為保證大型機械施工安全,從而確保既有線行車設備、列車運行安全,特制定鄰近既有線大型機械施工安全措施如下:

一、?安全預控措施

1.與既有線距離安全控制:大型機械進場前,必須測量樁位離既有線護欄的距離,形成施工位置與既有線設備的距離表。凡使用機械的高度≥樁位與護欄距離的樁位,一律劃出紅線,紅線內(nèi)樁位大型機械施工作為重點控制范圍,采取重點防護措施。

2.地下管線安全控制:大型機械進場前,對開工場地的地下管線等隱蔽設備,必須在設備管理單位對現(xiàn)場交底的前提下,再由項目部進行現(xiàn)場書面交底。項目部要對施工場地、施工樁位進行儀器探測和人工開挖探溝,以確認有無地下管線,對于挖出的地下管線,采取支護防護措施。對已探明的地下管線徑路區(qū)域要采取隔離防護措施,安全防護警示標志要鮮明醒目。

3.架空線及其附屬設備安全控制:大型機械與架空電力線的安全距離必須滿足《鐵路工程施工安全技術規(guī)程》的要求。大型機械在接觸網(wǎng)支柱及接觸網(wǎng)帶電部分5米范圍以內(nèi)作業(yè),須裝設接地線,在距離接觸網(wǎng)帶電部分2米到4米范圍內(nèi),接觸網(wǎng)可不停電,但須有接觸網(wǎng)工或經(jīng)專門訓練的人員在場監(jiān)護。在電桿、拉線附近施工,對電桿應留出1~1.5米半徑的土臺,對拉線留出1.5~2.5米半徑的土臺,土臺周圍應插標桿警示。

4.施工人員安全控制:凡參加鄰近既有線大型機械施工的人員,必須進行既有線施工安全培訓,考試合格后持證上崗。如果出現(xiàn)沒有培訓或培訓不合格人員上崗,要追究項目部領導責任。特殊作業(yè)人員必須持有符合國家規(guī)定的特種作業(yè)操作證和復審記錄,方可上崗。

5.施工機械安全控制

(1)凡鄰近既有線施工的大型機械,必須有設備檢驗合格證。屬于特種設備的必須有符合國家規(guī)定的特種設備檢驗合格證和復審記錄。

(2)鄰近既有線施工的大型機械,進場時必須填報《鄰近營業(yè)線大型機械設備登記表》,對設備的名稱、型號、編號、證書、高度、狀況、以及操作人員、操作證等進行登記、編號管理。在施工過程中每日日報表上要動態(tài)反映出施工地點、危險源點、防護人員、防護措施等。

(3)凡鄰近既有線施工的大型機械要有設備狀態(tài)牌,牌中表明:設備名稱、設備型號、設備編號、設備高度、施工里程、施工內(nèi)容(墩號、樁號)、技術要求(樁長等)、操作人員、現(xiàn)場負責人、防護人員等,狀態(tài)牌由項目部統(tǒng)一制作,設置在大型機械正常停放位置。

二、安全防護措施

1.設備加固措施:大型機械的安裝場地應平整、夯實、無障礙物。能承載大型機械的工作壓力。當?shù)鼗绍洝⒊休d力不足時,應采取措施處理。對于可能侵入既有線護欄、架空線等設備(機械高度≥機械與護欄、架空線距離)的大型機械,施工時應盡可能將易倒方向避開既有線和架空線。大型機械必須按規(guī)定設置纜風繩、地錨樁、斜撐桿、配重等防傾覆措施。對固定的橋樁鉆機、路基樁機應采取纜風繩、地錨樁、斜撐桿等定向加固措施并增加配重,定向加固就是向既有線、架空線的相反方向設置纜風繩、地錨樁。地錨樁埋設的體積、深度、纜風繩的強度,連接必須符合規(guī)定,滿足抗傾覆受力驗算。帶有機配斜撐桿的鉆機(沖擊鉆機),必須配套使用。

2.安全檢查措施:大型機械進場或轉(zhuǎn)移工點時,項目部主要管理人員要組織工點開工檢查,從工地概況、機具狀況、加固措施、場地布置、施工人員五個方面進行檢查,數(shù)據(jù)量化。大型機械施工期間,項目部安質(zhì)部應經(jīng)常組織定期、不定期安全檢查。

