裝巖機使用安全技術(shù)措施
大通煤業(yè)主斜井刷大工程,根據(jù)施工現(xiàn)場及作業(yè)規(guī)程要求,工作面采用P-90B型耙?guī)r機(1臺)裝運矸石,為確保施工安全順利進行,特制定以下安全技術(shù)措施。
一、P-90B型耙?guī)r機技術(shù)參數(shù)
耙斗容積:0.90m3
技術(shù)生產(chǎn)率:95-140m3/h
主繩牽引力:31.0-50.0KN
鋼絲繩直徑:17.0mm
電動機功率:45kw
電動機工作電壓:380/660v
外形尺寸(不包括擋板):長8610mm,寬2050mm,高2745mm。
總重:9.80kg
二、施工方法
1、P-90B安裝工藝流程:在工作面指定位置對耙斗、過料槽、進料槽、臺車、中間接槽、卸載槽六部分按安裝技術(shù)要求組裝并對該耙?guī)r機固定→接電試運轉(zhuǎn)。
2、耙?guī)r機移機:耙?guī)r機隨掘進工作面的推進而逐段前移,耙?guī)r機距離工作面不小于7米,不大于30米。耙?guī)r機移動采用主提升絞車牽引前移,絞車的鉤頭與耙?guī)r機臺車固定牢固。移機前巷道兩幫及機前矸石要耙凈,把巷道底板平整,嚴格按中腰線鋪軌,且軌道前端必須是齊頭,道木下必須墊實。將開關(guān)提前放置預(yù)定位置,預(yù)留電纜理順貼幫放置,檢查鋼絲繩及連接裝置,確保安全可靠。拆除耙?guī)r機固定裝置、簸箕口等,再拆除耙?guī)r機支腿和溜槽懸吊鋼絲繩進行前移。
3、耙?guī)r機固定:主斜井井筒內(nèi)的耙?guī)r機在臺車底座兩端頭各鉆一個φ32mm的孔,在兩孔內(nèi)各打一根地錨固定,錨桿采用φ20*2000mm螺紋鋼錨桿,錨固力不小于100KN,錨桿端頭背托盤螺母,緊壓底座,以起到固定耙?guī)r機的目的。同時在耙?guī)r機臺車兩側(cè)幫部各打兩根φ20*2000mm螺紋鋼錨桿,用φ17mm鋼絲繩配合不少于3副U型卡(或40T錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)將幫部錨桿與耙?guī)r機臺車緊連在一起,耙?guī)r機溜槽尾部用φ17.0mm鋼絲繩(或40T錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)懸吊在頂板的專用起吊錨桿上。耙?guī)r機的支腿必須支撐有力,卡軌器生根有效。新主斜井井筒在耙?guī)r機后端采用特制的三角道夾板和軌道連接在一起。
三、安全技術(shù)措施
1、耙?guī)r機司機要持證上崗,嚴禁無證操作。
2、耙?guī)r機操作使用嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第73-77條的規(guī)定執(zhí)行。
3、迎頭排矸采用平行作業(yè)時,必須遵守如下規(guī)定:
①、耙?guī)r機回頭輪固定點距迎頭≥9m。且固定點位于幫上,并有專人在安全地點監(jiān)護時,迎頭排矸方可與打眼、頂板支護平行作業(yè)。
②、平行作業(yè)時所有工作人員要注意耙?guī)r機耙斗及鋼絲繩運行情況,特別是耙?guī)r機司機要精力集中,精心操作,密切觀察,嚴防耙斗傷人和損壞風水管線及設(shè)備。
③、人員過往耙斗運行區(qū)域時,要事先和耙?guī)r機司機以信號取得聯(lián)系,停電、停運轉(zhuǎn)、松開空重閘皮后再進入,嚴禁停留。
4、耙?guī)r機操作:
4.1、開車前做好六檢查:
①、尾輪懸掛是否牢固、正確。
②、鋼絲繩是否正常,是否從滑輪槽上跑出被卡住,是否在滾筒上起圈、亂繩等。
③、操作機構(gòu)是否靈活、閘帶松緊是否合適。
④、耙?guī)r機的固定是否符合作業(yè)規(guī)程要求,機械、電器及信號是否正常。
⑤、耙?guī)r機耙斗運行范圍是否有人。
⑥、固定耙?guī)r機的地點是否安全。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準帶隱患操作。
4.2、檢查無誤后即可送電啟動電機,主尾繩速度要掌握均勻。要避免忽松忽緊,鋼絲繩擺動幅度不宜過大,防止鋼絲繩被滑輪等卡住和起圈。當耙斗在尾輪上提起后,迅速松開空繩手把,這樣可使耙斗向前超過尾輪,即使迎頭有額頭也能將矸石裝盡。
4.3、在巖石過大或不好耙裝時,應(yīng)耙耙回回,不準耙不動硬耙,以免造成斷繩或燒電機。
4.4、在沒有礦車時耙矸,不準在過渡槽上存矸以防被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。
4.5、當耙斗的出繩方向與耙?guī)r機的夾角過大時,司機應(yīng)在出繩方向的對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽,傷害司機。耙斗運行范圍內(nèi)不的有人。
4.6、正常操作時,不可將兩個把手同時拉緊,以防耙斗飛起。
4.7、停機后,要使操縱機構(gòu)位于停止位置,切斷電源,然后取出手把。
4.8、放炮前用木板或矸石將耙?guī)r機擋好,發(fā)防崩壞。要將耙斗開到耙?guī)r機前,防止耙斗被矸石埋住,進料槽有用矸石擋住。照明燈要放到槽下保護好。
