升降橫移機(jī)械式立體車庫(kù)安全措施
·1、安全掛鉤防落裝置:
當(dāng)升降載車板上升至定位時(shí),設(shè)有四點(diǎn)防墜落安全掛鉤,并由電磁牽引吸鐵進(jìn)行控制,以防止載車板因意外斷鏈,馬達(dá)剎車失靈時(shí)造成載車板下滑墜落,確保入庫(kù)車輛及人員的安全。
2、車輛超高檢測(cè)
停車系統(tǒng)通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測(cè)車輛是否超高
3、升降電機(jī)制動(dòng)
確保準(zhǔn)確定位、合適的鋼纜松緊度、斷電時(shí)靜止不下落
4、松、斷鏈檢測(cè)裝置
系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),如出現(xiàn)鏈條松或斷情況,安全機(jī)構(gòu)將起作用,系統(tǒng)停止運(yùn)行并報(bào)警。
5、過、欠壓安全保護(hù)裝置:
如電網(wǎng)電壓過高或過低時(shí),過欠壓安全保護(hù)裝置啟動(dòng),電源立刻切斷,保護(hù)馬達(dá)主機(jī)不至受損及載車板上車輛的安全。
6、錯(cuò)相、缺相安全保護(hù)裝置:
如電網(wǎng)電源錯(cuò)相或缺相,相位檢測(cè)裝置啟動(dòng),電源立即切斷,設(shè)備停止運(yùn)行。
7、電機(jī)過載安全保護(hù)裝置
如由于超載或其它機(jī)械原因造成的負(fù)荷增加,電機(jī)過載保護(hù)裝置啟動(dòng),設(shè)備停止運(yùn)行,并顯示故障號(hào)碼。
8、超時(shí)運(yùn)行安全保護(hù)裝置
如由于各種原因造成載車板升降或橫移超出程序設(shè)定允許運(yùn)行時(shí)間,設(shè)備停止運(yùn)行并顯示故障號(hào)碼。
9、車輛定位裝置:
載車板在適當(dāng)位置設(shè)置阻擋裝置,保證汽車輪開到此位,即保證停位準(zhǔn)確又不至于在運(yùn)行中滑動(dòng)。
10、入口光電安全裝置(運(yùn)動(dòng)安全裝置):
當(dāng)有異物入設(shè)備區(qū)域時(shí),所有機(jī)械動(dòng)作停止,以確保進(jìn)出中的人、車安全。同時(shí)在緊急按鈕未解除或在故障狀況未排除前,停車設(shè)備不會(huì)自動(dòng)起動(dòng)。停車系統(tǒng)在運(yùn)動(dòng)過程中,如本設(shè)備組入口處的光電開關(guān)被遮斷,則運(yùn)動(dòng)停止,直至確認(rèn)安全后繼續(xù)運(yùn)行,確保人員或車輛的安全。
11、車長(zhǎng)檢查裝置:
車輛停放在載車板時(shí),能檢出車長(zhǎng),以防止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中損壞車輛。
12、上下極限開關(guān):
用定位限位開關(guān)作為載車板上下定位比一般機(jī)械定位準(zhǔn)確、靈敏。
13、上升終點(diǎn)極限開關(guān):
當(dāng)載車板上升時(shí),在上限定位極限開關(guān)上設(shè)終點(diǎn)極限開關(guān),以確保載車板在上升時(shí)發(fā)生過行程之危險(xiǎn)。
14、運(yùn)轉(zhuǎn)中警告裝置:當(dāng)停車設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即啟動(dòng)紅色旋轉(zhuǎn)警示燈及電子蜂鳴器,警告使用者、行人及來(lái)車注意。
15、緊急停止裝置:
操作盤及設(shè)備上多處設(shè)有緊急停止按鈕(大型紅色押扣),當(dāng)遭遇特殊緊急狀況時(shí),按下按鈕,則所有機(jī)械即刻停止動(dòng)作,在緊急按鈕未解除或在故障狀況未排除前,停車設(shè)備不會(huì)自動(dòng)起動(dòng)。
16、運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖裝置:
PLC程序設(shè)定升降與橫移動(dòng)作相互連鎖,,以防升降載車板與橫移載車板產(chǎn)生重疊或碰撞的現(xiàn)象。
17、斷電制動(dòng)裝置:
橫移或升降載車板的電動(dòng)機(jī)電源斷電時(shí),電磁制動(dòng)器立即啟動(dòng),防止繼續(xù)行走及避免升降車臺(tái)在靜止時(shí)自然下降。
18、故障碼顯示:
當(dāng)發(fā)生故障時(shí),顯示裝置能顯示故障的代碼,以便操作人員或維修人員參看故障表了解故障的原因,快速排除故障。
19、限位開關(guān)狀態(tài)跟蹤檢測(cè)
一旦選擇到自動(dòng)運(yùn)行方式,PLC會(huì)自動(dòng)檢查所有限位開關(guān)的狀態(tài),如有不符合自動(dòng)運(yùn)行方式要求的,顯示裝置會(huì)顯示其限位開關(guān)代碼。
20、故障自動(dòng)監(jiān)測(cè)
在運(yùn)行中PLC能自動(dòng)跟蹤檢測(cè)運(yùn)行中發(fā)生的故障,一旦發(fā)現(xiàn)異常會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行,并顯示故障代碼,確保車庫(kù)運(yùn)行安全。
21、防止鏈條跳齒及過卷的裝置:
當(dāng)升降臺(tái)作升降動(dòng)作時(shí),有防止鏈條于異常狀況跳齒脫落及過卷裝置。
22、防止橫移逾限裝置:
在橫移導(dǎo)軌終端設(shè)止擋塊,防止橫移逾限二損壞設(shè)備或車輛。
23、警示標(biāo)語(yǔ)及操作說(shuō)明:
在機(jī)械停車區(qū)之適合位置設(shè)置操作說(shuō)明牌、注意事項(xiàng)告示牌、最大容車尺寸告示牌、倒車入庫(kù)或前進(jìn)入庫(kù)標(biāo)志牌等。
24、工程設(shè)備運(yùn)行條件:
21.1海拔高度:≤40米
21.2環(huán)境溫度:-10℃~40℃
21.3日溫度:25℃
21.4相對(duì)溫度:最濕月的月平均濕度不大于95%
21.5建筑物抗震設(shè)防級(jí)別:7度(0.15g)
25、連鎖裝置:
升降及橫移定位點(diǎn)互相連鎖,以防升降車臺(tái)與橫移車臺(tái)重疊或碰撞之情形。
26、松鏈檢知裝置
防止車臺(tái)因意外斷鏈造成車臺(tái)傾斜或墜下,以確保車輛及人員安全。
篇2:機(jī)械式剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
本機(jī)器用于剪切厚度為2~16mm、抗拉強(qiáng)度以450Mpa/毫米2為準(zhǔn)的冷態(tài)鋼板。
一、首先接通電源及接好接地線。
二、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。
三、根據(jù)剪切板厚來(lái)調(diào)整上下刀片刃口之間的間隙,間隙值參考刃口間隙值表。
四、檢查各緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,各防護(hù)罩殼是否裝妥,各潤(rùn)滑點(diǎn)油路是否暢通,是否有足夠的潤(rùn)滑劑。
五、檢查各控制裝置,操作機(jī)構(gòu)是否靈活、正常,各轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)障礙物。
安全操作和維護(hù)
一、機(jī)器必須專人維護(hù)使用,使用人必須熟悉本機(jī)器的使用說(shuō)明書中的規(guī)定。
二、機(jī)器必須經(jīng)常保持清潔,外表面未經(jīng)涂漆處及滑動(dòng)部分均須涂上防銹油脂。
三、刀片刃口應(yīng)保持鋒利,如發(fā)現(xiàn)損壞或帶鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨利或調(diào)換,板料表面如有硬疤等弊病,不能直接進(jìn)行剪切。
四、機(jī)器使用的潤(rùn)滑劑必須符合標(biāo)準(zhǔn)。
五、機(jī)器使用時(shí)必須按操作程序進(jìn)行,切勿進(jìn)行過載剪切。
六、機(jī)器在使用時(shí),不論發(fā)生何種不正常的現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,迅速切斷電動(dòng)機(jī)的電源,并進(jìn)行檢查或處理。
七、機(jī)器使用完畢后,須將電源切斷。
八、機(jī)器必須定期檢修,特別是各傳動(dòng)部分溫升、固定處螺栓、螺母有否松動(dòng),電動(dòng)機(jī)軸承的潤(rùn)滑油脂應(yīng)定期更換,并檢查電氣設(shè)備。
九、機(jī)器修理完畢后,開車時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)。
十、切忌將雜物、工具和手進(jìn)入上下刀片口之間,以免發(fā)生事故。
剪板機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)包括日常潤(rùn)滑、油箱清潔及保持機(jī)床清潔。
一、每周擦凈床身上的灰塵、污物等,輕輕地給刀上油;檢查油箱油位,如果需要更換新油,換上過濾器,過濾精度為20um。
二、首次12個(gè)月放掉舊油,加入新油。
三、3個(gè)月檢查所有的閥體,液壓系統(tǒng),油管及接頭,以防滲漏堵塞,必要時(shí)更換;檢查過濾器進(jìn)出口清潔情況;檢查電氣柜內(nèi)所有的限位開關(guān),對(duì)于磨損松動(dòng)及燒傷的必須及時(shí)更換;目測(cè)機(jī)床的磨損及異常情況。
四、每月檢查腳踏開關(guān)踏板,以防變形;檢查機(jī)床保護(hù)裝置,防止手指進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
篇3:升降橫移機(jī)械式立體車庫(kù)安全措施
·1、安全掛鉤防落裝置:
當(dāng)升降載車板上升至定位時(shí),設(shè)有四點(diǎn)防墜落安全掛鉤,并由電磁牽引吸鐵進(jìn)行控制,以防止載車板因意外斷鏈,馬達(dá)剎車失靈時(shí)造成載車板下滑墜落,確保入庫(kù)車輛及人員的安全。
2、車輛超高檢測(cè)
停車系統(tǒng)通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測(cè)車輛是否超高
3、升降電機(jī)制動(dòng)
確保準(zhǔn)確定位、合適的鋼纜松緊度、斷電時(shí)靜止不下落
4、松、斷鏈檢測(cè)裝置
系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),如出現(xiàn)鏈條松或斷情況,安全機(jī)構(gòu)將起作用,系統(tǒng)停止運(yùn)行并報(bào)警。
5、過、欠壓安全保護(hù)裝置:
如電網(wǎng)電壓過高或過低時(shí),過欠壓安全保護(hù)裝置啟動(dòng),電源立刻切斷,保護(hù)馬達(dá)主機(jī)不至受損及載車板上車輛的安全。
6、錯(cuò)相、缺相安全保護(hù)裝置:
如電網(wǎng)電源錯(cuò)相或缺相,相位檢測(cè)裝置啟動(dòng),電源立即切斷,設(shè)備停止運(yùn)行。
7、電機(jī)過載安全保護(hù)裝置
如由于超載或其它機(jī)械原因造成的負(fù)荷增加,電機(jī)過載保護(hù)裝置啟動(dòng),設(shè)備停止運(yùn)行,并顯示故障號(hào)碼。
8、超時(shí)運(yùn)行安全保護(hù)裝置
如由于各種原因造成載車板升降或橫移超出程序設(shè)定允許運(yùn)行時(shí)間,設(shè)備停止運(yùn)行并顯示故障號(hào)碼。
9、車輛定位裝置:
載車板在適當(dāng)位置設(shè)置阻擋裝置,保證汽車輪開到此位,即保證停位準(zhǔn)確又不至于在運(yùn)行中滑動(dòng)。
10、入口光電安全裝置(運(yùn)動(dòng)安全裝置):
當(dāng)有異物入設(shè)備區(qū)域時(shí),所有機(jī)械動(dòng)作停止,以確保進(jìn)出中的人、車安全。同時(shí)在緊急按鈕未解除或在故障狀況未排除前,停車設(shè)備不會(huì)自動(dòng)起動(dòng)。停車系統(tǒng)在運(yùn)動(dòng)過程中,如本設(shè)備組入口處的光電開關(guān)被遮斷,則運(yùn)動(dòng)停止,直至確認(rèn)安全后繼續(xù)運(yùn)行,確保人員或車輛的安全。
11、車長(zhǎng)檢查裝置:
車輛停放在載車板時(shí),能檢出車長(zhǎng),以防止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中損壞車輛。
12、上下極限開關(guān):
用定位限位開關(guān)作為載車板上下定位比一般機(jī)械定位準(zhǔn)確、靈敏。
13、上升終點(diǎn)極限開關(guān):
當(dāng)載車板上升時(shí),在上限定位極限開關(guān)上設(shè)終點(diǎn)極限開關(guān),以確保載車板在上升時(shí)發(fā)生過行程之危險(xiǎn)。
14、運(yùn)轉(zhuǎn)中警告裝置:當(dāng)停車設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即啟動(dòng)紅色旋轉(zhuǎn)警示燈及電子蜂鳴器,警告使用者、行人及來(lái)車注意。
15、緊急停止裝置:
操作盤及設(shè)備上多處設(shè)有緊急停止按鈕(大型紅色押扣),當(dāng)遭遇特殊緊急狀況時(shí),按下按鈕,則所有機(jī)械即刻停止動(dòng)作,在緊急按鈕未解除或在故障狀況未排除前,停車設(shè)備不會(huì)自動(dòng)起動(dòng)。
16、運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖裝置:
PLC程序設(shè)定升降與橫移動(dòng)作相互連鎖,,以防升降載車板與橫移載車板產(chǎn)生重疊或碰撞的現(xiàn)象。
17、斷電制動(dòng)裝置:
橫移或升降載車板的電動(dòng)機(jī)電源斷電時(shí),電磁制動(dòng)器立即啟動(dòng),防止繼續(xù)行走及避免升降車臺(tái)在靜止時(shí)自然下降。
18、故障碼顯示:
當(dāng)發(fā)生故障時(shí),顯示裝置能顯示故障的代碼,以便操作人員或維修人員參看故障表了解故障的原因,快速排除故障。
19、限位開關(guān)狀態(tài)跟蹤檢測(cè)
一旦選擇到自動(dòng)運(yùn)行方式,PLC會(huì)自動(dòng)檢查所有限位開關(guān)的狀態(tài),如有不符合自動(dòng)運(yùn)行方式要求的,顯示裝置會(huì)顯示其限位開關(guān)代碼。
20、故障自動(dòng)監(jiān)測(cè)
在運(yùn)行中PLC能自動(dòng)跟蹤檢測(cè)運(yùn)行中發(fā)生的故障,一旦發(fā)現(xiàn)異常會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行,并顯示故障代碼,確保車庫(kù)運(yùn)行安全。
21、防止鏈條跳齒及過卷的裝置:
當(dāng)升降臺(tái)作升降動(dòng)作時(shí),有防止鏈條于異常狀況跳齒脫落及過卷裝置。
22、防止橫移逾限裝置:
在橫移導(dǎo)軌終端設(shè)止擋塊,防止橫移逾限二損壞設(shè)備或車輛。
23、警示標(biāo)語(yǔ)及操作說(shuō)明:
在機(jī)械停車區(qū)之適合位置設(shè)置操作說(shuō)明牌、注意事項(xiàng)告示牌、最大容車尺寸告示牌、倒車入庫(kù)或前進(jìn)入庫(kù)標(biāo)志牌等。
24、工程設(shè)備運(yùn)行條件:
21.1海拔高度:≤40米
21.2環(huán)境溫度:-10℃~40℃
21.3日溫度:25℃
21.4相對(duì)溫度:最濕月的月平均濕度不大于95%
21.5建筑物抗震設(shè)防級(jí)別:7度(0.15g)
25、連鎖裝置:
升降及橫移定位點(diǎn)互相連鎖,以防升降車臺(tái)與橫移車臺(tái)重疊或碰撞之情形。
26、松鏈檢知裝置
防止車臺(tái)因意外斷鏈造成車臺(tái)傾斜或墜下,以確保車輛及人員安全。