物業(yè)轄區(qū)維修工作細(xì)則

1.0目的:

確保維修及時、高效,保證設(shè)備設(shè)施完好,讓業(yè)主(住戶)滿意。

2.0適用范圍:所有的維修服務(wù)。

3.0內(nèi)容:

3.1接待住戶的維修請求。

(1)無論接聽業(yè)主(住戶)的電話維修要求,還是接待業(yè)主(住戶)的上門請求,均需熱情禮貌按規(guī)定使用文明用語。

(2)無論何種情況,都不可拒絕住戶要求上門維修或查看的請求。如有特殊情況應(yīng)給予住戶合理的解釋。

(3)根據(jù)實際情況,預(yù)約上門查看或維修,并在《客戶請修登記表》上作好記錄。(如住戶要求馬上上門則必須在30分鐘內(nèi)達(dá)到現(xiàn)場)

(4)客戶助理填寫《客戶請修流程單》,工程部指定技工上門維修。

3.2上門查看(如為簡維修無須此步驟)

(1)工作服穿戴整潔,佩戴工作牌方可上門。

(2)必須按約定時間到達(dá)(±5分鐘)。

(3)憑《客戶請修流程單》進(jìn)門查看。

(4)對發(fā)現(xiàn)的問題向住戶提出解決方案并就所需材料,修理時間征詢住戶意見,并得到住戶肯定方可進(jìn)行下步工作。

3.3使用材料

(1)維修材料一般由業(yè)主(住戶)提供。

(2)如住戶對所需材料有特殊要求時,可到住戶指定的地點購買,并開具發(fā)票或收據(jù)。

3.4上門維修

(1)工作服穿戴整齊,佩戴工作牌,對所需工具一次性配帶齊全,并自帶抹布以便清理工作現(xiàn)場。

(2)按約定時間到達(dá)住戶門口(±5分鐘),按住戶門鈴或輕扣門環(huán)敲門,如住戶因事外出,則視情況等待5-10分鐘,方可返回。

(3)住戶開門后,主動問侯住戶并介紹自己,說明來意,同時出示《客戶請修流程單》。

(4)尊重住戶的家居習(xí)慣及風(fēng)俗習(xí)慣。(如穿鞋套等)

(5)如果材料由住戶提供,應(yīng)先對材料進(jìn)行檢驗,如質(zhì)量能滿足住戶要求,可進(jìn)行維修,如不能滿足住戶要求,應(yīng)向業(yè)主說明,征得業(yè)主意見,并在《客戶請修流程單》上注明。

(6)維修過程中對住戶提出的問題一一給予解釋,對住戶提出的要求盡量予以滿足,不能滿足的要耐心作出解釋。

(7)維修中,要盡量不破壞房屋原樣,維修完畢后,將所有原物復(fù)位,將工作中的垃圾清理干凈,較多(大)垃圾則清理出戶。

(8)維修服務(wù)完后,征詢業(yè)主(住戶)的意見,并在《客戶請修流程單》上簽字認(rèn)可。

(9)嚴(yán)格按照《特約服務(wù)收費指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)》收費。如有特殊情況,可與業(yè)主協(xié)商后,合理調(diào)整收費,并在《客戶請修流程單》上注明。

(10)禮貌地向業(yè)主(住戶)道別離開,嚴(yán)禁向住戶索要小費,對住戶饋贈的物品應(yīng)婉言謝絕。

3.5公共設(shè)備設(shè)施的維修。

3.5.1由工程部長或班長分配工作任務(wù),簽發(fā)《派工單》。技工按《派工單》的要求進(jìn)行作業(yè)。

3.5.2由工程部長或班長對其作業(yè)進(jìn)行檢驗,回收《派工單》,簽字并存檔。

4.0回訪

按回訪制度規(guī)定的時間及回訪率對客戶進(jìn)行回訪,向客戶征詢維修效果。

5.0支持性工具

《客戶請修流程單》

《派工單》

編制:審核:批準(zhǔn):日期:

篇2:檢維修施工作業(yè)安全管理細(xì)則

1?目的與適用范圍

1.1?為了統(tǒng)一設(shè)備點檢、維護(hù)、檢修(以下簡稱“檢維修”)及工程施工(包含建設(shè)施工和技改施工)作業(yè)的安全管理,確保作業(yè)過程安全、規(guī)范、受控,特制定本細(xì)則。

1.2?本細(xì)則規(guī)定了**公司檢維修及施工作業(yè)安全管理要求,是設(shè)備檢維修及施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化安全管理的基本依據(jù)。

1.3?本細(xì)則適用于**公司所屬單位、生產(chǎn)及檢修協(xié)作單位、工程建設(shè)及技改施工承建單位。

2?規(guī)范性引用文件

2.1?下列文件中的條款通過本細(xì)則引用成為本細(xì)則的條款,凡未注明日期的引用文件,其最新版本適用于本細(xì)則。

2.2?本細(xì)則涉及的國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均以最新版本為準(zhǔn)。

3?職責(zé)

3.1?安全保衛(wèi)部為公司檢維修及施工安全管理的歸口管理部門,負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、考核相關(guān)單位在檢維修及施工作業(yè)過程對本細(xì)則的執(zhí)行情況,并定期組織修訂本細(xì)則。

3.2?設(shè)備部負(fù)責(zé)督促、檢查、核實本細(xì)則在檢維修作業(yè)過程中的有效執(zhí)行,并對不符合問題提出相應(yīng)考核建議;負(fù)責(zé)合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。

3.3?技改部負(fù)責(zé)督促、檢查、核實本細(xì)則在工程建設(shè)和技改施工作業(yè)過程中的有效執(zhí)行,并對不符合問題提出相應(yīng)考核建議;負(fù)責(zé)合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。

3.4?各產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)督促、檢查、考核本單位相關(guān)部門及檢維修協(xié)作單位和工程承建單位(以下簡稱相關(guān)方)嚴(yán)格執(zhí)行本細(xì)則。

4?檢維修及施工作業(yè)安全的基本保障條件

4.1?檢維修及施工作業(yè)必須堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.2?建立健全檢維修及施工作業(yè)相關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)制度體系及崗位安全操作規(guī)程。

4.3?相關(guān)方單位有效履行主體安全管理職責(zé),各單位、各級部門及人員全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和“一崗雙責(zé)”,有效履行安全監(jiān)管職責(zé)。

4.4?經(jīng)常性、實效性地開展相關(guān)教育培訓(xùn)工作,檢維修及施工作業(yè)管理人員業(yè)務(wù)能力強,作業(yè)人員安全意識和操作技能高。

4.5?深入推進(jìn)TnPM各項工作,不斷提高設(shè)備本質(zhì)安全化水平,設(shè)備設(shè)施安全保障能力強。

4.6?按照“一體化”管理要求,不斷完善協(xié)同作業(yè)管理機制,與相關(guān)方密切合作,共保安全。

4.7?所有檢維修及施工作業(yè)均有危險因素識別和針對性的防范措施。

5?檢維修及施工作業(yè)安全管理通用細(xì)則

5.1?合法性管理要求

5.1.1?公司相關(guān)部門應(yīng)對相關(guān)方各類資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格審查,嚴(yán)禁無資質(zhì)的單位承攬公司檢維修及施工業(yè)務(wù)。

5.1.2?相關(guān)方管理人員及作業(yè)人員必須按照國家法律法規(guī)要求,經(jīng)培訓(xùn)合格取得相應(yīng)資格證后上崗。

5.1.3?相關(guān)工器具的使用必須符合國家法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的管理要求,特種設(shè)備(壓力容器、壓力管道、起重機械和專用機動車輛等)應(yīng)辦理特種設(shè)備使用許可證。

5.1.4?必須按照國家法律法規(guī)要求為作業(yè)人員辦理人身意外傷害等保險。

5.1.5?公司相關(guān)單位或部門(小甲方)應(yīng)與相關(guān)方簽訂安全環(huán)保協(xié)議,并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

5.2?一般安全管理要求

5.2.1?根據(jù)設(shè)備檢維修及施工項目的具體要求,應(yīng)制定設(shè)備檢維修及施工方案,落實作業(yè)人員、安全措施。

5.2.2?檢維修及施工項目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢維修及施工方案的要求,組織作業(yè)人員到現(xiàn)場,交待清楚檢修及施工項目、任務(wù)、方案,并落實安全措施。

5.2.3?項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。

5.2.4?檢維修及施工前,必須對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,告知作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

5.2.5?根據(jù)作業(yè)需要辦理相關(guān)動火票、操作牌、停送電、停介質(zhì)泄壓置換等手續(xù)。應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修或施工設(shè)備上的電器電源,原則上應(yīng)切斷動力電源。

5.2.6?檢維修及施工現(xiàn)場必須具備良好的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件,進(jìn)入現(xiàn)場的所有作業(yè)人員,必須逐一確認(rèn)作業(yè)條件,必須遵守現(xiàn)場安全管理各項規(guī)定。

5.2.7?作業(yè)現(xiàn)場必須杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的“三違”行為。不受廠界限制,任何人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場違章違制行為均有權(quán)制止和舉報。

5.2.8?組織定期和不定期現(xiàn)場安全檢查,對存在事故隱患及時整改。針對部分風(fēng)險較大的安全隱患該停工整改的必須立即停工整改,安全檢查要求:

5.2.8.1?項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同檢維修管理人員、工藝管理人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等符合檢修安全要求;

5.2.8.2?應(yīng)對使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用;

5.2.8.3?對使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置;

5.2.8.4?應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全;高空作業(yè)中使用的工器具、材料必須采取防墜落措施。

5.2.8.5?作業(yè)完畢,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員檢查檢修及施工項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

5.2.9?所使用的移動式電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

5.2.10?因作業(yè)需要而拆移的蓋板、篦子板、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)設(shè)置臨時警示標(biāo)志及圍欄,作業(yè)完成后應(yīng)恢復(fù)正常。

5.2.11?作業(yè)完成后,工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

5.2.12?作業(yè)完畢后應(yīng)“三清”現(xiàn)場,將檢修廢棄物立即清理干凈,廢舊物資合理安置,并按分類規(guī)定放置到廢料中,使作業(yè)現(xiàn)場恢復(fù)到作業(yè)前的狀態(tài)。

5.2.13?檢修人員應(yīng)會同設(shè)備所在崗位進(jìn)行試車,驗收交接。

5.3?作業(yè)人員通用行為規(guī)范

5.3.1?作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認(rèn)制、停送電、操作牌、動火票、停送介質(zhì)及置換等制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5.3.2?作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,在噪音、強光、熱輻射、粉塵、煙氣和火花、刨屑、碎片飛濺的場所工作,必須按規(guī)定分別戴上護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、頭盔和面具等特殊防護(hù)用品。

5.3.3?從事特種作業(yè)(包括電氣、起重、鍋爐、壓力容器、登高架設(shè)、焊接、車輛駕駛、爆破、瓦斯檢驗等)的作業(yè)人員應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)操作證》。

5.3.4?作業(yè)人員進(jìn)入檢維修、施工現(xiàn)場后,必須遵守現(xiàn)場各類安全警示標(biāo)志及服從現(xiàn)場安全管理人員的提醒、阻攔,不得擅自冒險進(jìn)入與本職工作無關(guān)的場所,嚴(yán)禁觸動無關(guān)的開關(guān)按鈕和開閉閥門。

5.3.5?作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)相互配合及時保持聯(lián)系,如發(fā)生危險必須立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場,待確認(rèn)安全后,方可進(jìn)入現(xiàn)場。

5.3.6?作業(yè)人員嚴(yán)禁擅自變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點,經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)內(nèi)容變更、停工后重新恢復(fù)作業(yè)時,均應(yīng)重新確認(rèn)安全作業(yè)條件和對作業(yè)內(nèi)容安全措施交底。

5.3.7?作業(yè)人員在作業(yè)完成后應(yīng)對作業(yè)項目進(jìn)行清理是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

5.3.8?對于安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕進(jìn)行作業(yè)。

5.3.9?作業(yè)中做到“四不拆”:設(shè)備帶壓不拆(含需置換未合格的);傳動設(shè)備動力電源未切斷不拆;設(shè)備高溫過冷不拆;工具不合格不拆。

5.4?檢維修及施工作業(yè)場所通用規(guī)范

5.4.1?生產(chǎn)、檢維修、技改施工現(xiàn)場之間及危險作業(yè)部位應(yīng)采用圍欄、安全警示帶等物品設(shè)置有效隔離措施,防止無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)域。

5.4.2?應(yīng)將檢維修及施工現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物等影響安全的雜物清理干凈,并采取防滑跌措施。

5.4.3?升降口、走道、平臺、梯子、棧橋等應(yīng)有防護(hù)欄桿,坑、溝要保持清潔并有蓋板或圍欄。

5.4.4?應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的安全通道(人行通道、消防通道、行車通道),保證暢通無阻。場地狹小,行人來往和運輸頻繁的地點,應(yīng)設(shè)臨時交通指揮。

5.4.5?設(shè)備設(shè)施的備品備件及其他物品擺放必須符合5S的要求,重心穩(wěn)定,防止倒塌傷人。

5.4.6?作業(yè)場所的光線必須充足,夜間及陰暗處所要有足夠的照明,亮度要符合安全操作要求;采用強光源時,應(yīng)采取措施發(fā)生火災(zāi)。

5.4.7?有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。

5.4.8?作業(yè)場所應(yīng)采取必要的防暑降溫措施。

5.4.9?作業(yè)場所應(yīng)供給足夠的清潔飲水,并設(shè)置洗手設(shè)備。禁止在有粉塵或者放散有毒氣體的工作場所用膳和飲水。

5.4.10?在危險性較高的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班生產(chǎn)操作班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

6?點檢作業(yè)安全管理細(xì)則

6.1?點檢組應(yīng)納入正規(guī)的班組進(jìn)行正常的安全管理,通過開展“班組四件事”等活動,提高點檢組自律安全管理能力,增強點檢人員自我保護(hù)意識和防范技能。

6.2?點檢人員應(yīng)樹立“項目負(fù)責(zé)人即是安全第一責(zé)任人”的安全履責(zé)意識,對自身負(fù)責(zé)的設(shè)備設(shè)施運行安全、本質(zhì)化安全及其維護(hù)、檢修、技改施工作業(yè)安全負(fù)直接管理責(zé)任。

6.3?點檢人員應(yīng)加強負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備設(shè)施的點檢維護(hù)工作,積極協(xié)調(diào)整治隱患,督促并檢查相關(guān)人員提高設(shè)備制造、安裝、檢修及改造的質(zhì)量,增強設(shè)備本質(zhì)安全性能。

6.4?在絕大多數(shù)情況下,點檢人員獨自在現(xiàn)場開展點檢工作,應(yīng)增強自保意識,熟悉點檢作業(yè)區(qū)域的危險因素,認(rèn)真落實安全確認(rèn)制和防范措施,確保作業(yè)過程中的人身和設(shè)備設(shè)施安全。

6.5?在特殊情況下,如進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險性較大的作業(yè)環(huán)境從事點檢作業(yè)時,必須按照相關(guān)規(guī)定,聯(lián)系人員(同組組員、崗位操作人員、檢修或施工方人員)形成互保,并攜帶有效相應(yīng)報警儀,采取可靠安全防護(hù)措施后才允許進(jìn)入點檢作業(yè)區(qū)域。

6.6?點檢人員必須正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具,對防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn)。高壓絕緣用具還必須檢查其耐壓試驗周期,確定是否有效。

6.7?點檢作業(yè)人員在作業(yè)過程中的安全規(guī)范要求

6.7.1?檢查傳動帶、開式齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。

6.7.2?嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)或移動的產(chǎn)品等上方跨越。

6.7.3?檢查壓延機、沖壓機等壓力機械的施壓部件時,要制定安全防護(hù)措施。

6.7.4?點檢起重機等運動設(shè)備時,必須與操作人員聯(lián)系,站在指定的安全位置,并扶好欄桿,不得隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備)不動”。

6.7.5?對點檢過程發(fā)現(xiàn)的危險、不安全因素的工作場所及危及安全的帶“病”設(shè)備設(shè)施,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。

6.7.6?位于高度超過2米的工作點,應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴好必要的個人安全用品和防墜落用具。

6.7.7?確認(rèn)點檢的電氣設(shè)備設(shè)有可熔保險器或者自動開關(guān),需要接觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認(rèn)是否帶電,保護(hù)性接地或者接零措施是否完好。

6.7.8?檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。

6.7.9?在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點檢時,要使用防爆型的點檢設(shè)備。

6.7.10?點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班(管理)人員協(xié)同進(jìn)行,點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。

6.7.11?在易燃、易爆的工作場所點檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火和采取防靜電措施。

6.7.12?在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進(jìn)行作業(yè)時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施,例如配備防護(hù)面罩和防護(hù)服、設(shè)置沖洗水等。

6.7.13?在檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi),防止卷入導(dǎo)致的機械傷害。

6.7.14?點檢或維護(hù)檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場;高空時,必須對工器具、物品等采取防墜落措施。

6.7.15?在上下樓梯時應(yīng)把穩(wěn)扶好,注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。

7?日常維護(hù)作業(yè)(含零星檢修作業(yè))安全管理細(xì)則

日常維護(hù)作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行通用安全管理細(xì)則“5.2一般安全管理要求”外,還應(yīng)落實以下安全管理要求。

7.1?維護(hù)人員(機、電、儀)應(yīng)定時上崗巡檢負(fù)責(zé)維護(hù)的設(shè)備,主動向使用人員了解設(shè)備運行的情況。

7.2?維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時清除,不能立即清除的缺陷,須詳細(xì)記錄,及時上報,并與操作人員一道落實臨時的安全防范措施。

7.3?參加維護(hù)的人員必須熟悉設(shè)備、設(shè)施性能,掌握操作要領(lǐng),明確設(shè)備設(shè)施維護(hù)的內(nèi)容、方法和步驟。

7.4?維護(hù)班組負(fù)責(zé)人根據(jù)需維護(hù)設(shè)備的工作量及難易程度決定派遣合適的維護(hù)人員,并指定小組負(fù)責(zé)人。小組負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場召集開展KYT(安標(biāo)卡)活動,辨識危險因素,落實防范措施,保障作業(yè)安全。

7.5?在落實停電、收取操作牌、開動火證、泄壓置換合格、增設(shè)止擋器、照明等安全措施后才允許開始維護(hù)作業(yè)。

7.6?在進(jìn)行設(shè)備設(shè)施維護(hù)時應(yīng)在設(shè)備控制(操作)臺和維護(hù)區(qū)域設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。必要時,指派專人巡回檢查或值守,嚴(yán)防其他人員誤操作。

7.7?操作崗位人員應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求,按分工界面做好維護(hù)作業(yè)的安全作業(yè)條件創(chuàng)造和安全作業(yè)環(huán)境清理,以及做好維護(hù)過程中的安全監(jiān)護(hù)工作。

7.8?維護(hù)作業(yè)結(jié)束后,維護(hù)人員與操作崗位人員配合做好試車工作。雙方共同確認(rèn)缺陷消除后,完成“三清”退場任務(wù)后,才允許拆除現(xiàn)場。

8?檢修(定修和日常檢修)作業(yè)安全管理細(xì)則

8.1?作業(yè)前準(zhǔn)備

8.1.1?檢修方案的編制與審核

8.1.1.1?根據(jù)設(shè)備檢修項目的具體內(nèi)容和要求,檢修單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,內(nèi)容包括詳細(xì)的檢修內(nèi)容、組織安排、(設(shè)備、備件、材料)準(zhǔn)備、危險因素辨識、防范措施制訂等。

8.1.1.2?產(chǎn)權(quán)單位設(shè)備室、生產(chǎn)技術(shù)(安全環(huán)保)室專業(yè)人員對方案內(nèi)容進(jìn)行審核,審核通過后方可下發(fā)并啟動檢修準(zhǔn)備工作。

8.1.2?產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位聯(lián)合建立檢修管理組織對各專業(yè)間的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度及安全進(jìn)行管理和協(xié)調(diào),并明確檢修項目負(fù)責(zé)人。

8.1.3?產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位、檢修單位與其作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場安全交底,交底內(nèi)容如下:

8.1.3.1?有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度;

8.1.3.2?檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策;

8.1.3.3?檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項;

8.1.3.4?檢修作業(yè)項目內(nèi)容、人物、檢修方案和安全措施;

8.1.3.5?相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

8.1.4?檢修單位組織進(jìn)行作業(yè)前的安全作業(yè)條件確認(rèn)。

8.1.4.1?對作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行清理,杜絕無證操作現(xiàn)象;

8.1.4.2?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位對檢修作業(yè)涉及到的作業(yè)人員已開展安全教育;

8.1.4.3?相關(guān)的停電、收取操作牌、開動火證等手續(xù)已辦理;

8.1.4.4?組織作業(yè)人員對檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù);

8.1.4.5?檢修場地做好照明、安全警示標(biāo)志、定置管理工作,設(shè)置必需的安全通道、消防應(yīng)急通道、備品備件及廢物(件)堆放場地;有地坪保護(hù)特殊要求的,需按要求保護(hù)好地坪;

8.1.4.6?對檢修相關(guān)設(shè)備、工藝進(jìn)行狀態(tài)確認(rèn),滿足檢修條件后,方可進(jìn)行動火、打開設(shè)備、管線拆除等作業(yè);

8.1.4.7?其它需經(jīng)產(chǎn)權(quán)和檢修單位共同確認(rèn)符合檢修作業(yè)安全的條件。

8.2?檢修作業(yè)過程安全管理細(xì)則

檢修作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行“5通用安全管理細(xì)則”外,還應(yīng)落實以下安全管理要求。

8.2.1?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位按照檢修方案無條件為檢修單位創(chuàng)造安全條件和作業(yè)環(huán)境。

8.2.2?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及專業(yè)安全管理人員組織檢查文明檢修情況,逐項檢查作業(yè)人員安全措施的執(zhí)行情況。

8.2.3?現(xiàn)場安全檢查不受廠界限制,均有權(quán)制止違章行為并提出考核意見,對危及人身安全的作業(yè)行為及異常狀況有權(quán)要求立即停止檢修作業(yè)。

8.2.4?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決危及安全的新情況、新問題,待制訂并落實安全措施后才允許繼續(xù)檢修作業(yè)。

8.2.5?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及時向本單位傳遞各類安全信息,對突發(fā)情況組織應(yīng)急處置。

8.2.6?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在作業(yè)完成后參與試車及修復(fù)工作,期間應(yīng)繼續(xù)督促作業(yè)人員落實各項安全措施試。

9?設(shè)備A/B類檢修及技改施工安全管理細(xì)則

9.1?設(shè)備管理部、技改部及產(chǎn)權(quán)單位督促檢修及施工單位制訂完善的檢修、施工方案,并組織審查和修訂,產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織制訂針對性的安全管理措施。

