一:工程概況:

由于1260東瓦斯巷14#鉆場的施鉆工作已鉆機(jī)需將101b03切眼里程40m鉆場處的鉆機(jī)搬運(yùn)至101b03切眼絞車窩處。為了保證鉆進(jìn)搬運(yùn)的安全,特制定本措施。

二:技術(shù)措施:

1、移鉆前必須事先做好排除鉆機(jī)周圍的安全隱患工作,移鉆過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,參加人數(shù)不得少于5人。

2、移鉆時(shí)嚴(yán)禁鉆機(jī)傾倒或受到猛烈碰擊、拉傷電纜或損壞其它設(shè)備,應(yīng)防止油箱內(nèi)油位過高而導(dǎo)致移動(dòng)油箱時(shí)漏油。

3、鉆機(jī)在巷道中移動(dòng)時(shí),可采用鋼釬、撬杠撬動(dòng)鉆機(jī)底座,使其向前移動(dòng),撬動(dòng)時(shí)人員必須在同一側(cè)同時(shí)撬動(dòng),動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致,用力均勻,切不可用力過猛;在鉆機(jī)出現(xiàn)傾斜、偏離方向或歪倒等不能正常移動(dòng)時(shí),施工人員必須在調(diào)整好鉆機(jī)機(jī)身后方可重新施工,在移動(dòng)過程中嚴(yán)禁站在鉆機(jī)移動(dòng)的正前方,以防止鉆機(jī)翻倒傷人。

4、長距離移動(dòng),把鉆機(jī)機(jī)身落到最低位置,在沒有軌道的情況下,可在鉆機(jī)的移動(dòng)方向鋪上鉆桿,采用棕繩拉(其中棕繩的長度必須超過以鉆機(jī)為半徑的危險(xiǎn)范圍之外,棕繩必須打結(jié)以防止拉鉆過程中脫手滑到),人推的辦法移動(dòng),在移鉆時(shí)由專人統(tǒng)一指揮,以確保安全;人工抬運(yùn)鉆機(jī)零部件離地高度不大于0.3m。

三、安全措施

1、鉆機(jī)搬運(yùn)過程中嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)。

2、使用葫蘆起吊、拉運(yùn)時(shí),必須隨時(shí)觀察起吊梁、起吊工具、起吊繩扣的受力變化情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止工作,查明原因,處理好后,方可繼續(xù)工作。起吊時(shí),物件的下方和傾斜側(cè)嚴(yán)禁有人。起吊時(shí)嚴(yán)禁腳蹬、手拉和用身體來平衡重量。

3、每次運(yùn)輸前,現(xiàn)場運(yùn)輸負(fù)責(zé)人必須對(duì)車輛的完好及車輛的裝載情況、車輛的連接情況、軌道及巷道情況進(jìn)行詳細(xì)檢查一遍,確定車輛完好、裝載及連接符合要求,軌道質(zhì)量、巷道空間達(dá)到運(yùn)輸要求后,方可運(yùn)輸。否則必須進(jìn)行處理,直至達(dá)到要求。運(yùn)輸時(shí)不得擦幫碰頂,不得碰撞電纜、管線及設(shè)備,特別要保護(hù)好一通三防設(shè)施。

4、需要人力推車時(shí),推車人員只能從后面進(jìn)行推運(yùn)車輛,嚴(yán)禁站在礦車兩側(cè)推車。推車時(shí),嚴(yán)禁人員登車或乘坐。推車人員推車時(shí),必須精力集中,時(shí)刻注意前方,在開始推車時(shí)必須發(fā)出警號(hào);車輛行駛過程中發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物時(shí)要及時(shí)發(fā)出警號(hào)并減速行駛,情況緊急時(shí)必須停車。

5、人力抬運(yùn)鉆機(jī)時(shí),必須口號(hào)統(tǒng)一、步調(diào)一致。在斜坡巷抬運(yùn),后面抬運(yùn)人員應(yīng)用手拉住物件,防止物件下滑。抬運(yùn)時(shí),抬運(yùn)人員要看清巷道前方,防止被巷道內(nèi)物件絆倒,防止頭手碰撞巷道內(nèi)錨桿和錨索等物件。