3.專職防護措施:鄰近既有線施工的大型機械,必須做到“一機一人”防護,專職防護人員要做到人到位、責任到位、措施到位、落實到位、確保安全。

4.夜間輪值措施:鄰近既有線大型機械施工期間,遇有夜間施工,項目部現(xiàn)場負責人、安全監(jiān)護人、技術人員夜間輪流跟班指導把關。

三、吊車作業(yè)安全

1.使用吊車吊運作業(yè)時,工地要具備完好的作業(yè)環(huán)境,地基平穩(wěn)堅固,防止傾下沉,與坑槽邊口保持安全距離(根據(jù)吊車噸位大小及地基牢度考慮3-5米),吊運各種吊件時,嚴禁超載、超高、超寬,并加固栓牢,吊鉤、吊繩要有5倍以上的保險系數(shù)并無破損。

2.吊車放置時應盡量離既有線較遠側(cè)放置。

3.吊車司機人員和指揮人員必須持證上崗,掛牌作業(yè),外租機械要定安全操作協(xié)議。

4.施工技術管理人員要及時進行針對性的切實可行的文字安全交底,操作人員嚴格按交底措施操作。

5.臂桿下及臂桿旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不許站人和走動,摘鉤掛鉤人員在操作時,身體及腳要站在起吊物的側(cè)方,防止下落傷人。在吊物下放就位時,摘鉤人員切勿過早去扶吊物,待物體落到平身后,再從側(cè)面扶穩(wěn)吊物。

6.在高度2m以上結(jié)構物上吊裝物體時,摘掛鉤人員操作前,腳下要支搭好足夠的活動余地及防護,防止幌繩將操作人員幌落,造成工傷。

7.在吊裝物品時,嚴禁臂桿跨越架空線進行操作,嚴禁斜拉物品進行操作。

8.汽輪吊車不可直接利用輪胎為支撐點吊物,不能吊物行駛,行駛時除座位外不能載人。

9.應檢查地面及空中等周邊環(huán)境,看有無電線電纜。確認起吊物的重量和重心位置,嚴格按載荷表的規(guī)定作業(yè)。

10.根據(jù)吊裝作業(yè)曲線,確定工作半徑、額定總起重量、提升高度,調(diào)整臂桿長度和高度,確保安全作業(yè)。

11.在吊裝作業(yè)范圍內(nèi)除指揮員外其他人員不得進入。吊裝作業(yè)時要注意鳴號警告。

12.自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用載荷的30%時使用,禁止在自由下落中緊急制動。

13.回轉(zhuǎn)作業(yè)時,要注意機上是否有人或后邊有無障礙危險。不要緊急停轉(zhuǎn),以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。起重臂外伸時,吊鉤應盡量低。主副臂桿臂角不得小于說明書規(guī)定的最小角度,防止整機傾覆。

14.起吊作業(yè)停止后,必須完全縮回起重臂,并放在支架上,將吊鉤按規(guī)定固定好,制動回轉(zhuǎn)臺;按規(guī)定順序收回支腿并固定好;將吊車開回停車場位置上。

四、碎石樁機作業(yè)安全

1.臨近既有線的碎石樁施工均為影響既有線安全的重要隱患,碎石樁施工必須由項目部旁站人員在場的情況下方可進行施工,實行一機一防護。

2.臨近既有線施工時碎石樁施工場地必須整平,或臨近既有線側(cè)略高一點,當臨近既有線側(cè)較低時堅決不能施工。

3.在既有線另一側(cè)采取設置攬風繩同時配重使用砼防傾覆措施。

4.碎石樁機在移機的過程中必須密切關注主立柱的垂直度,一旦有傾覆跡象,要立即制止。

5.碎石樁樁施工時每班前都必須由項目部人員進行口頭的安全交底,防止機械傾覆為最重要的內(nèi)容。

6.對于違章指揮的,機械操作者有權拒絕執(zhí)行

7.如遇六級以上大風天氣,應停止施工,收工時將振動管打入地下3~4米,并設置抗傾覆地錨拉纜風繩。

8.每臺樁機至少設置1道纜風繩,纜風繩為13mm公稱直徑6×37的鋼絲繩。纜風繩垂直于既有線線路方向。

9.地錨采用1塊尺寸為0.8m×0.8m×0.8m的混凝土塊,地錨采用Φ20圓鋼作為拉筋,拉筋穿過預制混凝土塊中心孔,拉筋底部采用螺栓將鋼板鎖住,鋼板尺寸為0.7m×0.7m正方形。