9.2?設(shè)備管理部、技改部應(yīng)對參與設(shè)備A/B類檢修及施工的單位進(jìn)行資質(zhì)審查。

9.3?產(chǎn)權(quán)單位組織簽訂安全環(huán)保協(xié)議,并做好書面安全交底及簽字確認(rèn)工作。

9.4?設(shè)備A/B類檢修及施工前,產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織召開所有參與檢修和施工的單位召開準(zhǔn)備會議,清理檢修及施工安全條件,提出安全管理要求。

9.5?產(chǎn)權(quán)單位抓好配合檢修及施工的點檢人員和生產(chǎn)操作崗位人員(含生產(chǎn)協(xié)力人員)的安全教育工作。檢修及施工單位做好作業(yè)人員安全教育工作。

9.6?產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)定期組織召開檢修及施工安全協(xié)調(diào)會議,通報安全情況,針對具體的檢修工作計劃,研究措施,強調(diào)安全,協(xié)調(diào)工作,并做好記錄。其中,年修按天組織召開安全協(xié)調(diào)會。

9.7?針對年修,產(chǎn)權(quán)單位牽頭組織安全執(zhí)法檢查隊,每天組織聯(lián)合執(zhí)法安全檢查,嚴(yán)格執(zhí)法,規(guī)范檢修及施工作業(yè)行為。

9.8?針對年修,公司安保部參加安全協(xié)調(diào)會,參與執(zhí)法檢查,并組織專項安全督查,出督查通報。

9.9?檢修及施工基本安全管理要求

9.9.1?在生產(chǎn)區(qū)域與檢修及施工區(qū)域設(shè)置有效隔離措施及各類安全警示標(biāo)志,生產(chǎn)及檢修(施工)人員不得隨意進(jìn)出與本職工作無關(guān)的區(qū)域。

9.9.2?多單位、多工種、多層次立體交叉作業(yè)時,應(yīng)由小甲方統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施,上層平臺作業(yè)人員無條件為下層平臺作業(yè)安全創(chuàng)造條件。當(dāng)作業(yè)條件不具備,不能確保檢修、施工和生產(chǎn)安全時,必須進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),不得冒險蠻干,必要時停止一方作業(yè)。

9.9.3?檢修及施工作業(yè)過程中必須落實電氣防觸電、能源介質(zhì)防窒息及中毒、起重吊裝作業(yè)防倒塌及墜落、高空作業(yè)防掉物及墜落、動火作業(yè)防火防爆等事故防范工作。

9.9.4?涉及多家參修單位的作業(yè),各方設(shè)置專職安全員進(jìn)行作業(yè)過程中的安全協(xié)調(diào),并由小甲方統(tǒng)一組織和領(lǐng)導(dǎo)。

9.9.5?夜間檢修及施工作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

9.9.6?涉及高空、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按公司相關(guān)作業(yè)安全管理規(guī)定執(zhí)行。

9.9.7?加強定置安全管理工作,現(xiàn)場檢修及檢修用的備品備件、工機具等要擺放合理、有序,產(chǎn)生的施工垃圾要及時進(jìn)行清理,保障生產(chǎn)、安全及消防通道暢通。

10?建設(shè)工程施工作業(yè)安全管理細(xì)則

10.1?建設(shè)工程施工開工條件

10.1.1?工程承建單位安全資質(zhì)已審查通過;

10.1.2?工程合同已簽訂;

10.1.3?工程《安全環(huán)保協(xié)議》已簽訂,施工安全措施已制訂;

10.1.4?施工方案及安全風(fēng)險較大的分項分部工程專門安全技術(shù)方案已報批,并批復(fù);

10.1.5?特種作業(yè)人員、項目部安全及綜合管理人員資質(zhì)已確認(rèn)符合要求;

10.1.6?現(xiàn)場安全交底教育已完成,并有記錄;

10.1.7?開工報告已報工程主管部門批準(zhǔn)后,施工單位接到工程主管部室的開工通知。

10.1.8?工程施工監(jiān)理單位已落實并入駐。

10.2?施工安全管理

10.2.1?建立安全組織管理體系

10.2.1.1?工程開工前,施工項目部必須成立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立與施工規(guī)模相適應(yīng)的安全生產(chǎn)管理機構(gòu),并按要求配備專職安全生產(chǎn)管理人員。

10.2.1.2?施工項目部必須根據(jù)崗位設(shè)置、人員配備情況,建立項目部各崗位、各級員工的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

10.2.1.3?施工項目部必須建立各項安全管理制度。

10.2.2?安全教育管理

10.2.2.1?施工單位對新招收的作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定,開展“三級”安全教育工作,培訓(xùn)合格后才允許上崗作業(yè)。

10.2.2.2?特種作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn),并持證上崗。

10.2.2.3?每天施工前針對當(dāng)日施工安全特點組織開展班前安全教育。

10.2.2.4?組織對施工人員開展經(jīng)常性的安全教育和典型事故案例教育。

10.2.3?安全檢查管理

10.2.3.1?施工項目部根據(jù)具體施工內(nèi)容及季節(jié)特點,對施工現(xiàn)場開展日檢、周檢、月檢及專項安全檢查,并對檢查情況進(jìn)行記錄。檢查內(nèi)容包括:

a.作業(yè)人員遵章守紀(jì)情況;

b.作業(yè)現(xiàn)場各類安全警示標(biāo)志;

c.現(xiàn)場各類安全設(shè)備設(shè)施運行情況;

d.坍塌及沉降防護(hù)措施落實情況;

e.起重吊裝、高空作業(yè)、氣電焊、施工電氣、半密閉(密閉)空間等作業(yè)過程安全防護(hù)措施落實情況;

f.基坑支護(hù)沉降觀測、基坑支護(hù)水平位移觀測、人工挖孔樁防護(hù)檢查、特殊部位氣體檢測、電氣線路絕緣強度測試、臨時用電接地電阻測試;

10.2.3.2?產(chǎn)權(quán)單位各級安全管理機構(gòu)及人員必須對施工現(xiàn)場開展定期和不定期安全檢查,并做好記錄。

10.2.4?施工現(xiàn)場封閉管理:施工現(xiàn)場出入口設(shè)專職門衛(wèi)人員,加強對現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備的進(jìn)出監(jiān)督管理。

10.2.5?施工場地布置:施工現(xiàn)場大門內(nèi)必須設(shè)置明顯的五牌一圖(即工程概況牌、安全生產(chǎn)制度牌、文明施工制度牌、環(huán)境保護(hù)制度牌、消防保衛(wèi)制度牌以及施工現(xiàn)場平面布置圖),標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、工程概況及開工、竣工日期等。

10.2.6?能源介質(zhì)作業(yè)管理:施工用能源介質(zhì)必須由產(chǎn)權(quán)單位指定接點,不得擅自亂搭亂接,使用能源介質(zhì)時必須執(zhí)行**公司《能源管理標(biāo)準(zhǔn)》,不得違章作業(yè)。

10.2.7?動火作業(yè)管理:施工期間,工程項目部需要在危險區(qū)域動火作業(yè)時,必須向產(chǎn)權(quán)單位提出動火申請,按**公司《動火管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行相關(guān)手續(xù),落實現(xiàn)場安全措施方可進(jìn)行動火作業(yè)。

10.2.8?交叉作業(yè)管理:施工現(xiàn)場存在交叉作業(yè)時,工程項目部須組織技術(shù)、安全及相關(guān)施工單位,調(diào)整施工安排,力求避免交叉作業(yè),或協(xié)調(diào)相關(guān)分包單位采取交叉作業(yè)部位的防護(hù)措施。

10.2.9?危險作業(yè)監(jiān)督管理:施工現(xiàn)場進(jìn)行爆破、大型、超深基坑開挖、大型構(gòu)件吊裝、高大模板支撐體系拆除、腳手架拆除、塔吊拆除、室外電梯拆除等危險作業(yè)時,必須編制專項施工方案,經(jīng)監(jiān)理單位、產(chǎn)權(quán)單位、工程管理主管部門及相關(guān)專家審核后實施;施工單位安排專人進(jìn)行監(jiān)督并對監(jiān)督情況進(jìn)行記錄。工程項目部及產(chǎn)權(quán)單位必須對施工單位落實情況進(jìn)行檢查。

10.2.10?事故隱患整改管理

10.2.10.1?隱患下發(fā):產(chǎn)權(quán)單位對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患,必須及時向施工項目部下發(fā)《安全隱患整改通知單》。

10.2.10.2?隱患整改及驗收:施工項目部在接收產(chǎn)權(quán)單位《安全隱患整改通知單》后,必須及時組織整改,整改完成后向產(chǎn)權(quán)單位提交《隱患整改反饋單》,產(chǎn)權(quán)單位組織技術(shù)人員對隱患整改的情況進(jìn)行驗收。

10.2.11?其他施工安全管理規(guī)范及技術(shù)規(guī)范執(zhí)行國家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

11?事故應(yīng)急準(zhǔn)備、響應(yīng)與救援

11.1?應(yīng)急準(zhǔn)備:檢修及施工單位應(yīng)設(shè)置應(yīng)急救援管理機構(gòu),根據(jù)檢修及工程內(nèi)容準(zhǔn)備應(yīng)急救援物資,制定事故應(yīng)急預(yù)案,并組織培訓(xùn)演練。

11.2?應(yīng)急響應(yīng)與救援:按**公司《人身傷害事故管理標(biāo)準(zhǔn)》、《人身傷亡事故應(yīng)急處置方案》及相關(guān)事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

12?考核

檢維修及施工作業(yè)過程出現(xiàn)的不符合項按**公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制度執(zhí)行考核。

檢維修及施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

1?勞保用品使用規(guī)范

1.1?安全帽

1.1.1?戴安全帽前應(yīng)將帽后調(diào)整帶按自己頭型調(diào)整到適合的位置,然后將帽內(nèi)彈性帶系牢,緩沖襯墊的松緊由帶子調(diào)節(jié)。

1.1.2?安全帽不允許歪戴、帽沿戴在腦后方。

1.1.3?安全帽的下領(lǐng)帶必須扣在頜下,并系牢,松緊要適度。

1.1.4?安全帽須定期檢查,發(fā)現(xiàn)龜裂、下凹、裂痕、磨損和緩沖襯墊壞等情況立即更換。

1.1.5?嚴(yán)禁使用只有下頜帶與帽殼連接的安全帽,也就是帽內(nèi)無緩沖層的安全帽。

1.1.6?作業(yè)人員在現(xiàn)場作業(yè)中,不得將安全帽脫下,擱置一旁,或當(dāng)坐墊使用,不能長時間地在陽光下曝曬。

1.1.7?室內(nèi)帶電作業(yè)時,須認(rèn)真戴好安全帽,因為安全帽不但可以防碰撞,而且還能起到絕緣作用。

1.1.8?炎熱天氣作業(yè)不可用遮陽帽、防雨帽替代安全帽。

1.2?安全帶

1.2.1?安全帶使用前應(yīng)檢查繩帶有無變質(zhì),卡環(huán)是否有裂紋,卡簧彈跳性是否良好。

1.2.2?高處作業(yè)如安全帶無固定掛處,應(yīng)采用適當(dāng)強度的鋼絲繩或采取其他方法(如焊牢固的臨時鋼筋等)拴掛。禁止把安全帶掛在移動或帶尖銳梭角或不牢固的物件上。

1.2.3?安全帶必須高掛低用,杜絕低掛高用。

1.2.4?安全帶要拴掛在牢固的構(gòu)件或物體上,要防止擺動或碰撞,繩子不能打結(jié)使用,鉤子要掛在連接環(huán)上。

1.2.5?安全帶繩保護(hù)套要保持完好,以防繩被磨損,若發(fā)現(xiàn)保護(hù)套損壞或脫落,必須加上新套后再使用。

1.2.6?安全帶嚴(yán)禁擅自接長使用,如果使用3m及以上的長繩時必須要加緩沖器,各部件不得任意拆除。

1.2.7?1.2.7安全帶在使用前要檢查各部位是否完好無損,使用后要注意維護(hù)和保管,要經(jīng)常檢查安全帶縫制部分和掛鉤部分,必須詳細(xì)檢查捻線是否發(fā)生裂斷和殘損等。

1.2.8?安全帶不使用時要妥善保管,不可接觸高溫、明火、強酸、強堿或尖銳物體,不要存放在潮濕的倉庫中保管。

1.2.9?安全帶在使用兩年后應(yīng)抽驗一次,頻繁使用應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)異常必須立即更換。定期或抽樣試驗用過的安全帶,不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。

1.3?防護(hù)鞋

一般作業(yè)人員要穿戴勞保鞋,不得穿戴膠鞋;電力施工人員要穿戴絕緣鞋;高處作業(yè)人員應(yīng)穿軟底鞋;要經(jīng)常對防護(hù)鞋進(jìn)行檢查,不得使用破損和潮濕的勞保鞋。

1.4?防護(hù)手套

1.4.1?勞動保護(hù)手套具有保護(hù)手和手臂的功能,作業(yè)人員工作時一般都使用勞動保護(hù)手套。

1.4.2?帶電作業(yè)用絕緣手套,要根據(jù)電壓選擇適當(dāng)?shù)氖痔?檢查表面有無裂痕發(fā)粘發(fā)脆等缺陷,如有異常禁止使用。

1.4.3?耐酸耐堿手套主要用于接觸酸和堿時戴的手套。

1.4.4?橡膠耐油手套主要用于接觸礦物油植物油及脂肪簇的各種溶濟(jì)作業(yè)時戴的手套。

1.4.5?焊工手套是是電、火焊工作業(yè)時戴的防護(hù)手套,應(yīng)檢查皮革或帆布表面有無僵硬、薄檔、洞眼等殘缺現(xiàn)象,如有缺陷,不準(zhǔn)使用。手套要有足夠的長度,手腕部不能裸露在外邊。

1.5?防塵口罩、面罩

1.5.1?作業(yè)場所除粉塵外,還伴有有毒的霧、煙、氣體或空氣中氧含量不足18%時,應(yīng)選用隔離式防塵用具,禁止使用過濾式防塵用具。

1.5.2?淋水、濕式作業(yè)場所,選用的防塵用具應(yīng)帶有防水裝置。

1.5.3?勞動強度大的作業(yè),應(yīng)選用吸氣阻力小的防塵用具。有條件時,盡量選用送風(fēng)式口罩或面罩。

1.5.4?使用前要檢查部件是否完整,如有損壞必須及時整理或更換。此外,應(yīng)注意檢查各連接處的氣密性,特別是送風(fēng)口罩或面罩,看接頭、管路是否暢通。

1.5.5?佩戴要正確,系帶和頭箍要調(diào)節(jié)適度,對面部應(yīng)無嚴(yán)重壓迫感。

1.5.6?復(fù)式口罩和送風(fēng)口罩頭盔的濾料要定期更換,以免增大阻力。電動送風(fēng)口罩的電源要充足,應(yīng)按時充電。

1.5.7?各式口罩的主體(口鼻罩)臟污時,可用肥皂水洗滌。洗后應(yīng)在通風(fēng)處晾,切忌曝曬、火烤,避免接觸油類、有機溶劑等。

1.5.8?防塵用具宜專人專用,使用后及時裝塑料袋內(nèi),避免擠壓、損壞。

1.5.9?對于長管面具,在使用前應(yīng)對導(dǎo)氣管進(jìn)行查漏,確定無漏洞時才能使用。導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端必須放置在空氣新鮮、無毒無塵的場所中。所用導(dǎo)氣管長度以10m內(nèi)為宜,以防增加通氣阻力。當(dāng)移動作業(yè)地點時,應(yīng)特別注意不要猛拉、猛拖導(dǎo)氣管,并嚴(yán)防壓、戳、拆等。

1.6?空氣呼吸器

1.6.1?使用前檢查

1.6.1.1?檢查束帶是否穿入扣環(huán)。

1.6.1.2?檢查氣瓶閥門是否關(guān)閉(應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài))。

1.6.1.3?檢查瓶內(nèi)壓力:將氣瓶閥門完全打開,觀察壓力表顯示壓力不得小于22Mpa。

1.6.1.4?檢查報警壓力:關(guān)閉氣瓶閥門,輕壓供氣閥紅色按鈕慢慢排氣,觀察壓力表,在壓力為5-6Mpa時報警笛必須發(fā)出報警聲響。

1.6.2?使用過程注意事項

1.6.2.1?空氣呼吸器使用期間,應(yīng)注意觀看壓力表,氣瓶壓力低于6Mpa時,報警笛開始鳴叫,在鳴警開始時人員應(yīng)立即撤離危險區(qū)域;

1.6.2.2?在使用過程中如發(fā)現(xiàn)面罩或與之相連的呼吸保護(hù)裝置的性能有問題,應(yīng)立即離開工作區(qū)域;

1.6.2.3?在離開工作區(qū)域的過程中,切勿將面罩褪下;

1.6.2.4?褪下面罩時,應(yīng)用拇指向前拉開鉤環(huán),使束帶放松。在將拇指插入面罩和下顎之間,從下顎處開始逐步脫開,在褪下面罩時,要非常謹(jǐn)慎,防止將附著在面罩表面的有害灰塵和其它有害物質(zhì)吸入。

2?高處(臨邊)作業(yè)

2.1?高處作業(yè)分級

2.1.1?作業(yè)高度在2米至5米時,稱為一級高處作業(yè)。

2.1.2?作業(yè)高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業(yè)。

2.1.3?作業(yè)高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業(yè)。

2.1.4?作業(yè)高度在30米以上時,稱為特級高處作業(yè)。

2.2?高處作業(yè)的類別

2.2.1?特殊高處作業(yè)

2.2.1.1?風(fēng)力為6級(風(fēng)速10.8米/秒)及以上情況下進(jìn)行的強風(fēng)高處作業(yè)。

2.2.1.2?高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。

2.2.1.3?在降雪時進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。

2.2.1.4?降雨時進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。

2.2.1.5?在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。

2.2.1.6?在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。

2.2.1.7?在無立足點或無牢靠立足點的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。

2.2.1.8?在坡度大于45度的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。

2.2.1.9?在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。

2.2.1.10?在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。

2.2.1.11?在無平臺、無護(hù)欄的設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。

2.2.1.12?在塔、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。

2.2.2?一般高處作業(yè)除特殊高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

2.3?注意事項

2.3.1?從事高處(2米及以上)作業(yè)的人員必須定期進(jìn)行檢查?；加行呐K病、高血壓、貧血癥、癲癇病和其它不適應(yīng)癥的人員,均不得從事高處作業(yè)。

2.3.2?吊裝人員應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)佩安全帶,穿防滑軟底鞋,帶工具袋,并對工具采取防墜落系掛措施。懸空高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用。低于2米的高處作業(yè),也應(yīng)視地面的狀態(tài)采取相應(yīng)的防墜落受傷害措施。

2.3.3?吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過。

2.3.4?登高用梯子、臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠;梯子與地面夾角以60度-70度為宜,操作臺跳板應(yīng)鋪平并雙頭綁扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。

2.3.5?高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。風(fēng)雨天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施。

2.3.6?嚴(yán)禁在被運輸、吊裝的工件上站人指揮和放置材料、工具。

2.3.7?在高空用氣割或電焊切割時,應(yīng)采取措施,防止割下的金屬或火花落下傷人、點燃下發(fā)的物體或介質(zhì)管道等。

2.3.8?構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動。

2.3.9?起吊構(gòu)件時,應(yīng)系防悠蕩纜繩,速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。

2.3.10?構(gòu)件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進(jìn)行下步吊裝。

2.3.11?高空往地面運輸構(gòu)件時,應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時,不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。

2.3.12?較小的洞口,應(yīng)采用堅實的蓋板蓋嚴(yán),蓋板應(yīng)能防止移位;較大的洞口(含側(cè)立孔洞)除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴(yán)外,還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防護(hù)欄桿。

2.3.13?在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)(高處臨邊作業(yè))時應(yīng)有牢靠的立足處(如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺),并視作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。

2.3.14?交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置,宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外,當(dāng)不能滿足要求時,應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

2.3.15?當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時,設(shè)置信號傳遞人員。在自然光線不足的工作地點或者在夜間進(jìn)行工作,都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。

3?煤氣作業(yè)

3.1?通用規(guī)范

3.1.1?煤氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3.1.2?新建、改建、大修后的煤氣設(shè)備投產(chǎn)前必須詳細(xì)檢查,并做氣密性試驗,全面驗收后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

3.1.3?新啟用或檢修的煤氣設(shè)備送煤氣后應(yīng)用肥皂水全面檢查試漏,若有泄漏,立即處理。

3.1.4?煤氣設(shè)備必須保持正壓操作。

3.1.5?煤氣設(shè)備的附屬設(shè)備要定期檢查維護(hù),必須保持正常、好用、安全可靠。

3.1.6?煤氣設(shè)備要有良好的接地裝置,每年春夏二季各做一次接地電阻的測定,氣柜等主體設(shè)備不得大于4歐姆,外部管線不大于10歐姆。

3.1.7?所有的煤氣設(shè)備必須保持嚴(yán)密,如有泄漏,立即處理。

3.1.8?煤氣設(shè)備停產(chǎn)24小時以上,必須可靠的切斷煤氣來源,并處理殘余煤氣與大氣接通。

3.1.9?煤氣設(shè)備嚴(yán)禁與其他介質(zhì)管道(如水管、氮氣管、蒸汽管)直接相連,使用臨時連接時,用后立即拆除。

3.1.10?煤氣設(shè)備的啟動后停用,煤氣放散或保壓均需聽從公司調(diào)度指揮。

3.1.11?所有煤氣設(shè)備檢修都必須預(yù)先制定檢修計劃、施工方案及安全措施,經(jīng)有關(guān)部門同意后方可進(jìn)行。

3.1.12?凡煤氣設(shè)備上動火前必須辦理動火票審批手續(xù)。設(shè)備內(nèi)進(jìn)人,必須經(jīng)置換檢驗合格或采取了安全可靠的防護(hù)措施,必須有專職安全員現(xiàn)場檢查合格同意后方可進(jìn)行,同時要保證設(shè)備內(nèi)新鮮空氣順暢流動。

3.1.13?在運行的煤氣設(shè)備上動火,必須保證壓力在1Kpa以上,周圍無泄漏,動火部位要可靠接地。

3.1.14?在停煤氣的設(shè)備上動火及進(jìn)入檢查、檢修一定要堵盲板(關(guān)閉眼鏡閥),可靠的切斷煤氣來源,并處理干凈殘余煤氣,鏟除動火點附近的沉積物和處理干凈沉積物的揮發(fā)氣體,并經(jīng)測定合格,防護(hù)員同意后方可動火。

3.1.15?試煤氣設(shè)備和停止吹掃后時間超過24小時的設(shè)備,在未重新測定合格前嚴(yán)禁動火。

3.1.16?動火前應(yīng)將動火點附近的人孔,手孔打開。

3.1.17?在煤氣設(shè)備內(nèi)動火,要保證設(shè)備內(nèi)有自然通風(fēng)或采取強制通風(fēng)。?