6、人力扛運(yùn)鉆機(jī)時(shí),扛運(yùn)人員應(yīng)盡量使用同一側(cè)肩膀扛抬,中途休息或到位擺放時(shí)不得丟擲,應(yīng)輕拿輕放,在其中一人無法承受其重量時(shí),必須通知其他人,然后同時(shí)放下休息,不得在無法承受是就隨意丟擲,以至損壞鉆機(jī)、弄傷他人。

7、若鉆機(jī)需要穿越皮帶,必須提前與掘進(jìn)施工單位進(jìn)行協(xié)商,在達(dá)成統(tǒng)一后,皮帶停止工作,并下降到最低位置后,方可進(jìn)行移鉆工作;人員穿越皮帶必須有過橋。

8、鉆機(jī)、鉆桿的裝車必須掌握重心,不得發(fā)生嚴(yán)重偏移;裝車后必須用油絲繩捆綁牢固,絞背油絲繩的物件必須使用剛性物件,嚴(yán)禁使用剎桿、木料進(jìn)行絞背。

9、回收裝運(yùn)的重車,在每一個(gè)變坡上提和下放的位置,必須由專人檢查一遍物件的捆綁加固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

施工負(fù)責(zé)人:

編制日期:2012年3月27日

篇2:風(fēng)巷高抽巷外口下鉆機(jī)運(yùn)輸搬運(yùn)安裝措施

根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我隊(duì)的要求現(xiàn)需從地面下zdy-4000s型鉆機(jī)和鉆桿等設(shè)備到己15-12010風(fēng)巷高抽巷片盤上平臺(tái)距離風(fēng)門外口10m處,為保證鉆裝機(jī)拆、裝、運(yùn)、安裝期間的安全,特制定本措施。

一、運(yùn)輸路線

地面工廠→副井→一600m水平軌道運(yùn)輸石門→己15-12010風(fēng)巷高抽巷片盤上平臺(tái)距離風(fēng)門外口10m處

二、拆卸、裝車安全措施

1、拆卸、裝車、運(yùn)輸、安裝鉆機(jī)期間隊(duì)必須指定一名副隊(duì)長以上干部現(xiàn)場盯崗指揮。確保安全作業(yè)

2、拆卸鉆機(jī)時(shí)各部件和車輛要進(jìn)行編號(hào),以便按順序進(jìn)車有利于安裝。機(jī)身上所有拆卸下的小零件和螺絲等要用專用器具盛好,嚴(yán)禁丟失和損壞。

3、地面工廠拆卸大件和起吊重物裝車時(shí),要選用天車進(jìn)行起吊(重量輕的大件可以使用鏟車),并設(shè)專人觀山。重物起吊后人員要遠(yuǎn)離起吊重物5m以外,站在安全位置。

4、需人工搬運(yùn)移動(dòng)大件時(shí)人員要相互配合,協(xié)調(diào)一致。防止設(shè)備歪倒或竄動(dòng)傷人。

5、裝車須使用完好的礦車、平板車或花車,不完好的車輛不得使用。裝車前必須檢查車的完好情況,所用車輛必須保證車體不變形,不完好的車輛不準(zhǔn)使用。

6、裝車時(shí),設(shè)備大件要掌握好重心,保證大件的重心與車輛的重心一致。所裝設(shè)備大件車嚴(yán)禁超高、超寬,影響裝罐和過風(fēng)門。

7、剎大件車必須使用￠12.5㎜鋼絲繩配4分繩卡(每個(gè)繩頭處繩卡不少于3個(gè))每輛大件車剎鋼絲繩不少于4道,必須剎實(shí)背牢(鉆機(jī)拆卸后礦車能裝下用礦車,并做好安全防護(hù))。

8、鉆機(jī)等大件裝車時(shí),隊(duì)必須指定專人(副隊(duì)長以上干部)負(fù)責(zé)裝車和剎車,裝大件剎車時(shí),必須將鉆機(jī)大件和平板車用不小于m27螺栓固定在一起,以防運(yùn)輸期間大件下滑。