10.纜風繩設置和地錨設置見下圖:五、應急救援措施

1、應急處理基本原則:本著“先防護、后處理、寧停勿撞”的原則,盡一切可能減少故障影響的時間和范圍,減少故障造成的損失。盡快恢復行車設備的正常使用和列車正常運行。

2、危及行車安全故障的處理:鄰近既有線施工的大型機械發(fā)生傾覆侵入既有線限界,危及行車安全的故障時,現(xiàn)場負責人立即使用手機通知車站,并在故障地點設置停車信號,派出防護人員按危及行車安全故障時的防護辦法進行防護。同時,立即通知工務、電務、供電等設備管理單位請求組織救援,并立即向工指負責人報告,請求組織配合救援的人員、機具、材料趕赴現(xiàn)場,救援工作應在路局、站區(qū)領導下組織進行。

篇2:機械施工:安全交底

1.操作人員應體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后,方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。

2.為保證安全生產(chǎn),現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設置充足的照明。

3.新機、經(jīng)過大修或技術改造的機械,需要經(jīng)過測試,驗證性能和適用性;由于新裝配的零部件表面配合程度較差,需要經(jīng)過磨合,以達到裝配表面的良好接觸,防止在未經(jīng)磨合前即滿負荷使用,引起粘附磨損而造成事故。

4.寒冷季節(jié)的低溫,給機械的啟動、運轉(zhuǎn)、停置保管等帶來不少困難,需要采取相應措施,以防止機械因低溫運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生不正常損耗和凍裂汽缸體等重大事故。

5.操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。

6.機械集中停放的場所,應有專人看管,并應設置消防器材及工具;大型內(nèi)燃機械應配備滅火器;機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。

7.為促使施工和操作人員互相了解情況,密切配合,以達到安全生產(chǎn)的目的,機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

8.變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所,應在危險區(qū)域界限處,設置圍柵和警告標志,非工作人員未經(jīng)批準不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域,應設立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。

9.機械上的各種安全防護裝置,能及時預報機械的安全狀態(tài),防止事故發(fā)生,保證機械設備的安全生產(chǎn)。機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全,有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

10.實行多班作業(yè)的機械,應執(zhí)行交接班制度,認真填寫交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認無誤后,方可進行工作11.使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須首先服從安全要求。

12.在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所,必須配置相應的安全保護設備和三廢處理裝置;在隧道、沉井基礎施工中,應采取措施,使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。

13.機械停置或封存期間,也會產(chǎn)生有形磨損,這是由于機件生銹、金屬腐蝕、橡膠和塑料老化等原因造成的,為減少這類磨損,需要做好保養(yǎng)等預防措施,停用一個月以上或封存的機械,應認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并應采取預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。

14.機械的作業(yè)能力和使用范圍是有一定限度的,超過限度就會造成事故。所以機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

15.機械使用的潤滑油(脂),應符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號,并應按時、按季、按質(zhì)更換。

16.機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時,應先停機檢查,排除故障后方可使用。

17.各級領導要高度重視安全生產(chǎn),并主動采取安全防范措施,對于重大機械事故,領導必須親臨現(xiàn)場組織處理。機械發(fā)生重大事故時,企業(yè)各級領導必須及時上報和組織搶救,保護現(xiàn)場,查明原因,分清責任,落實及完善安全措施,并按事故性質(zhì)嚴肅處理。

18.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)應束緊不得外露,高處作業(yè)時必須系安全帶。

