梁間距2米,兩端插入二牛背不小于500mm,高度距軌道面不低于3米。工字鋼梁架設好后,在工字鋼上放二根5米長的30#礦用工字鋼,橫梁上放的工字鋼與橫梁工字鋼之間用雙層鋼板配合螺絲固定,要求螺絲必須擰緊,必須保證固定牢固。安裝工字梁時,必須支設施工平臺,平臺要穩固可靠。安裝工字梁時由兩人在平臺上作業,一人在平臺下方看護兩人必須協力將梁投送至平臺,而后平臺上作業人員將工字鋼插入梁窩。要求4根橫梁架設平、穩、牢固可靠,兩幫的梁窩必須用混凝土進行澆灌封閉。

梁窩的施工方法:

1、采用風鎬進行施工。

2、梁窩的規格:長×寬×高=1000×400×600mm

3、施工梁窩須登架,登架采用腳手架,登架采用1.5寸的鋼管10根,立柱間距為2米,共4根,柱窩深度200mm,貼墻立放,腳手架螺絲固定合格,平梁上用架板鋪滿鋪平(2000×200×50mm),并用專用的扒釘進行固定牢固。架高不低于2米,登架長度2米,4根立柱需打戧柱,以防架子上下游動。

安裝順序:主機架、后架--左右行走機構--裝載機構、鏟板油缸--支撐組--皮帶運輸機--油箱及泵站傳動部--截割部和升降油缸--操縱臺--電控箱--液壓和電纜--各類蓋板

安裝注意事項:

先安裝綜掘機各個零部件,而后進行組裝。

1、設備起吊時必須由跟班隊干現場進行指揮,起吊梁與導鏈配合起吊,并觀察起吊梁安設是否合格。

2、大件起吊必須采用兩臺10噸導鏈起吊,導鏈與起吊梁連接采用40T溜子大鏈連接,連接環螺絲必須齊全螺絲擰緊。使用導鏈時,要檢查導鏈是否完好。

3、安裝各連接螺栓時,應檢查防松墊圈是否齊全,該放置防松墊圈時必須放置,務必將各連接螺栓擰緊。

4、綜掘機調試正常后開至工作面,再安裝中轉皮帶及除塵風機,安裝結束進行調試,正常后對綜掘機整套系統進行調試,由領導組織進行現場驗收。

五、重型皮帶安裝:

1、東區10-1011巷重型皮帶安裝在東區10-1011巷掘進方向的左手幫,皮帶中心線距巷道左手幫1200mm,與東區皮帶巷皮帶機尾搭接。

2、皮帶安裝工藝

驗收基礎→給定中線和標高→安裝機架(頭架、中間架、尾架)→安裝下拖輥→將輸送帶放在托輥上→安裝上托輥→安裝拉緊裝置、傳動滾筒、驅動裝置→將輸送帶繞過頭、尾滾輪→張緊輸送帶→安裝清掃器、逆止器、導料槽→安裝電氣控制及保護裝置→空載試運行→驗收。

3、固定機頭底座及大件:根據機頭與皮帶搭接情況,確定機頭位置之后,利用手拉葫蘆將各大件和電磁滾筒等逐漸吊起對應安裝;機頭主體對應安裝好后,再將卸載臂、卸載滾筒、清掃裝置、張緊絞車、上下托輥分別上齊上全,并將機頭部分穿好皮帶。

4、機頭部分安裝:機頭底座位置固定后,安裝機頭架、卸煤滾筒,并與機尾架桿相連,再將電磁滾筒、張緊絞車分別上齊上全,穿接機頭輸送帶。

5、機身部分安裝:首先在底板上沿著安裝中心線把上下皮帶鋪開、從機頭部分逐個將H架桿成直線平整地沿巷道從外向里對應安裝,用底托輥把皮帶托起,安裝在托輥座上,然后從機頭開始安裝三聯輥。