三、運(yùn)輸期間安全措施

平巷運(yùn)輸:

1、推車時(shí),不準(zhǔn)蹬車或坐車,不準(zhǔn)讓車自行滑動(dòng),車前15m有人作向?qū)ч_路并發(fā)出信號(hào),車輛過后道岔及時(shí)復(fù)位。

2、推車時(shí)不準(zhǔn)手扶車沿或車幫上,不許將頭伸入車上或兩幫,兩旁不準(zhǔn)有人,拐彎時(shí)要低速,車多時(shí),兩車間距不少于30m。

3、停車時(shí),無論坡度大小都必須用“十”字道木或木楔將礦車掩牢,嚴(yán)禁用煤矸石掩車。

4、過道岔時(shí)應(yīng)提前10m停車,有專人檢查道岔是否正常。

5、人力推車時(shí),1次只準(zhǔn)推一輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車,同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m,在軌道坡度大于5‰時(shí),不得小于30m,在軌道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。

6、推車時(shí)必須注意前方,在推車前清理好軌道,保證暢通。并發(fā)出警號(hào),通知人員躲離。

7、大巷以內(nèi)嚴(yán)禁人工推車,確需推車時(shí)必須用電機(jī)車帶。

四、卸車、斜巷搬運(yùn)安全技術(shù)措施

(一)卸車

1、卸大件車、組裝鉆機(jī)、安裝鉆機(jī)期間,隊(duì)干部必須現(xiàn)場盯崗指揮,嚴(yán)禁違章操作,確保安全作業(yè)。

2、卸車時(shí),要事先選擇好卸車位置,必須將礦車停穩(wěn)兩頭用“十”字道木或車輪兩頭用木楔掩牢后,方可進(jìn)行作業(yè)。

3、用導(dǎo)鏈從礦車內(nèi)卸大件時(shí),要選好起吊位置,先對(duì)起吊處的錨桿、進(jìn)行緊固。掛導(dǎo)鏈要用專用的起吊鼻或者鋼絲繩扣,起吊時(shí)拉導(dǎo)鏈人員站在安全位置上。并設(shè)專人觀山。大件開始起吊后,作業(yè)人員遠(yuǎn)離起吊物站在離起吊位置2m的安全位置上。

4、起吊時(shí),重物下面和三角傾斜方向嚴(yán)禁站人。兩臺(tái)導(dǎo)鏈相互配合起吊,起吊人員必須站在離起吊大件2m處進(jìn)行。其它人員不得隨意靠近,防止起吊大件來回晃動(dòng)傷人。

(二)斜巷搬運(yùn)

1、斜巷搬運(yùn)鉆機(jī)期間,隊(duì)干部必須現(xiàn)場盯崗指揮,嚴(yán)禁違章操作,確保安全作業(yè)。

2、斜巷搬運(yùn)鉆機(jī)期間,小件設(shè)備(重量不大于25kg)至少用不低于兩股的8號(hào)鐵絲捆綁,捆綁安排專人負(fù)責(zé),確認(rèn)安全無誤后,方可進(jìn)行作業(yè),兩人及兩人以上合力搬抬設(shè)備時(shí)要有統(tǒng)一口令、同時(shí)用力,扛設(shè)備時(shí)一定要捆綁牢固并抓牢,避免抓滑出現(xiàn)意外(坡度比較陡峭的地段安排專人指揮),所有人員要做好互保聯(lián)保,自主保安。

3、使用不低于5t的導(dǎo)鏈兩臺(tái),在己15-12010風(fēng)巷高抽巷斜巷底處用導(dǎo)鏈把鉆機(jī)從己15-12010風(fēng)巷高抽巷片盤移動(dòng)到上平臺(tái),斜巷坡度為24度,長度60m,用導(dǎo)鏈移動(dòng)設(shè)備時(shí),首先應(yīng)檢查軌道的起吊錨固點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。移動(dòng)設(shè)備時(shí),安全負(fù)責(zé)人必須對(duì)移動(dòng)固定點(diǎn)(鋼軌)的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)護(hù),如有異常立即停止作業(yè)進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后,方能進(jìn)行作業(yè)。

