1.0目的

規范中央空調維修保養工作,確保中央空調各項性能完好。

2.0范圍

適用于物業集團所轄物業區域內各類中央空調的維修保養。

3.0職責

3.1制冷技工具體負責中央空調的維修保養。

3.2系統工程師負責組織制冷技工研究、制定制定中央空調維修保養計劃并組織實施。

3.3部門經理負責審核年度維修保養計劃并檢查該計劃的執行情況。

3.4客戶服務部負責向有關用戶通知停用中央空調的情況。

3.5業務總部負責中央空調維修保養的技術指導,審核大中修、更新改造計劃。

3.6單位負責人審核年度保養計劃和大中修、更新改造計劃;物業集團主管領導審批。

3.7全面質量管理辦公室負責維修保養計劃實施情況的檢查、監督。

4.0工作內容

4.1中央空調維修保養計劃的制定。

4.1.1每年的12月26日前,由系統工程師組織制冷技工一起研究、制定《中央空調維修保養年度計劃》和經部門經理審核后報公司領導審批。

4.1.2系統工程師根據審批后的年度保養計劃,在每月26日前制定《月份設備維修保養計劃》,報部門經理審核后組織實施。

4.1.3制定年度維修保養計劃的原則:

a.中央空調使用的頻度;

b.中央空調運行狀況(故障隱患);

c.合理的時間(避開節假日、特殊活動日等)。

4.1.4年度維修保養計劃應包括如下內容:

a.維修保養項目及內容;

b.具體實施維修保養的時間;

c.預計費用;

d.備品、備件計劃。

4.2對中央空調進行維修保養時應按計劃進行。

4.3制冷技工負責中央空調的日常維修保養,中央空調的大型修理及PC中央處理器的故障處理由外委完成。

4.4冷卻塔維修保養:制冷技工每半年對冷卻塔進行一次清潔、保養。

4.4.1用500V搖表檢測電機絕緣電阻應不低于0.5MΩ,否則應干燥處理電機線圈,干燥處理后仍達不到0.5MΩ以上時則應拆修電機線圈。

4.4.2檢查電機、風扇是否轉動靈活,如有阻滯現象則應加注潤滑油;如有異常摩擦聲則應更換同型號規格的軸承。

4.4.3檢查皮帶是否開裂或磨損嚴重,如是則應更換同規格皮帶;檢查皮帶是否太松,如是則應調整(每半個月檢查出一次);檢查皮帶輪與軸配合是否松動,如是則應整修。

4.4.4檢查布水器是否布水均勻,否則應清潔管道及噴嘴。

4.4.5清洗冷卻踏(包括填料、集水槽),清潔風扇風葉。

4.4.6檢查補水浮球閥是否動作可靠,否則應修復(不定期)。

4.4.7擰緊所有緊固件。

4.4.8清潔整個冷卻塔外表。

4.5風機盤管維修保養:制冷技工每隔半年對風機盤進行一次清潔、保養。

4.5.1每周清洗一次空氣過濾網,排除盤管內空氣(不定期)。

4.5.2檢查風機是否轉動靈活,如有阻滯現象,則應加注潤滑油,如有異常摩擦響聲則應更換風機軸承。

4.5.3用500V搖表檢測風機電機線圈,絕緣電阻應不低于0.5MΩ,否則應整修處理。檢查電容有無變形、鼓脹或開裂,如是則應更換同規格電容;檢查各接線頭是否牢固,是否有過熱痕跡,如是則作相應整修。

4.5.4清潔風機風葉、盤管、積水盤上的污物。

4.5.5用鹽酸溶液(內加緩蝕劑)清除盤管內壁的水垢。

4.5.6擰緊所有緊固件。

4.5.7清潔風機盤管外殼。

4.6冷凝器、蒸發器維修保養:制冷技工每半年對冷凝器、蒸發器進行一次清潔、保養。

4.6.1柜式蒸發器維修保養:

a.每周清洗一次空氣過濾網;

b.清潔蒸發器散熱片;

c.清潔接水盤。

4.6.2水冷式冷凝器、蒸發器維修保養(清除污垢):

a.配制10%的鹽酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g緩蝕記);

b.拆開冷凝器、蒸發器兩端進出水法蘭封閉,然后向里注滿酸溶液,酸洗時間為24小時。也可用泵循環清洗,清洗時間為12小時;

c.酸洗完畢后用1%的NaOH溶液或5%NaCO3溶液清洗15分鐘,最后再用清水沖洗3次以上。

d.全部清冼完畢后,檢查是否漏水,如漏水則申請外委維修,如不漏水則重新裝好(如法蘭的密封膠墊已老化則應更換)。

4.7冷卻水泵機組、冷凍水泵機組維修保養:制冷技工每半年對冷卻水泵機組、冷凍水泵機組進行一次清潔、保養。

4.7.1電動機維修保養:

a.用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上,否則應

進行干燥處理或修復。

b.檢查電動機軸承有無阻滯現象,如有則應加潤滑油,如加潤滑油后仍不行則應更換同型號規格的軸承。

c.檢查電動機風葉有無擦殼現象,如有則應修整處理。

4.7.2水泵維修保養:

a.轉動水泵軸,觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現象,如是軸承問題則對軸承加注潤滑油或更換軸承;如是水泵葉輪問題則應拆修水泵;

b.檢查壓盤處是否漏水成線,如是則應加壓盤根(不定期);

4.7.3堅持彈性聯軸器有無損壞,如損壞則應更換彈性橡膠墊(不定期)。

4.7.4清洗水泵過濾網。

4.7.5擰緊水泵機組所有緊固螺栓。

4.7.6清洗水泵機組外殼,如脫漆或銹蝕嚴重,則應重新油漆一遍。

4.8制冷技工每半年對冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管路進行一次保養,檢查冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管路處是否有大量的凝結水或保溫層已破損,如是則應重做保溫層。

4.9閥類維修保養:制冷技工每半年對閥類進行一次保養。

4.9.1節制閥與調節閥的維修保養:

a.檢查是否泄露,如是則應加壓填料;

b.檢查閥門開閉是否靈活,如阻力較大則應對閥桿加注潤滑油;

c.如閥門破裂或開閉失效,則應更換同規格閥門;

d.檢查法蘭連接處是否滲漏,如是則應拆換密封膠墊。

4.9.2電磁調節閥、壓差調節閥維修保養:

a.干燥過濾器:檢查干燥過濾器是否已臟堵或吸潮,如是則更換同規格的干燥過濾器;

b.電磁調節閥、壓差調節閥:

--通斷電檢查電磁調節閥、壓差調節閥是否動作可靠,如有問題則更換同規格電磁調節閥、壓差調節閥;

--對壓差調節閥間閥桿加潤滑油,如壓填料處泄露則應加壓填料。

4.10檢測、控制部分維修保養:制冷技工每半年對檢測、控制部分進行一次保養。

4.10.1檢測器件(溫度計、壓力表、傳感器)維修保養:

a.對于讀數模糊不清的溫度計、壓力表應拆換;

b.送檢溫度計、壓力表合格后方可使用;

c.檢測傳感器參數是否正常并做模擬實驗,對于不合格的傳感器應拆換;

d.檢查裝檢測器的部位是否滲漏,如滲漏則應更換密封膠墊。

4.10.2控制部分維修保養:

a.清潔控制柜內外的灰塵、贓物。

b.檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴重的接線頭應更換。

c.交流接觸器維修保養:

--清除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒;

--清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),如觸頭燒蝕嚴重則應更換同規格交流接觸器;

--清潔鐵芯上的灰塵及贓物;

--擰緊所有緊固螺栓。

d.熱繼電器我誒修保養:

--檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱或燒傷痕跡,如有則應整修處理,處理后達不到要求的要更

換;

--檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如損壞則應更換。

e.自動空氣開頭維修保養:

--用500V搖表測量絕緣電阻應不低于0.5MΩ,否則應烘干處理;

--清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒,如滅弧罩損壞則應更換;

--清除觸頭表面上的小金屬顆粒(不要修銼)。

f.信號燈、指示儀表維修保養:

--檢查各信號燈是否正常,如不亮則應更換同規格的小燈泡;

--檢查各指示儀表指示是否正確,如偏差較大則應做適當調整,調整后偏差仍較大應更換。

g.中間繼電器、信號繼電器維修保養:對中間繼電器、信號繼電器做模擬實驗,檢查二者的動作是否可靠,輸出的信號是否正常,否則應更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。

h.PC中央處理器、印刷線路板如出現問題,則申請外委維修。

4.11壓縮機維修保養:制冷技工每年對壓縮機進行一次檢測、保養。

4.11.1檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置,則應查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油;如油已變色則應徹底更換潤滑油。

4.11.2檢查制冷系統內是否存在空氣,如有則應排放空氣。

4.11.3具體檢查壓縮機如下參數:

a.壓縮機電機絕緣電阻(正常0.5MΩ以上);

b.壓縮機運行電流(正常為額定值,三相基本平衡);

c.壓縮機油壓(正常10~15kgf/cm2);

d.壓縮機外殼溫度(正常85℃以下);

e.吸氣壓力(正常值4.9~5.4kgf/cm2);

f.排氣壓力(正常值12.5kgf/cm2);

g.檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動;

h.檢查壓縮機是否有異常的氣味。

通過上述檢查綜合判斷壓縮機是否有故障,如有則應更換壓縮機(外委維修)。

4.11.4擰緊所有緊固件并清潔壓縮機。

4.12中央空調維修保養的時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小時,則應由系統工程師填寫《申請延時維修保養表》經部門經理批準并征得使用部門的同意后方可延時。

4.13對于計劃中未列出的維修保養工作,::應由系統工程師盡快補充至計劃中;對于突發性的設備設施故障,先經部門經理口頭批準后,可以先組織解決而后寫出《質量問題處理檔案》并上報公司領導。

4.14中央空調因維修保養等原因需停用時,應由機電維修部主管填寫

《停申請表》經部門經理審核報主管領導批準后,以《內部通啟》通知客戶服務部,客戶服務部提前一周通知有關部門。如因突然故障停用中央空調,應在恢復使用后2小時內向有關部門作出解釋。

5.0相關文件

無

6.0表格及記錄

6.1《停申請表》(QR-7.5.1-16-02)

6.2《中央空調維修保養年度計劃》(QR-6.3-01-07)

6.3《月份設備維修保養計劃》(QR-6.3-01-08)

6.4《內部通啟》(QR-6.3-01-11)

6.5《申請延時維修保養表》(QR-6.3-01-12)

6.6《質量問題處理檔案》(QR-6.3-01-13)

篇2:企業車輛維修保養制度

1、為保持廠內機動車輛良好的技術狀態,確保安全生產,必須貫徹“強制維護,按需修理,預防為主”的方針,認真做好機械廠設備維護和修理。

2、根據機械運行的里程或臺班,運輸機械可分為日常維護、走合期維護、一級維護、二級維護、換季維護、總成大修和全車大修;工程機械可分為日常維護、走合期維護、一級維護、二級維護、三級維護、換季維護、總成大修和全車大修。

3、機械縱間隔周期:運輸機械按汽車維修行業管理規定執行;工程機械按交通部保修規程執行。

4、各級維護均應執行維修技術標準,保證維修質量。

5、一級維護以上作業,應做好進、出廠交接記錄和維護全過程的技術檔案記錄。

6、對安全部件有缺陷的廠內機動車輛,必須即時給予修復,一時難以修復的應停止作業。

篇3:車輛設備維修保養制度

一.認真執行車輛的設備日常維護與計劃檢修合格,定期檢測,按照預防性維修方針,遵守檢修規程,執行檢修技術標準,提高維修質量,縮短維修周期,降低成本,提高效益。

二.根據車輛設備技術狀況,制定年度維修計劃及月份維修計劃,并具體實施。

三.技術辦同各隊協調配合抓好保養廠、小修班的工作,確保修保計劃完成。

四.操作者要嚴格按照各種車輛設備的結構性能、特點及技術要求進行操作,確保維修質量。

五.各級檢查人員要認真履行職責和權利,車輛要堅持:“三檢制”。

六.積極采取“修改代制”的方法,認真搞好車輛、設備的舊件修復,及時滿足設備維修的需要。

七、車輛設備維修過程中產生的廢氣、廢水、廢物及廢油處理按有關規定執行。