設備及人員要求

1.?新安裝鍋爐必須經(jīng)過告知,并經(jīng)安裝質量監(jiān)督檢驗合格后方可投入運行。

2.?所有在用鍋爐必須辦理使用登記手續(xù)。

3.?所有在用鍋爐必須在定期檢驗有效期內(nèi)運行。

4.?鍋爐的安全附件必須定期進行校驗(安全閥至少每年校驗一次,壓力表至少每半年校驗一次),且安全附件必須在校驗有效期內(nèi)。

5.?鍋爐必須有水處理設施,且水質必須符合GB1576-20**《工業(yè)鍋爐水質》和GB/T12145-1999《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量》的要求。

6.?鍋爐司爐人員,水處理人員必須經(jīng)培訓考核合格,持設備注冊機構頒發(fā)的操作證方可上崗操作。

鍋爐房應有的規(guī)章制度和記錄

1?規(guī)章制度

1)?崗位責任制:按鍋爐房的人員配備,分別規(guī)定班組長、司爐工、維修工、水質化驗人員等職責范圍內(nèi)的任務和要求。

2)?鍋爐及其輔機的操作規(guī)程,其主要內(nèi)容包括:設備投運前的檢查和準備工作;啟動及正常運行的操作方法;正常停爐和緊急停爐的操作方法;設備的維護保養(yǎng)。

3)?巡回檢查制度:明確定時檢查的內(nèi)容、路線和記錄項目。

4)?設備維護保養(yǎng)制度:規(guī)定鍋爐本體、安全保護裝置、儀表及輔機的維護周期,內(nèi)容和要求。

5)?交接班制度:應明確交接班的要求,檢查內(nèi)容和交接手續(xù)。

6)?水質管理制度:應明確水質定時化驗的項目和合格標準。

7)?清潔衛(wèi)生制度。

8)?安全保衛(wèi)制度。?

2?鍋爐房應有的記錄

1)?鍋爐及附屬設備的運行記錄。

2)?交接班紀記錄。

3)?水處理設備運行及水質化驗記錄。

4)?設備維修保養(yǎng)記錄。

5)?單位主管領導和鍋爐房管理人員的檢查記錄。

6)?事故記錄。

以上記錄應保存一年以上。

運行管理

一、經(jīng)常注意觀察下列參數(shù)

蒸汽鍋爐

1.?最大負荷不得超過鍋爐額定蒸發(fā)量;

2.?水位應在正常水位線(水位計的1/2處);

3.?鍋筒壓力不超過規(guī)定的允許壓力

4.?鑄鐵省煤器出口水溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低30~50℃

熱水鍋爐

經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值,并根據(jù)室外氣溫的變化隨時調整熱水溫度。

二、燃料調整

1.?保持正常的燃燒工況,燃煤進入燃燒室后,應該離開煤閘板200~300毫米左右開始燃燒,保持火床齊平,及時調整各段風量,火焰均勻,要求作到火焰橙黃,不跑火,不斷火,風量分布為一風室占1/15,二風室占4/15,三風室占8/15,四風室占2/15。

2.?根據(jù)火床后部情況,及時放掉灰渣。

3.?根據(jù)煤種變化調整煤層厚度。

4.?根據(jù)鍋爐負荷變化,隨時調整爐排速度,爐膛負壓1-3毫米水柱,不準向外噴火,噴煙。

5.?鍋爐排煙溫度應控制在規(guī)定數(shù)值以下。

6.?爐排上的燃燒應在距爐排后部老鷹鐵400毫米處燃盡,如后部仍有紅火應向前拔1米左右,使其繼續(xù)燃燒。

7.?發(fā)現(xiàn)爐膛結焦時,要打焦。焦塊不得大于100毫米,以保證灰渣順利下落進入出渣機。

8.?爐溫要均勻上升,免得因鍋爐各部受熱不同而損害爐體。

三、沖洗、清理及保養(yǎng)

1、水位計的沖洗方法:

①打開放水旋塞沖洗氣連管,水連管和玻璃板。

②關閉氣旋塞,打開水旋塞沖洗水連管。

③打開氣旋塞,關閉水旋塞,沖洗氣連管。

④關閉放水旋塞,緩慢打開水旋塞檢查水位上升情況,正常時水位應有波動。

2、排污操作方法:

(根據(jù)值班水質化驗工通知進行排污,運行鍋爐每天排污一次。)

①?先打開第一個(距鍋筒或集箱近的)排污閥門后開第二個排污閥門。

②?排污完畢,先關第二個排污閥門,后關第一個排污閥門。

3、注意事項:

①排污時因監(jiān)視水位。

②排污前要通知其他運行爐。

③?排污應在低負荷時進行。

④?開排污閥門時操作應緩慢,經(jīng)暖管后大開排污閥門。

⑤?排污時各排污點應交替進行,注意不能同時打開兩出排污閥門。

4.、經(jīng)常注意爐排等轉動設備轉動情況,保持良好的潤滑和溫升,發(fā)現(xiàn)掉爐排片時,應及時進行修理。

5、每周至少要對受熱面進行吹灰一次,對煙管清掃一次,如積灰多應當加吹灰次數(shù)。

①適當減少鼓風量,打開省煤器旁通煙管擋板,維護爐膛負壓4~5毫米水柱,使用省煤器時應關閉省煤器旁通煙道。

②吹灰前應對吹灰管進行疏水,疏水完畢關閉疏水閥門,按煙氣流動方向,由第一排始逐個向后吹灰。

③吹灰時應在低負荷時進行。

④吹灰完畢,關閉風門,恢復正常運行。

⑤火管鍋爐掃管在壓火或低負荷時運行。

6、鍋爐“叫水”的操作方法:

先開啟水位表放水旋塞,再關閉氣連管旋塞,然后緩慢關閉放水旋塞,觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。

7、嚴禁司爐工酒后上崗,嚴禁在崗期間睡覺,嚴禁鍋爐運行期間脫崗。

四、其他工作

1.?除塵器集灰箱手動放灰,每班至少放灰一次。

2.?各轉動部分要保持良好的滑潤,每班至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

3.?爐排底部積灰,每班扒一次。

4.?爐前灰斗積灰隨時放掉。

5.?每周試驗安全閥一次。

6.?每周校對壓力表一次。

7.?每季校對或檢修安全閥一次,結果記入《鍋爐安全技術檔案》。

8.?按規(guī)定認真填寫運行日記。

停爐

一、臨時停爐(即壓火)

1.?減少通風量,降低負荷。

2.?爐排由高速變?yōu)榈退龠\行20分鐘,關閉煤擋閘門待煤離開閘板400~500毫米時。停止爐排。

3.?打開省煤器旁通煙道擋板,或打開省煤器再循環(huán)旁通路,先停鼓風機后在停引風機。

4.?停爐時間,要監(jiān)視氣溫、壓力、水位和省煤器水溫。熱水鍋爐循環(huán)水泵應繼續(xù)運行至出口水溫度降到50℃以下,不再升高時才可停止,不可在壓火后立即停泵,以防鍋爐發(fā)生汽化。

5.?壓火時間過長,要注意緩火,以防煤斗燒壞。

二、出現(xiàn)以下情況時,鍋爐應緊急停爐:

1、蒸汽鍋爐

1)?鍋爐嚴重缺水時;

2)?不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3)?鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

4)?給水泵或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;

5)?水位表或安全閥全部失效;

6)?設置在氣空間的壓力表全部失效;

7)?鍋爐元件損壞且危及運行人員安全;

8)?燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行;

9)?其他異常情況危及鍋爐安全運行。

2、熱水鍋爐

1)?因水循環(huán)不良造成汽化,或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應飽和溫度的差小于20℃(鑄鐵鍋爐40℃)時;

2)?鍋爐溫度急劇上升失去控制時;

3)?循環(huán)泵或補給水泵全部失效時;

4)?壓力表或安全閥全部失效時;

5)?鍋爐元件損壞,危及運行人員安全時;

6)?補給水泵不斷向鍋爐補水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時;

7)?燃燒設備損壞,爐墻倒塌,鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行時;

8)?其他異常運行情況,且超過安全運行允許范圍。

三、緊急停爐(事故停爐)

1.?關閉上煤閘板,機械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。

2.?停止鼓引風機,打開省煤器旁通煙道擋板,如系爐管爆破事故,引風機可不停止。

3.?爐膛紅火應迅速扒出或用濕煤壓熄火床。

4.?保持鍋爐水位,如嚴重缺水時,不得上水,需馬上停止燃燒,哪種情況怎么停爐根據(jù)燃燒設備情況處理。

四、長期停爐

1.?煤倉內(nèi)存煤燒滅。

2.?減少風量,降低負荷。

3.?煤離開閘板0.5米時,停止爐排轉動。

4.?爐排上煤層燃盡后,停止鼓引風機。

5.?關閉主汽閥門,保持最高水位。

6.?關嚴爐墻內(nèi)所有人孔門,看火門。

7.?24小時后開動爐排,放掉灰渣,清除風道和灰斗內(nèi)積灰。

8.?待水溫降到70℃以下時方可放盡爐水。

9.?做好停爐保養(yǎng)工作,冬季應做好防凍工作。

一般事故處理

一、?滿水處理

1.?在正常運行中,當鍋內(nèi)水位升到看不見時。首先要進行水位的檢查。確認水位過高,適當減少給水,為了防止省煤器沸騰,打開省煤器旁通煙道擋板,或開大省煤器再循環(huán)。

2.?經(jīng)上述處理,但水位仍不下降時,可適當打開下部排污門進行放水,使水位降至正常水位時,關閉排污閥。

3.?經(jīng)過檢查無問題時可繼續(xù)運行。

4.?嚴重滿水,應采取緊急停爐。

二、?缺水處理

1.?當水位表內(nèi)看不見水位,無法確定缺水還是滿水時,可開啟水位表放水旋塞,若有鍋水流出,表明是滿水事故,若無鍋水流出,表明是缺水事故。

2.?若鍋爐出現(xiàn)缺水事故時,要通過“叫水”來判斷是輕微缺水還是嚴重缺水。如果“叫水”后水位表內(nèi)出現(xiàn)水位,表明鍋爐是輕微缺水,此時應減少燃料和送風,減弱燃燒,并且緩慢向鍋爐進水,同時要迅速查明缺水原因并妥善處理,待水位逐漸恢復到最低安全水位線以上后,再恢復正常燃燒。如果“叫水”后水位表內(nèi)無水位出現(xiàn),表明鍋爐嚴重缺水,此時嚴禁向鍋爐上水,應緊急停爐。

三、?鍋爐受壓元件損壞處理

1.?注意保持水位。

2.?緊急停爐。

3.?燃燒室內(nèi)如有蒸汽,引風機不能停止運行。

四、?省煤器的沸騰處理

1.?減弱燃燒。

2.?抬起省煤器安全閥進行排氣,打開省煤器旁通煙道,開大給水閥或增大再循環(huán)水量。

3.?如沸騰嚴重不能維持鍋爐水位時,應關閉省煤器出口至鍋筒閥門口打開直通鍋筒上水閥門向鍋筒供水,待省煤器出口水溫降至額定標準后,恢復正常運行。

五、?超壓處理

蒸汽鍋爐

1.?減緩燃燒,增加給水。

2.?抬起安全閥進行排氣。

3.?上述處理后氣壓仍不下降應緊急停爐。

4.?事后查明超壓和安全閥未動作的原因,報告有關人員予以排除。

熱水鍋爐

1.?在輕微超溫時,可打開泄放閥進行排氣。

2.?減弱燃燒慢慢補水。

3.?嚴重超溫超壓時,要緊急停爐,扒出爐火,停止通風。

六、?卡住爐排處理

1.?立即停止爐排轉動機構

2.?倒車重新啟動。

3.?倒車后仍不能啟動,需停爐檢查,排除故障。

七、?停電處理

1.?若夜間停電,應先點燃備用照明,注意監(jiān)視鍋爐水位,汽壓或水溫、水壓,查明停電原因。

2.?適當調整送氣閥門,保持鍋爐汽壓

3.?拉下各部電源,用汽動給水泵上水維持鍋爐水位。

篇2:鍋爐吹管安全注意事項

為了確保公司№1機組鍋爐吹管工作的安全、優(yōu)質、順利進行,杜絕人身、設備不安全事件的發(fā)生,結合當前現(xiàn)場實際和人員結構特點,特制訂陜西北元化工集團熱電分公司№1鍋爐吹管安全注意事項,望相關部門認真組織學習和貫徹落實。

1.№1機組鍋爐吹管前,要組織相關部門的相關人員,對調試所編寫的鍋爐過熱器系統(tǒng)及蒸汽管路吹管措施進行認真講解和答疑,確保相關人員吹管措施清楚、吹管設備系統(tǒng)熟悉、現(xiàn)場操作畫面熟練。

2.吹管全過程必須有監(jiān)理、調試、施工、生產(chǎn)各專業(yè)人員在崗,以確保鍋爐吹管工作的安全順利進行。

3.電氣運行專業(yè)要確保廠用電臨時供電系統(tǒng)的可靠運行,嚴肅兩票三制的執(zhí)行,高度重視設備和系統(tǒng)的巡回檢查工作。發(fā)現(xiàn)設備或系統(tǒng)問題和隱患,及時匯報調試負責人,依照命令正確、果斷處理。

4.在№1鍋爐吹管期間,暫停№1機組電氣廠用電系統(tǒng)以及啟動/備用變壓器回路的調試工作。

5.嚴格配電室管理制度,與運行無關的人員杜絕進入廠用配電室。

6.嚴格電子間管理,與運行無關的人員杜絕在№1機組熱工、電氣盤柜工作。

7.在№1鍋爐附近應停止一切安裝工作,除檢查人員外,其他人員應撤離。

8.在零米№1~2鍋爐之間設置安全警示線,杜絕無關人員進入№1鍋爐房。

9.在鍋爐零米疏水池周圍和定排擴容器水池周圍分別設置安全圍欄。

10.嚴格現(xiàn)場組織分工、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、密切配合,嚴肅現(xiàn)場調度紀律,確保調試所的指揮、指令正確傳達和執(zhí)行,確保鍋爐吹管工作人身、設備安全。