4、導(dǎo)鏈的單件起吊重量不得超過規(guī)定值的80%(在垂直角度上適用)。導(dǎo)鏈在使用前必須對(duì)其磨損情況及完好情況進(jìn)行檢查、試吊,以確保導(dǎo)鏈在使用過程中安全可靠,在使用過程中嚴(yán)禁單鏈進(jìn)行操作;在進(jìn)行起吊移動(dòng)作業(yè)時(shí)要求使用相應(yīng)的繩扣或其它專用工具對(duì)被起吊物進(jìn)行固定(另外一個(gè)導(dǎo)鏈配合使用),然后使用起吊鉤進(jìn)行移動(dòng),拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,主鏈發(fā)生卡阻時(shí)必須檢查卡阻原因并及時(shí)處理,嚴(yán)禁強(qiáng)行拉拽,起吊重物需要在斜巷停留時(shí),應(yīng)將手拉小鏈拴在大鏈上,導(dǎo)鏈移動(dòng)設(shè)備每移動(dòng)1.5m時(shí),固定導(dǎo)鏈并閉鎖,嚴(yán)禁導(dǎo)鏈不自保,然后換另外一個(gè)導(dǎo)鏈進(jìn)行移動(dòng),如此往復(fù)進(jìn)行,直至把設(shè)備移動(dòng)到己15-12010風(fēng)巷高抽巷上平臺(tái),用導(dǎo)鏈移動(dòng)設(shè)備的時(shí)候,設(shè)備傾斜方向嚴(yán)禁站人,己15-12010風(fēng)巷高抽巷斜巷底處設(shè)置警戒,嚴(yán)禁人員進(jìn)入,操作導(dǎo)鏈的人員站在行人階梯上操作,一直處在斜巷前方滯后鉆機(jī)大于1.0m,防止設(shè)備因?yàn)閷?dǎo)鏈不自保而脫落傷人。軌道兩側(cè)的雜物要清理干凈,確保導(dǎo)鏈能夠安全有效的移動(dòng)設(shè)備。

5、用倒鏈移動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)緩慢移動(dòng),待鏈漲緊,檢查確認(rèn)無誤后,方可繼續(xù)移動(dòng),在移動(dòng)過程中,專人拉鏈、專人扶鏈,、專人監(jiān)護(hù),拉不動(dòng)時(shí)要檢查原因,不得盲目增加人數(shù),強(qiáng)拉硬拽,移動(dòng)過程中,發(fā)現(xiàn)有拌、卡現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)停止作業(yè),移動(dòng)時(shí),用導(dǎo)鏈拉物件斜拉角度不允許超過15。

6、設(shè)備起吊拖運(yùn)時(shí),所起運(yùn)設(shè)備不得超過規(guī)定的載荷,身體任何部位禁止進(jìn)入設(shè)備下方或倒鏈三角區(qū)域,起吊點(diǎn)必須牢固,否則必須進(jìn)行加固。

7、使用導(dǎo)鏈起吊移動(dòng)設(shè)備重物時(shí),必須對(duì)手拉葫蘆進(jìn)行全面檢查。檢查各部件是否齊全、靈活、可靠,做到小護(hù)罩等齊全完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理后方可使用。嚴(yán)禁倒鏈帶病起吊設(shè)備、重物,嚴(yán)禁使用不能自鎖的導(dǎo)鏈。

8、起吊設(shè)備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁過負(fù)荷起吊。

9、起吊移動(dòng)過程中,如發(fā)現(xiàn)如下問題之一,必須停止起吊移動(dòng)并放下起重移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行處理。

(1)起吊、移動(dòng)時(shí),軌道變形,導(dǎo)鏈斷鏈,鋼絲繩斷絲。

(2)起重鏈打滑,松脫手鏈等。

(3)起吊異常沉重,起吊手拉葫蘆工作聲音異常。

10、起吊時(shí),重物下面和三角傾斜方向嚴(yán)禁站人。兩臺(tái)導(dǎo)鏈相互配合起吊,起吊人員必須站在離起吊大件2m處進(jìn)行。其它人員不得隨意靠近。

四、鉆機(jī)安裝安全技術(shù)措施

鉆機(jī)安裝順序和步驟

安裝鉆機(jī)時(shí),原則上從里到外,從下到上,以最簡便、安全可靠的方式進(jìn)行組裝,爭取做到一次安裝成功;

1、鉆機(jī)的安裝

a.在鉆機(jī)下井之前,先準(zhǔn)備好鉆場。在安裝鉆機(jī)主機(jī)的地方,要將地面處理平整。

b.鉆機(jī)運(yùn)到鉆場之后,先安置主機(jī),使機(jī)身縱軸線與鉆孔方位處于同一垂直平面內(nèi),然后再將操縱臺(tái)、泵站擺放在操作方便且安全的地方。

c.主機(jī)位置確定后,將4根單體液壓支柱放入主機(jī)底座的固定裝置內(nèi),在頂?shù)装逯g撐緊后擰緊壓板螺釘,將主機(jī)的方位固定(也可用地腳螺栓通過壓板把主機(jī)底座固定在底板或水泥基礎(chǔ)上)。

d.將給進(jìn)機(jī)身、前后橫梁、支撐桿等組件之間的蓋瓦分別松開,然后根據(jù)鉆孔的設(shè)計(jì)傾角用調(diào)角油缸將機(jī)身緩緩調(diào)整到所要求的角度,再將松開的蓋瓦鎖緊。

注意:為了能在強(qiáng)力起拔時(shí)使機(jī)身前端緊頂在孔口的巖壁上,主機(jī)離巖壁不要太遠(yuǎn)。只要在夾持器前能裝卸鉆頭即可。

2、管路連接

鉆機(jī)三大部分之間有16根油管。各接頭位置和連接關(guān)系見圖2。各油管的規(guī)格、連接位置分述如下:

圖2管路連接示意圖

3、泵站與操縱臺(tái)之間(4根)

a.主油泵高壓油管(19ⅱ-5000a)──通徑19mm,長5m,連接主油泵出油口和操縱臺(tái)上多路閥左邊靠前面的主油泵接頭。

b.副油泵高壓油管(13ⅱ-5000a)──通徑13mm,長5m,連接副油泵出油口和操縱臺(tái)背面副油泵接頭。

c.總回油管(25ⅱ-5000a)──通徑25mm,長5m,連接油箱上回油濾油器入口和操縱臺(tái)上多路閥左邊靠后面的總回油接頭。

d.卡盤回油管(13ⅱ-5000a)--通徑13mm,長5m,連接油箱側(cè)面的直接回油口接頭之一和主油路板總泄油接頭。

4、主機(jī)與操縱臺(tái)之間(9根)

a.馬達(dá)正轉(zhuǎn)油管(19ⅱ-5000a)──通徑19mm,長5m,連接馬達(dá)右邊接頭與操縱臺(tái)背面馬達(dá)正轉(zhuǎn)接頭。

b.馬達(dá)反轉(zhuǎn)油管(19ⅱ-5000a)──通徑19mm,長5m,連接馬達(dá)左邊接頭和操縱臺(tái)背面馬達(dá)反轉(zhuǎn)接頭。

c.卡盤油管(13ⅱ-5000a)──通徑13mm,長5m,連接回轉(zhuǎn)器箱體精濾油器上的卡盤進(jìn)油接頭和操縱臺(tái)背面卡盤接頭。

d.夾持器主油缸油管(13ⅱ-5000a)──通徑13mm,長5m,連接操縱臺(tái)背面夾持器油缸接頭和夾持器無碟形彈簧一側(cè)的接頭。

e.夾持器副油缸油管(13ⅱ-5000a)──通徑13mm,長5m,連接操縱臺(tái)背面夾持器副油缸接頭和夾持器有碟形彈簧一端的接頭。

f.給進(jìn)油管(19ⅱ-5000a)──通徑19mm,長5m,連接操縱臺(tái)背面給進(jìn)接頭和給進(jìn)油缸位于機(jī)身后端的接頭。

g.起拔油管(19ⅱ-5000a)──通徑19mm,長5m,連接操縱臺(tái)背面起拔接頭和給進(jìn)油缸位于機(jī)身前端的接頭。

h.支撐油管ⅰ(13ⅱ-5000a)──通徑13mm,長5m。連接操縱臺(tái)背面支撐油缸接頭和機(jī)架上液壓鎖接頭之一。

i.支撐油管ⅱ(13ⅱ-5000a)──通徑13mm,長5m。連接操縱臺(tái)背面支撐油缸接頭和機(jī)架上液壓鎖的另一接頭。

5、主機(jī)與泵站之間(3根)

