1.焊鉗和焊槍安全要求

(1)結(jié)構(gòu)輕便、易于操作。手弧焊鉗的重量不應(yīng)超過600g,要采用國家定型產(chǎn)品。

(2)有照好的絕緣性能和隔熱能力。手柄要有良好的絕熱層,以防發(fā)熱燙手。氣體保護(hù)焊的焊槍頭應(yīng)用隔熱材料包復(fù)保護(hù)。焊鉗由央條處至握柄聯(lián)結(jié)處止。間距為150mm。

(3)焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠,連接處不得外露,以防觸電。

(4)等離子焊槍應(yīng)保證水冷卻系統(tǒng)密封。不漏氣、不漏水。

(5)手弧焊鉗應(yīng)保證在任何斜度下都能夾緊焊條,更換方便。

2.焊接電纜安全要求

焊接電纜是連接焊機(jī)和焊鉗(槍)、焊件等的絕緣導(dǎo)線,應(yīng)具備下列安全要求:

(1)焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。一般是用紫銅芯(多股細(xì)線)線外包膠皮絕緣套制成,絕緣電阻不小于lMn。焊接電纜輕便柔軟,能任意彎曲和扭轉(zhuǎn),便于操作。

(2)焊接電纜應(yīng)具有良好的抗機(jī)械損傷能力,耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。

(3)焊接電纜的長度應(yīng)根據(jù)具體情況來決定。太長電壓降增大,太短對工作不方便,一般電纜長度取20--30m。

(4)要有適當(dāng)截面積。焊接電纜的截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小,按規(guī)定選用。以保證導(dǎo)線不致過熱而燒壞絕緣層,電纜截面與最大使用電流見下表。

(5)焊接電纜應(yīng)用整根的,中間不應(yīng)有接頭。如需用短線接長時,則接頭不得超過2個。接長電纜時,應(yīng)用接頭連接器牢固連接,連接處應(yīng)保持絕緣良好。

(6)嚴(yán)禁利用廠房的金屬機(jī)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。

(7)不得將焊接電纜放在電弧附近熾熱的焊縫金屬旁,以避免燒壞絕緣層。同時也要避免碾壓磨損等。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。焊接電纜與焊機(jī)的接線,必須采用銅(或鋁)線鼻子,以避免二次端子板燒壞,造成火災(zāi)。

(8)焊接電纜的絕緣情況,應(yīng)每半年一次定期檢查。

(9)焊機(jī)與配電盤連接的電源線,因電壓高,除保證良好的絕緣外,其長度不應(yīng)超過3m。如確需較長導(dǎo)線時,應(yīng)采取間隔的安全措施,即應(yīng)離地面25m以上沿墻用瓷瓶布設(shè)。嚴(yán)禁將電源線沿地鋪設(shè).更不要落人泥水中。

3.電焊工具使用安全要求

為了防止觸電事故的發(fā)生,除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣膠鞋外,還應(yīng)保持干燥和清潔。在操作過程中,還應(yīng)注意以下幾方面問題。

(1)焊接工作開始前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是香完好和安壘可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞地方,焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點接觸是否是好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。

(2)在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時,為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板或其他絕緣村墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則需有一名監(jiān)護(hù)人員,隨時注意操作人的安全情況,一遇有危險情況,就立即切斷電源進(jìn)行搶救。

(3)身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。

(4)工作地點潮濕時,地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

(5)更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作。

(6)在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

(7)推拉閘刀開關(guān)時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。

(8)(8)下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行:

(9)改變焊機(jī)接頭時;

(10)更換焊件需要改接二次回路時;

(11)更換保險裝置時;

(12)焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時;

(13)轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機(jī)時;

(14)工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。

篇2:采礦場所焊接切割操作安全要求

采礦場所焊接、切割操作安全要求

1、焊接與切割人員應(yīng)經(jīng)過安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實際訓(xùn)練,經(jīng)考試合格持有證書并體格健康的人。

2、從事電焊的工作人員,應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,能嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用防護(hù)用品,并掌握觸電急救的方法。

3、焊接和切割盛裝過易燃易爆物料(油、漆料、有機(jī)溶劑、脂等)強(qiáng)氧化物或有毒物料的各種容器(桶、罐、箱等)、管段、設(shè)備必須遵守《化工企業(yè)焊接與切割中的安全》相應(yīng)的規(guī)定,采取安全措施,并獲得本企業(yè)和消防管理部門的動火證明后,才能進(jìn)行焊接切割工作。

4、工作地點應(yīng)有良好的天然采光和局部照明,并應(yīng)符合TJ洲《企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定,保證工作面照度達(dá)到50-100L*。

5、焊接工作地點的防暑降溫及冬季采暖應(yīng)符合TJ36((工業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

6、在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、檢查井、管段、容器、半封閉地段等處進(jìn)行氣焊、氣割工作應(yīng)在地面上進(jìn)行調(diào)試焊割炬混合氣,并點好火,禁止在工作地點調(diào)試和點火,焊、割炬都應(yīng)隨人進(jìn)出。