6、機尾部分安裝:確定機尾底座位置,固定機尾底座,安裝機尾架、緩沖托架等,并與機身架桿相連,穿接機尾輸送帶,并將所有輸送帶接口用釘機釘牢、卡緊成為一體。

7、皮帶安裝技術要求

①、皮帶鋪設必須做到平、直、穩;

②、帶式輸送機的安裝巷道必須保證頂板、煤(巖)幫的支護良好;

③、緊固件齊全有效,螺栓、螺母上緊上牢;

④、電氣接地裝置的安裝和測試應符合設備備用安裝技術要求;

⑤、輸送機做接頭時,必須把卡子按照規定安裝,檢查到位,最后把串條穿好;

⑥、保護裝置和制動裝置必須現場模擬測試,保證靈活、準確、可靠;

⑦、張緊小車車輪應轉動靈活,無卡阻現象;

⑧、輸送機的各個轉動和活動部分,必須加以防護裝置。

8、搭接安全技術要求

①、兩臺帶式輸送機搭接長度不小于500mm。

②、兩臺帶式輸送機搭接高度不小于500mm。

六、安全技術措施:

(一)設備拆卸、裝車安全技術措施:

1、綜掘機拆卸時加強對各部件零件的保護,不得使薄弱零件在拆卸、運輸中變形、損壞。

2、對液壓管件進行編號管理并采取防塵防堵措施。

3、液壓系統各管路接頭必須擦拭干凈,并用聚酯類油布將管口包好,防止有污物進入。

4、小零部件(如銷子、墊圈、螺絲)必須放在箱子內,由專人看送及保管。

5、電氣設備必須注意遮蓋,嚴禁進水受潮。

6、裝車前,嚴禁使用掉滾輪、死滾輪等不合格車輛,掛車時,每次只準掛一個。

7、裝車時必須有專人監督,確保設備重心與平板車中心一致;所用車輛用新的七分鋼絲繩破成兩股,捆綁不小于3道,用1.2米長2寸專用絞桿絞緊,同時要求在裝好的設備上的四角用雙股8#鐵絲捆綁,由跟班隊干、安全員和運輸隊的掛鉤工共同檢查車輛捆綁情況,驗收合格后方可運輸。

8、裝車不得超高、超寬、超長、超重(礦車、平板車:超寬≥1.2m,超高軌面距物件最高處≥1.5m,超長≥4m,超重≥5t),機組部件每車裝一件。所有大件設備必須在平板車與設備中間墊上枕木。

9、裝車時任何人、身體任何部分嚴禁伸至設備可能扭轉下滑的方向。

(二)設備運輸安全技術措施:

1、運輸綜掘機大件設備的車輛時,絞車鉤頭不能與平板車直接連接,要求必須采用大鏈連接,大鏈與大鏈之間連接必須用聯接環,螺絲擰緊;綜掘機大件與電機車之間采用硬連接,且必須用專用銷子并加雙重保險。

2、運輸設備前,必須提前對所途經的道軌進行檢查、并將道心及軌道兩邊雜物清理干凈,以不影響運輸為原則。

3、開鉤前由運輸隊專職掛鉤工掛鉤,掛鉤工必須仔細檢查鋼絲繩鉤頭、銷子、橛子、鋼絲繩與車輛的連接情況以及設備的捆綁情況,確保牢固可靠,擋車設施齊全有效,確認一切安全可靠后,方可與絞車、電機車司機聯系開車。

4、絞車司機接到開車信號后,首先認真檢查絞車完好,其中包括絞車繩卡子、燈光信號、剎車、鉤頭、擋車設施、鋼絲繩等是否都完好,如有問題及時處理,確認萬無一失后,方可與掛鉤工聯系開車。

5、運輸過程中,必須保證設備重心與平板車中心保持一致,發現中心偏移時,必須停車及時調整。

6、特殊工種必須持證上崗,絞車司機開車時必須堅持“行人不行車,行車不行人”的原則,開絞車時應慢放,嚴禁放飛車,同時所有參加作業人員必須護送車輛,人員必須行走在車輛的上山方向且距車輛距離不小于10m,開車前由帶班長負責安排專人在坡下安全位置放警戒。

