一、正常運(yùn)行期間:

1、輔機(jī)冷卻塔母管排污門保持微開(kāi),根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整開(kāi)度,嚴(yán)禁將補(bǔ)水及排污門關(guān)死。

2、循環(huán)水池補(bǔ)水門要保持一定的開(kāi)度,嚴(yán)禁關(guān)死。

3、氣溫0°C以下時(shí),廠外供熱母管疏水應(yīng)微開(kāi),要有微量冒汽。

4、廠房外圍備用泵冷卻水要微開(kāi),水要流動(dòng)。

5、要經(jīng)常檢查廠區(qū)內(nèi)閥門井蓋板嚴(yán)密,井內(nèi)無(wú)積水。

6、要經(jīng)常檢查輔機(jī)冷卻塔結(jié)冰情況,發(fā)現(xiàn)有冰溜較多時(shí),要匯報(bào)值長(zhǎng)聯(lián)系檢修人員打冰;如氣溫較低,結(jié)冰較嚴(yán)重時(shí),可以改變輔機(jī)塔運(yùn)行方式。

二、單機(jī)單爐運(yùn)行期間:

1、要確保兩輔機(jī)冷卻塔正常循環(huán),水池不結(jié)冰。

2、停運(yùn)機(jī)組的熱井水要放凈,空冷器、冷油器、真空泵管道存水要放凈,放水門全開(kāi)。

3、停運(yùn)機(jī)組的高、低壓加熱器存疏水要放凈,放水門全開(kāi)。

三、全停期間:

1、保證一臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行,兩機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)并列運(yùn)行,要確保整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)輔機(jī)冷卻塔有水流動(dòng)。

2、要將各泵泵體存水放凈,管道存水要放凈。

3、整個(gè)工業(yè)水系統(tǒng)存水要放凈。

4、所有管道疏水門全開(kāi)(含廠區(qū)內(nèi)供熱管道疏水)。

四、其它:

1、汽機(jī)主廠房零米北大門、東大門、7米北門、除氧器層南北門應(yīng)常關(guān)閉,整個(gè)主廠房所有窗戶應(yīng)關(guān)閉,并納入交接班及巡檢檢查中。

2、循環(huán)泵房門窗應(yīng)嚴(yán)密,進(jìn)出后門應(yīng)關(guān)閉。

3、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理并向值長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

五、空冷運(yùn)行主要防凍措施如下:

(1)空冷風(fēng)機(jī)小油泵冬季防凍措施:空冷風(fēng)機(jī)的小油泵在冬季啟動(dòng)時(shí),現(xiàn)有的電加熱裝置只能對(duì)油箱里的油進(jìn)行加熱,而對(duì)油管路無(wú)法加熱。目前采取的措施:用噴燈人工加熱,同時(shí)由運(yùn)行與檢修配合逐臺(tái)試運(yùn)啟動(dòng),以保證小油泵的安全運(yùn)行。其具體操作方法如下:

①、在啟動(dòng)空冷風(fēng)機(jī)油泵前先檢查空冷風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油溫度(潤(rùn)滑油溫度低于5℃)嚴(yán)禁啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵。

②、油泵啟動(dòng)時(shí)需就地檢查,確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。

③、潤(rùn)滑油溫度低時(shí),需向值長(zhǎng)申請(qǐng),由電氣車間負(fù)責(zé)投入潤(rùn)滑油加熱器,油溫升至13-15℃時(shí),停止油加熱器運(yùn)行(現(xiàn)場(chǎng)查看油泵出口管路油溫)。

④、運(yùn)行中當(dāng)潤(rùn)滑油溫超過(guò)80℃時(shí),應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行,并匯報(bào)值長(zhǎng),并做好相關(guān)記錄。

(2)空冷系統(tǒng)的防凍措施:主要是冬季啟機(jī)時(shí)與低負(fù)荷時(shí)的防凍問(wèn)題。采取的措施:

①、適當(dāng)降低真空范圍(-60~-65KPa),提高背壓,提高凝結(jié)水溫度。

②、凝結(jié)水過(guò)冷度控制在3-5℃以下,凝結(jié)水溫度控制在50℃以上。

③、抽汽溫度控制在45℃以上。

具體操作調(diào)整方法如下:

①、各排空冷風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速盡量維持相等,保證各風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量相同。

②、當(dāng)凝結(jié)水溫度低于50℃時(shí),需降低順流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,但不一定就是該列風(fēng)機(jī),其他列也可適當(dāng)降低。

③、當(dāng)抽汽溫度降低時(shí),需降低該列逆流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),若無(wú)效或效果不佳時(shí),可適當(dāng)降低順流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

