小區設備設施管理方案(四)

一、供配電系統的管理

設施設備分類:

根據各類設施設備的功能、用途、重要性等因素對其實行分類管理,分A、B、C類:

A類:監視系統設備,配電房各屏柜,生活、消防水泵,消防報警系統,電梯。

B類:排風設備,水箱(池),滅火器材,排污泵。

C類:房屋本體照明設施、室外插座、各式燈具、水龍頭、排水設施、室外空調架、道路。

二、設備運行管理

1、對A類設備,配備專職運行操作員,根據委托方要求,專人定崗值班或巡回方式對設施進行管理。

2、設備運行操作人員經過培訓,熟悉所管理的設備性能、特點和設備操作規程,考核合格后上崗操作。

3、設備運行操作人員按崗位職責及運行操作規程,對設備進行操作和檢查,做到運行記錄和值班記錄,認真做好交接班。

4、管理處根據運行管理有關制度,每月檢查監督設備運行操作人員崗位職責履行情況,檢查設備運行安全性、合理性、經濟性,檢查運行記錄、維修保養記錄、交接班記錄,檢查后在有關記錄上簽字,發現問題及時糾正,對發現的設備問題應詳細填寫報告,管理處主任監督整改情況。

三、設施設備的維護保養

1、設備維護保養分日常保養、定期維護保養和年檢維護保養3個層次。

2、日常維護保養主要是巡視檢查和清潔方面的工作;定期維護保養主要是性能狀態檢查和計劃性能修理的內容;年檢維護保養主要是對設備進行全面檢修調整。

3、日常維護保養與定期維護保養派由專業技術人員負責設備運行操作,。

4、根據各類設備作出操作規程并結合設備具體技術狀況,做出月、季、年度維護保養計劃并實施。

5、設備年檢維護保養,由委托年檢單位實施。維護保養結束后以書面形式資料留存。

四、設施設備維修

1、設施設備的維修分為計劃維修和故障維修兩類。

(1)計劃維修是指在設施設備沒有發生問題前,對其劣化和缺陷部件進行預先維護和修理。

(2)故障維修是對設施受損設備故障后其失效、損壞的部分進行針對性維修。

2、設施設備維修采取委托維修和派工維修兩種形式:

(1)委托維修主要用于故障維修。管理處設值班調度,實行24小時值班,配置專線電話,隨時接受住戶、操作人員的維修申請和故障報告,接報告,迅速通知有關維修人員在規定時間內修復。

(2)派工維修主要用于計劃維修、零星及小型的設備新裝、改裝項目處理。管理處根據設備定期保養計劃,當前對設備狀況的分析調查結果,以及住戶的要求填寫派工單。派專人完成的特定工作。派工單的處理與跟進流程按委托維修規定進行。

五、設備故障及事故

1、無論發生何種設備故障和事故,設備維修組人員必須詳細記錄,不得疏漏和隱瞞。

六、設施設備運行記錄

1、設備運行;

2、設備日常巡視保養項目及記錄;

3、設備定期維護保養項目及記錄;

4、事故故障報告單;

5、設備報廢申請單;

6、設備大修改造審報表;

篇2:工程項目現場物資設備管理方案

工程項目現場物資及設備管理方案

1、材料質量保證措施

對物資的采購依據建設公司材料管理規定按其重要程度分為A、B、C三類物資。對于A、B類物資原則上選用衛生廳已確認的合格供應商,并經重新評價報業主認可;C類物資的供方評價不需報業主認可,但項目部需貨比三家,以材料質量證明資料為依據進行擇優采購,并建立供貨記錄。