3.1.18?檢修前按檢修項目的需要,確定是否需停氣。如需停氣檢修,檢修前先進(jìn)行停煤氣操作,按停氣規(guī)程進(jìn)行。

3.1.19?檢查煤氣進(jìn)出口管、緊急放散管的密閉蝶閥、眼鏡閥、流量調(diào)節(jié)蝶閥的開關(guān)是否靈活、到位、氣密性是否良好等。?

3.2?煤氣設(shè)施檢修作業(yè)

3.2.1?煤氣設(shè)施停煤氣檢修

3.2.1.1?煤氣設(shè)施停煤氣檢修時,應(yīng)可靠切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。對長期檢修或停用的煤氣設(shè)施,應(yīng)打開人孔放散管,保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。

3.2.1.2?進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,應(yīng)檢測CO、O2合格,進(jìn)入煤氣設(shè)施應(yīng)帶CO、O2報警器,采取防護(hù)措施,設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員,作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作時間間隔至少2h以上。

3.2.1.3?進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)檢修動火作業(yè),安全分析取樣時間不應(yīng)早于作業(yè)前0.5h,檢修動火作業(yè)每兩小時應(yīng)重新分析,工作中斷后回復(fù)工作前0.5h也要重新分析,取樣應(yīng)有代表性,防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣,取中、下部各一氣樣;煤氣比重小于空氣時,取中、上部各一氣樣。

3.2.1.4?進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)檢測空氣中O2含量必須達(dá)到20%~23%以內(nèi),空氣中CO含量與工作時間:CO含量不超過24ppm,可以較長時間工作;CO含量不超過40ppm工作時間1h;CO含量不超過80ppm,工作時間0.5h;CO含量不超過160ppm,工作時間15min。

3.2.1.5?進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)人員,除有安全員監(jiān)護(hù)外,應(yīng)有與外部相聯(lián)系的工具。

3.2.1.6?進(jìn)入電塵器檢修前,必須采取安全停電措施,斷開電源后,電暈板應(yīng)接地放電。入內(nèi)工作前,電塵器應(yīng)與電暈板連接。

3.2.1.7?進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作,所用照明電壓不得超過12V。

3.2.2?帶煤氣危險作業(yè)(如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣操作眼鏡閥、插板閥、帶煤氣接管等危險工作),不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行,不宜在夜間進(jìn)行,作業(yè)時應(yīng)有防護(hù)員在場監(jiān)護(hù),操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或長管通風(fēng)防毒面具,并就地附近安排搶救應(yīng)急車輛和醫(yī)療人員,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:

3.2.2.1?工作場所必須備有對講機、煤氣壓力表、方向標(biāo)志等。

3.2.2.2?距工作場所40m內(nèi)嚴(yán)禁火源,應(yīng)采取防止著火的措施,配備消防水帶、滅火器材。

3.2.2.3?與工作無關(guān)人員應(yīng)撤離作業(yè)點40m以外,路口封道禁止車輛通行。

3.2.2.4?應(yīng)使用不發(fā)火星的銅制工具,使用鋼制工具工作前必須涂上潤滑油脂,且嚴(yán)禁敲打撞擊。

3.2.2.5?嚴(yán)禁在具有高溫、火源的爐窯等建筑物內(nèi)帶煤氣作業(yè)。

3.2.3?煤氣設(shè)備上動火作業(yè)

3.2.3.1?在運行的煤氣設(shè)備上動火,只能用電焊,不許用氣焊氣割,嚴(yán)禁在不流動的死煤氣管道上動火。設(shè)備應(yīng)無煤氣泄漏,如有泄漏必須先堵住泄漏才能動火。清除周圍易燃物,配備消防水帶、滅火器。

3.2.3.2?在煤氣設(shè)備附近動火危險作業(yè)應(yīng)確認(rèn)無煤氣泄漏,如有泄漏必須處理,確保不漏。清除周圍易燃物,不準(zhǔn)在煤氣設(shè)備上打火、亂拉接地線。法蘭、人孔閘閥、蝶閥、排水器等易漏煤氣處動火前應(yīng)用防火材料隔擋,配備一定數(shù)量滅火器材。在煤氣等易燃易爆介質(zhì)管道上方的任何動火作業(yè),均要采取類似的措施。

3.2.3.3?在停運煤氣設(shè)備上動火危險作業(yè)必須采取可靠的切斷煤氣來源,煤氣設(shè)施用氮氣或蒸汽置換合格,打開動火點附件的人孔、手孔、清除設(shè)備內(nèi)動火點的沉積物?，F(xiàn)場應(yīng)配備一定的滅火器材及消防水。

4?吊裝作業(yè)

4.1?一般規(guī)范

4.1.1?吊裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計或制訂施工方案,明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全的技術(shù)措施。

4.1.2?參加吊裝的人員應(yīng)經(jīng)體格檢查合格,在開始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。

4.1.3?吊裝工作開始前,應(yīng)對起重運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗,發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理;重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。

4.2?防止高空墜落

4.2.1?吊裝人員應(yīng)戴安全帽;指吊人員要穿指吊服裝,高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶,穿防滑軟底鞋,帶工具袋。

4.2.2?吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過。

4.2.3?運輸、吊裝構(gòu)件時,嚴(yán)禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。

4.2.4?高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。

4.2.5?登高用梯子、臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠;梯子與地面夾角以60-70°為宜,操作臺跳板應(yīng)鋪平雙頭綁扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。

4.3?防物體落下傷人

4.3.1?高空往地面運輸物件時,應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時,不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。

4.3.2?構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動。

4.3.3?起吊構(gòu)件時,速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。

4.3.4?構(gòu)件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進(jìn)行下步吊裝。

4.3.5?風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。

4.4?防止起重機傾翻

4.4.1?起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠,停放地點必須平坦。

4.4.2?起重機不得停放在斜坡道上工作,不允許起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。

4.4.3?起吊構(gòu)件時,吊索要保持垂直,不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時應(yīng)設(shè)牽拉繩。

4.4.4?起重機操作時,臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn),起重機嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。

4.4.5?起重機應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛;在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動或起升與行走)兩種動作,以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負(fù)荷而釀成翻車事故。

4.4.6?當(dāng)兩臺吊裝機械同時作業(yè)時,兩機吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離,避免發(fā)生碰撞事故。

4.4.7?雙機抬吊構(gòu)件時,要根據(jù)起重機的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(吊重質(zhì)量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75%,每一臺起重機的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%)。操作時,必須在統(tǒng)一指揮下,動作協(xié)調(diào),同時升降和移動,并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機的駕駛?cè)藛T要相互密切配合,防止一臺起重機失重,而使另一臺起重機超載。

4.4.8?吊裝時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)位于兩臺車的操作人員視力能及的地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作;指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。

4.4.9?在風(fēng)力等于或大于六級時,禁止在露天進(jìn)行起重機移動和吊裝作業(yè)。

4.4.10?起重機停止工作時,應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu),鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并應(yīng)升到高處,以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。

4.5?防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)

4.5.1?構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行,未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

4.5.2?構(gòu)件吊裝就位,應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后始可卸鉤,最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構(gòu)件,未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉(撐)固。

4.5.3?構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置,如需重校時,必須回鉤。

4.6?防止觸電

4.6.1?吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。

4.6.2?構(gòu)件運輸、起重機在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時,構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。

4.6.3?使用塔式起重機或長吊桿的其他類型起重機及鋼井架,應(yīng)有避雷防觸電設(shè)備,各種用電機械必須有良好的接地或接零,接地電阻不應(yīng)大于4Ω,并定期進(jìn)行接地電阻搖測試驗。

4.7?汽車吊使用過程中的安全注意事項

4.7.1?汽車吊行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實,保證在工作時不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和作業(yè),視其土質(zhì)的情況,汽車吊的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠、基坑有必要的安全距離。

4.7.2?汽車吊司機作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動機傳動部分、作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常,當(dāng)確認(rèn)無問題后,方可正式作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

4.7.3?吊運前應(yīng)全部伸出支撐腿(放支撐腿時,應(yīng)先放后支撐腿,后放前支撐腿;收支撐腿時,應(yīng)先收前支撐腿,后收后支撐腿),在撐腳板下墊堅固方木(忱木),支撐腿有定位銷的必需插上。

4.7.4?汽車吊變幅時應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。

4.7.5?作業(yè)中發(fā)現(xiàn)汽車吊傾斜,支撐腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時,應(yīng)立即放下重物,空載進(jìn)行調(diào)整正常后,才能繼續(xù)作業(yè)。

4.7.6?汽車吊吊運重物時,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人員停留或通過,更不得在吊起來的重物下面進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁汽車吊吊運人員。

4.7.7?起吊長、大重物,應(yīng)在原地先試吊無問題后方可正常起吊,必要時應(yīng)栓拉繩,提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動,左右回轉(zhuǎn),動作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。

4.7.8?汽車吊在起重滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時不得同時進(jìn)行兩種操作動作。

4.7.9?汽車吊行駛前必須按照規(guī)定收放臂桿、吊鉤及支撐腿。行駛時,嚴(yán)禁在底盤走臺上站立、蹲坐人員和堆放散裝物件,保持中速行駛避免緊急制動;倒車時必須有人監(jiān)護(hù);在作業(yè)或行走時,不得靠近架空輸電線路,要保持安全距離。

4.7.10?汽車吊機械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。

4.7.11?作業(yè)完畢后收回支撐腿,臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并降到40-60度之間,各部制動器都應(yīng)加保險固定,機棚和操作室都要關(guān)閉加鎖。

4.7.12?遇有大雨、大霧或六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止汽車吊露天作業(yè)。

5?設(shè)備內(nèi)作業(yè)

5.1?安全隔絕。所有連通生產(chǎn)管線閥門必須關(guān)死,并用盲板或拆除管道徹底隔絕。

5.2?電源有效切斷并加掛警示牌。

5.3?進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,確保檢驗合格。

5.4?打開所有人孔、料孔等進(jìn)行自然通風(fēng),必要時可采取強制通風(fēng)措施。

5.5?用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

5.6?進(jìn)入設(shè)備內(nèi)之前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換等有效處理。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),迅速撤出人員。

5.7?不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

5.8?作業(yè)中應(yīng)加強定時監(jiān)測,情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè),并撤離人員,經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

5.9?作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。

5.10?進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時或在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶空氣呼吸器。

5.11?在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花工具。

5.12?進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護(hù)用品、防毒器具。

5.13?設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是小于等于36V,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V。燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。

5.14?使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

5.15?臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

5.16?設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

5.17?設(shè)備外應(yīng)備有氧氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

5.18?必要時由監(jiān)護(hù)人用安全繩栓住作業(yè)人員進(jìn)行施工。

5.19?設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際情況站于設(shè)備外(或設(shè)備內(nèi)),不影響工具、材料的傳遞,不影響自身安全,并能看見作業(yè)人員的位置,眼光不得離開作業(yè)人員,并與作業(yè)人員隨時保持聯(lián)系。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)擅離崗位。

5.20?進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一信號。

5.21?設(shè)備內(nèi)事故搶救時,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實施搶救.

5.22?在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員人身安全時,必須立即撤出設(shè)備。若要繼續(xù)再進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。

5.23?設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,并清點人員,確認(rèn)無問題后方可封閉設(shè)備。

6??；肪S檢作業(yè)

6.1??；奉悇e:硫酸、強堿、煤氣、氨氣等。

6.2?作業(yè)類別:?；穮^(qū)域內(nèi)作業(yè)和在危化品儲存、運輸(輸送)、使用設(shè)備管道及設(shè)施上作業(yè)。

6.3?相關(guān)安全管理要求及規(guī)定

6.3.1?危化品區(qū)域內(nèi)的作業(yè)

6.3.1.1?此區(qū)域內(nèi)維護(hù)、檢修作業(yè)時,不得隨意踩踏、搬弄酸堿管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施。

6.3.1.2?在生產(chǎn)用的煤氣管道和設(shè)備及附屬設(shè)施區(qū)域40米內(nèi)動火,必須辦理好動火證。

6.3.1.3?作業(yè)點周圍雜物應(yīng)清理干凈,并觀察好周圍現(xiàn)場環(huán)境,留出應(yīng)急、逃生通道。

6.3.1.4?夜間作業(yè),必須設(shè)有足夠的安全照明。(36V以下低壓防爆照明,必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。)

6.3.1.5?作業(yè)前要找好附近便于沖洗的水管,或準(zhǔn)備好足夠的清水在現(xiàn)場。

6.3.1.6?現(xiàn)場使用工器具時,應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁隨意高空拋置作業(yè)行為。

6.3.1.7?作業(yè)時,如遇管道內(nèi)酸堿液體外流等異常情況,應(yīng)立即遠(yuǎn)離現(xiàn)場,并通知作業(yè)負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)崗位操作人員,確認(rèn)并采取安全措施后方可作業(yè)。

6.3.1.8?作業(yè)完畢,試運行時,人員站位要得當(dāng),嚴(yán)禁站在管道及閥蘭出口液體噴濺方向。

6.3.1.9?進(jìn)入煤氣區(qū)域必須要2人以上,并佩戴好煤氣報警儀,實時進(jìn)行監(jiān)控。

6.3.1.10?嚴(yán)禁在煤氣管道,設(shè)備區(qū)域附近休息、吸煙、睡覺和使用明火,堆放易燃易爆物品。

6.3.1.11?雷雨天禁止煤氣抽堵盲板作業(yè)。

6.3.1.12?進(jìn)行煤氣抽堵盲板作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩戴好空氣呼吸器,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6.3.1.13?跨區(qū)域作業(yè),作業(yè)單位負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場進(jìn)行安全交底確認(rèn)后,方可進(jìn)行檢修施工作業(yè)。

6.3.2?在?；穬Υ?、運輸(輸送)、使用設(shè)備管道及設(shè)施上作業(yè)。

6.3.2.1?進(jìn)行酸堿管道及設(shè)備維護(hù)、檢修作業(yè)時,必須嚴(yán)格按規(guī)定配穿好防酸服、防酸手套、防護(hù)面罩等特殊勞動保護(hù)用品后,方可進(jìn)行作業(yè)。

6.3.2.2?作業(yè)前各酸堿管道閥門必須關(guān)閉,并要求生產(chǎn)崗位操作人員在現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)并保證有效切斷后,閥門處要懸掛“有人工作、禁止操作”的安全警示牌。

6.3.2.3?酸堿管道檢修必須將管道內(nèi)殘余液體及雜物清理、沖洗干凈,直至確認(rèn)無燒灼傷害后,方可作業(yè)。

6.3.2.4?檢修煤氣設(shè)施和管道必須可靠切斷煤氣氣源,用水封切斷煤氣時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)水封,用閥門切斷煤氣時,必須加盲板,并打開放散管的閥門。并經(jīng)放散、化驗確認(rèn)無煤氣后方可作業(yè),必須時應(yīng)使用氮氣進(jìn)行置換,化驗合格后用空氣吹掃。

6.3.2.5?煤氣管道設(shè)備,嚴(yán)禁使用鐵錘或其它黑色金屬敲擊。

6.3.2.6?酸堿罐體頂部周邊作業(yè)時,必須系好安全帶,或采取其它安全防范措施,防止人員墜落到罐體內(nèi),造成重大安全事故。

6.3.2.7?禁止帶壓拆卸各類酸、堿管線法蘭和閥門。

6.3.2.8?嚴(yán)禁將安全帶、手動葫蘆等懸掛在腐蝕性較嚴(yán)重的管道及掛鉤上,作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查其掛點的牢固性和可靠性。

7?氣瓶搬運及使用

7.1?氣瓶驗收要求

7.1.1?工業(yè)用氣應(yīng)由制造廠的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門進(jìn)行檢驗。制造廠應(yīng)保證所有出廠的工業(yè)用氧符合安全、質(zhì)量要求。氣體出廠時應(yīng)附有質(zhì)量合格證,其內(nèi)容包括:

7.1.1.1?產(chǎn)品名稱及質(zhì)量等級

7.1.1.2?生產(chǎn)廠名稱

7.1.1.3?生產(chǎn)日期或批號

7.1.1.4?包裝容器號碼

7.1.1.5?氣體壓力及質(zhì)量

7.1.1.6?標(biāo)準(zhǔn)編號

7.1.2?現(xiàn)場接收的氣瓶必須有完備的標(biāo)志。

7.1.3?現(xiàn)場接收的氣瓶必須配件齊全。

7.1.4?運到現(xiàn)場的氧氣瓶,必須驗收檢查,如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈,如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷,應(yīng)在瓶上注明“注意瓶內(nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。

7.2?氣瓶搬運規(guī)范

7.2.1?乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運,當(dāng)?shù)攸c移動頻繁時,應(yīng)裝在專用的手推車上。在不得已而用其它車轉(zhuǎn)移時,須注意采取措施,不要使氣瓶閥門和氣瓶帽與車的臺架相接觸。

7.2.2?嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運送,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運送。

7.2.3?移動氣瓶時不準(zhǔn)拖在地上拉著走或者采用放倒?jié)L動等粗暴的方法。

7.2.4?禁止用肩扛。

7.2.5?移動或搬運氣瓶時,閥門要關(guān)嚴(yán),并戴好瓶帽。

7.2.6?必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

7.2.7?在移動距離很短,用手移動時,應(yīng)將氣瓶稍微傾斜,用手挾著瓶帽,使瓶底邊緣移動。

7.2.8?應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰和倒置。

7.2.9?不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運輸。運輸乙炔氣體的汽車要有明顯的危險品運輸標(biāo)志及專門的押運人員。不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位不得運輸氣瓶。

7.3?氣瓶現(xiàn)場貯存規(guī)范

7.3.1?氣瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。貯存間應(yīng)保證搬運方便,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“危險”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。

7.3.2?乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備,防止爆曬,禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。

7.3.3?嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場所。

7.3.4?嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。

7.3.5?裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。

7.3.6?儲存氣瓶的倉庫不許有取暖設(shè)備。

7.3.7?儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。

7.3.8?儲存氣瓶的倉庫其照明、電器等應(yīng)采用防爆型電器裝置。

7.3.9?氧氣瓶、乙炔氣瓶現(xiàn)場使用規(guī)范:

7.3.9.1?在作業(yè)之前要在作業(yè)場所附近備有干粉滅火器和滅火用水,還要查明附近的滅火用水源。

7.3.9.2?氣瓶要放置在通風(fēng)良好的地方并要使氣瓶豎立固定,不致于倒下,嚴(yán)禁臥放使用。

7.3.9.3?氣瓶不可放置在有火花飛濺的地方,尤其在高處作業(yè)時,火花飛濺范圍廣,應(yīng)更加注意。

7.3.9.4?乙炔瓶在使用時,瓶帽不需拆卸,在檢查確認(rèn)瓶閥口墊圈沒有脫落后,方可安裝減壓器。

7.3.9.5?乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對不可附著油脂,以防爆炸。

7.3.9.6?嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶。

7.3.9.7?乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器,回火防止器,開啟時操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕細(xì),開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上,一旦遇有險情,便于緊急關(guān)閉。

7.3.9.8?乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烘烤,必要時可用40℃的溫水解凍,在焊割工作中,禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

7.3.9.9?嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶,不得擅自拆下安全帽。

7.3.9.10?正常使用時,減壓器指示的放氣壓力一般控制在0.02-0.05Mpa,連續(xù)作業(yè)時,乙炔的消耗量要保持在1公斤/瓶?時以下。

7.3.9.11?嚴(yán)禁持點燃的焊割工具調(diào)節(jié)減壓表和開閉瓶閥。

7.3.9.12?嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電弧引焊。

7.3.9.13?點火時只開乙炔不開氧氣,熄火時先關(guān)氧氣。

7.3.9.14?使用中的乙炔瓶,如瓶壁溫度異常上升則應(yīng)立即停止使用。在沒有查明原因前該瓶不再使用。

7.3.9.15?工作中壓力下降時應(yīng)先檢查瓶中氣體是否用完,如過分開啟減壓器調(diào)整壓力則會引起壓力不均衡。

7.3.9.16?瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.05Mpa、氧氣0.5Mpa),用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。

7.3.9.17?使用乙炔瓶的現(xiàn)場,嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。

7.3.9.18?連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗1~2秒鐘,然后用專用板手裝上減壓器,工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

7.3.9.19?氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時,應(yīng)立即停止工作。

7.3.9.20?氧氣閥門只準(zhǔn)使用專門扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟,乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。

7.3.9.21?在工作地點,最多只許有兩個氧氣瓶,一個工作,一個備用。

7.3.9.22?使用乙炔的現(xiàn)場,乙炔氣的貯存量不得超過5瓶。

7.3.9.23?安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù),以免受陽光暴曬。

7.3.9.24?儲存氣瓶倉庫周圍10米內(nèi),不得堆放可燃物品,不得進(jìn)行鑄造、焊接等明火工作,也不準(zhǔn)吸煙。

8?氣電焊作業(yè)

8.1?焊工是特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握電、氣焊安全技術(shù),并經(jīng)過考試合格,取得特種作業(yè)證書后方能上崗。

8.2?焊機一般采用380V或220V電壓,空載電壓也在60V以上,因此焊工首先要防止觸電,特別是在陰雨、打雷、閃電或潮濕作業(yè)環(huán)境中。

8.3?焊工作業(yè)時要穿好膠底鞋,戴好防護(hù)手套,穿阻燃防護(hù)服,正確使用防護(hù)面罩;不得光膀子、穿拖鞋或赤腳作業(yè)。

8.4?更換焊條時要戴好防護(hù)手套,夏天出汗及工作服潮濕時,注意不要靠在鋼材上,避免觸電。

8.5?電、氣焊作業(yè)時,由于金屬的飛濺極易引起燙傷、火災(zāi),因此要切實做好防止?fàn)C傷、火災(zāi)的防護(hù)工作。

8.6?焊工作業(yè)時穿戴的工作服及手套不得有破洞,如有破洞,應(yīng)及時補好,防止火花濺人而引起燙傷。

8.7?電、氣焊現(xiàn)場必須配備滅火器材,危險性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)防。嚴(yán)禁在儲存有易燃、易爆物品的室內(nèi)或場地作業(yè)。

8.8?露天作業(yè)時,必須采取防風(fēng)措施,焊工應(yīng)在上風(fēng)位置作業(yè),風(fēng)力大于5級時不宜作業(yè)。

8.9?高處作業(yè)時,應(yīng)仔細(xì)觀察作業(yè)區(qū)下面有沒有其他人員,并采取相應(yīng)措施,防止焊渣飛濺造成下面人員燙傷或發(fā)生火災(zāi)。

8.10?焊接電弧產(chǎn)生的紫外線對焊工的眼睛和皮膚有較大的刺激性,因此必須做好電弧傷害的防護(hù)工作。

8.11?焊工操作時,必須使用有防護(hù)玻璃且不漏光的面罩,身穿工作服,手戴工作手套,并戴上腳罩。

8.12?開始作業(yè)引弧時,焊工要注意周邊其他作業(yè)人員,以免強烈弧光傷害他人。

8.13?在人員眾多的地方焊接作業(yè)時,應(yīng)使用屏風(fēng)擋隔。

8.14?清除焊渣、鐵銹、毛刺、飛濺物時,應(yīng)戴好手套和防護(hù)眼鏡,防止損傷。

8.15?搬動焊件時,要戴好手套,且小心謹(jǐn)慎,防止劃破、燙傷皮膚或造成人身傷害事故。

8.16?焊工高處作業(yè)時要用梯子上下,焊機電纜不能隨意纏繞,要系好安全帶。焊工用的焊條、清渣錘、鋼絲刷、面罩等要妥善安放,以免掉下傷人。

9?臨時用電

9.1?現(xiàn)場臨時用電必須采用TN-S(三相五線制)接零保護(hù)系統(tǒng)。工作零線與保護(hù)零線不得混用,工作零線在現(xiàn)場總配電箱處應(yīng)重復(fù)接地,接地電阻應(yīng)小于4歐姆;保護(hù)零線應(yīng)與重復(fù)接地線相連接,在線路末端保護(hù)零線還應(yīng)作重復(fù)接地,接地電阻不大于10歐姆。保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。

9.2?架空線必須采用絕緣電線或電纜架設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木上或腳手架上;電纜直接埋地敷設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米,鋪砂鋪磚,做標(biāo)記。

9.3?按照三級配電兩級保護(hù)的要求配置配電總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標(biāo)準(zhǔn)電箱。配電箱和開關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)實行兩級保護(hù)。開關(guān)箱應(yīng)符合一機、一箱、一閘、一漏,嚴(yán)禁用同一開關(guān)直接控制多臺用電設(shè)備。配電箱內(nèi)各分路應(yīng)編號,標(biāo)明用途,應(yīng)有接線系統(tǒng)圖。

9.4?配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的接進(jìn)和接出應(yīng)從箱體底面進(jìn)出線口,嚴(yán)禁從箱體的其它位置接進(jìn)、接出。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣導(dǎo)線。導(dǎo)線應(yīng)排列整齊,不得有外露帶電部分。配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置工作零線和保護(hù)零線接線端子排,箱體、安裝板應(yīng)與保護(hù)零線可靠連接。

9.5?配電器、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠、完好,嚴(yán)禁使用破損、不合格的電器;不準(zhǔn)使用銅絲或其他不符合規(guī)范的金屬絲做電路保險。

9.6?配電箱、開關(guān)箱箱門應(yīng)配鎖、并應(yīng)由專人負(fù)責(zé),配電箱、開關(guān)箱的外殼應(yīng)能防雨、防塵。

9.7?配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。固定式配電箱下底與地面的垂直距離應(yīng)為1.4-1.6米。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上,其中心點與地面的垂直距離宜為0.6-1.5米。

9.8?所有施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用;施工機械和電氣設(shè)備及施工用金屬平臺必須要有可靠接地;不允許在同系統(tǒng)中部分設(shè)備接地,部分設(shè)備接零,嚴(yán)禁用接地作載流零線。

9.9?手提行燈必須采用36伏以下的低壓行燈,金屬容器內(nèi)和潮濕地帶電壓不得超過12伏。

9.10?電焊機械、開關(guān)箱、配電箱等應(yīng)放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方,電焊機應(yīng)設(shè)置專用漏電保護(hù)器。焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品。

9.11?電焊機、移動式電箱及電動工具應(yīng)采用完整的銅芯橡皮套軟電纜或護(hù)套軟線作電源線;移動時,應(yīng)防止電源線拉斷或損壞,移動電箱內(nèi)應(yīng)加裝漏電保護(hù)器。

9.12?檢修設(shè)備或裝接電線電器時,應(yīng)拉閘停電,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。實行掛牌警示制度,配電房應(yīng)有專人監(jiān)督,不得隨便離開崗位。

9.13?嚴(yán)禁雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣進(jìn)行室外焊接作業(yè)。

10?手持式工機具

10.1?一般要求

10.1.1?使用工具人員,必須熟知工具的性能特點使用保管和維修及保養(yǎng)方法。

10.1.2?各種施工工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合1?目的與適用范圍

1.1?為了統(tǒng)一設(shè)備點檢、維護(hù)、檢修(以下簡稱“檢維修”)及工程施工(包含建設(shè)施工和技改施工)作業(yè)的安全管理,確保作業(yè)過程安全、規(guī)范、受控,特制定本細(xì)則。

1.2?本細(xì)則規(guī)定了**公司檢維修及施工作業(yè)安全管理要求,是設(shè)備檢維修及施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化安全管理的基本依據(jù)。

1.3?本細(xì)則適用于**公司所屬單位、生產(chǎn)及檢修協(xié)作單位、工程建設(shè)及技改施工承建單位。

2?規(guī)范性引用文件

2.1?下列文件中的條款通過本細(xì)則引用成為本細(xì)則的條款,凡未注明日期的引用文件,其最新版本適用于本細(xì)則。

2.2?本細(xì)則涉及的國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均以最新版本為準(zhǔn)。

3?職責(zé)

3.1?安全保衛(wèi)部為公司檢維修及施工安全管理的歸口管理部門,負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、考核相關(guān)單位在檢維修及施工作業(yè)過程對本細(xì)則的執(zhí)行情況,并定期組織修訂本細(xì)則。

3.2?設(shè)備部負(fù)責(zé)督促、檢查、核實本細(xì)則在檢維修作業(yè)過程中的有效執(zhí)行,并對不符合問題提出相應(yīng)考核建議;負(fù)責(zé)合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。

3.3?技改部負(fù)責(zé)督促、檢查、核實本細(xì)則在工程建設(shè)和技改施工作業(yè)過程中的有效執(zhí)行,并對不符合問題提出相應(yīng)考核建議;負(fù)責(zé)合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。

3.4?各產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)督促、檢查、考核本單位相關(guān)部門及檢維修協(xié)作單位和工程承建單位(以下簡稱相關(guān)方)嚴(yán)格執(zhí)行本細(xì)則。

4?檢維修及施工作業(yè)安全的基本保障條件

4.1?檢維修及施工作業(yè)必須堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.2?建立健全檢維修及施工作業(yè)相關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)制度體系及崗位安全操作規(guī)程。

4.3?相關(guān)方單位有效履行主體安全管理職責(zé),各單位、各級部門及人員全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和“一崗雙責(zé)”,有效履行安全監(jiān)管職責(zé)。

4.4?經(jīng)常性、實效性地開展相關(guān)教育培訓(xùn)工作,檢維修及施工作業(yè)管理人員業(yè)務(wù)能力強,作業(yè)人員安全意識和操作技能高。

4.5?深入推進(jìn)TnPM各項工作,不斷提高設(shè)備本質(zhì)安全化水平,設(shè)備設(shè)施安全保障能力強。

4.6?按照“一體化”管理要求,不斷完善協(xié)同作業(yè)管理機制,與相關(guān)方密切合作,共保安全。

4.7?所有檢維修及施工作業(yè)均有危險因素識別和針對性的防范措施。

5?檢維修及施工作業(yè)安全管理通用細(xì)則

5.1?合法性管理要求

5.1.1?公司相關(guān)部門應(yīng)對相關(guān)方各類資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格審查,嚴(yán)禁無資質(zhì)的單位承攬公司檢維修及施工業(yè)務(wù)。

5.1.2?相關(guān)方管理人員及作業(yè)人員必須按照國家法律法規(guī)要求,經(jīng)培訓(xùn)合格取得相應(yīng)資格證后上崗。

5.1.3?相關(guān)工器具的使用必須符合國家法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的管理要求,特種設(shè)備(壓力容器、壓力管道、起重機械和專用機動車輛等)應(yīng)辦理特種設(shè)備使用許可證。

5.1.4?必須按照國家法律法規(guī)要求為作業(yè)人員辦理人身意外傷害等保險。

5.1.5?公司相關(guān)單位或部門(小甲方)應(yīng)與相關(guān)方簽訂安全環(huán)保協(xié)議,并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

5.2?一般安全管理要求

5.2.1?根據(jù)設(shè)備檢維修及施工項目的具體要求,應(yīng)制定設(shè)備檢維修及施工方案,落實作業(yè)人員、安全措施。

5.2.2?檢維修及施工項目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢維修及施工方案的要求,組織作業(yè)人員到現(xiàn)場,交待清楚檢修及施工項目、任務(wù)、方案,并落實安全措施。

5.2.3?項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。

5.2.4?檢維修及施工前,必須對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,告知作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

5.2.5?根據(jù)作業(yè)需要辦理相關(guān)動火票、操作牌、停送電、停介質(zhì)泄壓置換等手續(xù)。應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修或施工設(shè)備上的電器電源,原則上應(yīng)切斷動力電源。

5.2.6?檢維修及施工現(xiàn)場必須具備良好的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件,進(jìn)入現(xiàn)場的所有作業(yè)人員,必須逐一確認(rèn)作業(yè)條件,必須遵守現(xiàn)場安全管理各項規(guī)定。

5.2.7?作業(yè)現(xiàn)場必須杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的“三違”行為。不受廠界限制,任何人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場違章違制行為均有權(quán)制止和舉報。

5.2.8?組織定期和不定期現(xiàn)場安全檢查,對存在事故隱患及時整改。針對部分風(fēng)險較大的安全隱患該停工整改的必須立即停工整改,安全檢查要求:

5.2.8.1?項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同檢維修管理人員、工藝管理人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等符合檢修安全要求;

5.2.8.2?應(yīng)對使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用;

5.2.8.3?對使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置;

5.2.8.4?應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全;高空作業(yè)中使用的工器具、材料必須采取防墜落措施。

5.2.8.5?作業(yè)完畢,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員檢查檢修及施工項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

5.2.9?所使用的移動式電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

5.2.10?因作業(yè)需要而拆移的蓋板、篦子板、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)設(shè)置臨時警示標(biāo)志及圍欄,作業(yè)完成后應(yīng)恢復(fù)正常。

5.2.11?作業(yè)完成后,工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

5.2.12?作業(yè)完畢后應(yīng)“三清”現(xiàn)場,將檢修廢棄物立即清理干凈,廢舊物資合理安置,并按分類規(guī)定放置到廢料中,使作業(yè)現(xiàn)場恢復(fù)到作業(yè)前的狀態(tài)。

5.2.13?檢修人員應(yīng)會同設(shè)備所在崗位進(jìn)行試車,驗收交接。

5.3?作業(yè)人員通用行為規(guī)范

5.3.1?作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認(rèn)制、停送電、操作牌、動火票、停送介質(zhì)及置換等制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5.3.2?作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,在噪音、強光、熱輻射、粉塵、煙氣和火花、刨屑、碎片飛濺的場所工作,必須按規(guī)定分別戴上護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、頭盔和面具等特殊防護(hù)用品。

5.3.3?從事特種作業(yè)(包括電氣、起重、鍋爐、壓力容器、登高架設(shè)、焊接、車輛駕駛、爆破、瓦斯檢驗等)的作業(yè)人員應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)操作證》。

5.3.4?作業(yè)人員進(jìn)入檢維修、施工現(xiàn)場后,必須遵守現(xiàn)場各類安全警示標(biāo)志及服從現(xiàn)場安全管理人員的提醒、阻攔,不得擅自冒險進(jìn)入與本職工作無關(guān)的場所,嚴(yán)禁觸動無關(guān)的開關(guān)按鈕和開閉閥門。

5.3.5?作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)相互配合及時保持聯(lián)系,如發(fā)生危險必須立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場,待確認(rèn)安全后,方可進(jìn)入現(xiàn)場。

5.3.6?作業(yè)人員嚴(yán)禁擅自變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點,經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)內(nèi)容變更、停工后重新恢復(fù)作業(yè)時,均應(yīng)重新確認(rèn)安全作業(yè)條件和對作業(yè)內(nèi)容安全措施交底。

5.3.7?作業(yè)人員在作業(yè)完成后應(yīng)對作業(yè)項目進(jìn)行清理是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

5.3.8?對于安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕進(jìn)行作業(yè)。

5.3.9?作業(yè)中做到“四不拆”:設(shè)備帶壓不拆(含需置換未合格的);傳動設(shè)備動力電源未切斷不拆;設(shè)備高溫過冷不拆;工具不合格不拆。

5.4?檢維修及施工作業(yè)場所通用規(guī)范

5.4.1?生產(chǎn)、檢維修、技改施工現(xiàn)場之間及危險作業(yè)部位應(yīng)采用圍欄、安全警示帶等物品設(shè)置有效隔離措施,防止無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)域。

5.4.2?應(yīng)將檢維修及施工現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物等影響安全的雜物清理干凈,并采取防滑跌措施。

5.4.3?升降口、走道、平臺、梯子、棧橋等應(yīng)有防護(hù)欄桿,坑、溝要保持清潔并有蓋板或圍欄。

5.4.4?應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的安全通道(人行通道、消防通道、行車通道),保證暢通無阻。場地狹小,行人來往和運輸頻繁的地點,應(yīng)設(shè)臨時交通指揮。

5.4.5?設(shè)備設(shè)施的備品備件及其他物品擺放必須符合5S的要求,重心穩(wěn)定,防止倒塌傷人。

5.4.6?作業(yè)場所的光線必須充足,夜間及陰暗處所要有足夠的照明,亮度要符合安全操作要求;采用強光源時,應(yīng)采取措施發(fā)生火災(zāi)。

5.4.7?有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。

5.4.8?作業(yè)場所應(yīng)采取必要的防暑降溫措施。

5.4.9?作業(yè)場所應(yīng)供給足夠的清潔飲水,并設(shè)置洗手設(shè)備。禁止在有粉塵或者放散有毒氣體的工作場所用膳和飲水。

5.4.10?在危險性較高的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班生產(chǎn)操作班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

6?點檢作業(yè)安全管理細(xì)則

6.1?點檢組應(yīng)納入正規(guī)的班組進(jìn)行正常的安全管理,通過開展“班組四件事”等活動,提高點檢組自律安全管理能力,增強點檢人員自我保護(hù)意識和防范技能。

6.2?點檢人員應(yīng)樹立“項目負(fù)責(zé)人即是安全第一責(zé)任人”的安全履責(zé)意識,對自身負(fù)責(zé)的設(shè)備設(shè)施運行安全、本質(zhì)化安全及其維護(hù)、檢修、技改施工作業(yè)安全負(fù)直接管理責(zé)任。

6.3?點檢人員應(yīng)加強負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備設(shè)施的點檢維護(hù)工作,積極協(xié)調(diào)整治隱患,督促并檢查相關(guān)人員提高設(shè)備制造、安裝、檢修及改造的質(zhì)量,增強設(shè)備本質(zhì)安全性能。

6.4?在絕大多數(shù)情況下,點檢人員獨自在現(xiàn)場開展點檢工作,應(yīng)增強自保意識,熟悉點檢作業(yè)區(qū)域的危險因素,認(rèn)真落實安全確認(rèn)制和防范措施,確保作業(yè)過程中的人身和設(shè)備設(shè)施安全。

6.5?在特殊情況下,如進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險性較大的作業(yè)環(huán)境從事點檢作業(yè)時,必須按照相關(guān)規(guī)定,聯(lián)系人員(同組組員、崗位操作人員、檢修或施工方人員)形成互保,并攜帶有效相應(yīng)報警儀,采取可靠安全防護(hù)措施后才允許進(jìn)入點檢作業(yè)區(qū)域。

6.6?點檢人員必須正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具,對防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn)。高壓絕緣用具還必須檢查其耐壓試驗周期,確定是否有效。

6.7?點檢作業(yè)人員在作業(yè)過程中的安全規(guī)范要求

6.7.1?檢查傳動帶、開式齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。

6.7.2?嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)或移動的產(chǎn)品等上方跨越。

6.7.3?檢查壓延機、沖壓機等壓力機械的施壓部件時,要制定安全防護(hù)措施。

6.7.4?點檢起重機等運動設(shè)備時,必須與操作人員聯(lián)系,站在指定的安全位置,并扶好欄桿,不得隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備)不動”。

6.7.5?對點檢過程發(fā)現(xiàn)的危險、不安全因素的工作場所及危及安全的帶“病”設(shè)備設(shè)施,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。

6.7.6?位于高度超過2米的工作點,應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴好必要的個人安全用品和防墜落用具。

6.7.7?確認(rèn)點檢的電氣設(shè)備設(shè)有可熔保險器或者自動開關(guān),需要接觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認(rèn)是否帶電,保護(hù)性接地或者接零措施是否完好。

6.7.8?檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。

6.7.9?在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點檢時,要使用防爆型的點檢設(shè)備。

6.7.10?點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班(管理)人員協(xié)同進(jìn)行,點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。

6.7.11?在易燃、易爆的工作場所點檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火和采取防靜電措施。

6.7.12?在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進(jìn)行作業(yè)時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施,例如配備防護(hù)面罩和防護(hù)服、設(shè)置沖洗水等。

6.7.13?在檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi),防止卷入導(dǎo)致的機械傷害。

6.7.14?點檢或維護(hù)檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場;高空時,必須對工器具、物品等采取防墜落措施。

6.7.15?在上下樓梯時應(yīng)把穩(wěn)扶好,注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。

7?日常維護(hù)作業(yè)(含零星檢修作業(yè))安全管理細(xì)則

日常維護(hù)作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行通用安全管理細(xì)則“5.2一般安全管理要求”外,還應(yīng)落實以下安全管理要求。

7.1?維護(hù)人員(機、電、儀)應(yīng)定時上崗巡檢負(fù)責(zé)維護(hù)的設(shè)備,主動向使用人員了解設(shè)備運行的情況。

7.2?維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時清除,不能立即清除的缺陷,須詳細(xì)記錄,及時上報,并與操作人員一道落實臨時的安全防范措施。

7.3?參加維護(hù)的人員必須熟悉設(shè)備、設(shè)施性能,掌握操作要領(lǐng),明確設(shè)備設(shè)施維護(hù)的內(nèi)容、方法和步驟。

7.4?維護(hù)班組負(fù)責(zé)人根據(jù)需維護(hù)設(shè)備的工作量及難易程度決定派遣合適的維護(hù)人員,并指定小組負(fù)責(zé)人。小組負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場召集開展KYT(安標(biāo)卡)活動,辨識危險因素,落實防范措施,保障作業(yè)安全。

7.5?在落實停電、收取操作牌、開動火證、泄壓置換合格、增設(shè)止擋器、照明等安全措施后才允許開始維護(hù)作業(yè)。

7.6?在進(jìn)行設(shè)備設(shè)施維護(hù)時應(yīng)在設(shè)備控制(操作)臺和維護(hù)區(qū)域設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。必要時,指派專人巡回檢查或值守,嚴(yán)防其他人員誤操作。

7.7?操作崗位人員應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求,按分工界面做好維護(hù)作業(yè)的安全作業(yè)條件創(chuàng)造和安全作業(yè)環(huán)境清理,以及做好維護(hù)過程中的安全監(jiān)護(hù)工作。

7.8?維護(hù)作業(yè)結(jié)束后,維護(hù)人員與操作崗位人員配合做好試車工作。雙方共同確認(rèn)缺陷消除后,完成“三清”退場任務(wù)后,才允許拆除現(xiàn)場。

8?檢修(定修和日常檢修)作業(yè)安全管理細(xì)則

8.1?作業(yè)前準(zhǔn)備

8.1.1?檢修方案的編制與審核

8.1.1.1?根據(jù)設(shè)備檢修項目的具體內(nèi)容和要求,檢修單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,內(nèi)容包括詳細(xì)的檢修內(nèi)容、組織安排、(設(shè)備、備件、材料)準(zhǔn)備、危險因素辨識、防范措施制訂等。

8.1.1.2?產(chǎn)權(quán)單位設(shè)備室、生產(chǎn)技術(shù)(安全環(huán)保)室專業(yè)人員對方案內(nèi)容進(jìn)行審核,審核通過后方可下發(fā)并啟動檢修準(zhǔn)備工作。

8.1.2?產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位聯(lián)合建立檢修管理組織對各專業(yè)間的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度及安全進(jìn)行管理和協(xié)調(diào),并明確檢修項目負(fù)責(zé)人。

8.1.3?產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位、檢修單位與其作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場安全交底,交底內(nèi)容如下:

8.1.3.1?有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度;

8.1.3.2?檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策;

8.1.3.3?檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項;

8.1.3.4?檢修作業(yè)項目內(nèi)容、人物、檢修方案和安全措施;

8.1.3.5?相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

8.1.4?檢修單位組織進(jìn)行作業(yè)前的安全作業(yè)條件確認(rèn)。

8.1.4.1?對作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行清理,杜絕無證操作現(xiàn)象;

8.1.4.2?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位對檢修作業(yè)涉及到的作業(yè)人員已開展安全教育;

8.1.4.3?相關(guān)的停電、收取操作牌、開動火證等手續(xù)已辦理;

8.1.4.4?組織作業(yè)人員對檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù);

8.1.4.5?檢修場地做好照明、安全警示標(biāo)志、定置管理工作,設(shè)置必需的安全通道、消防應(yīng)急通道、備品備件及廢物(件)堆放場地;有地坪保護(hù)特殊要求的,需按要求保護(hù)好地坪;

8.1.4.6?對檢修相關(guān)設(shè)備、工藝進(jìn)行狀態(tài)確認(rèn),滿足檢修條件后,方可進(jìn)行動火、打開設(shè)備、管線拆除等作業(yè);

8.1.4.7?其它需經(jīng)產(chǎn)權(quán)和檢修單位共同確認(rèn)符合檢修作業(yè)安全的條件。

8.2?檢修作業(yè)過程安全管理細(xì)則

檢修作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行“5通用安全管理細(xì)則”外,還應(yīng)落實以下安全管理要求。

8.2.1?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位按照檢修方案無條件為檢修單位創(chuàng)造安全條件和作業(yè)環(huán)境。

8.2.2?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及專業(yè)安全管理人員組織檢查文明檢修情況,逐項檢查作業(yè)人員安全措施的執(zhí)行情況。

8.2.3?現(xiàn)場安全檢查不受廠界限制,均有權(quán)制止違章行為并提出考核意見,對危及人身安全的作業(yè)行為及異常狀況有權(quán)要求立即停止檢修作業(yè)。

8.2.4?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決危及安全的新情況、新問題,待制訂并落實安全措施后才允許繼續(xù)檢修作業(yè)。

8.2.5?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及時向本單位傳遞各類安全信息,對突發(fā)情況組織應(yīng)急處置。

8.2.6?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在作業(yè)完成后參與試車及修復(fù)工作,期間應(yīng)繼續(xù)督促作業(yè)人員落實各項安全措施試。

9?設(shè)備A/B類檢修及技改施工安全管理細(xì)則

9.1?設(shè)備管理部、技改部及產(chǎn)權(quán)單位督促檢修及施工單位制訂完善的檢修、施工方案,并組織審查和修訂,產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織制訂針對性的安全管理措施。

