鉗工常用工具安全使用規定
鉗工常用工具安全使用規定
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鉗工常用工具安全使用規定(標準版)
鉗工常用工具安全使用規定(標準版)導語:生產有了安全保障,才能持續、穩定發展。生產活動中事故層出不窮,生產勢必陷于混亂、甚至癱瘓狀態。當生產與安全發生矛盾、危及職工生命或國家財產時,生產活動停下來整治、消除危險因素以后,生產形勢會變得更好。"安全第一"
的提法,決非把安全擺到生產之上;忽視安全自然是一種錯誤。
1范圍
本規程規定了鉗工常用工具安全技術操作要求。
本規程適用于鉗工常用工具安全技術操作。
2安全技術操作要求
2.1鉗工臺
2.1.1鉗工臺一般要求必須緊靠墻壁,人站在一面工作,對面不準有人,如大型鉗工臺對面有人工作時,中間必須設置密度適當的安全網。
2.1.2鉗工臺必須安裝牢固、平穩。
2.1.3鉗工臺上所使用的照明電壓應取36V及以下的安全電壓。
2.1.4鉗工臺上的雜物要及時清理,工具和工件要放在指定地方。
2.2虎鉗
2.2.1虎鉗上不準放置工具,以防滑下傷人。
2.2.2使用轉座虎鉗工作時,必須把固定螺絲把緊。
2.2.3虎鉗的絲桿、螺母要經常擦洗和加油,保持清潔,如有損壞,不得使用。
2.2.4鉗口要經常保持完好,磨平要及時修理,防止因鉗口被磨平工件滑脫傷人;鉗口緊固螺絲要經常檢查,以防松動。
2.2.5用虎鉗持工件時,只許使用鉗口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手錘敲擊手柄。
2.2.6工件必須放正夾緊,虎鉗手柄朝下。
2.2.7工件超出鉗口部分太長時必須加支承。裝卸工件時,還必須防止工件掉下傷人。
2.3手錘
2.3.1手錘柄必須用硬質木料做成,大小長短要適宜;錘柄還應有適應的斜度,錘頭上必須加鐵楔,防止甩掉錘頭。
2.3.2兩人擊錘,站立的位置要錯開方向;扶鉗、打錘要穩,落錘要準,動作要協調,以免擊傷對方。
2.3.3手錘使用前,應檢查錘柄與錘頭是否松動,是否有裂紋,錘頭上是否有卷邊或毛刺。如有缺陷必須修好后再使用。
2.3.4手上、手錘柄上,錘頭上都不得有油污。
2.3.5錘頭淬火要適當,不可直接敲打硬鋼及淬火的部件,以免崩
傷。掄大錘時,不得戴手套,對面和后面不準站人,并要注意周圍人員的安全。
2.4扁鏟(鏨、鑿)、沖子
2.4.1不準用高速鋼做扁鏟和沖子。
2.4.2使用時,柄上頂端切勿沾油,以免打滑;同時不準對著人鏟工件,防止鐵屑崩出傷人。
2.4.3頂端如有卷邊時,要及時修磨;有裂紋的嚴禁使用。
2.4.4不得鏟、沖淬火材料。
2.4.5鏨子不得短于150mm,刃部淬火要適當,不能過硬。
2.4.6不準用廢鉆頭代替沖子。
2.4.7必須戴防護眼鏡作業。
2.5挫刀、刮刀
2.5.1木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒上手柄或手柄松動的銼刀或刮刀。
2.5.2挫刀、刮刀桿不準淬火。使用前要仔細檢查有無裂紋,以防折斷發生事故。
2.5.3銼刀、刮刀不能當手錘、撬杠或沖子使用以防折斷。
2.5.4工件或刀上有油污時,要及時擦凈,防止打滑。
2.5.5使用三角刮刀時,應握住木柄進行工作,作業后必須把刮刀裝入套內。
2.5.6使用半圓刮刀時,刮削方向禁止站人防止刀出傷人。
2.6扳手
2.6.1所選用的扳手應與螺帽配合適當,禁止扳口加墊或扳把接管;扳緊螺帽時,不可用力過猛。
2.6.2扳手>不能當手錘用;使用活動扳手應把死面作為著力點,活面作為輔助面。
2.6.3使用電動扳手應按手持式電動工具有關規定執行。
2.6.4爪部變形或破裂的扳手,不準使用。
2.7手鋸
2.7.1被鋸工件必須夾緊,不準松動,以防脫落傷人或別斷鋸條。
2.7.2鋸割工件時,鋸要靠近鉗口,方向要正確不準歪斜。
2.7.3安裝鋸條時,松緊程度要適當,方向要正確,不準歪斜。
2.7.4工件將要鋸斷時,要輕輕用力,以防壓斷鋸條或者工件落下傷人。
2.8板牙、絲錐和鉸刀
2.8.1攻套絲和絞孔時要對正對直,用力適當,以防折斷。
篇2:運輸工具安全無毒無害清潔制度
一、運輸工具安全、無毒、無害,保持清潔,防止食品污染。
二、必須符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求,不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。
三、直接入口的食品應當有小包裝或者使用無毒、清潔的包裝材料、餐具。
四、運輸食品人員應當保持個人衛生,應將手洗干凈,穿戴清潔的工作衣、帽、口罩,每年進行健康檢查,取得健康證明后方可參加工作。
五、患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病的人員,以及患有活動性肺結核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全的疾病人員,不得從事儲存、運輸和裝卸食品工作。
六、用水應當符合國家規定的生活飲用水衛生標準。
七、使用的洗滌劑、消毒劑應當對人體安全、無害。
篇3:各類工具使用安全技術規定
一、手錘
1、打錘不準戴手套,打錘時對面禁止站人。
2、手錘錘頭,錘柄不應有油污。
3、打錘前首先檢查錘頭是否松動,是否有楔子,錘柄是否有裂紋,有上述缺陷嚴禁使用。
二、扁鏟
1、鏟頂有正刺裂紋時嚴禁使用。
2、禁止用扁鏟剔碎物件。
3、扁鏟不應有油污。
三、改錐
1、改錐頂端部須平不應有刃。
2、改錐禁止當沖子使用。
3、不準用扳子擰改錐。
四、銼子
1、使用銼刀必須裝上帶箍的銼把。
2、根據工件的加工量及光潔度選擇銼刀。
3、銼刀面不應有油污。
4、加工工件使用銼刀時,不超過全長的五分之四。
五、活扳手(管鉗)
1、根據螺栓大小選擇扳手。
2、使用前先應檢查扳手是否有裂紋,螺旋輪是否松動脫落。
3、活扳手禁止加套管使用。
4、扳手不應有油污。
5、高空作業禁止用雙手握扳手作業。
6、活扳手禁止當手錘使用。
六、大錘
1、打錘時嚴禁戴手套。
2、大錘不應有油污。
3、打錘前應首先看周圍是否有人。
4、錘頭松動,錘把有裂紋,禁止使用。
5、一人打錘,一人把釬時,兩人不得站在同方向,把釬人不準面向打錘人。
七、手電鉆
1、使用電鉆必須由電工負責接裝電源,并檢查絕緣是否良好。
2、不準帶電插銷或拔銷。
3、接鉆前先檢查電源的電壓是否與電鉆要求電壓相同,否則不準接鉆。
4、電鉆插銷要插在裝有地線的固定插座上。
5、接通電源后,先用驗電筆檢查是否漏電并聽聲音正常后再用。
6、用電鉆打孔時,操作人員腳下須保持干燥和絕緣,以防止觸電。
7、打孔時,操作人員要用力握住電鉆把,如電鉆卡住時,不準松手,應立即關上電門,再退出鉆頭。
8、在鉆孔即要鉆透時,必須減少一半的壓力。
9、鉆6毫米以上的工件時,工件必須卡穩、卡牢,鉆孔過程中如發現工件松動應停鉆處理。
10、工件中發現有振動,發熱或漏電,就立即切斷電源檢查。
八、臺鉗:
1、使用臺鉗時鉗把不得用套管加力或用錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
2、同在一個工作臺兩邊鑿、鏟物件時,中間要設防護網。單面工作臺要靠一面墻。
3、臺鉗夾物操作時一定要夾穩夾牢。
九、千斤頂
1、操作千斤頂時應放在平整堅實的地方,并用墊木塞平,基礎必須牢固可靠。
2、絲桿、螺母如有裂紋禁止使用。
3、使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并且不準超載。
4、千斤頂提升最大工作行程不應超過絲杠或壓條全長的75%(不得超過有效的頂程)。
5、千斤頂的起重能力不得小于設備的總重量。
6、載荷應與千斤頂軸線一致,在作業過程中,嚴防發生千斤頂偏歪的現象。
7、幾臺千斤頂抬起一件大型設備時無論起落勻應細心、謹慎,保持起落平?。
十、電葫蘆
1、工作前要反復試車,確認無故障后,方可開始工作。在電葫蘆之間距離要大于1米。
2、不允許斜拉吊及拖拉工具,嚴禁超負荷使用,電葫蘆鉤頭上限不得小于1米。
3、操作人員在工作中,應隨時注意鋼絲繩在滾筒上脫槽或繞有兩層的情況。發現問題要及時處理。
4、電葫蘆鋼絲繩在吊重物時,不允許有打結、旋轉、扭勁現象,不準用鉤頭掛欄桿。
5、電葫蘆停止工作時,不允許把重物懸于空中,防止產生設備應力永久變形。
6、不準同時按在兩個電葫蘆向相反方向運行的控制鈕上。
7、大小車行至終點時,必須慢速接近。鋼絲繩磨損腐蝕超出限度時要及時更換??