7、車輛在斜坡運行期間,井底車場、軌道巷嚴禁有人作業或逗留,各變坡點上下部車場必須派專人放警戒。

8、車輛在過道岔、彎道、斜坡時必須慢速行駛。

9、平板車運輸到指定地點后,嚴禁用鈍器砸捆綁設備的鋼絲繩、鐵絲,以免斷裂的鋼絲繩、鐵絲飛起傷人。

10、礦車運輸到達指定地點后,必須有專人抬放設備;抬設備時,先將現場清理干凈,確保施工人員不被絆倒,同時必須有人統一指揮,保持步調一致,聽指揮同起同放,禁止突然下放傷人。

(三)綜掘機安裝安全技術措施:

1、綜掘機大件必須在起吊梁架設地點起吊,采用兩個10噸倒鏈在設備兩端用大鏈緊固后方可起吊。在起吊過程中,必須由當班安質副隊長現場監護指導,小隊長指派專人吊拉導鏈。

2、人員需登高作業時,登高架采用腳手架,腳手架采用1.5寸的鋼管10根,立柱間距為2米,共6根,柱窩深度200mm,腳手架螺絲固定合格,平梁上用架板鋪滿鋪平(2000×200×50mm),并用專用的耙釘耙牢;登架高度不低于2.5米,登架長度2米,6根立柱需打戧柱,以防架上下游動。人員站在腳手架上作業時,必須佩戴安全帶。

3、裝載部與輸送機的連接,在十字滑錐聯軸節槽子對好位置后,必須將連接螺母擰緊,同時注意兩個連接螺母擰緊到相同值,以保證輸送機的同心度和軸的垂直度。

4、液壓系統各管路接頭必須擦拭干凈,用棉紗將油嘴堵好,并用聚酯類油布包好,不得有污物進入。并檢查密封圈是否齊全和損壞,連接各管時,必須放置密封圈,擰緊各接頭及堵頭,各管務必按原始位置理順固定。

(四)皮帶安裝安全技術措施

1、嚴格按照地測科標定的輸送帶中心線進行安裝。

2、展開輸送機時,人員必須站在展開方向的后面,并默契配合,動作協調,防止前方有人,造成撞傷事故。

3、大件起吊安裝過程中,現場必須由當班安質副隊長指揮,專人負責操作手拉葫蘆,小隊長看護頂板情況及設備動向。

4、帶式輸送機要固定可靠,起吊大件要選擇好工具,不準用開口錨鏈,鉛絲等物件作為起吊工具。

(五)安裝期間用導鏈起吊設備必須遵循下列規定:

(1)起吊設備前必須檢查起吊梁安設的是否達標及位置,必須安設在頂板完好,支護可靠的地點。

(2)起吊設備時,必須采用40T溜子大鏈和連接環、螺絲將導鏈固定到起吊梁上,且固定導鏈的螺母必須擰緊,嚴禁使用繩套固定導鏈。

(3)起吊期間操作人員必須站在頂板完整,支護可靠的安全地點。

(4)起吊設備期間,由當班小隊長指定專人吊拉導鏈,安質副隊長觀察頂板、起吊梁完好情況,出現問題立即停止起吊工作,問題處理后方可繼續做業。

(5)導鏈大鏈必須與被起吊設備連接可靠。

(6)起吊期間嚴禁任何人身體的任何部位,處于起吊設備下方。

(7)導鏈起吊設備前,檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤如有生銹、裂紋、傳動部分不靈活嚴禁使用。