7、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割,應(yīng)先打開施焊工作物的孔、洞,使內(nèi)部空氣流通,以防焊工中毒、燙傷,必要時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),工作完畢和暫停時,焊、割炬和膠管等都應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止放在工作點。

8、禁止在帶壓力或帶電壓以及同時帶有壓力、電壓的容器、罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接或切割工作。在特殊情況下,需要進(jìn)行不可能泄壓、切斷氣源工作時,應(yīng)向上級主管安全部門申請,批準(zhǔn)后方可動火。

9、應(yīng)防止由于焊接、切割中的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中,使工程中的易燃保溫材料,或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火、爆炸。

10、登高焊接、切割,應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險區(qū)的范圍,禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。

11、焊工在高處作業(yè),應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護(hù)用品。

12、焊接、切割現(xiàn)場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。

13、焊工在多層結(jié)構(gòu)或高空構(gòu)架上進(jìn)行交叉作業(yè)時,應(yīng)戴有符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全帽。

14、焊接、切割用的氣體膠管和電纜應(yīng)妥善固定。禁止纏在焊工身上使用。

15、在已停車的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行焊接與切割,必須徹底切斷機(jī)器(包括主機(jī)、輔機(jī)、運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))的電源和氣源,鎖住啟動開關(guān),并應(yīng)設(shè)置"修理施工禁止轉(zhuǎn)動"的安全標(biāo)志或由專人負(fù)責(zé)看守。

16、直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生爆炸,應(yīng)有防火花噴射造成燙傷的措施。

17、對懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備,禁止電焊或切割。如必須這樣做應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)企業(yè)安全技術(shù)部門批準(zhǔn),才能進(jìn)行。

18、焊接、切割使用的氣瓶或換下來用完的氣瓶,應(yīng)避免被現(xiàn)場雜物遮蓋掩埋。

19、露天作業(yè)遇到六級大風(fēng)或下雨時,應(yīng)停止焊接、切割工作。

篇3:電焊工焊接作業(yè)的通用安全操作要求

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)提出了集團(tuán)公司電焊工>作業(yè)的特性及危害,規(guī)定了安全操作的基本要求和日常維護(hù)、應(yīng)急措施的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司所屬企業(yè)電焊工焊接>作業(yè)的通用安全操作要求。各單位還需結(jié)合本單位的實際情況按照不同的工作崗位內(nèi)容和施工工藝識別危害,編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書加以補(bǔ)充。

1特性與危害

在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)、電器相接觸,同時還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等,有時要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。

3電焊工安全操作規(guī)程通則

3.1基本要求

3.1.1從事本工種工作者,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。

3.1.2電焊/>作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。

3.1.3電焊作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。

3.1.4電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方,電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。

3.1.5嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。

3.1.6禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。

3.1.7露天作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)或大雨時應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

3.1.8電焊機(jī)必須設(shè)置單獨的電源開關(guān),禁止兩臺電焊機(jī)同時接在一個電源開關(guān)上;不準(zhǔn)私自拆接電源線,電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3.1.9交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于3米,電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米,二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應(yīng)加防護(hù)罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。

3.1.10嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

3.1.11電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3.1.12接拆電焊機(jī)電源線或焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。

3.1.13焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換,電焊機(jī)外殼必須設(shè)有可靠的保護(hù)接零,必須定期檢查焊機(jī)的保護(hù)接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

3.1.14焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。

3.1.15禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。

3.1.16禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。

3.2防護(hù)用品的穿戴

3.2.1使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

3.2.2作業(yè)時應(yīng)該穿戴好必備防護(hù)用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護(hù)面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。

3.2.3嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。

3.2.4高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。

3.3焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查

3.3.1電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,如:開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機(jī)、電焊機(jī)外殼的接地〔接零〕保護(hù)線、電焊鉗、焊條等進(jìn)行檢查、測試。不得有松動或虛連。

3.3.2使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機(jī)外殼必須必須有良好的保護(hù)。焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

3.3.3使用焊機(jī)前電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應(yīng)放到絕緣體上。

3.3.4電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護(hù)器,導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱,應(yīng)關(guān)閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。

3.3.5.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機(jī)電設(shè)備代替零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上,焊鉗線和回線必須良好。

3.3.6工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認(rèn)為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。

3.3.7電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板,肉眼切勿直視電弧。

3.3.8電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。

3.3.9電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

3.310作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過60°C應(yīng)冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60--80V(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

3.4焊接過程中的安全規(guī)定

3.4.1合閘刀開關(guān)時,應(yīng)左手合閘,人體應(yīng)偏斜站,頭部要在開關(guān)的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)。

3.4.2注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時,應(yīng)從軌道下通過。

3.4.3焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護(hù)。

3.4.4在容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù);應(yīng)把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊;嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

3.4.5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

3.4.6施工焊地點潮濕時,焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。

3.4.7在存有毒物質(zhì)的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。

3.4.8焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

3.4.9當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.10采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.11多臺焊機(jī)在一起同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。