8、電葫蘆操作人`員必須站在安全位置,經過線路上有人工作時應及時喊開。
十一、砂輪機
1、砂輪機起動后,轉速趨于正常才能使用。
2、使用時正身不準對砂輪片,應站立在側面,操作時不能用力過猛。
3、在直徑大于100m/m或重物超過5kg,面積過大的鐵質工作物,不準在砂輪上砂磨。
4、使用時切削火花應向下。
5、不準使用無安全護罩、無接地裝置及砂輪片有裂紋或啃缺的砂輪機。
6、禁止兩個人同時使用一個砂輪片。
7、使用時,砂輪機片應與工件成切線吻合。
8、不準磨木質材料、膠皮、塑料及軟金屬。
十二、鉆床
1、使用前,檢查鉆床各部是否正常,潤滑是否良好,必須將工件夾緊。
2、按材質或孔徑大小,選擇適當轉速與進刀量,轉動時不準調整,使用手動進刀時,不得用力過猛。
3、使用時不許戴手套,不許用手去勾鉆削出來的鐵屑渣。
4、停機清掃和加油,鐵屑不要直接與手接觸。
5、不準使用無接地裝置的鉆床。
6、鉆動時,眼睛要與鉆頭保持一定的距離,不準使用彎曲的鉆頭。
7、鉆孔時袖口要扎緊,要載好安全帽和防護眼鏡,長頭發要盤在帽內。
十三、卷板機
1、使用時對設備做安全檢查。
2、啟動后不準在滾動物上站人或走動,不準敲打工作物的邊。
3、卷板機不得超負荷作業。
4、嚴禁在滾床運轉時放置物件。
5、不準使用無接地裝置和其它安全裝置的卷板機。
十四、卷揚機
1、使用前必須對閘、鋼繩、掛鉤和其它安全設施做認真檢查確認,試車合格后使用。
2、作業中精力集中,被吊物確認綁好后,由專人指揮吊和落。
3、超重警戒范圍內不準有人逗留或行走。
4、當磁鐵開關粘聯,使卷揚機不能制動時,應立??切斷電源,修復后再使用。
十五、彎管機
1、使用前檢查各部機件是否完好。
2、根據所煨管子的直徑,選擇適當的胎輪。
3、煨管所用卡子應放在適當的位置。
4、操作者的位置要適當,以免管子彈傷,操作與指揮人員配合一致。
5、煨管時如有卡住悶車現象,應立即停車。
6、所煨管子直徑,壁厚必須按煨管機規定尺寸和工作性能,進行工作。
十六、手拉葫蘆
1、工作前,認真檢查手拉葫蘆有無缺陷和損壞。有缺陷者不準使用。
2、吊掛點必須牢固可靠,掛葫蘆時要掛穩掛牢。
3、起吊拉鏈時要相互配合一致。
4、手拉葫蘆超重時不準超負荷。
5、在起吊重物時,拉鏈拉不動或卡住,不準強拉。在處理鏈條時,手不能伸進鏈槽中。
十七、臨時梯子
1、使用時必須放穩,斜度為60度左右。
2、不能使用橫撐殘缺、搖晃的梯子。
3、使用時必須有人保護,在較滑的地面上放置梯子時,必須墊上膠皮或防滑物。
4、嚴禁將梯子擱在電纜上或者可能會墜落倒塌的物體上。
5、一把梯子不能同時站兩個人。
十八、高空作業安全
1、兩米以上高處作業,必須佩戴安全帶或者設有欄桿的工作平臺。
2、凡高血壓、心臟病或身體缺陷的人員,不得進行高空作業。
3、作業前應檢查腳手架與跳板是否堅固,超過半個月沒有使用的腳手架與跳板必須重新鑒定,合格后作業。
4、多層作業時,禁止將工具、材料扔上扔下,并且要有防止工具、材料墜落的安全措施。
5、遇大雨、雪、霧和六級以上大風時,停止露天高空作業。
6、夜間作業必須有足夠的照明,保證能見度。
7、作業時,要注意的高壓電線以及生產車間放散的有毒氣體。
8、多人集中作業,必須要有欄桿的平臺。
9、夏天一些建筑物頂處作業,嚴禁沿房梁空隙行走和腳踩石棉瓦,應鋪設可靠木板或其它安全措施。
10、禁止擦抹玻璃時整個身體伸出窗外,應將窗戶固定,用手勾抹,人的重心在室內。
十九、壓力容器安全
1、壓力容器的設計與制作,必須是省市級單位。
2、壓力容器運行不準超過規定的最高工作壓力。
3、安全附件不齊全或附件損壞,不準使用。
4、操作工人不準隨便調整安全閥。
5、建立壓力容器的圖紙、出廠技術說明、運行、檢修的檔案資料。
6、操作人員應隨時檢查壓力、溫度、液位,發現不正常,立即報告領導,采取有效措施。
7、安全閥使用前必須經過市級以上勞動部門檢驗合格后,方可使用。
8、壓力容器應確保防腐層完好無損,安全裝置齊全、靈敏、堅固件必須完整可靠,材料符合設計要求。