(8)使用導鏈起吊設備時,應慢慢拉動牽引鏈條。

(9)鏈條受力后,檢查齒輪,以及自鎖裝置的工作狀態,確認無誤后方可繼續作業。

(10)拉動鏈條時,應均勻和緩,并應與齒輪方向一致,不能斜向拽動,以防跳鏈掉槽卡鏈現象發生。

(11)導鏈起吊設備的重量不明確時,只需一人能拉動鏈條就可以繼續工作,如一人拉不動,應查明原因,嚴禁兩人或兩人以上猛拉鏈條,以防發生事故。

(12)齒輪必須定期加潤滑油。棘爪,棘爪彈簧和棘輪定期檢查,以防制動失靈,起吊設備時自墮傷人,損物。

(13)導鏈起吊設備中途停止時間較長時,必須將手拉子鏈拴在鏈輪的大鏈上。

(14)導鏈起吊設備時除操作人員外,其它不能靠近被起吊設備。

(15)導鏈起吊設備時,必須捆綁牢固,嚴禁在起吊設備上、下站人,或近距離行走。

(16)用兩個導鏈起吊同一設備時,兩臺導鏈必須匹配,負荷必須均勻分擔,且操作人員動作必須協調一致。

(17)導鏈起吊設備需放下時,必須緩慢輕放,嚴禁自由落下。

(六)安裝后調試

安裝完畢后必須嚴格檢查螺栓是否擰緊,并符合力矩要求,油管連接是否正確,然后方可接通電源,開機試車。如有異常,必須馬上停車,查明原因并排除后再開機試車。

①、檢查電機電纜端頭連接的正確性:

工作機構電動機從機器右側看截割頭應向順時針方向旋轉,泵站電動機從機器后面看,電動機軸應向順時針方向旋轉。

②、檢查液壓系統的安裝正確性:

各管路、閥、油泵、油馬達等聯接處不應有漏油現象;

對照操縱臺的操作指示牌,操作每一個手柄,觀察各執行元件的動作方向與指示牌所指示的方向是否一致,發現有誤時及時調整,同時檢查各油路的調定壓力是否符合規定值。

③、檢查內外噴霧及冷卻系統安裝的正確性:

內外噴霧應暢通,噴霧正常,水系統管路接頭無泄漏,水壓達到規定值。

(七)綜掘機、重型皮帶、30#工字鋼拆卸、裝車、運輸及安裝調試期間,施工隊組每班必須有正職隊干跟班,現場指揮。

(八)其他未涉及部分嚴格執行《煤礦安全規程》及上級有關規定。

(九)本措施在施工前由施工隊組技術員負責向全隊職工貫徹學習并簽字備查,不參加學習的人員嚴禁參與本次拆拆卸、裝車、運輸、安裝工作。

突發公共衛生事件應急預案

篇2:皮帶運輸隊隊長崗位職責

1.在分管礦長領導下,全面負責皮帶隊的行政管理工作;

2.嚴格執行“三大規程”,按章指揮;

3.負責皮帶隊的生產技術和經營管理工作;

4.負責所分管皮帶的安全運轉,確保完成運輸任務;

5.負責皮帶機安裝后的驗收工作;

6.抓好皮帶機維修的培訓和崗位練兵,堅持固定專人操作,司機持證上崗;

7.負責皮帶設備檢修計劃和本隊材料、配件計劃的編制;

8.組織職工現場交接班,教育職工堅守崗位,遵章守紀,團結協作,完成任務;

9.經常深入井下,發現問題及時處理。

篇3:大巷皮帶運輸隊隊長崗位職責

1.在分管礦長領導下,全面負責皮帶隊的行政管理工作;

2.嚴格執行“三大規程”,按章指揮;

3.負責皮帶隊的生產技術和經營管理工作;

4.負責所分管皮帶的安全運轉,確保完成運輸任務;

5.負責皮帶機安裝后的驗收工作;

6.抓好司機和維修的培訓和崗位練兵,堅持固定專人操作,司機持證上崗;

7.負責皮帶設備檢修計劃和本隊材料、配件計劃的編制;

8.組織職工現場交接班,教育職工堅守崗位,遵章守紀,團結協作,完成任務;

9.經常深入井下,發現問題及時處理。