④、調(diào)整時(shí)需綜合考慮抽汽、凝結(jié)水、真空三者之間的關(guān)系,保證機(jī)組運(yùn)行安全。

⑤、冬季運(yùn)行期間,每班班中一次,由司機(jī)進(jìn)行還應(yīng)就地實(shí)測(cè)各排散熱器上、中、下部溫度,且溫差不超過(guò)5℃,順流散熱器下部不得低于50℃,凝結(jié)水聯(lián)箱溫度不得低于50℃(防止空冷散熱器在運(yùn)行中造成局部過(guò)冷)。

⑥、在減負(fù)荷過(guò)程中,隨著負(fù)荷降低,凝結(jié)水溫度降低,逐漸進(jìn)行風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的降速操作,保證凝結(jié)水溫度在50℃以上。

⑦、隨著機(jī)組負(fù)荷的降低,當(dāng)風(fēng)機(jī)全部停運(yùn)后,應(yīng)逐漸停止單排散熱器運(yùn)行,停運(yùn)順序?yàn)?4-1-3-2,關(guān)單列散熱器進(jìn)汽隔離閥。但抽空氣門、凝結(jié)水門全開(kāi),DCS畫(huà)面進(jìn)行強(qiáng)制,以防凝結(jié)水積聚造成凍結(jié)。

⑧、在機(jī)組運(yùn)行中發(fā)生跳閘事故后,檢查各列蒸汽隔離閥應(yīng)按規(guī)定順序關(guān)閉,其凝結(jié)水閥與抽空氣閥保持全開(kāi)。

⑨、以上各項(xiàng)操作均由監(jiān)盤(pán)人員在DCS監(jiān)測(cè)、操作。

六、考核:

未按照以上要求執(zhí)行或因運(yùn)行人員責(zé)任心不強(qiáng),出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行障礙、或管路凍裂等現(xiàn)象,每次考核責(zé)任人30元,連帶班長(zhǎng)50元,連帶正值長(zhǎng)100元,副值長(zhǎng)50元。

篇2:冬季消防器材保溫防凍:安全技術(shù)交底

工程名稱:施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:1、冬季施工工地(指北方),應(yīng)盡量安裝地下消防栓,在入冬前應(yīng)進(jìn)行一次試水,加少量潤(rùn)滑油,消防栓用草簾、鋸末等覆蓋,做好保溫工作,以防凍結(jié)。2、冬天下雪時(shí),應(yīng)及時(shí)掃除消防栓的積雪,以免雪化后將消防栓井蓋凍住。3、高層臨時(shí)消防豎管應(yīng)進(jìn)行保溫和將水防空,消防水泵內(nèi)應(yīng)烤爐采暖措施,以免凍結(jié)。4、入冬前,應(yīng)做好消防水池的保溫工作,隨時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)凍結(jié)時(shí)應(yīng)進(jìn)行破凍處理,一般方法是在水池上蓋上木板,木板上再蓋上不小于40—50cm厚的稻草、鋸末等。5、入冬前應(yīng)將薄膜滅火器、清水滅火器等放入有采暖的地方,并套上保暖套。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