a.馬達(dá)泄油管(13ⅱ-5000a))──通徑13mm,長5m,連接馬達(dá)上的泄漏口接頭和油箱側(cè)面直接回油口接頭之一。

b.回轉(zhuǎn)器泄漏回油管(13ⅱ-5000a)──通徑13mm,長5m,連接回轉(zhuǎn)器后蓋中部接頭和油箱側(cè)面直接回油口接頭之一。

c.絞車馬達(dá)泄漏回油管(13ⅱ-5000a)──通徑13mm,長5m,連接絞車馬達(dá)上的泄漏油接頭和油箱側(cè)面直接回油口接頭之一。

注意:

a.拆下的油管接頭要用布包好。各油管在連接之前,應(yīng)再將接頭清洗干凈,以防將臟物帶入油路。

b.連接油管之前,必須檢查接頭上的密封圈是否完好無損,若有丟失或損壞應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上或更換。

c.內(nèi)徑與長度相同的油管,可以互換。連接管路時(shí)應(yīng)注意將油管擺放順暢(不扭曲),排列整齊。

6、安全警示

a.煤礦井下采掘工作面使用時(shí),必須選用ybk2-250m-4礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī);煤礦井下非采掘工作面使用時(shí),可選用ybk2-250m-4或yb2-250m-4礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)。隨機(jī)所配礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)、膠管總成應(yīng)有安全標(biāo)志。

b.系統(tǒng)額定壓力不得超調(diào);

c.壓力油管不得在漏油、滲油下工作;

d.應(yīng)經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏,滲漏油液應(yīng)及時(shí)掩埋處理;

e.電機(jī)不能反轉(zhuǎn);

f.接頭連接應(yīng)可靠,防止鉆機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)傷人事故。

篇3:斜坡搬運(yùn)鉆機(jī)措施模版

一、基本情況

云景煤礦目前在井下進(jìn)行煤層瓦斯基本參數(shù)測定鉆孔施工工作,在平硐的鉆孔即將施工完畢,將把鉆機(jī)運(yùn)到行人或回風(fēng)斜井施工;由于兩個(gè)斜井的絞車和軌道不能正常使用,鉆機(jī)用人工搬運(yùn)到兩個(gè)斜井井下鉆孔施工,為了安全特編制本措施。

二、安全措施

1、移鉆前必須事先做好排除鉆機(jī)周圍及運(yùn)輸線路上的安全隱患工作,移鉆過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,參加人數(shù)不得少于5人。

2、移鉆時(shí)嚴(yán)禁鉆機(jī)傾倒或受到猛烈碰擊、拉傷電纜或損壞其它設(shè)備,應(yīng)防止油箱內(nèi)油位過高而導(dǎo)致移動(dòng)油箱時(shí)漏油。

3、鉆機(jī)搬運(yùn)過程中嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)。

4、人力抬運(yùn)鉆機(jī)時(shí),必須口號(hào)統(tǒng)一、步調(diào)一致。在斜坡巷抬運(yùn),后面抬運(yùn)人員應(yīng)用手拉住物件,防止物件下滑。抬運(yùn)時(shí),抬運(yùn)人員要看清巷道前方,防止被巷道內(nèi)物件絆倒,防止頭手碰撞巷道內(nèi)錨桿和錨索等物件。