對需增加的A、B類物資由器材部組織質保/技術等相關部門人員對供方進行評價,評價合格后報業主認可,方能成為合格供方。

器材部對供方提供的資料和評價記錄進行匯總,建檔備案,及時修訂和建立項目部合格供方名冊,并在其中選擇采購。

材料、設備的使用部門/隊依據圖紙/規范和有關技術要求編制"物資需用計劃"經總工程師批準后報器材部。

器材部依據"物資需用計劃"編制"物資采購計劃"施工經理批準后組織采購。

采購合同或協議應明確規定物資品種規格、質量要求、技術標準、驗收條件、價格、違約責任及供貨期限等,經施工經理審核,報項目經理確認后實施。

2、材料質量控制手段

2.1材料采購過程的流程

1.用料申請單

2.原材料采購計劃

3.周轉設備材料采購計劃

4.分承包方業績和信譽情況表

5.分承包方選擇申報審批表

6.合格分承包方資質評定表

7.合格分承包方名錄

8.工礦產品購銷合同

9.周轉設備材料租賃合同

10.產品準用證

11.產品合格證

12.質量保證書

13.原材料復試報告

14.收料日記

15.原材料質量追溯跟綜卡

2.2檢驗與試驗標準流程控制

物資進庫前由器材部組織質保部或技術部及監理或業主等有關人員進行外觀檢查或見證取樣,待合格后方能入庫。

檢驗和試驗狀態標識控制工作流程圖見下表:

2.3物資貯存

a)物資保管

◆驗收入庫的物資,保管員要根據各類物資的化學成份,物理性能和材料的品種、規格進行貯存并建立三級明細賬,及時反映物資動態情況。

◆庫內貯存物資根據倉庫的實際條件進行擺放,并及時建立材料卡進行標識,標明物資名稱、規格型號、數量、狀態、進場日期等。

鋼材、木材、水泥及磚、瓦、灰、砂、石的儲存,應整齊堆碼,實行定位堆放,下墊上蓋,并掛有標識牌。

◆鋼材、木材、水泥的儲存。

--鋼材必須按不同品種、規格、材質分別堆放,若要露天存放,要選擇干燥、平坦又較高的場地。線材采用側立碼放,以一層為宜,魚鱗式碼垛,高不超過1.5米,圓鋼、方鋼、扁鋼、螺紋鋼、帶鋼、管材應順碼平放一頭齊。按一定數量分層,每層墊垛,垛寬不得超過2.5米,高度不得超過1.5米,垛兩旁有木樁,以防坍垛;大型工字鋼,槽鋼應側立碼放,側碼應一頭高,一頭低,以利于淌水,槽鋼、角鋼、每層用木條隔開,垛高不超過1米。分層記錄數量;鋼板應疊放,薄板10張一疊,中厚板垛基隨墩面增加,薄板、鍍鋅板應在庫內存放。

--木材、原木按樹種,材質等級分別堆放,順放平堆,垛兩端加立柱,并用鐵線加固;成材(方材、板材)按材質、品種、規格存放在干燥,通風、排水良好的料場或庫房內,注意防火、防腐、防暴曬、防雨淋等。

--水泥按品種、標號、出廠日期的先后分別存放,倉庫地面應防潮,庫外排水暢通,水泥碼高不超過10層,存放期不宜超過三個月,超過三個月應重新翻垛,重新取樣試驗,按試驗后確定的標號發放。

◆磚、瓦、灰、砂、石等大宗材料進場,應按施工平面布置及場地劃分,合理堆放,磚每200塊堆碼整齊,便于清點;砂、石堆放整齊不混淆;白灰及白灰膏應選好場地,不能混入其他雜物。

◆為防銹、防潮、防腐、防變質,庫內物資堆放要求離墻不少于30公分,離水泥地不低于15公分,離自然地面不低于30公分,料棚和露天堆碼場應根據現場情況具體確定,但不能低于庫內物資堆放要求的標準。

b)物資的發放

◆物資出庫前,由領料單位根據需用計劃開具領料單;領料單,調撥單所列內容,必須填寫完整清楚,注明工程名稱和使用部位。由工長、材料員簽字后,經器材部計劃員批料,器材部部長審核后,由保管員發料,保管員要按子項工程分類別及時登記"物資出庫明細臺賬"(見附表八)。

◆物資發放本著先進先出、易損先發(如水泥在庫不超過三個月),發放數量限制在核定之內的原則,做到手續不符,去向不明、白條子未經驗收或出現狀態標識不清或無標識的物資不出庫。物資出庫要做到一次完成,一次結算,避免甩頭留尾,造成混亂。