篇3:防凍液攪拌噴灑安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定1、防凍液設(shè)備操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、水靴、橡膠手套、口罩等),禁止穿拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件。4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。5、各種電氣、機(jī)械和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。6、對(duì)防凍液系統(tǒng)進(jìn)行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。進(jìn)行就地單機(jī)調(diào)試或操作時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),雙方要作好通訊聯(lián)系工作,防止出現(xiàn)誤操作。7、攪拌防凍液,必須按照規(guī)定比例進(jìn)行準(zhǔn)確配比攪拌(下附防凍液配比比例表)防凍液配比表(根據(jù)防凍粉試驗(yàn)具體確定)配比比例干粉/水水量(m3)加干粉數(shù)量(Kg)最低冰點(diǎn)(℃)1比155000-461比1.154550-441比1.254000-421比1.353850-401比1.453550-381比1.553300-361比1.653100-341比1.752950-321比1.852800-301比1.952650-281比252500-261比2.152400-251比2.252250-241比2.352150-221比2.452050-201比2.552000-181比2.651900-161比2.751850-141比2.851750-121比2.951700-101比351650-88、防凍液噴灑人員要根據(jù)天氣的變化情況調(diào)整噴灑量,按作業(yè)計(jì)劃攪拌防凍液,保證儲(chǔ)液罐能滿足裝車需要。9、嚴(yán)格管理防凍粉存儲(chǔ),嚴(yán)防其丟失及隨意排棄造成污染。二、操作程序(一)開(kāi)車前準(zhǔn)備工作1、檢查攪拌桶電動(dòng)機(jī)和皮帶輪的固件及皮帶的張緊是否完好。2、檢查攪拌桶內(nèi)有無(wú)雜物,各連接螺栓齊全緊固。3、檢查進(jìn)水閥門關(guān)閉是否嚴(yán)密,無(wú)滲水和漏水現(xiàn)象。4、檢查潛水泵進(jìn)水口濾網(wǎng)是否堵塞,并及時(shí)進(jìn)行清理。5、檢查防凍液泵體有無(wú)滲液現(xiàn)象,各閥門旋轉(zhuǎn)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。6、噴灑裝置固定可靠,噴頭無(wú)堵塞現(xiàn)象,上下動(dòng)作是否靈活可靠。7、液壓站油位正常,油缸管路接頭完好緊固,無(wú)滲油現(xiàn)象。8、電眼清潔干凈,無(wú)積塵現(xiàn)象。9、檢查配電設(shè)備及保護(hù)是否完好。(二)開(kāi)機(jī)、停機(jī)開(kāi)機(jī)1、防凍攪拌桶控制方式為手動(dòng)操作方式,直接用現(xiàn)場(chǎng)就地按鈕進(jìn)行控制啟動(dòng)攪拌器。防凍液高位儲(chǔ)液箱和噴灑為集中自動(dòng)和手動(dòng)操作兩種控制方式。2、噴灑系統(tǒng)集控自動(dòng)操作方式:在計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫(huà)面中選擇防凍液系統(tǒng)自動(dòng)方式。高位儲(chǔ)液箱按照液位開(kāi)關(guān)設(shè)定的高位和低位開(kāi)關(guān)量進(jìn)行自動(dòng)加液。噴灑設(shè)備由監(jiān)控畫(huà)面進(jìn)行啟動(dòng),啟動(dòng)后由電眼自動(dòng)控制噴頭開(kāi)關(guān)。3、噴灑系統(tǒng)手動(dòng)操作方式:在系統(tǒng)處于故障或檢修狀態(tài)下,采用現(xiàn)場(chǎng)就地按鈕進(jìn)行控制。停機(jī)1、生產(chǎn)中,噴灑系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場(chǎng)按急停按鈕,也可在集控室點(diǎn)擊急停,出現(xiàn)噴頭上下不能自由動(dòng)作時(shí)要及時(shí)聯(lián)系火車調(diào)車員停車處理。2、集控自動(dòng)操作方式:裝車完畢后由噴灑設(shè)備由PLC監(jiān)控畫(huà)面進(jìn)行停機(jī)。3、就地手動(dòng)操作方式:當(dāng)自動(dòng)操作出現(xiàn)故障時(shí)裝車完畢后噴灑設(shè)備可由現(xiàn)場(chǎng)就地停止按鈕停機(jī)。4、防凍液攪拌系統(tǒng)按照配比加藥完成后(30-40分鐘)后,待防凍粉徹底溶解后停止攪拌器,啟動(dòng)轉(zhuǎn)排潛水泵。5、裝車完成后要準(zhǔn)確填寫(xiě)防凍液攪拌記錄及噴灑記錄。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)(一)攪拌工1、攪拌桶運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查攪拌軸承座、電機(jī)聲音、溫度是否正常。2、加料要均勻,不得將大塊物料倒入攪拌桶,防止損壞攪拌桶葉輪。3、攪拌桶運(yùn)轉(zhuǎn)中不得中途停止,防止未溶解沉淀物造成攪拌桶葉輪卡阻,造成再次啟動(dòng)時(shí)電機(jī)過(guò)載。4、啟動(dòng)潛水泵時(shí),必須停止攪拌作業(yè)。并注意觀察潛水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聲音是否正常。5、啟動(dòng)防凍液泵時(shí)注意檢查聲音、溫度是否正常,工作電流是否在正常范圍內(nèi)。6、檢查儲(chǔ)液箱高低液位工作是否正常,動(dòng)作是否靈敏、可靠。7、檢查設(shè)備及管道的完好情況,防止泄漏等污染事故發(fā)生。(二)噴灑工1、檢查噴灑裝置液壓站聲音、溫度、壓力是否正常。2、檢查電磁閥有無(wú)異常聲音,有無(wú)滲液和漏液現(xiàn)象,噴頭有無(wú)堵塞。3、檢查機(jī)械機(jī)構(gòu)工作是否正常,有無(wú)卡阻現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行處理。4、檢查電眼動(dòng)作是否可靠,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5、檢查監(jiān)控?cái)z像頭工作是否正常,畫(huà)面是否清晰可見(jiàn)。6、防凍液噴灑時(shí)應(yīng)在火車車廂就位后將噴頭放至距車廂上沿10公分處進(jìn)行噴灑,要根據(jù)車廂高度實(shí)時(shí)調(diào)整噴頭高度,杜絕車廂與噴灑管道相撞,同時(shí)掌握機(jī)車行駛速度,不能出現(xiàn)漏噴和連噴現(xiàn)象。