19.操作人員在作業(yè)過程中,應集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。

20.操作人員在安全生產(chǎn)方面有拒絕違章指揮的權利,可以制止領導強迫命令的錯誤行為,凡有違反建筑機械使用安全技術規(guī)程的作業(yè)命令,操作人員應先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,直至追究刑事責任。

21.汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時,必須遵守交通法規(guī)。

篇3:吊車大型機械施工:安全技術交底

一、大型機械進場報驗程序

⑴根據(jù)施工需要,由現(xiàn)場負責人提前1-7天向設備部門提出機械需用計劃,并明確機械類型、型號、數(shù)量、使用用途及有無特殊要求。

⑵綜合辦公室按照機械使用計劃,積極與機械租賃方聯(lián)系,確定具體進場時間,并要求其隨車攜帶大型機械操作人員資格證書、機械設備產(chǎn)品合格證。其中,起重機還需要提供年檢合格證。

⑶機械進場后,安質(zhì)部人員及時對其進行外觀檢查,確認大型機械設備無明顯缺陷后收集相關資料,并向監(jiān)理工程師進行報驗。監(jiān)理工程師簽字確認后,報驗手續(xù)報建設指揮部備案。

⑷在機械報驗時,除提供有關設備的名稱、型號、性能指標、檢驗合格證外,還包括大型機械操作人員的安全生產(chǎn)教育培訓記錄,同時填寫“大型機械設備登記卡和大型機械設備巡檢登記卡”,監(jiān)理單位簽字確認后,報建設指揮部備案。

⑸大型機械設備施工作業(yè)前,根據(jù)施工作業(yè)環(huán)境和施工條件,現(xiàn)場負責人告知操作人員場內(nèi)電線、電纜、管道及坑道等明暗設置物的地點及走向,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。

⑹大型機械使用期間,項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工每月安全檢查不少于1次,工程部長、安質(zhì)部長每月檢查不少于3次,安全專業(yè)工程師每月檢查不少于8次,并認真填寫“大型機械設備巡檢登記卡”。

二、使用和管理大型機械的一般規(guī)定

1.大型機械設備進場,必須要有產(chǎn)品合格證,現(xiàn)場作業(yè)保證有“一機一人”進行安全防護。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。

2.嚴格執(zhí)行大型機械設備日檢、周檢、月檢等常規(guī)檢查制度,并做詳細記錄,對檢查出的隱患要立即整改,嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。

3.嚴禁拆除機械設備的自動控制機構、各種限位器等安全裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。

4.新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設備,必須按出廠說明書的要求和相關的技術試驗規(guī)程的規(guī)定進行測試和試運轉(zhuǎn)。處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。

5.機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照后,方可操作。

6.機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進人作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

7.當機械在施工現(xiàn)場或運輸途中發(fā)生事故時,必須及時采取措施,保護現(xiàn)場,并立即報告領導和有關部門聽候處理。

8.機械設備必須完好,有可靠的安全防護裝置。機械設備停電、停工時必須拉閘關機,按要求上鎖。各種機械嚴禁非司機動用。

9.吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力,監(jiān)視被牽引物,禁止將重物在空中懸掛。構件提升后,操作人員不得離開,嚴禁在吊車臂下站人。

10.機械、設備和機械、設備的鋼絲繩,應定期進行檢查、保養(yǎng)。經(jīng)檢查對已達到報廢的鋼絲繩及時報廢更換。駕駛員離開駕駛室進入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽。

11.施工機械在特殊環(huán)境中作業(yè)應符合下列規(guī)定:

⑴危險地段作業(yè)時,應設立安全警示標志,并由項目部安質(zhì)部長親自盯控。

⑵在高壓線附近作業(yè)或通過時,施工機械與輸電線之間的安全距離不得小于2m。

三、汽車吊安全操作注意事項

1.超載或被吊物重量不明時不吊。

2.指揮信號不明確時不吊。

3.捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊。

4.被吊物上有人或有浮置物時不吊。

5.結(jié)構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊。

6.遇有拉力不清的埋置物時不吊。

7.歪拉斜吊重物時不吊。

8.工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊。

9.重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊。

10.鋼(鐵)水包裝得太滿時不吊。

交底人:交底接收人:批準人: