1手拉葫蘆

1.1手拉葫蘆使用前應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷,傳動(dòng)部分是否靈活。掛上重物后,先慢慢拖動(dòng)鏈條,等起重鏈條受力后再檢查一次,看齒輪嚙合是否妥當(dāng),鏈條自鎖裝置是否起作用。確認(rèn)各部分情況良好后,方可繼續(xù)工作。

1.2手拉葫蘆在使用中不得超過額定的起重量。在-10°C以下使用時(shí),只能以額定起重量之半進(jìn)行工作。

1.3手拉動(dòng)鏈條時(shí),應(yīng)均勻和緩,不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進(jìn)行曳動(dòng),以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。

1.4如起重量不明或構(gòu)件重量不詳時(shí),只要一個(gè)人可以拉動(dòng),就可繼續(xù)工作。如一個(gè)人拉不動(dòng),應(yīng)檢查原因,不宜幾人猛拉,以免發(fā)生事故。

1.5齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑,棘爪、棘輪和棘爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)予以更換,防止制動(dòng)失靈使重物自墜。

2千斤頂

2.1千斤頂使用前應(yīng)拆洗干凈,并檢查各部件是否靈活,有無損傷。檢查液壓閥門、活塞、皮碗是否良好,油液是否干凈。

2.2使用千斤頂時(shí),應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上,如地面松軟,應(yīng)鋪設(shè)墊板。物件的被頂點(diǎn)應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)的平面部位,還需加墊木塊,以免損壞物件。

2.3應(yīng)嚴(yán)格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用。每次頂升高度不得超過活塞上的標(biāo)志,如無標(biāo)志,每次頂升高度不得超過螺桿螺紋或活塞總高度的3/4,以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。

2.4頂升時(shí),先將物件稍微頂起一點(diǎn)后暫停,檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好,如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況,必須進(jìn)行處理后才能繼續(xù)工作。頂升過程中,應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)墊,并要隨頂隨墊,其脫空距離應(yīng)保持在50cm以內(nèi),以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。

2.5用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物件時(shí),要統(tǒng)一指揮和喊號(hào),使動(dòng)作一致。不同型號(hào)的千斤頂應(yīng)避免放在同一端使用。

3?履帶起重機(jī)

3.1駕駛員必須持證上崗,熟悉起重機(jī)技術(shù)性能。執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后,方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。注意各種儀表指示,認(rèn)為正常后,才可開始工作。

3.2開始工作前,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,檢查各限位保險(xiǎn)是否齊全、正常,各機(jī)構(gòu)的工作是否正常,制動(dòng)器是否靈敏可靠,必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或維修。

3.3起重機(jī)工作前檢查距尾部的回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)是否無障礙物。

3.4起重機(jī)吊起滿載荷重物時(shí),應(yīng)先吊起離地面20~50cm,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性,制動(dòng)器的可靠性和鋼絲繩扎綁的牢固性等,確認(rèn)可靠后,才能繼續(xù)起吊。

3.5起重臂最大仰角不得超過制造廠規(guī)定。

3.6起重機(jī)吊起重物時(shí),應(yīng)嚴(yán)格注意起吊重物的升降,不得使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。

3.7起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬而水平的地面上,如地面松軟不平時(shí),應(yīng)采取措施整實(shí)、整平。起吊時(shí)的一切動(dòng)作要以緩慢速度進(jìn)行,嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

3.8起重機(jī)工作完畢后起重臂停在約45°處,離開作業(yè)面,停在堅(jiān)硬可靠的地基上。然后將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,關(guān)閉電門,操縱桿推進(jìn)空擋位置,制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)。冬季應(yīng)將水箱、水套中的水放盡,水門打開。鎖住駕駛室門窗后,駕駛員方可離開。

3.9如遇重量較大構(gòu)件必須使用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊時(shí),構(gòu)件的重量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的3/4。綁扎時(shí)注意負(fù)荷的分配,每臺(tái)起重機(jī)分擔(dān)的負(fù)荷不得超過該機(jī)允許負(fù)荷的80%,以免任何一臺(tái)負(fù)荷過大造成事故。在起吊時(shí)必須對兩臺(tái)起重機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一指揮,使兩臺(tái)起重機(jī)動(dòng)作協(xié)調(diào)互相配合。在整個(gè)吊裝過程中,兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑車組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。起重機(jī)操作時(shí)必須由持有有效指揮證的指揮工進(jìn)行指揮。

4?汽車起重機(jī)

4.1不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前,應(yīng)先平整場地,支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成,支腿的收回應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊,在支點(diǎn)不平的情況下,應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低,以保持機(jī)身水平。

4.2起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開,四個(gè)支腿返回原位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。

4.3工作中如遇故障,應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除,應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

4.4操作前應(yīng)檢查距尾部回轉(zhuǎn)范圍50cm有無障礙物。

4.5操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。

4.6操作工必須持證上崗,汽車吊駕駛員必須持指揮證實(shí)施指揮。

?5軌道式塔式起重機(jī)

1?塔式起重機(jī)應(yīng)由專職司機(jī)操作,司機(jī)必須持證上崗,并應(yīng)由專職指揮工持證指揮。

2必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。

3塔式起重機(jī)首次使用或舊起重機(jī)重新安裝之后,必須按規(guī)定驗(yàn)收通過后,方可使用。

4夜間作業(yè)必須有充足的照明。

5起重機(jī)必須有可靠接地,所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接并接地。

6起重機(jī)行駛軌道不得有障礙物或下沉現(xiàn)象。軌道壓板螺栓完整有效,軌道末端應(yīng)有止擋裝置和限位器撞桿。

7工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)部分潤滑油量、鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險(xiǎn)裝置等,如不符合要求,應(yīng)及時(shí)修整,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。

8司機(jī)必須得到指揮信號(hào)后,方可進(jìn)行操作,操作前司機(jī)必須按電鈴,發(fā)信號(hào)。

9工作休息或下班時(shí),不得將重物懸掛在空中。

10工作完畢,起重機(jī)應(yīng)駛到軌道中部位置停放,并用夾軌鉗夾緊在軌道上,吊鉤上升到上限位,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向。動(dòng)臂變幅式塔吊起重臂放到最大回轉(zhuǎn)半徑處。小車變幅式塔吊的小車收置里端。所有控制器必須扳到停止位,拉開電源總開關(guān)。

11遇有臺(tái)風(fēng)警報(bào),下旋式塔機(jī)應(yīng)用夾軌器夾緊撐住轉(zhuǎn)臺(tái)后部,放下起重臂,用纜風(fēng)繩拉住塔身上部或?qū)⒄麢C(jī)放倒在地面上,上旋行走式塔機(jī)應(yīng)用四根纜風(fēng)繩拉住塔身上部,夾緊夾軌器。

?6?下旋式塔式起重機(jī)安裝與拆除安裝:

6.1認(rèn)真勘察地形及進(jìn)場路線。

6.2路基處理必須符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。

6.3路軌的鋪設(shè)必須符合塔式起重機(jī)的設(shè)計(jì)和安全規(guī)定。

6.4認(rèn)真做好對塔式起重機(jī)的防腐除銹及潤滑工作。

6.5檢查各金屬結(jié)構(gòu)的焊縫及疲勞狀況。

6.6檢查繩索、電氣設(shè)備、制動(dòng)器的安全可靠性。

6.7設(shè)置安全警戒區(qū)域,并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

6.8安裝過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,禁止多人指揮。

6.9安裝前須檢查、確認(rèn)鋼絲繩已進(jìn)滑輪槽,各部位置正確、到位,夾軌器已夾緊,增加的壓重已就位,結(jié)合部的緊固等情況為可靠。

6.10安裝起重臂時(shí),須檢查起重臂頭部與塔身的固定是否解除,各部繩索、滑輪是否都在位。

6.11安裝結(jié)束應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查調(diào)整各部的緊固及間隙情況,以確保以后的正常運(yùn)行。

拆除:

6.11.1設(shè)置安全警戒區(qū)域,并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

6.11.2檢查各工作機(jī)構(gòu)的潤滑及緊固情況。

6.11.3檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞狀況和連接狀況。

6.11.4檢查起重、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)裝置,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

6.11.5檢查塔機(jī)的吊索具及輔助吊索具的可靠性。

6.11.6轉(zhuǎn)臺(tái)后部增加規(guī)定的壓重或攀繩,并夾緊所有夾軌鉗。

6.11.7放起重臂時(shí)必須先將吊鉤放到地面。

6.11.8準(zhǔn)備傾倒塔身時(shí),必須將起重臂頭部與塔身固定牢靠,塔身下方不得站人。

6.11.9塔身放倒后,必須分段墊實(shí)后再行解體。

6.11.10運(yùn)輸時(shí)注意托架車的調(diào)整緊固及塔機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)支腿的綁扎固定,防止自行脫出傷人;將基礎(chǔ)吊放平,以免運(yùn)輸中超高。

6.11.11塔機(jī)拆除過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,禁止多人指揮。

7內(nèi)爬式塔式起重機(jī)

7.1塔吊整體安裝或每次爬升后,均須經(jīng)規(guī)定程序驗(yàn)收通過后,才可使用。

7.2起重機(jī)必須有安全可靠的接地。

7.3工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、安全裝置、制動(dòng)工作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。如有不符合要求的情況,應(yīng)予修整,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后才能投入施工。

7.4操作工應(yīng)持證上崗,應(yīng)由持有有效指揮證的指揮工實(shí)施指揮。

7.5禁止越級調(diào)速和高速時(shí)突然停車。

7.6當(dāng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)停車,將重物放下,切斷電源,找出原因,排除故障后才能繼續(xù)工作。禁止在工作過程中調(diào)整或檢修。

7.7必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程。

7.8爬升操作時(shí),應(yīng)按說明書規(guī)定步驟進(jìn)行。注意校正垂直度,使之偏差不大于千分之一,按施工組織設(shè)計(jì)固定好套架,四級風(fēng)以上不準(zhǔn)爬升。

7.9工作完畢后,應(yīng)把吊鉤提起,小車收進(jìn),所有操作手把置于零位,切斷電源,鎖好配電箱,關(guān)閉司機(jī)室門窗。

?8?附著式塔式起重機(jī)

附著式塔式起重機(jī)的使用要點(diǎn),可參照軌道式塔式起重機(jī)的使用要點(diǎn)進(jìn)行。還需注意以下幾點(diǎn):

1四級風(fēng)以上應(yīng)停止爬升。如爬升過程中突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè),并將塔身螺釘緊固。

2爬升過程中,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn),必須按說明書規(guī)定步驟操作,注意撐腳和銷子的到位,塔吊的升節(jié)必須有專職安全監(jiān)護(hù)。

3附著形式和位置,必須按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,垂直偏差須校正在千分之一之內(nèi)。

4每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過后,才能投入施工。

篇2:建筑起重機(jī)械安裝拆卸安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底細(xì)則及補(bǔ)充內(nèi)容:

一、本次安拆為正常轉(zhuǎn)場安拆,安裝過程應(yīng)嚴(yán)格按安拆方案進(jìn)行,不得隨意改動(dòng);

二、安裝順序:

(基礎(chǔ)水平儀找平)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(二節(jié))→外套架(護(hù)欄、液壓系統(tǒng))→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→塔頂→駕駛室→平衡臂→一塊平衡塊(嚴(yán)格按說明書的要求安裝)→起重臂(拉桿、變幅機(jī)構(gòu))→其余平衡塊→調(diào)試→頂升→驗(yàn)收合格→投用使用。

拆除順序與安裝相反,先裝的后拆,后裝的先拆。

三、注意事項(xiàng):

1.注意塔身踏步(爬爪方向);

2.升塔時(shí)嚴(yán)禁塔身回轉(zhuǎn);

3.頂升前注意套架滾輪與塔身間的間隙;

4.每次頂升前點(diǎn)動(dòng)油泵,稍頂起一點(diǎn),觀察是否平穩(wěn)及平衡;

5.起吊大臂時(shí)鋼絲繩兩吊點(diǎn)間距不得小于10米,且不得大于20米;

6.起重臂重心位置應(yīng)嚴(yán)格按說明書的要求,其誤差不得大于50CM;

7.四級以上的大風(fēng)、大雨禁止安拆、頂升作業(yè);

8.油缸不受力情況下伸縮時(shí)注意是否鉤掛其它物品。

四、安全措施:

1.上崗前必須對上崗人員進(jìn)行安全教育,遵守高空操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后作業(yè);

2.作業(yè)期間分工明確,實(shí)行統(tǒng)一指揮;

3.作業(yè)人員必須穿防滑靴,戴安全帽,正確使用勞保用品;

4.圍設(shè)作業(yè)區(qū)域,禁止非作業(yè)人員入內(nèi),嚴(yán)禁非作業(yè)人員上套架平臺(tái);

5.遵守高空作業(yè)規(guī)程,不得隨手拋擲物件及嘻鬧;

6.起重工指揮汽吊時(shí)嚴(yán)禁多頭指揮;

7.安拆時(shí)必須注意吊物的重心位置,必須按安拆順序進(jìn)行作業(yè);業(yè)

篇3:建筑起重機(jī)械安裝拆除工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案

1.大型機(jī)械設(shè)備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍和專業(yè)人員承擔(dān),一般人員不得參與。

2.安拆作業(yè)前,承接單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

3.大型機(jī)械的拆除安裝,對參加拆裝人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底嚴(yán)格遵守拆裝程序,拆裝時(shí)要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮。

4.大型機(jī)械的安裝拆作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。

5.安裝完畢的設(shè)備,應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,并通過公司或勞動(dòng)部門驗(yàn)收后方準(zhǔn)予使用。

起重機(jī)械拆裝前零部件檢查制度

1.大型施工機(jī)械在安拆之前,要先檢查機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護(hù)欄桿安全可靠。

2.要檢查安全保護(hù)裝置完好無損,各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全,無損壞。

3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動(dòng)器等機(jī)械零部件外觀完好,固定牢靠,沒有裂紋損傷。

4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機(jī)繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。

5.檢查隨機(jī)工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無損,確保安全可靠。

6.拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備的各種零部件,并保管堆放整齊。

起重機(jī)械安全技術(shù)交底制度

1.拆、裝塔吊時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進(jìn)行。

2.根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況,編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案,并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。

3.參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員,應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

4.在起重設(shè)備拆、裝過程中,應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護(hù)工作(作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌)。

5.拆、裝進(jìn)場前,查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準(zhǔn)備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場。

6.參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機(jī)電工長作拆、裝過程安全交底,并履行簽字手續(xù)。

7.拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。

起重機(jī)械拆裝檢測驗(yàn)收制度

(一)、檢測

1.安裝完畢的起重機(jī)械必須符合GB6067《起重機(jī)械安裝規(guī)程》之要求,檢測驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)勞動(dòng)部93.10.15頒發(fā)的《起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)大綱》來實(shí)施。

2.大型施工機(jī)械拆卸之前,必須按照檢驗(yàn)大綱之要求進(jìn)行檢查,不符合相關(guān)安全要求,不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。

3.檢驗(yàn)用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證,要設(shè)專人保管使用,并定期進(jìn)行計(jì)量校驗(yàn),保持檢驗(yàn)工具的準(zhǔn)確性。

4.檢測環(huán)境條件要符合國家要求。

5.檢驗(yàn)工作必須由持省級檢驗(yàn)員證的人員來完成,《企業(yè)自檢報(bào)告單》必須簽有檢驗(yàn)員章方算符合要求。

(二)、驗(yàn)收

1.新安裝的施工電梯、塔吊、快速井架等大型施工機(jī)械,設(shè)備科必須匯同公司質(zhì)安部、施工項(xiàng)目三方人員進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收,驗(yàn)收人員必須依據(jù)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》來進(jìn)行。

2.安裝驗(yàn)收必須準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工資料、垂直度水平度測量記錄、機(jī)身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料,填寫安裝驗(yàn)收記錄表。

起重機(jī)械拆裝檔案管理制度

1.由內(nèi)業(yè)員負(fù)責(zé),對每一臺(tái)大型施工機(jī)械的合格證、說明書、各種機(jī)械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗(yàn)記錄、各臺(tái)次安拆驗(yàn)收資料進(jìn)行收集、編目、分類、保管、歸存至單機(jī)檔案。

2.拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實(shí)可靠,對拆裝過程中建立的各類安全、技術(shù)以及施工資料,統(tǒng)一交由基地機(jī)管員收存保管。

3.機(jī)管員對大型設(shè)備的拆裝資料的管理,應(yīng)做到如下幾點(diǎn):

①按單機(jī)收集、整理、保管每次安拆的各種資料;

②做好拆裝檔案的編目工作,需要時(shí)及時(shí)提供各種安拆資料,切實(shí)對大型設(shè)備的拆裝作業(yè)提供幫助;

③規(guī)定拆裝資料的復(fù)制、翻閱和借閱辦法,以保證資料完好不遺失;

④告知各類原始資料和拆裝資料的借閱單位和借閱人員,不得在檔案資料上涂改、抽換,并保證及時(shí)歸還。