9.2?設(shè)備管理部、技改部應(yīng)對參與設(shè)備A/B類檢修及施工的單位進(jìn)行資質(zhì)審查。

9.3?產(chǎn)權(quán)單位組織簽訂安全環(huán)保協(xié)議,并做好書面安全交底及簽字確認(rèn)工作。

9.4?設(shè)備A/B類檢修及施工前,產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織召開所有參與檢修和施工的單位召開準(zhǔn)備會議,清理檢修及施工安全條件,提出安全管理要求。

9.5?產(chǎn)權(quán)單位抓好配合檢修及施工的點檢人員和生產(chǎn)操作崗位人員(含生產(chǎn)協(xié)力人員)的安全教育工作。檢修及施工單位做好作業(yè)人員安全教育工作。

9.6?產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)定期組織召開檢修及施工安全協(xié)調(diào)會議,通報安全情況,針對具體的檢修工作計劃,研究措施,強調(diào)安全,協(xié)調(diào)工作,并做好記錄。其中,年修按天組織召開安全協(xié)調(diào)會。

9.7?針對年修,產(chǎn)權(quán)單位牽頭組織安全執(zhí)法檢查隊,每天組織聯(lián)合執(zhí)法安全檢查,嚴(yán)格執(zhí)法,規(guī)范檢修及施工作業(yè)行為。

9.8?針對年修,公司安保部參加安全協(xié)調(diào)會,參與執(zhí)法檢查,并組織專項安全督查,出督查通報。

9.9?檢修及施工基本安全管理要求

9.9.1?在生產(chǎn)區(qū)域與檢修及施工區(qū)域設(shè)置有效隔離措施及各類安全警示標(biāo)志,生產(chǎn)及檢修(施工)人員不得隨意進(jìn)出與本職工作無關(guān)的區(qū)域。

9.9.2?多單位、多工種、多層次立體交叉作業(yè)時,應(yīng)由小甲方統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施,上層平臺作業(yè)人員無條件為下層平臺作業(yè)安全創(chuàng)造條件。當(dāng)作業(yè)條件不具備,不能確保檢修、施工和生產(chǎn)安全時,必須進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),不得冒險蠻干,必要時停止一方作業(yè)。

9.9.3?檢修及施工作業(yè)過程中必須落實電氣防觸電、能源介質(zhì)防窒息及中毒、起重吊裝作業(yè)防倒塌及墜落、高空作業(yè)防掉物及墜落、動火作業(yè)防火防爆等事故防范工作。

9.9.4?涉及多家參修單位的作業(yè),各方設(shè)置專職安全員進(jìn)行作業(yè)過程中的安全協(xié)調(diào),并由小甲方統(tǒng)一組織和領(lǐng)導(dǎo)。

9.9.5?夜間檢修及施工作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

9.9.6?涉及高空、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按公司相關(guān)作業(yè)安全管理規(guī)定執(zhí)行。

9.9.7?加強定置安全管理工作,現(xiàn)場檢修及檢修用的備品備件、工機具等要擺放合理、有序,產(chǎn)生的施工垃圾要及時進(jìn)行清理,保障生產(chǎn)、安全及消防通道暢通。

10?建設(shè)工程施工作業(yè)安全管理細(xì)則

10.1?建設(shè)工程施工開工條件

10.1.1?工程承建單位安全資質(zhì)已審查通過;

10.1.2?工程合同已簽訂;

10.1.3?工程《安全環(huán)保協(xié)議》已簽訂,施工安全措施已制訂;

10.1.4?施工方案及安全風(fēng)險較大的分項分部工程專門安全技術(shù)方案已報批,并批復(fù);

10.1.5?特種作業(yè)人員、項目部安全及綜合管理人員資質(zhì)已確認(rèn)符合要求;

10.1.6?現(xiàn)場安全交底教育已完成,并有記錄;

10.1.7?開工報告已報工程主管部門批準(zhǔn)后,施工單位接到工程主管部室的開工通知。

10.1.8?工程施工監(jiān)理單位已落實并入駐。

10.2?施工安全管理

10.2.1?建立安全組織管理體系

10.2.1.1?工程開工前,施工項目部必須成立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立與施工規(guī)模相適應(yīng)的安全生產(chǎn)管理機構(gòu),并按要求配備專職安全生產(chǎn)管理人員。

10.2.1.2?施工項目部必須根據(jù)崗位設(shè)置、人員配備情況,建立項目部各崗位、各級員工的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

10.2.1.3?施工項目部必須建立各項安全管理制度。

10.2.2?安全教育管理

10.2.2.1?施工單位對新招收的作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定,開展“三級”安全教育工作,培訓(xùn)合格后才允許上崗作業(yè)。

10.2.2.2?特種作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn),并持證上崗。

10.2.2.3?每天施工前針對當(dāng)日施工安全特點組織開展班前安全教育。

10.2.2.4?組織對施工人員開展經(jīng)常性的安全教育和典型事故案例教育。

10.2.3?安全檢查管理

10.2.3.1?施工項目部根據(jù)具體施工內(nèi)容及季節(jié)特點,對施工現(xiàn)場開展日檢、周檢、月檢及專項安全檢查,并對檢查情況進(jìn)行記錄。檢查內(nèi)容包括:

a.作業(yè)人員遵章守紀(jì)情況;

b.作業(yè)現(xiàn)場各類安全警示標(biāo)志;

c.現(xiàn)場各類安全設(shè)備設(shè)施運行情況;

d.坍塌及沉降防護(hù)措施落實情況;

e.起重吊裝、高空作業(yè)、氣電焊、施工電氣、半密閉(密閉)空間等作業(yè)過程安全防護(hù)措施落實情況;

f.基坑支護(hù)沉降觀測、基坑支護(hù)水平位移觀測、人工挖孔樁防護(hù)檢查、特殊部位氣體檢測、電氣線路絕緣強度測試、臨時用電接地電阻測試;

10.2.3.2?產(chǎn)權(quán)單位各級安全管理機構(gòu)及人員必須對施工現(xiàn)場開展定期和不定期安全檢查,并做好記錄。

10.2.4?施工現(xiàn)場封閉管理:施工現(xiàn)場出入口設(shè)專職門衛(wèi)人員,加強對現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備的進(jìn)出監(jiān)督管理。

10.2.5?施工場地布置:施工現(xiàn)場大門內(nèi)必須設(shè)置明顯的五牌一圖(即工程概況牌、安全生產(chǎn)制度牌、文明施工制度牌、環(huán)境保護(hù)制度牌、消防保衛(wèi)制度牌以及施工現(xiàn)場平面布置圖),標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、工程概況及開工、竣工日期等。

10.2.6?能源介質(zhì)作業(yè)管理:施工用能源介質(zhì)必須由產(chǎn)權(quán)單位指定接點,不得擅自亂搭亂接,使用能源介質(zhì)時必須執(zhí)行**公司《能源管理標(biāo)準(zhǔn)》,不得違章作業(yè)。

10.2.7?動火作業(yè)管理:施工期間,工程項目部需要在危險區(qū)域動火作業(yè)時,必須向產(chǎn)權(quán)單位提出動火申請,按**公司《動火管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行相關(guān)手續(xù),落實現(xiàn)場安全措施方可進(jìn)行動火作業(yè)。

10.2.8?交叉作業(yè)管理:施工現(xiàn)場存在交叉作業(yè)時,工程項目部須組織技術(shù)、安全及相關(guān)施工單位,調(diào)整施工安排,力求避免交叉作業(yè),或協(xié)調(diào)相關(guān)分包單位采取交叉作業(yè)部位的防護(hù)措施。

10.2.9?危險作業(yè)監(jiān)督管理:施工現(xiàn)場進(jìn)行爆破、大型、超深基坑開挖、大型構(gòu)件吊裝、高大模板支撐體系拆除、腳手架拆除、塔吊拆除、室外電梯拆除等危險作業(yè)時,必須編制專項施工方案,經(jīng)監(jiān)理單位、產(chǎn)權(quán)單位、工程管理主管部門及相關(guān)專家審核后實施;施工單位安排專人進(jìn)行監(jiān)督并對監(jiān)督情況進(jìn)行記錄。工程項目部及產(chǎn)權(quán)單位必須對施工單位落實情況進(jìn)行檢查。

10.2.10?事故隱患整改管理

10.2.10.1?隱患下發(fā):產(chǎn)權(quán)單位對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患,必須及時向施工項目部下發(fā)《安全隱患整改通知單》。

10.2.10.2?隱患整改及驗收:施工項目部在接收產(chǎn)權(quán)單位《安全隱患整改通知單》后,必須及時組織整改,整改完成后向產(chǎn)權(quán)單位提交《隱患整改反饋單》,產(chǎn)權(quán)單位組織技術(shù)人員對隱患整改的情況進(jìn)行驗收。

10.2.11?其他施工安全管理規(guī)范及技術(shù)規(guī)范執(zhí)行國家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

11?事故應(yīng)急準(zhǔn)備、響應(yīng)與救援

11.1?應(yīng)急準(zhǔn)備:檢修及施工單位應(yīng)設(shè)置應(yīng)急救援管理機構(gòu),根據(jù)檢修及工程內(nèi)容準(zhǔn)備應(yīng)急救援物資,制定事故應(yīng)急預(yù)案,并組織培訓(xùn)演練。

11.2?應(yīng)急響應(yīng)與救援:按**公司《人身傷害事故管理標(biāo)準(zhǔn)》、《人身傷亡事故應(yīng)急處置方案》及相關(guān)事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

12?考核

檢維修及施工作業(yè)過程出現(xiàn)的不符合項按**公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制度執(zhí)行考核。

檢維修及施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

1?勞保用品使用規(guī)范

1.1?安全帽

1.1.1?戴安全帽前應(yīng)將帽后調(diào)整帶按自己頭型調(diào)整到適合的位置,然后將帽內(nèi)彈性帶系牢,緩沖襯墊的松緊由帶子調(diào)節(jié)。

1.1.2?安全帽不允許歪戴、帽沿戴在腦后方。

1.1.3?安全帽的下領(lǐng)帶必須扣在頜下,并系牢,松緊要適度。

1.1.4?安全帽須定期檢查,發(fā)現(xiàn)龜裂、下凹、裂痕、磨損和緩沖襯墊壞等情況立即更換。

1.1.5?嚴(yán)禁使用只有下頜帶與帽殼連接的安全帽,也就是帽內(nèi)無緩沖層的安全帽。

1.1.6?作業(yè)人員在現(xiàn)場作業(yè)中,不得將安全帽脫下,擱置一旁,或當(dāng)坐墊使用,不能長時間地在陽光下曝曬。

1.1.7?室內(nèi)帶電作業(yè)時,須認(rèn)真戴好安全帽,因為安全帽不但可以防碰撞,而且還能起到絕緣作用。

1.1.8?炎熱天氣作業(yè)不可用遮陽帽、防雨帽替代安全帽。

1.2?安全帶

1.2.1?安全帶使用前應(yīng)檢查繩帶有無變質(zhì),卡環(huán)是否有裂紋,卡簧彈跳性是否良好。

1.2.2?高處作業(yè)如安全帶無固定掛處,應(yīng)采用適當(dāng)強度的鋼絲繩或采取其他方法(如焊牢固的臨時鋼筋等)拴掛。禁止把安全帶掛在移動或帶尖銳梭角或不牢固的物件上。

1.2.3?安全帶必須高掛低用,杜絕低掛高用。

1.2.4?安全帶要拴掛在牢固的構(gòu)件或物體上,要防止擺動或碰撞,繩子不能打結(jié)使用,鉤子要掛在連接環(huán)上。

1.2.5?安全帶繩保護(hù)套要保持完好,以防繩被磨損,若發(fā)現(xiàn)保護(hù)套損壞或脫落,必須加上新套后再使用。

1.2.6?安全帶嚴(yán)禁擅自接長使用,如果使用3m及以上的長繩時必須要加緩沖器,各部件不得任意拆除。

1.2.7?1.2.7安全帶在使用前要檢查各部位是否完好無損,使用后要注意維護(hù)和保管,要經(jīng)常檢查安全帶縫制部分和掛鉤部分,必須詳細(xì)檢查捻線是否發(fā)生裂斷和殘損等。

1.2.8?安全帶不使用時要妥善保管,不可接觸高溫、明火、強酸、強堿或尖銳物體,不要存放在潮濕的倉庫中保管。

1.2.9?安全帶在使用兩年后應(yīng)抽驗一次,頻繁使用應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)異常必須立即更換。定期或抽樣試驗用過的安全帶,不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。

1.3?防護(hù)鞋

一般作業(yè)人員要穿戴勞保鞋,不得穿戴膠鞋;電力施工人員要穿戴絕緣鞋;高處作業(yè)人員應(yīng)穿軟底鞋;要經(jīng)常對防護(hù)鞋進(jìn)行檢查,不得使用破損和潮濕的勞保鞋。

1.4?防護(hù)手套

1.4.1?勞動保護(hù)手套具有保護(hù)手和手臂的功能,作業(yè)人員工作時一般都使用勞動保護(hù)手套。

1.4.2?帶電作業(yè)用絕緣手套,要根據(jù)電壓選擇適當(dāng)?shù)氖痔?檢查表面有無裂痕發(fā)粘發(fā)脆等缺陷,如有異常禁止使用。

1.4.3?耐酸耐堿手套主要用于接觸酸和堿時戴的手套。

1.4.4?橡膠耐油手套主要用于接觸礦物油植物油及脂肪簇的各種溶濟(jì)作業(yè)時戴的手套。

1.4.5?焊工手套是是電、火焊工作業(yè)時戴的防護(hù)手套,應(yīng)檢查皮革或帆布表面有無僵硬、薄檔、洞眼等殘缺現(xiàn)象,如有缺陷,不準(zhǔn)使用。手套要有足夠的長度,手腕部不能裸露在外邊。

1.5?防塵口罩、面罩

1.5.1?作業(yè)場所除粉塵外,還伴有有毒的霧、煙、氣體或空氣中氧含量不足18%時,應(yīng)選用隔離式防塵用具,禁止使用過濾式防塵用具。

1.5.2?淋水、濕式作業(yè)場所,選用的防塵用具應(yīng)帶有防水裝置。

1.5.3?勞動強度大的作業(yè),應(yīng)選用吸氣阻力小的防塵用具。有條件時,盡量選用送風(fēng)式口罩或面罩。

1.5.4?使用前要檢查部件是否完整,如有損壞必須及時整理或更換。此外,應(yīng)注意檢查各連接處的氣密性,特別是送風(fēng)口罩或面罩,看接頭、管路是否暢通。

1.5.5?佩戴要正確,系帶和頭箍要調(diào)節(jié)適度,對面部應(yīng)無嚴(yán)重壓迫感。

1.5.6?復(fù)式口罩和送風(fēng)口罩頭盔的濾料要定期更換,以免增大阻力。電動送風(fēng)口罩的電源要充足,應(yīng)按時充電。

1.5.7?各式口罩的主體(口鼻罩)臟污時,可用肥皂水洗滌。洗后應(yīng)在通風(fēng)處晾,切忌曝曬、火烤,避免接觸油類、有機溶劑等。

1.5.8?防塵用具宜專人專用,使用后及時裝塑料袋內(nèi),避免擠壓、損壞。

1.5.9?對于長管面具,在使用前應(yīng)對導(dǎo)氣管進(jìn)行查漏,確定無漏洞時才能使用。導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端必須放置在空氣新鮮、無毒無塵的場所中。所用導(dǎo)氣管長度以10m內(nèi)為宜,以防增加通氣阻力。當(dāng)移動作業(yè)地點時,應(yīng)特別注意不要猛拉、猛拖導(dǎo)氣管,并嚴(yán)防壓、戳、拆等。

1.6?空氣呼吸器

1.6.1?使用前檢查

1.6.1.1?檢查束帶是否穿入扣環(huán)。

1.6.1.2?檢查氣瓶閥門是否關(guān)閉(應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài))。

1.6.1.3?檢查瓶內(nèi)壓力:將氣瓶閥門完全打開,觀察壓力表顯示壓力不得小于22Mpa。

1.6.1.4?檢查報警壓力:關(guān)閉氣瓶閥門,輕壓供氣閥紅色按鈕慢慢排氣,觀察壓力表,在壓力為5-6Mpa時報警笛必須發(fā)出報警聲響。

1.6.2?使用過程注意事項

1.6.2.1?空氣呼吸器使用期間,應(yīng)注意觀看壓力表,氣瓶壓力低于6Mpa時,報警笛開始鳴叫,在鳴警開始時人員應(yīng)立即撤離危險區(qū)域;

1.6.2.2?在使用過程中如發(fā)現(xiàn)面罩或與之相連的呼吸保護(hù)裝置的性能有問題,應(yīng)立即離開工作區(qū)域;

1.6.2.3?在離開工作區(qū)域的過程中,切勿將面罩褪下;

1.6.2.4?褪下面罩時,應(yīng)用拇指向前拉開鉤環(huán),使束帶放松。在將拇指插入面罩和下顎之間,從下顎處開始逐步脫開,在褪下面罩時,要非常謹(jǐn)慎,防止將附著在面罩表面的有害灰塵和其它有害物質(zhì)吸入。

2?高處(臨邊)作業(yè)

2.1?高處作業(yè)分級

2.1.1?作業(yè)高度在2米至5米時,稱為一級高處作業(yè)。

2.1.2?作業(yè)高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業(yè)。

2.1.3?作業(yè)高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業(yè)。

2.1.4?作業(yè)高度在30米以上時,稱為特級高處作業(yè)。

2.2?高處作業(yè)的類別

2.2.1?特殊高處作業(yè)

2.2.1.1?風(fēng)力為6級(風(fēng)速10.8米/秒)及以上情況下進(jìn)行的強風(fēng)高處作業(yè)。

2.2.1.2?高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。

2.2.1.3?在降雪時進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。

2.2.1.4?降雨時進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。

2.2.1.5?在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。

2.2.1.6?在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。

2.2.1.7?在無立足點或無牢靠立足點的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。

2.2.1.8?在坡度大于45度的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。

2.2.1.9?在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。

2.2.1.10?在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。

2.2.1.11?在無平臺、無護(hù)欄的設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。

2.2.1.12?在塔、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。

2.2.2?一般高處作業(yè)除特殊高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

2.3?注意事項

2.3.1?從事高處(2米及以上)作業(yè)的人員必須定期進(jìn)行檢查?；加行呐K病、高血壓、貧血癥、癲癇病和其它不適應(yīng)癥的人員,均不得從事高處作業(yè)。

2.3.2?吊裝人員應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)佩安全帶,穿防滑軟底鞋,帶工具袋,并對工具采取防墜落系掛措施。懸空高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用。低于2米的高處作業(yè),也應(yīng)視地面的狀態(tài)采取相應(yīng)的防墜落受傷害措施。

2.3.3?吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過。

2.3.4?登高用梯子、臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠;梯子與地面夾角以60度-70度為宜,操作臺跳板應(yīng)鋪平并雙頭綁扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。

2.3.5?高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。風(fēng)雨天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施。

2.3.6?嚴(yán)禁在被運輸、吊裝的工件上站人指揮和放置材料、工具。

2.3.7?在高空用氣割或電焊切割時,應(yīng)采取措施,防止割下的金屬或火花落下傷人、點燃下發(fā)的物體或介質(zhì)管道等。

2.3.8?構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動。

2.3.9?起吊構(gòu)件時,應(yīng)系防悠蕩纜繩,速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。

2.3.10?構(gòu)件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進(jìn)行下步吊裝。

2.3.11?高空往地面運輸構(gòu)件時,應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時,不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。

2.3.12?較小的洞口,應(yīng)采用堅實的蓋板蓋嚴(yán),蓋板應(yīng)能防止移位;較大的洞口(含側(cè)立孔洞)除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴(yán)外,還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防護(hù)欄桿。

2.3.13?在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)(高處臨邊作業(yè))時應(yīng)有牢靠的立足處(如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺),并視作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。

2.3.14?交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置,宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外,當(dāng)不能滿足要求時,應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

2.3.15?當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時,設(shè)置信號傳遞人員。在自然光線不足的工作地點或者在夜間進(jìn)行工作,都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。

3?煤氣作業(yè)

3.1?通用規(guī)范

3.1.1?煤氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3.1.2?新建、改建、大修后的煤氣設(shè)備投產(chǎn)前必須詳細(xì)檢查,并做氣密性試驗,全面驗收后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

3.1.3?新啟用或檢修的煤氣設(shè)備送煤氣后應(yīng)用肥皂水全面檢查試漏,若有泄漏,立即處理。

3.1.4?煤氣設(shè)備必須保持正壓操作。

3.1.5?煤氣設(shè)備的附屬設(shè)備要定期檢查維護(hù),必須保持正常、好用、安全可靠。

3.1.6?煤氣設(shè)備要有良好的接地裝置,每年春夏二季各做一次接地電阻的測定,氣柜等主體設(shè)備不得大于4歐姆,外部管線不大于10歐姆。

3.1.7?所有的煤氣設(shè)備必須保持嚴(yán)密,如有泄漏,立即處理。

3.1.8?煤氣設(shè)備停產(chǎn)24小時以上,必須可靠的切斷煤氣來源,并處理殘余煤氣與大氣接通。

3.1.9?煤氣設(shè)備嚴(yán)禁與其他介質(zhì)管道(如水管、氮氣管、蒸汽管)直接相連,使用臨時連接時,用后立即拆除。

3.1.10?煤氣設(shè)備的啟動后停用,煤氣放散或保壓均需聽從公司調(diào)度指揮。

3.1.11?所有煤氣設(shè)備檢修都必須預(yù)先制定檢修計劃、施工方案及安全措施,經(jīng)有關(guān)部門同意后方可進(jìn)行。

3.1.12?凡煤氣設(shè)備上動火前必須辦理動火票審批手續(xù)。設(shè)備內(nèi)進(jìn)人,必須經(jīng)置換檢驗合格或采取了安全可靠的防護(hù)措施,必須有專職安全員現(xiàn)場檢查合格同意后方可進(jìn)行,同時要保證設(shè)備內(nèi)新鮮空氣順暢流動。

3.1.13?在運行的煤氣設(shè)備上動火,必須保證壓力在1Kpa以上,周圍無泄漏,動火部位要可靠接地。

3.1.14?在停煤氣的設(shè)備上動火及進(jìn)入檢查、檢修一定要堵盲板(關(guān)閉眼鏡閥),可靠的切斷煤氣來源,并處理干凈殘余煤氣,鏟除動火點附近的沉積物和處理干凈沉積物的揮發(fā)氣體,并經(jīng)測定合格,防護(hù)員同意后方可動火。

3.1.15?試煤氣設(shè)備和停止吹掃后時間超過24小時的設(shè)備,在未重新測定合格前嚴(yán)禁動火。

3.1.16?動火前應(yīng)將動火點附近的人孔,手孔打開。

3.1.17?在煤氣設(shè)備內(nèi)動火,要保證設(shè)備內(nèi)有自然通風(fēng)或采取強制通風(fēng)。?

3.1.18?檢修前按檢修項目的需要,確定是否需停氣。如需停氣檢修,檢修前先進(jìn)行停煤氣操作,按停氣規(guī)程進(jìn)行。

3.1.19?檢查煤氣進(jìn)出口管、緊急放散管的密閉蝶閥、眼鏡閥、流量調(diào)節(jié)蝶閥的開關(guān)是否靈活、到位、氣密性是否良好等。?

3.2?煤氣設(shè)施檢修作業(yè)

3.2.1?煤氣設(shè)施停煤氣檢修

3.2.1.1?煤氣設(shè)施停煤氣檢修時,應(yīng)可靠切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。對長期檢修或停用的煤氣設(shè)施,應(yīng)打開人孔放散管,保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。

3.2.1.2?進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,應(yīng)檢測CO、O2合格,進(jìn)入煤氣設(shè)施應(yīng)帶CO、O2報警器,采取防護(hù)措施,設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員,作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作時間間隔至少2h以上。

3.2.1.3?進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)檢修動火作業(yè),安全分析取樣時間不應(yīng)早于作業(yè)前0.5h,檢修動火作業(yè)每兩小時應(yīng)重新分析,工作中斷后回復(fù)工作前0.5h也要重新分析,取樣應(yīng)有代表性,防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣,取中、下部各一氣樣;煤氣比重小于空氣時,取中、上部各一氣樣。

3.2.1.4?進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)檢測空氣中O2含量必須達(dá)到20%~23%以內(nèi),空氣中CO含量與工作時間:CO含量不超過24ppm,可以較長時間工作;CO含量不超過40ppm工作時間1h;CO含量不超過80ppm,工作時間0.5h;CO含量不超過160ppm,工作時間15min。

3.2.1.5?進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)人員,除有安全員監(jiān)護(hù)外,應(yīng)有與外部相聯(lián)系的工具。

3.2.1.6?進(jìn)入電塵器檢修前,必須采取安全停電措施,斷開電源后,電暈板應(yīng)接地放電。入內(nèi)工作前,電塵器應(yīng)與電暈板連接。

3.2.1.7?進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作,所用照明電壓不得超過12V。

3.2.2?帶煤氣危險作業(yè)(如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣操作眼鏡閥、插板閥、帶煤氣接管等危險工作),不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行,不宜在夜間進(jìn)行,作業(yè)時應(yīng)有防護(hù)員在場監(jiān)護(hù),操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或長管通風(fēng)防毒面具,并就地附近安排搶救應(yīng)急車輛和醫(yī)療人員,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:

3.2.2.1?工作場所必須備有對講機、煤氣壓力表、方向標(biāo)志等。

3.2.2.2?距工作場所40m內(nèi)嚴(yán)禁火源,應(yīng)采取防止著火的措施,配備消防水帶、滅火器材。

3.2.2.3?與工作無關(guān)人員應(yīng)撤離作業(yè)點40m以外,路口封道禁止車輛通行。

3.2.2.4?應(yīng)使用不發(fā)火星的銅制工具,使用鋼制工具工作前必須涂上潤滑油脂,且嚴(yán)禁敲打撞擊。

3.2.2.5?嚴(yán)禁在具有高溫、火源的爐窯等建筑物內(nèi)帶煤氣作業(yè)。

3.2.3?煤氣設(shè)備上動火作業(yè)

3.2.3.1?在運行的煤氣設(shè)備上動火,只能用電焊,不許用氣焊氣割,嚴(yán)禁在不流動的死煤氣管道上動火。設(shè)備應(yīng)無煤氣泄漏,如有泄漏必須先堵住泄漏才能動火。清除周圍易燃物,配備消防水帶、滅火器。

3.2.3.2?在煤氣設(shè)備附近動火危險作業(yè)應(yīng)確認(rèn)無煤氣泄漏,如有泄漏必須處理,確保不漏。清除周圍易燃物,不準(zhǔn)在煤氣設(shè)備上打火、亂拉接地線。法蘭、人孔閘閥、蝶閥、排水器等易漏煤氣處動火前應(yīng)用防火材料隔擋,配備一定數(shù)量滅火器材。在煤氣等易燃易爆介質(zhì)管道上方的任何動火作業(yè),均要采取類似的措施。

3.2.3.3?在停運煤氣設(shè)備上動火危險作業(yè)必須采取可靠的切斷煤氣來源,煤氣設(shè)施用氮氣或蒸汽置換合格,打開動火點附件的人孔、手孔、清除設(shè)備內(nèi)動火點的沉積物。現(xiàn)場應(yīng)配備一定的滅火器材及消防水。

4?吊裝作業(yè)

4.1?一般規(guī)范

4.1.1?吊裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計或制訂施工方案,明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全的技術(shù)措施。

4.1.2?參加吊裝的人員應(yīng)經(jīng)體格檢查合格,在開始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。

4.1.3?吊裝工作開始前,應(yīng)對起重運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗,發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理;重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。

4.2?防止高空墜落

4.2.1?吊裝人員應(yīng)戴安全帽;指吊人員要穿指吊服裝,高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶,穿防滑軟底鞋,帶工具袋。

4.2.2?吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過。

4.2.3?運輸、吊裝構(gòu)件時,嚴(yán)禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。

4.2.4?高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。

4.2.5?登高用梯子、臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠;梯子與地面夾角以60-70°為宜,操作臺跳板應(yīng)鋪平雙頭綁扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。

4.3?防物體落下傷人

4.3.1?高空往地面運輸物件時,應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時,不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。

4.3.2?構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動。

4.3.3?起吊構(gòu)件時,速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。

4.3.4?構(gòu)件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進(jìn)行下步吊裝。

4.3.5?風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。

4.4?防止起重機傾翻

4.4.1?起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠,停放地點必須平坦。

4.4.2?起重機不得停放在斜坡道上工作,不允許起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。

4.4.3?起吊構(gòu)件時,吊索要保持垂直,不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時應(yīng)設(shè)牽拉繩。

4.4.4?起重機操作時,臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn),起重機嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。

4.4.5?起重機應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛;在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動或起升與行走)兩種動作,以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負(fù)荷而釀成翻車事故。

4.4.6?當(dāng)兩臺吊裝機械同時作業(yè)時,兩機吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離,避免發(fā)生碰撞事故。

4.4.7?雙機抬吊構(gòu)件時,要根據(jù)起重機的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(吊重質(zhì)量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75%,每一臺起重機的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%)。操作時,必須在統(tǒng)一指揮下,動作協(xié)調(diào),同時升降和移動,并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機的駕駛?cè)藛T要相互密切配合,防止一臺起重機失重,而使另一臺起重機超載。

4.4.8?吊裝時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)位于兩臺車的操作人員視力能及的地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作;指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。

4.4.9?在風(fēng)力等于或大于六級時,禁止在露天進(jìn)行起重機移動和吊裝作業(yè)。

4.4.10?起重機停止工作時,應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu),鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并應(yīng)升到高處,以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。

4.5?防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)

4.5.1?構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行,未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

4.5.2?構(gòu)件吊裝就位,應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后始可卸鉤,最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構(gòu)件,未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉(撐)固。

4.5.3?構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置,如需重校時,必須回鉤。

4.6?防止觸電

4.6.1?吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。

4.6.2?構(gòu)件運輸、起重機在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時,構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。

4.6.3?使用塔式起重機或長吊桿的其他類型起重機及鋼井架,應(yīng)有避雷防觸電設(shè)備,各種用電機械必須有良好的接地或接零,接地電阻不應(yīng)大于4Ω,并定期進(jìn)行接地電阻搖測試驗。

4.7?汽車吊使用過程中的安全注意事項

4.7.1?汽車吊行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實,保證在工作時不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和作業(yè),視其土質(zhì)的情況,汽車吊的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠、基坑有必要的安全距離。

4.7.2?汽車吊司機作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動機傳動部分、作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常,當(dāng)確認(rèn)無問題后,方可正式作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

4.7.3?吊運前應(yīng)全部伸出支撐腿(放支撐腿時,應(yīng)先放后支撐腿,后放前支撐腿;收支撐腿時,應(yīng)先收前支撐腿,后收后支撐腿),在撐腳板下墊堅固方木(忱木),支撐腿有定位銷的必需插上。

4.7.4?汽車吊變幅時應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。

4.7.5?作業(yè)中發(fā)現(xiàn)汽車吊傾斜,支撐腿變形等不正常現(xiàn)象出現(xiàn)時,應(yīng)立即放下重物,空載進(jìn)行調(diào)整正常后,才能繼續(xù)作業(yè)。

4.7.6?汽車吊吊運重物時,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人員停留或通過,更不得在吊起來的重物下面進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁汽車吊吊運人員。

4.7.7?起吊長、大重物,應(yīng)在原地先試吊無問題后方可正常起吊,必要時應(yīng)栓拉繩,提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動,左右回轉(zhuǎn),動作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。

4.7.8?汽車吊在起重滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時不得同時進(jìn)行兩種操作動作。

4.7.9?汽車吊行駛前必須按照規(guī)定收放臂桿、吊鉤及支撐腿。行駛時,嚴(yán)禁在底盤走臺上站立、蹲坐人員和堆放散裝物件,保持中速行駛避免緊急制動;倒車時必須有人監(jiān)護(hù);在作業(yè)或行走時,不得靠近架空輸電線路,要保持安全距離。

4.7.10?汽車吊機械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。

4.7.11?作業(yè)完畢后收回支撐腿,臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并降到40-60度之間,各部制動器都應(yīng)加保險固定,機棚和操作室都要關(guān)閉加鎖。

4.7.12?遇有大雨、大霧或六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止汽車吊露天作業(yè)。

5?設(shè)備內(nèi)作業(yè)

5.1?安全隔絕。所有連通生產(chǎn)管線閥門必須關(guān)死,并用盲板或拆除管道徹底隔絕。

5.2?電源有效切斷并加掛警示牌。

5.3?進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,確保檢驗合格。

5.4?打開所有人孔、料孔等進(jìn)行自然通風(fēng),必要時可采取強制通風(fēng)措施。

5.5?用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

5.6?進(jìn)入設(shè)備內(nèi)之前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換等有效處理。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),迅速撤出人員。

5.7?不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

5.8?作業(yè)中應(yīng)加強定時監(jiān)測,情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè),并撤離人員,經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

5.9?作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。

5.10?進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時或在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶空氣呼吸器。

5.11?在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花工具。

5.12?進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護(hù)用品、防毒器具。

5.13?設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是小于等于36V,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V。燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。

5.14?使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

5.15?臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

5.16?設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

5.17?設(shè)備外應(yīng)備有氧氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

5.18?必要時由監(jiān)護(hù)人用安全繩栓住作業(yè)人員進(jìn)行施工。

5.19?設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際情況站于設(shè)備外(或設(shè)備內(nèi)),不影響工具、材料的傳遞,不影響自身安全,并能看見作業(yè)人員的位置,眼光不得離開作業(yè)人員,并與作業(yè)人員隨時保持聯(lián)系。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)擅離崗位。

5.20?進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一信號。

5.21?設(shè)備內(nèi)事故搶救時,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實施搶救.

5.22?在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員人身安全時,必須立即撤出設(shè)備。若要繼續(xù)再進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。

5.23?設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,并清點人員,確認(rèn)無問題后方可封閉設(shè)備。

6??；肪S檢作業(yè)

6.1??；奉悇e:硫酸、強堿、煤氣、氨氣等。

6.2?作業(yè)類別:危化品區(qū)域內(nèi)作業(yè)和在?；穬Υ妗⑦\輸(輸送)、使用設(shè)備管道及設(shè)施上作業(yè)。

6.3?相關(guān)安全管理要求及規(guī)定

6.3.1??；穮^(qū)域內(nèi)的作業(yè)

6.3.1.1?此區(qū)域內(nèi)維護(hù)、檢修作業(yè)時,不得隨意踩踏、搬弄酸堿管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施。

6.3.1.2?在生產(chǎn)用的煤氣管道和設(shè)備及附屬設(shè)施區(qū)域40米內(nèi)動火,必須辦理好動火證。

6.3.1.3?作業(yè)點周圍雜物應(yīng)清理干凈,并觀察好周圍現(xiàn)場環(huán)境,留出應(yīng)急、逃生通道。

6.3.1.4?夜間作業(yè),必須設(shè)有足夠的安全照明。(36V以下低壓防爆照明,必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。)

6.3.1.5?作業(yè)前要找好附近便于沖洗的水管,或準(zhǔn)備好足夠的清水在現(xiàn)場。

6.3.1.6?現(xiàn)場使用工器具時,應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁隨意高空拋置作業(yè)行為。

6.3.1.7?作業(yè)時,如遇管道內(nèi)酸堿液體外流等異常情況,應(yīng)立即遠(yuǎn)離現(xiàn)場,并通知作業(yè)負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)崗位操作人員,確認(rèn)并采取安全措施后方可作業(yè)。

6.3.1.8?作業(yè)完畢,試運行時,人員站位要得當(dāng),嚴(yán)禁站在管道及閥蘭出口液體噴濺方向。

6.3.1.9?進(jìn)入煤氣區(qū)域必須要2人以上,并佩戴好煤氣報警儀,實時進(jìn)行監(jiān)控。

6.3.1.10?嚴(yán)禁在煤氣管道,設(shè)備區(qū)域附近休息、吸煙、睡覺和使用明火,堆放易燃易爆物品。

6.3.1.11?雷雨天禁止煤氣抽堵盲板作業(yè)。

6.3.1.12?進(jìn)行煤氣抽堵盲板作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩戴好空氣呼吸器,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6.3.1.13?跨區(qū)域作業(yè),作業(yè)單位負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場進(jìn)行安全交底確認(rèn)后,方可進(jìn)行檢修施工作業(yè)。

6.3.2?在危化品儲存、運輸(輸送)、使用設(shè)備管道及設(shè)施上作業(yè)。

6.3.2.1?進(jìn)行酸堿管道及設(shè)備維護(hù)、檢修作業(yè)時,必須嚴(yán)格按規(guī)定配穿好防酸服、防酸手套、防護(hù)面罩等特殊勞動保護(hù)用品后,方可進(jìn)行作業(yè)。

6.3.2.2?作業(yè)前各酸堿管道閥門必須關(guān)閉,并要求生產(chǎn)崗位操作人員在現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)并保證有效切斷后,閥門處要懸掛“有人工作、禁止操作”的安全警示牌。

6.3.2.3?酸堿管道檢修必須將管道內(nèi)殘余液體及雜物清理、沖洗干凈,直至確認(rèn)無燒灼傷害后,方可作業(yè)。

6.3.2.4?檢修煤氣設(shè)施和管道必須可靠切斷煤氣氣源,用水封切斷煤氣時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)水封,用閥門切斷煤氣時,必須加盲板,并打開放散管的閥門。并經(jīng)放散、化驗確認(rèn)無煤氣后方可作業(yè),必須時應(yīng)使用氮氣進(jìn)行置換,化驗合格后用空氣吹掃。

6.3.2.5?煤氣管道設(shè)備,嚴(yán)禁使用鐵錘或其它黑色金屬敲擊。

6.3.2.6?酸堿罐體頂部周邊作業(yè)時,必須系好安全帶,或采取其它安全防范措施,防止人員墜落到罐體內(nèi),造成重大安全事故。

6.3.2.7?禁止帶壓拆卸各類酸、堿管線法蘭和閥門。

6.3.2.8?嚴(yán)禁將安全帶、手動葫蘆等懸掛在腐蝕性較嚴(yán)重的管道及掛鉤上,作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查其掛點的牢固性和可靠性。

7?氣瓶搬運及使用

7.1?氣瓶驗收要求

7.1.1?工業(yè)用氣應(yīng)由制造廠的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門進(jìn)行檢驗。制造廠應(yīng)保證所有出廠的工業(yè)用氧符合安全、質(zhì)量要求。氣體出廠時應(yīng)附有質(zhì)量合格證,其內(nèi)容包括:

7.1.1.1?產(chǎn)品名稱及質(zhì)量等級

7.1.1.2?生產(chǎn)廠名稱

7.1.1.3?生產(chǎn)日期或批號

7.1.1.4?包裝容器號碼

7.1.1.5?氣體壓力及質(zhì)量

7.1.1.6?標(biāo)準(zhǔn)編號

7.1.2?現(xiàn)場接收的氣瓶必須有完備的標(biāo)志。

7.1.3?現(xiàn)場接收的氣瓶必須配件齊全。

7.1.4?運到現(xiàn)場的氧氣瓶,必須驗收檢查,如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈,如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷,應(yīng)在瓶上注明“注意瓶內(nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。

7.2?氣瓶搬運規(guī)范

7.2.1?乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運,當(dāng)?shù)攸c移動頻繁時,應(yīng)裝在專用的手推車上。在不得已而用其它車轉(zhuǎn)移時,須注意采取措施,不要使氣瓶閥門和氣瓶帽與車的臺架相接觸。

7.2.2?嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運送,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運送。

7.2.3?移動氣瓶時不準(zhǔn)拖在地上拉著走或者采用放倒?jié)L動等粗暴的方法。

7.2.4?禁止用肩扛。

7.2.5?移動或搬運氣瓶時,閥門要關(guān)嚴(yán),并戴好瓶帽。

7.2.6?必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

7.2.7?在移動距離很短,用手移動時,應(yīng)將氣瓶稍微傾斜,用手挾著瓶帽,使瓶底邊緣移動。

7.2.8?應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰和倒置。

7.2.9?不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運輸。運輸乙炔氣體的汽車要有明顯的危險品運輸標(biāo)志及專門的押運人員。不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位不得運輸氣瓶。

7.3?氣瓶現(xiàn)場貯存規(guī)范

7.3.1?氣瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。貯存間應(yīng)保證搬運方便,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“危險”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。

7.3.2?乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備,防止爆曬,禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。

7.3.3?嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場所。

7.3.4?嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。

7.3.5?裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。

7.3.6?儲存氣瓶的倉庫不許有取暖設(shè)備。

7.3.7?儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。

7.3.8?儲存氣瓶的倉庫其照明、電器等應(yīng)采用防爆型電器裝置。

7.3.9?氧氣瓶、乙炔氣瓶現(xiàn)場使用規(guī)范:

7.3.9.1?在作業(yè)之前要在作業(yè)場所附近備有干粉滅火器和滅火用水,還要查明附近的滅火用水源。

7.3.9.2?氣瓶要放置在通風(fēng)良好的地方并要使氣瓶豎立固定,不致于倒下,嚴(yán)禁臥放使用。

7.3.9.3?氣瓶不可放置在有火花飛濺的地方,尤其在高處作業(yè)時,火花飛濺范圍廣,應(yīng)更加注意。

7.3.9.4?乙炔瓶在使用時,瓶帽不需拆卸,在檢查確認(rèn)瓶閥口墊圈沒有脫落后,方可安裝減壓器。

7.3.9.5?乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對不可附著油脂,以防爆炸。

7.3.9.6?嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶。

7.3.9.7?乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器,回火防止器,開啟時操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕細(xì),開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上,一旦遇有險情,便于緊急關(guān)閉。

7.3.9.8?乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烘烤,必要時可用40℃的溫水解凍,在焊割工作中,禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

7.3.9.9?嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶,不得擅自拆下安全帽。

7.3.9.10?正常使用時,減壓器指示的放氣壓力一般控制在0.02-0.05Mpa,連續(xù)作業(yè)時,乙炔的消耗量要保持在1公斤/瓶?時以下。

7.3.9.11?嚴(yán)禁持點燃的焊割工具調(diào)節(jié)減壓表和開閉瓶閥。

7.3.9.12?嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電弧引焊。

7.3.9.13?點火時只開乙炔不開氧氣,熄火時先關(guān)氧氣。

7.3.9.14?使用中的乙炔瓶,如瓶壁溫度異常上升則應(yīng)立即停止使用。在沒有查明原因前該瓶不再使用。

7.3.9.15?工作中壓力下降時應(yīng)先檢查瓶中氣體是否用完,如過分開啟減壓器調(diào)整壓力則會引起壓力不均衡。

7.3.9.16?瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.05Mpa、氧氣0.5Mpa),用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。

7.3.9.17?使用乙炔瓶的現(xiàn)場,嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。

7.3.9.18?連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗1~2秒鐘,然后用專用板手裝上減壓器,工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

7.3.9.19?氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時,應(yīng)立即停止工作。

7.3.9.20?氧氣閥門只準(zhǔn)使用專門扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟,乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。

7.3.9.21?在工作地點,最多只許有兩個氧氣瓶,一個工作,一個備用。

7.3.9.22?使用乙炔的現(xiàn)場,乙炔氣的貯存量不得超過5瓶。

7.3.9.23?安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù),以免受陽光暴曬。

7.3.9.24?儲存氣瓶倉庫周圍10米內(nèi),不得堆放可燃物品,不得進(jìn)行鑄造、焊接等明火工作,也不準(zhǔn)吸煙。

8?氣電焊作業(yè)

8.1?焊工是特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握電、氣焊安全技術(shù),并經(jīng)過考試合格,取得特種作業(yè)證書后方能上崗。

8.2?焊機一般采用380V或220V電壓,空載電壓也在60V以上,因此焊工首先要防止觸電,特別是在陰雨、打雷、閃電或潮濕作業(yè)環(huán)境中。

8.3?焊工作業(yè)時要穿好膠底鞋,戴好防護(hù)手套,穿阻燃防護(hù)服,正確使用防護(hù)面罩;不得光膀子、穿拖鞋或赤腳作業(yè)。

8.4?更換焊條時要戴好防護(hù)手套,夏天出汗及工作服潮濕時,注意不要靠在鋼材上,避免觸電。

8.5?電、氣焊作業(yè)時,由于金屬的飛濺極易引起燙傷、火災(zāi),因此要切實做好防止?fàn)C傷、火災(zāi)的防護(hù)工作。

8.6?焊工作業(yè)時穿戴的工作服及手套不得有破洞,如有破洞,應(yīng)及時補好,防止火花濺人而引起燙傷。

8.7?電、氣焊現(xiàn)場必須配備滅火器材,危險性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)防。嚴(yán)禁在儲存有易燃、易爆物品的室內(nèi)或場地作業(yè)。

8.8?露天作業(yè)時,必須采取防風(fēng)措施,焊工應(yīng)在上風(fēng)位置作業(yè),風(fēng)力大于5級時不宜作業(yè)。

8.9?高處作業(yè)時,應(yīng)仔細(xì)觀察作業(yè)區(qū)下面有沒有其他人員,并采取相應(yīng)措施,防止焊渣飛濺造成下面人員燙傷或發(fā)生火災(zāi)。

8.10?焊接電弧產(chǎn)生的紫外線對焊工的眼睛和皮膚有較大的刺激性,因此必須做好電弧傷害的防護(hù)工作。

8.11?焊工操作時,必須使用有防護(hù)玻璃且不漏光的面罩,身穿工作服,手戴工作手套,并戴上腳罩。

8.12?開始作業(yè)引弧時,焊工要注意周邊其他作業(yè)人員,以免強烈弧光傷害他人。

8.13?在人員眾多的地方焊接作業(yè)時,應(yīng)使用屏風(fēng)擋隔。

8.14?清除焊渣、鐵銹、毛刺、飛濺物時,應(yīng)戴好手套和防護(hù)眼鏡,防止損傷。

8.15?搬動焊件時,要戴好手套,且小心謹(jǐn)慎,防止劃破、燙傷皮膚或造成人身傷害事故。

8.16?焊工高處作業(yè)時要用梯子上下,焊機電纜不能隨意纏繞,要系好安全帶。焊工用的焊條、清渣錘、鋼絲刷、面罩等要妥善安放,以免掉下傷人。

9?臨時用電

9.1?現(xiàn)場臨時用電必須采用TN-S(三相五線制)接零保護(hù)系統(tǒng)。工作零線與保護(hù)零線不得混用,工作零線在現(xiàn)場總配電箱處應(yīng)重復(fù)接地,接地電阻應(yīng)小于4歐姆;保護(hù)零線應(yīng)與重復(fù)接地線相連接,在線路末端保護(hù)零線還應(yīng)作重復(fù)接地,接地電阻不大于10歐姆。保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。

9.2?架空線必須采用絕緣電線或電纜架設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木上或腳手架上;電纜直接埋地敷設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米,鋪砂鋪磚,做標(biāo)記。

9.3?按照三級配電兩級保護(hù)的要求配置配電總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標(biāo)準(zhǔn)電箱。配電箱和開關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)實行兩級保護(hù)。開關(guān)箱應(yīng)符合一機、一箱、一閘、一漏,嚴(yán)禁用同一開關(guān)直接控制多臺用電設(shè)備。配電箱內(nèi)各分路應(yīng)編號,標(biāo)明用途,應(yīng)有接線系統(tǒng)圖。

9.4?配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的接進(jìn)和接出應(yīng)從箱體底面進(jìn)出線口,嚴(yán)禁從箱體的其它位置接進(jìn)、接出。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣導(dǎo)線。導(dǎo)線應(yīng)排列整齊,不得有外露帶電部分。配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置工作零線和保護(hù)零線接線端子排,箱體、安裝板應(yīng)與保護(hù)零線可靠連接。

9.5?配電器、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠、完好,嚴(yán)禁使用破損、不合格的電器;不準(zhǔn)使用銅絲或其他不符合規(guī)范的金屬絲做電路保險。

9.6?配電箱、開關(guān)箱箱門應(yīng)配鎖、并應(yīng)由專人負(fù)責(zé),配電箱、開關(guān)箱的外殼應(yīng)能防雨、防塵。

9.7?配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。固定式配電箱下底與地面的垂直距離應(yīng)為1.4-1.6米。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上,其中心點與地面的垂直距離宜為0.6-1.5米。

9.8?所有施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用;施工機械和電氣設(shè)備及施工用金屬平臺必須要有可靠接地;不允許在同系統(tǒng)中部分設(shè)備接地,部分設(shè)備接零,嚴(yán)禁用接地作載流零線。

9.9?手提行燈必須采用36伏以下的低壓行燈,金屬容器內(nèi)和潮濕地帶電壓不得超過12伏。

9.10?電焊機械、開關(guān)箱、配電箱等應(yīng)放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方,電焊機應(yīng)設(shè)置專用漏電保護(hù)器。焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品。

9.11?電焊機、移動式電箱及電動工具應(yīng)采用完整的銅芯橡皮套軟電纜或護(hù)套軟線作電源線;移動時,應(yīng)防止電源線拉斷或損壞,移動電箱內(nèi)應(yīng)加裝漏電保護(hù)器。

9.12?檢修設(shè)備或裝接電線電器時,應(yīng)拉閘停電,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。實行掛牌警示制度,配電房應(yīng)有專人監(jiān)督,不得隨便離開崗位。

9.13?嚴(yán)禁雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣進(jìn)行室外焊接作業(yè)。

10?手持式工機具

10.1?一般要求

10.1.1?使用工具人員,必須熟知工具的性能特點使用保管和維修及保養(yǎng)方法。

10.1.2?各種施工工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

10.1.3?工作前必須對工具進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用腐蝕、變形、松動、有故障、破損等不合格工具。

10.1.4?停止工作時,禁止把機件工具放在機器或設(shè)備上。

10.1.5?帶有牙口、刃口、尖銳的工具及轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護(hù)裝置。

10.1.6?使用特殊工具時(如噴燈沖頭等),應(yīng)有相應(yīng)安全措施。

10.1.7?小型工器具放在工具袋中妥善保管。

10.2?手持式電動工具

10.2.1?工具的觸電保護(hù)措施

《手持式電動工具的管理、使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(GB3787-93)中,將手持電動工具按觸電保護(hù)措施的不同分為三類:

Ⅰ類工具:靠基本絕緣外加保護(hù)接零(地)來防止觸電;

Ⅱ類工具:采用雙重絕緣或加強絕緣來防止觸電;

Ⅲ類工具:采用安全特低電壓供電且在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓來防止觸電。

10.2.2?根據(jù)環(huán)境合理選用

10.2.2.1?在一般場所,應(yīng)選用Ⅱ類工具;工具本體良好的雙重絕緣或外加絕緣是防止觸電的安全可靠的措施。如果使用Ⅰ類工具,必須采用漏電保護(hù)器或經(jīng)安全隔離變壓器供電;否則,使用者須戴絕緣手套或站在絕緣墊上。

10.2.2.2?在潮濕場所或金屬構(gòu)架上作業(yè),應(yīng)選用Ⅱ類或Ⅲ類工具。如果使用Ⅰ類工具,必須裝設(shè)額定動作電流不大于30mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器。

10.2.2.3?在狹窄場所(如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi))應(yīng)使用Ⅲ類工具。如果使用Ⅱ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器。且Ⅲ類工具的安全隔離變壓器、控制箱、電源聯(lián)接器等和Ⅱ類工具的漏電保護(hù)器必須放在外面,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。此類場所嚴(yán)禁使用Ⅰ類工具。

10.2.2.4?在特殊環(huán)境,如濕熱、雨雪、有爆炸性或腐蝕性氣體的場所,使用的手持電動工具還必須符合相應(yīng)環(huán)境的特殊安全要求。

10.2.3?Ⅰ類工具的保護(hù)接零

Ⅰ類工具是靠基本絕緣外加保護(hù)接零(地)來防止觸電的。采用保護(hù)接零的Ⅰ類工具,保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開,即保護(hù)零線應(yīng)單獨與電網(wǎng)的重復(fù)接地處連接。為了接零可靠,最好采用帶有接零芯線的銅芯橡套軟電纜作為電源線,其專用芯線即用作接零線。保護(hù)零線應(yīng)采用截面積不小于1.5mm2的銅線。工具所用的電源插座和插銷,應(yīng)有專用的接零插孔和插頭,不得亂插,防止把零線插入相線造成放炮、觸電事故。

10.2.4?使用與保管

10.2.4.1?手持式電動工具必須有專人管理、定期檢查、維修和健全的管理制度

10.2.4.2?每次使用前都要進(jìn)行外觀檢查和電氣檢查。

10.2.4.2.1?外觀檢查包括:

a.外殼、手柄有無裂縫和破損,緊固件是否齊全有效;

b.軟電纜或軟電線是否完好無損,保護(hù)接零(地)是否正確、牢固,插頭是否完好無損;

c.開關(guān)動作是否正常、靈活、完好;

d.電氣保護(hù)裝置和機械保護(hù)裝置是否完好;

e.工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙,卡頭牢固。

10.2.4.2.2?電氣檢查包括:

a.通電后反應(yīng)正常,開關(guān)控制有效;

b.通電后外殼經(jīng)試電筆檢查應(yīng)不漏電;

c.信號指示正確,自動控制作用正常;

d.對于旋轉(zhuǎn)工具,通電后觀察電刷火花和聲音應(yīng)正常。

10.2.4.3?手持電動工具在使用場所應(yīng)加裝單獨的電源開關(guān)和保護(hù)裝置。其電源線必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯護(hù)套電纜;電纜應(yīng)避開熱源,且不能拖拉在地。

10.2.4.4?電源開關(guān)或插銷應(yīng)完好,嚴(yán)禁將導(dǎo)線芯直接插入插座或掛鉤在開關(guān)上。特別要防止將火線與零線對調(diào)。

10.2.4.5?操作手電鉆或電錘等旋轉(zhuǎn)工具,不得戴線手套,更不可用手握持工具的轉(zhuǎn)動部分或電線,使用過程中要防止電線被轉(zhuǎn)動部分絞纏。

10.2.4.6?手持式電動工具使用完畢,必須在電源側(cè)將電源斷開。

10.2.4.7?在高空使用手持式電動工具時,下面應(yīng)設(shè)專人扶梯,且在發(fā)生電擊時可迅速切斷電源;同時,要采取電動工具防脫手措施。

10.2.5?檢修

手持式電動工具的檢修應(yīng)由專職人員進(jìn)行。修理后的工具,不應(yīng)降低原有防護(hù)性能。對工具內(nèi)部原有的絕緣襯墊、套管,不得任意拆除或調(diào)換。檢修后的工具其絕緣電阻,經(jīng)用500V兆歐表測試,Ⅰ類不低于2MΩ,Ⅱ類不低于7MΩ;Ⅲ類不低于1MΩ。工具在大修后尚應(yīng)進(jìn)行交流耐壓試驗,試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)分別為:Ⅰ類-950V,Ⅱ類-2800V,Ⅲ類-380V。

10.3?手持式風(fēng)動工具

10.3.1?使用風(fēng)動工具,氣源應(yīng)裝氣水分離器,以免混濁空氣進(jìn)入,磨損機件。

10.3.2?供氣的金屬管和軟管應(yīng)進(jìn)行吹洗,不得對人,與套口連接應(yīng)牢固。

10.3.3?風(fēng)管不得變成銳角,遭受擠壓或受到損壞時,應(yīng)立即停止使用。

10.3.4?風(fēng)動工具使用過程中,沿風(fēng)管方向不得站人以防風(fēng)管脫口傷人。

10.3.5?更換工具附件,須待氣體全部排出,壓力下降為常壓后,方可進(jìn)行。

10.3.6?使用沖擊性風(fēng)動工具(風(fēng)錘,風(fēng)鎬,風(fēng)鏟,風(fēng)槍等)時,必須把工具置于工作狀態(tài)后,方可通氣。

10.3.7?嚴(yán)禁用氧氣做風(fēng)動工具的風(fēng)源。

10.3.8?輸送空氣的管道使用注意事項

10.3.8.1?風(fēng)動工具的軟管必須與供氣的金屬管連接牢固,在工作之前應(yīng)先通氣吹沖管道,沖吹時排氣口不許對著人。

10.3.8.2?輸送管道不得變成銳角,不得產(chǎn)生扭絞和變形;當(dāng)輸送的距離較遠(yuǎn)時,最好將軟管架空,以防止被車輛、重物碾壓或砸壞;軟管通過橫道時,可使用套管保護(hù),也可用槽板槽鋼蓋住。

10.3.8.3?使用中更換工具附件或交換工具時,應(yīng)事先切斷壓縮空氣,并將管內(nèi)余下的空氣排盡后方可進(jìn)行更換操作。

10.3.8.4?風(fēng)動輸送軟管不許用來清掃人員身上的灰塵和切屑;嚴(yán)禁用氧氣作為風(fēng)動工具的氣源。

10.3.8.5?工作結(jié)束時,應(yīng)先切斷氣源(關(guān)閉進(jìn)氣閥門),排盡管內(nèi)的余氣后拆卸風(fēng)管和工具。

11?防護(hù)設(shè)備設(shè)施

11.1?防護(hù)欄桿

11.1.1?防護(hù)欄桿應(yīng)符合以下要求:

11.1.1.1?欄桿制作要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),色標(biāo)要醒目,安裝必須牢固可靠。

11.1.1.2?欄桿材料表面光滑,無破損,無毛刺,無變形。

11.1.1.3?臨空高度在24米以下時,欄桿高度不應(yīng)低于1.O5m;臨空高度在24米及以上時,欄桿高度不應(yīng)低于1.20米,并設(shè)上下道橫桿,立桿間距不大于2m,并在下部設(shè)置18cm高的擋腳板。

11.1.2?樓板平臺走臺屋面等臨邊部位必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

11.1.3?大的預(yù)留孔洞,大的吊裝口,井口的周邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

11.1.4?樓梯、電梯各層出入口處的通道必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

11.2?孔洞蓋板

11.2.1?蓋板的上表面要有醒目的紅白顏色標(biāo)志(紅白道)。

11.2.2?蓋板底下應(yīng)有不少于四點的限位塊(限位塊與孔洞邊距25~30mm)。

11.2.3?蓋板邊緣應(yīng)大于孔洞10mm。

11.2.4?因施工需要揭開孔洞蓋板時,應(yīng)在孔洞周邊設(shè)置臨時圍欄和警示牌,夜間設(shè)警示紅燈,工作結(jié)束時應(yīng)立即按原樣恢復(fù)。

11.2.5?鋼蓋板要有足夠的厚度,以保證剛度,蓋板上不應(yīng)存放重物。

11.3?安全網(wǎng)

11.3.1?高處作業(yè)部位的下方必須張掛安全網(wǎng);當(dāng)建筑物高度超過4m時,必須設(shè)置一道隨墻體逐漸上升的安全網(wǎng),以后每隔4m再設(shè)一道固定安全網(wǎng);在外架橋式架,上下對孔處都必須設(shè)置安全網(wǎng)。

11.3.2?安全網(wǎng)的架設(shè)應(yīng)里低外高,支出部分的高低差一般在5Ocm左右;支撐桿件無斷裂彎曲;網(wǎng)內(nèi)緣與墻面間隙要小于15cm;網(wǎng)最低點與下方物體表面距離要大于3m。

11.3.3?使用前應(yīng)檢查安全網(wǎng)是否有腐蝕及損壞情況。

11.3.4?施工中要保證安全網(wǎng)完整有效支撐合理,受力均勻,網(wǎng)內(nèi)不得有雜物,搭接要嚴(yán)密牢靠,不得有縫隙;搭設(shè)的安全網(wǎng),不得在施工期間拆移損壞,必須到無高處作業(yè)時方可拆除。

11.3.5?安全網(wǎng)架設(shè)所用的支撐,木桿的小頭直徑不得小于7cm,竹桿小頭直徑不得小于8cm,撐桿間距不得大于4m。

11.3.6?因施工需要暫拆除已架設(shè)的安全網(wǎng)時,施工單位必須通知征求搭設(shè)單位同意后方可拆除。施工結(jié)束,必須立即按規(guī)定要求由施工單位恢復(fù),并經(jīng)搭設(shè)單位檢查合格后,方可使用。

11.3.7?要經(jīng)常清理網(wǎng)內(nèi)的雜物;在網(wǎng)的上方實施焊接作業(yè)時,應(yīng)采取防止焊接火花落在網(wǎng)上的有效措施;網(wǎng)的周圍不要長時間的有嚴(yán)重的酸堿煙霧。

11.3.8?安全網(wǎng)在使用時必須經(jīng)常地檢查,并有跟蹤使用記錄,不符合要求的安全網(wǎng)應(yīng)及時更換。

11.3.9?立網(wǎng)和平網(wǎng)必須嚴(yán)格地區(qū)分開,立網(wǎng)絕不允許當(dāng)平網(wǎng)使用;架設(shè)立網(wǎng)時,底邊的系繩必須系結(jié)牢固。

11.3.10?安全網(wǎng)在不使用時,必須妥善的存放保管,防止受潮發(fā)霉。

11.3.11?新網(wǎng)在使用前必須查看產(chǎn)品的銘牌:是平網(wǎng)還是立網(wǎng);生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證;產(chǎn)品的出廠合格證。舊網(wǎng)在使用前應(yīng)做試驗,并有試驗報告書,試驗合格的舊網(wǎng)才可以使用。安全網(wǎng)的動負(fù)荷試驗,以12Okg重物兩塊,相距1.5m,同時由4-5m高度自由降落沖擊,安全網(wǎng)完好無損為合格。

11.4?“四口”防護(hù):“四口”是指建筑施工的樓梯口、電梯口、預(yù)留口、通道口。

11.4.1?樓梯口的防護(hù)

11.4.1.1?焊接臨時樓梯欄桿。

11.4.1.2?綁扎臨時樓梯欄桿。

11.4.1.3?在沒有樓梯段的部位和形成較大孔洞的部位,應(yīng)輔設(shè)大片安全網(wǎng),將孔洞封嚴(yán)。

11.4.2?電梯口防護(hù)

11.4.2.1?電梯門口的防護(hù)用12mm的鋼筋,根據(jù)電梯門口的尺寸焊接成單扇門或雙扇門,高度為1.2m。

11.4.2.2?電梯口的豎直方向防護(hù),應(yīng)搭設(shè)隔離棚或張掛安全網(wǎng),各層平臺電梯口的周圍還應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。

11.4.3?預(yù)留口的防護(hù):預(yù)留口根據(jù)其尺寸的大小分為孔和洞,外形又不一樣,所以要針對形狀的不同采用相應(yīng)的防護(hù)措施。

11.4.3.1?一般lm見方或直徑在lm以下的預(yù)留口,可用φ10mm的鋼筋焊接成鋼筋網(wǎng),固定在預(yù)留口上面,網(wǎng)目邊長以8cm為宜,也可以在口的上面滿鋪木方或用有安全標(biāo)志的蓋板蓋嚴(yán)。

11.4.3.2?較大的預(yù)留口,應(yīng)在口的邊緣處設(shè)施護(hù)圍欄,高度1.2m,并將預(yù)留口用大網(wǎng)封嚴(yán),夜間設(shè)置紅色安全警示燈。

11.4.3.3?特殊型預(yù)留口,應(yīng)采取其他有效的防護(hù)措施。

11.4.4?通道口的安全防護(hù)

11.4.4.1?主要通道必須搭設(shè)防護(hù)棚,根據(jù)通道口的寬度、長度綁孔架子,上面滿鋪厚木板,必要時再鋪設(shè)一層鋼板。

11.4.4.2?一般的通道口上方可架設(shè)安全網(wǎng),安全網(wǎng)的上面鋪蓋隔離材料。

11.4.4.3?不經(jīng)常使用的通道口,應(yīng)嚴(yán)格封閉,防止人員隨意出入。

11.5?臨邊防護(hù)

11.5.1?外腳手架、三角架等防護(hù)欄桿必須高出屋面1.0-1.2m,腳手架上的跳板要滿鋪,圍網(wǎng)要封嚴(yán)。

11.5.2?桿防護(hù)的方法是將支桿以窗口向外挑出,靠緊檐板,高出屋面1.2m,如是坡頂兩道平桿并張掛圍網(wǎng)。

11.5.3?面防護(hù)卡:這是一種自制的卡具,卡口卡在屋面槽板前緣,卡具間距為1.0~1.5m,安全網(wǎng)掛在卡具的立桿上。

11.6?屋面天棚和輕屋面的防墜落

11.6.1?在天棚和輕型屋面(石棉瓦玻璃纖維等)上操作行走時,必須在上面搭上踏板,使重力傳遞于永久可靠的結(jié)構(gòu)上,或者在下方滿搭安全網(wǎng)以防上部作業(yè)者墜落。

11.6.2?坡頂屋面上施工時,應(yīng)按屋面坡度設(shè)計履帶式踏板梯,梯子材質(zhì)要符合要求,并且固定牢靠。

12?現(xiàn)場防火規(guī)范

12.1?消防設(shè)施管理基本要求

12.1.1?設(shè)施必須按規(guī)定要求配齊,要滿足現(xiàn)場和生活區(qū)防火需要。

12.1.2?消防器材要有防雨防凍措施。

12.1.3?消防設(shè)施要定期檢查試驗,發(fā)現(xiàn)失效立即更換。

12.1.4?滅火機必須保持靈敏有效。

12.1.5?防水帶、砂桶、斧鍬、鉤子等消防器材,應(yīng)放在明顯易取的地方。

12.1.6?任何人不得任意移動、挪作他用。

12.2?作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行動火管理制度,動火現(xiàn)場滅火器材必須按規(guī)范設(shè)置。

12.3?易燃、易爆區(qū)域必須設(shè)置相應(yīng)的消防設(shè)備設(shè)施,禁止無安全措施開展動火作業(yè)。

12.4?生產(chǎn)施工現(xiàn)場不得出現(xiàn)違章動火、生火取暖等存在火災(zāi)隱患的行為。

12.5?任何單位、個人不得損壞、挪用或者擅自拆除、停用消防設(shè)施、器材,不得埋壓、圈占、遮擋消火栓或者占用防火間距,不得占用、堵塞、封閉疏散通道、安全出口、消防車通道。人員密集場所的門窗,不得設(shè)置影響逃生和滅火救援的障礙物。個人及班組不得擅自在廠區(qū)內(nèi)存放汽、柴油等易燃易爆物品。

12.6?大中修現(xiàn)場及火災(zāi)危險性大的施工現(xiàn)場,各單位應(yīng)根據(jù)實際情況,采取行之有效的防范措施,并配備不同用途的消防車備勤,以確保施工的安全。

12.7?現(xiàn)場的消防安全管理

12.7.1?新建、擴(kuò)建、大中修施工現(xiàn)場及其它施工現(xiàn)場,產(chǎn)權(quán)管理單位必須履行監(jiān)管職責(zé)。

12.7.2?在易燃易爆區(qū)域作業(yè)的施工單位,必須提前將工程管理部門審核同意后的施工方案報產(chǎn)權(quán)管理單位消防管理部門,經(jīng)審核同意后,方可進(jìn)場施工。

12.7.3?施工需要搭設(shè)的臨時建筑,應(yīng)符合防火要求,不得使用易燃材料搭建,并應(yīng)配備足夠的消防器材。臨時住房、庫房、工棚電源線應(yīng)穿鋼管或其它阻燃管給予保護(hù),不得亂接私拉電線、違規(guī)使用電爐等大功率電器。施工現(xiàn)場不得流動吸煙,經(jīng)產(chǎn)權(quán)管理單位消防管理部門同意,可在安全區(qū)域設(shè)立專門的吸煙點。

12.7.4?施工材料的存放、保管,應(yīng)符合防火安全要求,易燃材料必須專庫、分類儲存;易燃物品和壓縮氣體容器等,應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放。

12.7.5?施工現(xiàn)場易燃、易爆、劇毒物品,必須專庫限量儲存,設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,指定專人保管,制定嚴(yán)格的限量領(lǐng)用登記制度和余料回收制度,禁止在作業(yè)場所分裝、調(diào)料。

12.7.6?在煤氣放散區(qū)、易燃易爆區(qū)等危險區(qū)域,無關(guān)車輛禁止停放,作業(yè)車輛的停放必須聽從現(xiàn)場安全管理人員的指揮。