4.9、放炮后,要對固定裝置、槽子、電纜等進行檢查,將操作部位的矸石清理干凈,在矸石上灑水后方可開機。
4.10、要經(jīng)常檢查鋼絲繩。如繩頭嚴重破裂時,要及時截去或更換新繩,滾筒余繩不小于3圈。使用耙?guī)r機時,要注意矸石滾動傷人。
4.11、耙?guī)r機運行時,耙?guī)r機前要設(shè)備防爆照明燈,并且運行范圍內(nèi)不準有人(司機除外),耙?guī)r機兩幫設(shè)備封閉式彈性鋼絲繩擋繩欄。
4.12、固定回頭輪鐵楔鋼材打入巖體深度不少于400mm,煤體不少于600mm。固定楔長度600-1000mm,繩套長度600mm左右。
4.13、耙裝機司機操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
4.14、嚴禁人員踩耙斗扒矸,嚴禁用其他物品代替回頭輪固定楔。
5、耙?guī)r機挪移及固定安全技術(shù)措施
5.1、挪移前,應(yīng)將挪移段巷道內(nèi)的浮矸、積矸清理干凈,平整場地,挪移段內(nèi)不準有障礙物及雜物。
5.2、在工作面高出底板1m左右的位置打注兩根錨桿,施工工藝流程同頂幫錨桿施工工藝流程。
5.3、將挪移段的軌道墊平鋪直,接頭要平穩(wěn),道木下方要充實,兩軌終端長度相差不超過0.5m。
5.4、耙?guī)r機開關(guān)電纜應(yīng)夠長、且無損傷,停電后將開關(guān)移動到位。
5.5、將兩側(cè)擋板拆掉,用兩側(cè)絲杠將簸箕槽微抬起,以利移動。
5.6、臨時軌道鋪設(shè)完畢后,即可進行耙?guī)r機的挪移工作。
5.7、移機時,信號工打慢點,使絞車慢慢上拉,先用絞車試拉耙?guī)r機,觀察各部件的連接是否牢固,無誤后進行耙?guī)r機的移動工作,絞車司機壓緊絞車制動閘,松開耙?guī)r機的卡軌器等固定裝置,然后絞車司機開動絞車,緩慢地將耙?guī)r機移動至預(yù)定位置。
5.8、移機時由隊長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,采用信號聯(lián)系,信號聯(lián)系要清晰、準確,所有人員在耙?guī)r機上方2-3米處隨行,耙?guī)r機下方嚴禁有人。
5.9、遇有問題時,必須停牢穩(wěn)后,在耙斗下方用道木打掩,掩好后方可進行處理。
5.10、整個挪移過程中的打點聯(lián)系:一停、二拉、三松、四慢拉、五慢松。
5.11、耙?guī)r機的挪移及固定工作必須有專人統(tǒng)一指揮,所有參加移機的人員必須精神集中,聽從現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一調(diào)度,不得私自操作,防止出現(xiàn)斜井跑車事故發(fā)生。
5.12、耙?guī)r機到位后,固定好卡軌器,撐腿支牢,在頂板上打錨桿、掛吊掛拉緊后溜槽。
5.13、在耙?guī)r機挪移的預(yù)定位置巷道兩幫(距底板500mm)及肩窩各打兩根直徑20*2400mm樹脂錨桿,把錨桿與耙?guī)r機臺車及尾輪用直徑17.0mm的鋼絲繩連接起來,每根鋼絲繩用不少于兩副繩卡固定。
5.14、主斜井筒(上行)采用特制的三角檔板、道夾板和軌道固定在一起,主斜井井筒(下行)采用壓梁的固定方式進行固定。
5.15、用直徑17.0mm的鋼絲繩纏繞在耙?guī)r機的輪子上與軌道連在一起,并用相匹配的繩卡固定。纏繞圈數(shù)不得少于兩圈。
5.16、耙?guī)r機回頭輪固定點必須打注至少2根φ20*2000mm螺紋鋼錨桿,確保回頭輪有效牢固不脫落。
5.17、將前槽安裝好,插牢三角檔板,接好耙斗牽引繩,將護欄固定好。
5.18、檢查無問題后,才能松絞車繩,將護欄固定好。
6、在上、下山移動耙?guī)r機時應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:
6.1、移動耙?guī)r機,應(yīng)設(shè)專職信號工和絞車司機聯(lián)系。
6.2、移動耙?guī)r機前,有關(guān)人員應(yīng)對鋼絲繩、連接裝置、信號、軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)及時處理。
6.3、小絞車將耙?guī)r機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
6.4、移動耙?guī)r機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留。
6.5、耙?guī)r機移至預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準松開絞車鋼絲繩。
7、拆、接電時的安全技術(shù)措施
7.1、拆、接電時首先必須按照機電科規(guī)定打“停電報告”然后將開關(guān)打至“零”位并進行閉鎖。要求掛停電牌的同時另派專人進行看護。
7.2、拆、接電時10米范圍內(nèi)要求必須在瓦斯?jié)舛仍试S(即小于0.5%)的情況下進行驗電、放電,無問題后方可拆接電。
7.3、接電時要求必須先接負荷側(cè)電纜,后接電源側(cè)電纜。拆電時要求先拆電源側(cè)電纜,后拆負荷側(cè)電纜。嚴禁同時兩側(cè)同時拆接電。
8、其它
8.1、要求開啟耙?guī)r機前,必須對工作面作業(yè)范圍內(nèi)的矸石利用靜壓水管水進行灑水。
8.2、耙?guī)r工作結(jié)束后,清除耙?guī)r機傳動部機及開關(guān)上的巖石、粉塵、保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。每班工作結(jié)束后和司機離開機器時,必須立即切斷電源,并打開離合器。
8.3、耙?guī)r機耙矸作業(yè)過程中,耙?guī)r機運行范圍內(nèi)嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)域,當人員確需進入時,必須與耙?guī)r機司機聯(lián)系并停電閉鎖后方可入內(nèi)。
8.4、司機上井后,應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)的故障,存在的問題及交接班情況填入耙?guī)r機工作日志。
8.5、要求在揭煤期間,嚴禁使用耙?guī)r機耙裝矸石,且對耙?guī)r機切斷電源并閉鎖。
9、未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《輔助運輸操作規(guī)程》和《主斜井刷大工程作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
篇2:運輸區(qū)裝巖機司機安全生產(chǎn)責任制
運輸工區(qū)裝巖機司機是運輸工區(qū)主井底裝煤工作的第一責任者,負責本職工作崗位上安全生產(chǎn)工作。運輸工區(qū)裝巖機司機必須掌握煤礦安全生產(chǎn)專業(yè)知識、三大規(guī)程,并依法經(jīng)過培訓(xùn)、取得安全資格證。
一、崗位職責
第1條認真按“三大規(guī)程”和有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行,堅守崗位,持證上崗。
第2條工作前對耙裝機各零部件全面進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,較大問題如實匯報,請示解決,嚴禁帶病工作。
第3條裝巖機司機必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、工作原理和應(yīng)會一般維修常識,工作中發(fā)現(xiàn)異常,要立即停機檢查。
第4條裝巖機的回頭輪必須按礦規(guī)定:“牢固生根”。鋼絲繩在一個捻距斷絲超過規(guī)定時,應(yīng)立即更換。
第5條裝巖機的卡軌器、護繩欄必須齊全可靠。
第6條裝巖機工作時,前方嚴禁站人或干其它工作。
第7條嚴格履行公司《本質(zhì)安全型礦井管理條例》規(guī)定的其它安全生產(chǎn)職責。
二、責任追究
第8條有下列行為之一的,給予警告處分;造成嚴重后果的,依法追究刑事責任:
(一)不按規(guī)程操作,違章、冒險作業(yè)的;
(二)對重大事故預(yù)兆或發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時上報或不按規(guī)程采取措施的。
(三)拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。
第9條煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予開除的紀律處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究法律責任。
(一)不按照規(guī)定及時、如實報告工作面事故的;
(二)偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的;
(三)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。
第10條裝巖機司機對主井底裝煤工作負直接責任。
第11條裝巖機司機對工作中違章作業(yè)導(dǎo)致他人受傷害或損失的負直接責任。
第12條未及時對相關(guān)安全隱患整改的,裝巖機司機負直接責任。
第13條對耙裝機帶病運轉(zhuǎn)及發(fā)生故障未及時匯報負直接責任。
第14條對于上述負直接責任、主要責任的,應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定及公司《本質(zhì)安全型礦井管理條例》給予行政處分、經(jīng)濟處罰、追究刑事責任。
篇3:某礦裝巖機司機安全生產(chǎn)責任制
一、按時入崗,做好裝巖倒運準備工作。
二、裝巖機司機,必須經(jīng)過培訓(xùn),熟知裝巖機的性能,會操作。
三、裝巖機在工作過程中,司機要認真、仔細操作,并隨時注意其他工作人員的安全。
四、每班工作前應(yīng)先檢查設(shè)備的完好。
五、配合檢修工做好小型檢修工作。