11.配備足夠的、可靠的通信器材,明確通道號碼,杜絕干擾。

12.如在鍋爐吹管過程中危及人身及設備安全時,應立即停止吹管工作。

13.如在鍋爐吹管過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時匯報、分析原因,提出解決措施,確保鍋爐吹管工作萬無一失。

14.純油槍燃燒時,應確保鍋爐燃燒穩(wěn)定,爐內(nèi)火焰清晰,調整好燃燒,嚴防滅火打炮事故。

15.吹洗階段的重點是控制好汽包水位,確保不發(fā)生嚴重缺水或滿水。

16.嚴格執(zhí)行吹管措施,控制好汽包壓力、水位。

17.吹洗管線周圍不應有易燃易爆物。排汽口(消音器)周圍50米區(qū)域不應有人,周圍應設警示線和警示燈,派專人24小時值班守衛(wèi),禁止無關人員逗留在吹管現(xiàn)場。

18.在拆裝靶板時應有專人指揮,嚴禁擅自行動。

19.每次開臨時吹掃門前要專人確認更換靶板人員全部離開,并確保所有人員離開吹洗管線到安全地方。

20.鍋爐吹管期間,嚴禁人員靠近閥門、人孔門、安全門、檢查孔、防爆門。

21.加強設備、系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)的監(jiān)督和檢查,特別是循環(huán)水系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、凝結水系統(tǒng)等設備。

22.加強生產(chǎn)系統(tǒng)機、爐、電、化各專業(yè)的溝通配合與協(xié)調,確保政令信息暢通。

篇3:鍋爐低負荷運行時注意事項

為了滿足機組調峰,運行工況變動的需要,保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行,特制訂本措施。

1、當鍋爐在低負荷運行時,監(jiān)盤人員一定要集中精力,提高監(jiān)盤質量,加強對各儀表的分析,對出現(xiàn)的異常作出正確判斷和正確處理;同時,由于鍋爐負荷低,所以要做好鍋爐突然熄火的事故預想,杜絕鍋爐熄火后事故擴大。

2、經(jīng)常檢查來煤情況,了解煤質及表面水份;同時要查閱上班來煤情況,要根據(jù)機組負荷、粉倉粉位、給粉機轉速等情況判斷不同時間所燒不同煤種,提前做好相應的燃燒調整工作。應經(jīng)常到就地觀察爐火及排煙顏色。

3、加強燃燒調整,應根據(jù)不同負荷、不同煤種有針對性地調整,要參照大修后低負荷試驗報告進行調整;在調整燃燒時,首先將運行的各一次風盡量調平,同時要保持合理的給粉機臺數(shù),保持集中燃燒,避免給粉機轉速過低或過高運行(400t/h爐保持在380~550轉/分,670t/h爐保持在550~700轉/分),停用的給粉機一次風門要及時關閉;二次風量要合理,可適當增大氧量運行,但應避免過大,停用給粉機的上部二次風門要及時關至10%。

4、當需要停用給粉機時,正常情況下一定要從上向下對角停運,當下層給粉機出現(xiàn)問題而需要停運時,也要及時關閉相應的一次風門,同時要做好防止燃燒不穩(wěn)的事故預想;當不能確保燃燒穩(wěn)定時,一定要先投油助燃。

5、可解除濃稀相補風自動,適當提高濃稀相燃燒器壁溫度并保持在上限穩(wěn)定運行,但要避免將濃稀相燃燒器燒紅。

6、制粉系統(tǒng)要保持平穩(wěn)運行,一次總風壓要盡量保持在低限運行,一次風溫盡量保持在上限運行;應經(jīng)常檢查給煤機來煤情況,防止給煤機突然斷煤而影響燃燒,當出現(xiàn)給煤機突然斷煤時,要及時對一次總風壓進行調整,同時要加強對燃燒的調整,必要時要投油助燃。在開停磨時,操作一定要穩(wěn)定,避免一次風壓大幅波動,同時要經(jīng)監(jiān)盤付值班同意。

7、機組升降負荷時,操作要謹慎緩慢,吸、送風量要及時跟蹤調整,將氧量保持在最佳值運行。爐膛負壓不宜過大。

8、防止鍋爐漏風,特別是火嘴處和爐膛底部漏風。爐底出渣時要通知副值班員并征得同意。

9、牢固樹立"安全第一"思想,擺正安全與經(jīng)濟的關系,不允許抱著僥幸心理過分追求節(jié)省燃油而忽視燃燒的穩(wěn)定;在不能保證鍋爐安全運行時,一定要及時投油助燃,并確認油槍著火良好。同時,嚴禁用停用下部給粉機的方式來提高汽溫運行。

10、認真學習二十五項反措,特別是《防止鍋爐熄火放炮的措施》,牢固樹立保主設備的思想。