3.4.12轉(zhuǎn)動機(jī)器設(shè)備進(jìn)行焊接時,必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運轉(zhuǎn)”的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。

3.4.13在焊接各種胎型及笨重物件時,工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。

3.4.14焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時,立即切斷電源,聯(lián)系電氣維修人員修理。

3.4.15高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,工作過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù);高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設(shè)專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。

3.4.16電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應(yīng)停止使用,并報告有關(guān)人員修理。

3.4.17移動電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時,必須先切斷電源,再行移動;拉動手把線時,要注意防止絆動風(fēng)動夾具閥門,以防夾具誤動傷人。

3.4.18更換場地,移動把線時,應(yīng)切斷電源。更換焊條應(yīng)戴手套。

3.4.19雨天或廠房漏雨時,應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。

3.4.20焊接笨重工作物需要使用天車時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運時,捆綁牢固、不得傾斜,并應(yīng)叫周圍工作人員讓開。

3.4.21在轉(zhuǎn)胎、交車線及其它移動場地上焊接時,要注意安全聯(lián)系。

3.4.22接近高壓線作業(yè)時,必須經(jīng)安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。

3.4.23仰面焊接時,要扎緊衣領(lǐng)、袖口,防止火花燙傷。

3.4.24直流焊機(jī)起動時,必用星形(Y)接法,待運轉(zhuǎn)正常后,再轉(zhuǎn)至三角形(△)接線進(jìn)行工作。

3.4.25焊接有銹工作物、進(jìn)行除銹或清除焊渣藥皮時,必須戴好防護(hù)眼鏡。

3.4.26焊接完的灼熱工件,不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。

3.4.27移動焊機(jī)時,不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。

3.4.28在未采取切實可靠的安全措施之前,嚴(yán)禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接

3.4.29焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時,必須用清洗液等清洗干凈,確認(rèn)安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準(zhǔn)焊接。

3.4.30在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);下地坑焊接時,應(yīng)檢查有無有毒氣體;禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過12V的照明燈。

3.4.31工作中,不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部,以免觸電;焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點。

3.4.32進(jìn)行高處作業(yè)時,還應(yīng)遵守以下規(guī)定:

--使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象,梯子應(yīng)放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準(zhǔn)兩個梯子接在一起使用,不準(zhǔn)爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。

--掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,不準(zhǔn)隨手上下拋扔。

--高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)放易燃易爆物品,應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

--高處作業(yè)時,焊具線應(yīng)掛在安全可靠處所,地面設(shè)監(jiān)護(hù)人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。

3.5電焊作業(yè)消防安全規(guī)定

3.5.1在存在可燃物的場所內(nèi)進(jìn)行焊接時,以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前應(yīng)嚴(yán)格辦理動火審批手續(xù),做好充分準(zhǔn)備后,在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內(nèi)進(jìn)行焊接。

3.5.2施工時,應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。

3.5.3在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。

3.5.4如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時,嚴(yán)禁焊接。

3.5.5電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。

3.5.6電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

3.5.7在有火災(zāi)、爆炸危險的場所內(nèi),一般不得進(jìn)行焊接作業(yè),需要檢修的設(shè)備應(yīng)拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度。要求進(jìn)行電焊作業(yè)的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠(yuǎn)離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。

3.5.8重點工程、重點部位的施工應(yīng)確定專人進(jìn)行看守監(jiān)護(hù)。在重點工程和重點部位進(jìn)行電弧焊接時,應(yīng)有科學(xué)合理的安全保障措施,技術(shù)方案切實可行,并設(shè)有專人看護(hù),施工指導(dǎo),準(zhǔn)備好滅火器材,以確保安全施工。

3.5.9施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場,并進(jìn)行一段時間的監(jiān)護(hù),沒有問題再離開現(xiàn)場,做到不留死角。

3.6作業(yè)后的安全注意事項

3.6.1停車時,要先關(guān)電焊機(jī),再拉閘刀開關(guān)。

3.6.2電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點,將焊機(jī)擦拭干凈,清掃場地,并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。

3.6.3焊割完的灼熱工件,應(yīng)放在安全地點,工作地點濺落火星應(yīng)徹底熄滅。

3.6.4下班前特焊機(jī)電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機(jī),并詳細(xì)檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。

3.6.5做好交接班,并與接班者共同檢查安全。

3.7應(yīng)急措施

3.7.1焊機(jī)不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設(shè)備員處理;

3.7.2一旦發(fā)生火災(zāi)事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進(jìn)行撲救,并按照事故報告程序逐級或立即報告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo),同時撥打廠內(nèi)火災(zāi)電話;火災(zāi)較大時撥打“119”報警電話,啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員撤離。

3.7.3一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現(xiàn)場組織搶救。同時保護(hù)好事故現(xiàn)場,按事故報告程序,逐級或立即報告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo);對觸電人員進(jìn)行現(xiàn)場急救,必要時采取人工呼吸或胸外復(fù)蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護(hù)車