格產(chǎn)品。

10.1.3?工作前必須對工具進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用腐蝕、變形、松動、有故障、破損等不合格工具。

10.1.4?停止工作時,禁止把機件工具放在機器或設(shè)備上。

10.1.5?帶有牙口、刃口、尖銳的工具及轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護(hù)裝置。

10.1.6?使用特殊工具時(如噴燈沖頭等),應(yīng)有相應(yīng)安全措施。

10.1.7?小型工器具放在工具袋中妥善保管。

10.2?手持式電動工具

10.2.1?工具的觸電保護(hù)措施

《手持式電動工具的管理、使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(GB3787-93)中,將手持電動工具按觸電保護(hù)措施的不同分為三類:

Ⅰ類工具:靠基本絕緣外加保護(hù)接零(地)來防止觸電;

Ⅱ類工具:采用雙重絕緣或加強絕緣來防止觸電;

Ⅲ類工具:采用安全特低電壓供電且在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓來防止觸電。

10.2.2?根據(jù)環(huán)境合理選用

10.2.2.1?在一般場所,應(yīng)選用Ⅱ類工具;工具本體良好的雙重絕緣或外加絕緣是防止觸電的安全可靠的措施。如果使用Ⅰ類工具,必須采用漏電保護(hù)器或經(jīng)安全隔離變壓器供電;否則,使用者須戴絕緣手套或站在絕緣墊上。

10.2.2.2?在潮濕場所或金屬構(gòu)架上作業(yè),應(yīng)選用Ⅱ類或Ⅲ類工具。如果使用Ⅰ類工具,必須裝設(shè)額定動作電流不大于30mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器。

10.2.2.3?在狹窄場所(如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi))應(yīng)使用Ⅲ類工具。如果使用Ⅱ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器。且Ⅲ類工具的安全隔離變壓器、控制箱、電源聯(lián)接器等和Ⅱ類工具的漏電保護(hù)器必須放在外面,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。此類場所嚴(yán)禁使用Ⅰ類工具。

10.2.2.4?在特殊環(huán)境,如濕熱、雨雪、有爆炸性或腐蝕性氣體的場所,使用的手持電動工具還必須符合相應(yīng)環(huán)境的特殊安全要求。

10.2.3?Ⅰ類工具的保護(hù)接零

Ⅰ類工具是靠基本絕緣外加保護(hù)接零(地)來防止觸電的。采用保護(hù)接零的Ⅰ類工具,保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開,即保護(hù)零線應(yīng)單獨與電網(wǎng)的重復(fù)接地處連接。為了接零可靠,最好采用帶有接零芯線的銅芯橡套軟電纜作為電源線,其專用芯線即用作接零線。保護(hù)零線應(yīng)采用截面積不小于1.5mm2的銅線。工具所用的電源插座和插銷,應(yīng)有專用的接零插孔和插頭,不得亂插,防止把零線插入相線造成放炮、觸電事故。

10.2.4?使用與保管

10.2.4.1?手持式電動工具必須有專人管理、定期檢查、維修和健全的管理制度

10.2.4.2?每次使用前都要進(jìn)行外觀檢查和電氣檢查。

10.2.4.2.1?外觀檢查包括:

a.外殼、手柄有無裂縫和破損,緊固件是否齊全有效;

b.軟電纜或軟電線是否完好無損,保護(hù)接零(地)是否正確、牢固,插頭是否完好無損;

c.開關(guān)動作是否正常、靈活、完好;

d.電氣保護(hù)裝置和機械保護(hù)裝置是否完好;

e.工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙,卡頭牢固。

10.2.4.2.2?電氣檢查包括:

a.通電后反應(yīng)正常,開關(guān)控制有效;

b.通電后外殼經(jīng)試電筆檢查應(yīng)不漏電;

c.信號指示正確,自動控制作用正常;

d.對于旋轉(zhuǎn)工具,通電后觀察電刷火花和聲音應(yīng)正常。

10.2.4.3?手持電動工具在使用場所應(yīng)加裝單獨的電源開關(guān)和保護(hù)裝置。其電源線必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯護(hù)套電纜;電纜應(yīng)避開熱源,且不能拖拉在地。

10.2.4.4?電源開關(guān)或插銷應(yīng)完好,嚴(yán)禁將導(dǎo)線芯直接插入插座或掛鉤在開關(guān)上。特別要防止將火線與零線對調(diào)。

10.2.4.5?操作手電鉆或電錘等旋轉(zhuǎn)工具,不得戴線手套,更不可用手握持工具的轉(zhuǎn)動部分或電線,使用過程中要防止電線被轉(zhuǎn)動部分絞纏。

10.2.4.6?手持式電動工具使用完畢,必須在電源側(cè)將電源斷開。

10.2.4.7?在高空使用手持式電動工具時,下面應(yīng)設(shè)專人扶梯,且在發(fā)生電擊時可迅速切斷電源;同時,要采取電動工具防脫手措施。

10.2.5?檢修

手持式電動工具的檢修應(yīng)由專職人員進(jìn)行。修理后的工具,不應(yīng)降低原有防護(hù)性能。對工具內(nèi)部原有的絕緣襯墊、套管,不得任意拆除或調(diào)換。檢修后的工具其絕緣電阻,經(jīng)用500V兆歐表測試,Ⅰ類不低于2MΩ,Ⅱ類不低于7MΩ;Ⅲ類不低于1MΩ。工具在大修后尚應(yīng)進(jìn)行交流耐壓試驗,試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)分別為:Ⅰ類-950V,Ⅱ類-2800V,Ⅲ類-380V。

10.3?手持式風(fēng)動工具

10.3.1?使用風(fēng)動工具,氣源應(yīng)裝氣水分離器,以免混濁空氣進(jìn)入,磨損機件。

10.3.2?供氣的金屬管和軟管應(yīng)進(jìn)行吹洗,不得對人,與套口連接應(yīng)牢固。

10.3.3?風(fēng)管不得變成銳角,遭受擠壓或受到損壞時,應(yīng)立即停止使用。

10.3.4?風(fēng)動工具使用過程中,沿風(fēng)管方向不得站人以防風(fēng)管脫口傷人。

10.3.5?更換工具附件,須待氣體全部排出,壓力下降為常壓后,方可進(jìn)行。

10.3.6?使用沖擊性風(fēng)動工具(風(fēng)錘,風(fēng)鎬,風(fēng)鏟,風(fēng)槍等)時,必須把工具置于工作狀態(tài)后,方可通氣。

10.3.7?嚴(yán)禁用氧氣做風(fēng)動工具的風(fēng)源。

10.3.8?輸送空氣的管道使用注意事項

10.3.8.1?風(fēng)動工具的軟管必須與供氣的金屬管連接牢固,在工作之前應(yīng)先通氣吹沖管道,沖吹時排氣口不許對著人。

10.3.8.2?輸送管道不得變成銳角,不得產(chǎn)生扭絞和變形;當(dāng)輸送的距離較遠(yuǎn)時,最好將軟管架空,以防止被車輛、重物碾壓或砸壞;軟管通過橫道時,可使用套管保護(hù),也可用槽板槽鋼蓋住。

10.3.8.3?使用中更換工具附件或交換工具時,應(yīng)事先切斷壓縮空氣,并將管內(nèi)余下的空氣排盡后方可進(jìn)行更換操作。

10.3.8.4?風(fēng)動輸送軟管不許用來清掃人員身上的灰塵和切屑;嚴(yán)禁用氧氣作為風(fēng)動工具的氣源。

10.3.8.5?工作結(jié)束時,應(yīng)先切斷氣源(關(guān)閉進(jìn)氣閥門),排盡管內(nèi)的余氣后拆卸風(fēng)管和工具。

11?防護(hù)設(shè)備設(shè)施

11.1?防護(hù)欄桿

11.1.1?防護(hù)欄桿應(yīng)符合以下要求:

11.1.1.1?欄桿制作要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),色標(biāo)要醒目,安裝必須牢固可靠。

11.1.1.2?欄桿材料表面光滑,無破損,無毛刺,無變形。

11.1.1.3?臨空高度在24米以下時,欄桿高度不應(yīng)低于1.O5m;臨空高度在24米及以上時,欄桿高度不應(yīng)低于1.20米,并設(shè)上下道橫桿,立桿間距不大于2m,并在下部設(shè)置18cm高的擋腳板。

11.1.2?樓板平臺走臺屋面等臨邊部位必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

11.1.3?大的預(yù)留孔洞,大的吊裝口,井口的周邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

11.1.4?樓梯、電梯各層出入口處的通道必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

11.2?孔洞蓋板

11.2.1?蓋板的上表面要有醒目的紅白顏色標(biāo)志(紅白道)。

11.2.2?蓋板底下應(yīng)有不少于四點的限位塊(限位塊與孔洞邊距25~30mm)。

11.2.3?蓋板邊緣應(yīng)大于孔洞10mm。

11.2.4?因施工需要揭開孔洞蓋板時,應(yīng)在孔洞周邊設(shè)置臨時圍欄和警示牌,夜間設(shè)警示紅燈,工作結(jié)束時應(yīng)立即按原樣恢復(fù)。

11.2.5?鋼蓋板要有足夠的厚度,以保證剛度,蓋板上不應(yīng)存放重物。

11.3?安全網(wǎng)

11.3.1?高處作業(yè)部位的下方必須張掛安全網(wǎng);當(dāng)建筑物高度超過4m時,必須設(shè)置一道隨墻體逐漸上升的安全網(wǎng),以后每隔4m再設(shè)一道固定安全網(wǎng);在外架橋式架,上下對孔處都必須設(shè)置安全網(wǎng)。

11.3.2?安全網(wǎng)的架設(shè)應(yīng)里低外高,支出部分的高低差一般在5Ocm左右;支撐桿件無斷裂彎曲;網(wǎng)內(nèi)緣與墻面間隙要小于15cm;網(wǎng)最低點與下方物體表面距離要大于3m。

11.3.3?使用前應(yīng)檢查安全網(wǎng)是否有腐蝕及損壞情況。

11.3.4?施工中要保證安全網(wǎng)完整有效支撐合理,受力均勻,網(wǎng)內(nèi)不得有雜物,搭接要嚴(yán)密牢靠,不得有縫隙;搭設(shè)的安全網(wǎng),不得在施工期間拆移損壞,必須到無高處作業(yè)時方可拆除。

11.3.5?安全網(wǎng)架設(shè)所用的支撐,木桿的小頭直徑不得小于7cm,竹桿小頭直徑不得小于8cm,撐桿間距不得大于4m。

11.3.6?因施工需要暫拆除已架設(shè)的安全網(wǎng)時,施工單位必須通知征求搭設(shè)單位同意后方可拆除。施工結(jié)束,必須立即按規(guī)定要求由施工單位恢復(fù),并經(jīng)搭設(shè)單位檢查合格后,方可使用。

11.3.7?要經(jīng)常清理網(wǎng)內(nèi)的雜物;在網(wǎng)的上方實施焊接作業(yè)時,應(yīng)采取防止焊接火花落在網(wǎng)上的有效措施;網(wǎng)的周圍不要長時間的有嚴(yán)重的酸堿煙霧。

11.3.8?安全網(wǎng)在使用時必須經(jīng)常地檢查,并有跟蹤使用記錄,不符合要求的安全網(wǎng)應(yīng)及時更換。

11.3.9?立網(wǎng)和平網(wǎng)必須嚴(yán)格地區(qū)分開,立網(wǎng)絕不允許當(dāng)平網(wǎng)使用;架設(shè)立網(wǎng)時,底邊的系繩必須系結(jié)牢固。

11.3.10?安全網(wǎng)在不使用時,必須妥善的存放保管,防止受潮發(fā)霉。

11.3.11?新網(wǎng)在使用前必須查看產(chǎn)品的銘牌:是平網(wǎng)還是立網(wǎng);生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證;產(chǎn)品的出廠合格證。舊網(wǎng)在使用前應(yīng)做試驗,并有試驗報告書,試驗合格的舊網(wǎng)才可以使用。安全網(wǎng)的動負(fù)荷試驗,以12Okg重物兩塊,相距1.5m,同時由4-5m高度自由降落沖擊,安全網(wǎng)完好無損為合格。

11.4?“四口”防護(hù):“四口”是指建筑施工的樓梯口、電梯口、預(yù)留口、通道口。

11.4.1?樓梯口的防護(hù)

11.4.1.1?焊接臨時樓梯欄桿。

11.4.1.2?綁扎臨時樓梯欄桿。

11.4.1.3?在沒有樓梯段的部位和形成較大孔洞的部位,應(yīng)輔設(shè)大片安全網(wǎng),將孔洞封嚴(yán)。

11.4.2?電梯口防護(hù)

11.4.2.1?電梯門口的防護(hù)用12mm的鋼筋,根據(jù)電梯門口的尺寸焊接成單扇門或雙扇門,高度為1.2m。

11.4.2.2?電梯口的豎直方向防護(hù),應(yīng)搭設(shè)隔離棚或張掛安全網(wǎng),各層平臺電梯口的周圍還應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。

11.4.3?預(yù)留口的防護(hù):預(yù)留口根據(jù)其尺寸的大小分為孔和洞,外形又不一樣,所以要針對形狀的不同采用相應(yīng)的防護(hù)措施。

11.4.3.1?一般lm見方或直徑在lm以下的預(yù)留口,可用φ10mm的鋼筋焊接成鋼筋網(wǎng),固定在預(yù)留口上面,網(wǎng)目邊長以8cm為宜,也可以在口的上面滿鋪木方或用有安全標(biāo)志的蓋板蓋嚴(yán)。

11.4.3.2?較大的預(yù)留口,應(yīng)在口的邊緣處設(shè)施護(hù)圍欄,高度1.2m,并將預(yù)留口用大網(wǎng)封嚴(yán),夜間設(shè)置紅色安全警示燈。

11.4.3.3?特殊型預(yù)留口,應(yīng)采取其他有效的防護(hù)措施。

11.4.4?通道口的安全防護(hù)

11.4.4.1?主要通道必須搭設(shè)防護(hù)棚,根據(jù)通道口的寬度、長度綁孔架子,上面滿鋪厚木板,必要時再鋪設(shè)一層鋼板。

11.4.4.2?一般的通道口上方可架設(shè)安全網(wǎng),安全網(wǎng)的上面鋪蓋隔離材料。

11.4.4.3?不經(jīng)常使用的通道口,應(yīng)嚴(yán)格封閉,防止人員隨意出入。

11.5?臨邊防護(hù)

11.5.1?外腳手架、三角架等防護(hù)欄桿必須高出屋面1.0-1.2m,腳手架上的跳板要滿鋪,圍網(wǎng)要封嚴(yán)。

11.5.2?桿防護(hù)的方法是將支桿以窗口向外挑出,靠緊檐板,高出屋面1.2m,如是坡頂兩道平桿并張掛圍網(wǎng)。

11.5.3?面防護(hù)卡:這是一種自制的卡具,卡口卡在屋面槽板前緣,卡具間距為1.0~1.5m,安全網(wǎng)掛在卡具的立桿上。

11.6?屋面天棚和輕屋面的防墜落

11.6.1?在天棚和輕型屋面(石棉瓦玻璃纖維等)上操作行走時,必須在上面搭上踏板,使重力傳遞于永久可靠的結(jié)構(gòu)上,或者在下方滿搭安全網(wǎng)以防上部作業(yè)者墜落。

11.6.2?坡頂屋面上施工時,應(yīng)按屋面坡度設(shè)計履帶式踏板梯,梯子材質(zhì)要符合要求,并且固定牢靠。

12?現(xiàn)場防火規(guī)范

12.1?消防設(shè)施管理基本要求

12.1.1?設(shè)施必須按規(guī)定要求配齊,要滿足現(xiàn)場和生活區(qū)防火需要。

12.1.2?消防器材要有防雨防凍措施。

12.1.3?消防設(shè)施要定期檢查試驗,發(fā)現(xiàn)失效立即更換。

12.1.4?滅火機必須保持靈敏有效。

12.1.5?防水帶、砂桶、斧鍬、鉤子等消防器材,應(yīng)放在明顯易取的地方。

12.1.6?任何人不得任意移動、挪作他用。

12.2?作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行動火管理制度,動火現(xiàn)場滅火器材必須按規(guī)范設(shè)置。

12.3?易燃、易爆區(qū)域必須設(shè)置相應(yīng)的消防設(shè)備設(shè)施,禁止無安全措施開展動火作業(yè)。

12.4?生產(chǎn)施工現(xiàn)場不得出現(xiàn)違章動火、生火取暖等存在火災(zāi)隱患的行為。

12.5?任何單位、個人不得損壞、挪用或者擅自拆除、停用消防設(shè)施、器材,不得埋壓、圈占、遮擋消火栓或者占用防火間距,不得占用、堵塞、封閉疏散通道、安全出口、消防車通道。人員密集場所的門窗,不得設(shè)置影響逃生和滅火救援的障礙物。個人及班組不得擅自在廠區(qū)內(nèi)存放汽、柴油等易燃易爆物品。

12.6?大中修現(xiàn)場及火災(zāi)危險性大的施工現(xiàn)場,各單位應(yīng)根據(jù)實際情況,采取行之有效的防范措施,并配備不同用途的消防車備勤,以確保施工的安全。

12.7?現(xiàn)場的消防安全管理

12.7.1?新建、擴(kuò)建、大中修施工現(xiàn)場及其它施工現(xiàn)場,產(chǎn)權(quán)管理單位必須履行監(jiān)管職責(zé)。

12.7.2?在易燃易爆區(qū)域作業(yè)的施工單位,必須提前將工程管理部門審核同意后的施工方案報產(chǎn)權(quán)管理單位消防管理部門,經(jīng)審核同意后,方可進(jìn)場施工。

12.7.3?施工需要搭設(shè)的臨時建筑,應(yīng)符合防火要求,不得使用易燃材料搭建,并應(yīng)配備足夠的消防器材。臨時住房、庫房、工棚電源線應(yīng)穿鋼管或其它阻燃管給予保護(hù),不得亂接私拉電線、違規(guī)使用電爐等大功率電器。施工現(xiàn)場不得流動吸煙,經(jīng)產(chǎn)權(quán)管理單位消防管理部門同意,可在安全區(qū)域設(shè)立專門的吸煙點。

12.7.4?施工材料的存放、保管,應(yīng)符合防火安全要求,易燃材料必須專庫、分類儲存;易燃物品和壓縮氣體容器等,應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放。

12.7.5?施工現(xiàn)場易燃、易爆、劇毒物品,必須專庫限量儲存,設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,指定專人保管,制定嚴(yán)格的限量領(lǐng)用登記制度和余料回收制度,禁止在作業(yè)場所分裝、調(diào)料。

12.7.6?在煤氣放散區(qū)、易燃易爆區(qū)等危險區(qū)域,無關(guān)車輛禁止停放,作業(yè)車輛的停放必須聽從現(xiàn)場安全管理人員的指揮。

篇3:設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理細(xì)則

1?目的

規(guī)范公司所屬各單位設(shè)備檢維修管理,保障作業(yè)安全。

2?適用范圍

本細(xì)則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)施設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理。

3?編制依據(jù)

3.1中華人民共和國主席令第70號令?《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

3.2?SH3505《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》

3.3GB2894《安全標(biāo)志》?

3.4?MN-01-02?《設(shè)備檢維修管理辦法》

4?釋義

4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

5?職責(zé)

5.1公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)制定本細(xì)則,并組織執(zhí)行。

5.2公司生產(chǎn)管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細(xì)則的情況。

5.3所屬各單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險識別、安全措施的落實、安全措施落實情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護(hù)等。

5.4檢維修作業(yè)單位負(fù)責(zé)制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實檢維修作業(yè)安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。

5.4作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)

5.4.1作業(yè)人員職責(zé)

a)在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;

b)作業(yè)票所列的安全防護(hù)措施經(jīng)確認(rèn)無誤,獲監(jiān)護(hù)人同意后方可進(jìn)行設(shè)備檢維修作業(yè);

c)對違反本細(xì)則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權(quán)拒絕作業(yè);

d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不得遺留安全隱患。

5.4.2監(jiān)護(hù)人員職責(zé)

a)對作業(yè)票中安全措施的落實情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實不到位等情況時,應(yīng)當(dāng)立即制止作業(yè);

b)對作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事;當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報警;

c)作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認(rèn)無安全隱患。

設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護(hù)人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔(dān)任。

5.4.3現(xiàn)場HSE責(zé)任人

負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)現(xiàn)場HSE監(jiān)督管理,監(jiān)督、檢查安全措施落實情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應(yīng)及時制止作業(yè)。

現(xiàn)場HSE責(zé)任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風(fēng)險性較大的設(shè)備檢維修作業(yè)時,應(yīng)由本單位HSE工程師或主管擔(dān)任。

5.4.4申請單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)

負(fù)責(zé)設(shè)備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并確認(rèn)安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后,負(fù)責(zé)完工驗收。

5.4.5施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)

負(fù)責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并監(jiān)督執(zhí)行;負(fù)責(zé)在作業(yè)票上簽署意見。

5.4.6申請單位批準(zhǔn)人

必須到現(xiàn)場了解設(shè)備檢維修作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準(zhǔn)作業(yè)。

申請單位批準(zhǔn)人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況,對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責(zé)任的人員擔(dān)任。

6?要求

6.1管理原則

6.1.1外來檢維修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢維修施工業(yè)務(wù)。

6.1.2在簽訂設(shè)備檢維修合同時,應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。

6.1.3當(dāng)設(shè)備檢維修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》。

6.1.4《設(shè)備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)實際情況設(shè)定,一般情況下需與相關(guān)危險作業(yè)許可證有效期保持一致。

6.1.5根據(jù)設(shè)備檢維修項目的要求,施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案,檢維修方案應(yīng)經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項目安全負(fù)責(zé)人。施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。

6.2檢維修前的安全要求

6.2.1檢維修前,申請單位應(yīng)對參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

b)檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。

c)檢維修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項。

d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

6.2.2檢維修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)GB2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

6.2.3檢維修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢維修方案交底。

6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實、檢維修人員落實和檢維修安全措施落實。

6.2.5臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

6.2.7申請單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

6.2.8檢維修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與申請單位共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。

6.2.9應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2.10對檢維修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。

6.2.12對檢維修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。

6.2.13對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。

6.2.14對檢維修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

6.2.15應(yīng)將檢維修現(xiàn)場影響檢維修安全的物品清理干凈。

6.2.16應(yīng)檢查、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。

6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。

6.2.18檢維修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

6.3檢維修作業(yè)中的安全要求

6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。

6.3.2檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認(rèn)好安全防護(hù)間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

6.3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時,申請單位應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢維修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

6.4檢維修結(jié)束后的安全要求

6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。

6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

7工作程序

?《危險作業(yè)許可管理細(xì)則》。

8附則

本細(xì)則由公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)解釋。

9附件

?《設(shè)備檢維修作業(yè)票》?(保存期為1年)