5、人力扛運(yùn)鉆機(jī)時(shí),扛運(yùn)人員應(yīng)盡量使用同一側(cè)肩膀扛抬,中途休息或到位擺放時(shí)不得丟擲,應(yīng)輕拿輕放,在其中一人無法承受其重量時(shí),必須通知其他人,然后同時(shí)放下休息,不得在無法承受是就隨意丟擲,以至損壞鉆機(jī)、弄傷他人。

6、所有施工人員要精力集中,嚴(yán)禁說笑打鬧,以確保施工過程中的安全。

7、使用葫蘆起吊、拉運(yùn)時(shí),必須隨時(shí)觀察起吊梁、起吊工具、起吊繩扣的受力變化情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止工作,查明原因,處理好后,方可繼續(xù)工作。起吊時(shí),物件的下方和傾斜側(cè)嚴(yán)禁有人。起吊時(shí)嚴(yán)禁腳蹬、手拉和用身體來平衡重量。

8、起拉工具、卡具和繩索(繩套)等要按規(guī)定進(jìn)行定期檢查試驗(yàn),每次使用前應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行一次認(rèn)真的檢查,不合格的嚴(yán)禁使用。

9、使用錨桿或軌道作為起拉點(diǎn)的情況下,必須對(duì)錨桿或鋼軌的連接部位進(jìn)行檢查,確保起拉安全,在錨桿上固定一臺(tái)鉆機(jī)自身重量兩倍以上手拉葫蘆。

10、來動(dòng)工作開始,首先進(jìn)行試?yán)?試?yán)L度度為100mm,仔細(xì)檢查物體是否平衡、綁捆有無松動(dòng)、起拉設(shè)備和拉具有無異常,待經(jīng)過試?yán){(diào)整確認(rèn)無誤后,方可正式起拉。

11、用手拉葫蘆起拉鉆機(jī)時(shí),安全負(fù)責(zé)人必須對(duì)起拉點(diǎn)或梁(架)的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)護(hù),如有異常立即停止作業(yè)進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后,方能進(jìn)行作業(yè)。

12、起拉中嚴(yán)禁用手、腳直接推拉起拉物等。

13、起拉時(shí)設(shè)專人觀察起拉情況,發(fā)現(xiàn)特殊情況立即停止作業(yè),待處理好后方可繼續(xù)起拉。

14、起拉中對(duì)起拉物要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn)。

15、起拉時(shí),使用手拉葫蘆的人員嚴(yán)禁戴手套,嚴(yán)禁踩手拉葫蘆或?qū)⑹掷J騎在胯下。

16、在起拉時(shí)必須由專人監(jiān)護(hù),觀察手拉葫蘆情況,如在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題,必須立即讓施工人員停止工作,待問題處理后,才能正常工作。

17、進(jìn)行起拉作業(yè)時(shí),不能站在鉆機(jī)下面(下邊)或鉆機(jī)運(yùn)動(dòng)前方等不安全的地方,嚴(yán)禁用手直接校正張緊的拉繩、拉具。

18、被拉鉆機(jī)的活動(dòng)部件必須采取可靠的固定方式,或卸下分別進(jìn)行拉運(yùn)。起拉完畢后,起拉鉆機(jī)要放置平穩(wěn),不得將鉆機(jī)壓住管線或堵塞巷道,然后拆除起拉用具。

19、處理跳道車的注意事項(xiàng):

(1)班隊(duì)長必須親自指揮處理。

(2)起吊工具必須掛在牢固可靠的錨桿上,起吊工具和跳道車的連接必須牢固可靠。

(3)起吊工具的起吊重量必須大于裝載重量。

(4)人員必須站在支護(hù)完整的地段進(jìn)行操作。

(5)跳道車傾斜方向嚴(yán)禁站人,處理跳道時(shí),嚴(yán)禁人員通過,無關(guān)人員撤到跳道車上方5m之外。

(6)處理過程中,必須將車剎穩(wěn)。

(7)處理過程中必須用長柄工具將木料塞入跳道車下,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入跳道車下塞墊木料。

(8)跳道車未處理上道時(shí),嚴(yán)禁猛推、拽跳道車。

20、跳道車處理完畢后,必須將該段軌道重新調(diào)整、加固,避免重車再次調(diào)道。

21、未述部分按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)要求和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。