◆調撥物資的發放,保管員依據計劃員開具的調撥單,財務收款后發放。

◆各組領用物資后,應建立"三級明細賬"(只建數量),便于真實地反映物資的實際用量情況,以利于進行材料成本分析。班組領用材料時,以"領料小票"的形式到器材部領料,領料簽字必須齊全;材料組建立"明細賬"時,以領料單作為入庫的依據,以領料小票作為出庫的依據。及時反映物資入庫、出庫、庫存動態情況,并按子項工程建立"物資出庫臺賬"(見附表八)"物資驗收記錄臺賬"(見附表四),并于每月月未27日前編制"物資收發與結存動態報表"報項目部,以便于項目部及時了解和掌握材料實際消耗和庫存動態情況。并作好編制物資統計報表的依據。

◆焊材的驗收,出庫、發放、烘干、復試、保管等,按《焊材驗收、保管、烘干、發放、回收工作程序》執行。

◆器材部發放物資時,如有質保要求,必須將材料質量證明書,復試報告復印件等資料交領料單位,以做交工驗收的依據,原件由器材部留存。

c)物資退庫

◆各領用單位對已辦理領料手續的剩余材料要及時到器材部辦理退庫手續,減少實領量,器材部保管員按物資入庫驗收標準辦理退庫手續,用紅字沖減實發量,增加庫存量。

◆因設計變更退庫物資,保管員按物資入庫驗收標準辦理退庫手續,器材部應與業主和供應商聯系辦理物資移交手續。

d)物資清查與盤點

◆對于保管過程中的各項物資,要堅持日清、月結、季盤點,及時登記三級明細賬,定期與實物核對,確保賬、物、卡三相符,做到四清:物清、賬清、資料清、標識清;并與每月月末編報"物資收發與結存動態報表"。盤點后發現盈虧和積壓物資,應查明原因,編報"盤盈盤虧報表","多余積壓處理報表",經審批后調整庫存量,如發現品種、規格

混淆按規定進行調賬。

◆對有保管期限,存放時間過久及易碎、易蝕、易混等物資作外觀查看,必要時通知質保部取樣化驗,經取樣化驗不合格后,提出報廢,并填寫"報廢物資申請表",待批準后沖減庫存量。

◆凡保管過程發生的各種原始記錄,如驗收單、領料單、調撥單、領料小票、退庫單、盤點原始記錄,三級明細賬、報表、材質化驗單等,要分門別類整理、裝訂、登記、編號、歸檔。

e)倉庫防火安全

◆倉庫內、外要配備完好的防火用具,放在明顯的位置。保管員要會使用并懂得其性能和操作方法。

◆倉庫內不準用明火取暖或照明,照明燈泡不得超過60W,并做到人走燈滅。

3、現場施工機械使用及安全管理

3.1資料的管理

建立施工現場的機械設備使用臺賬,以檢測機械設備在施工現場的安全運行是否處于受控狀態。

3.2使用和維護管理

a)為保障機械設備在施工現場安全運行,首先是機械設備供應方確保以完好的機械設備提供給施工現場使用,帶"病"的機械設備缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設備不得進入施工現場。

b)施工現場負責為機械設備進入現場作業提供道路、水、電,臨時機棚或場地等必需的條件,并清除對機械設備作業妨礙或不安全因素,需夜間作業的設置充足的照明。

d)機械設備進入現場作業的,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術的書面交底。

e)對設備的使用要嚴格按照安全操作規程和設備使用說明書執行,并按照"十字作業法"進行日常維護保養,保證設備良好的完好狀態。

3.3大型機械設備的安全

a)大型機械設備進入施工現場安裝位置與施工現場的現場布置圖所示意的位置相等。起重機不靠近架空輸電線,如限于現場條件必須在線路旁作業時,采取安全保護措施后方可施工。

b)大型施工機械設備的安裝,拆卸根據原有生產廠的規定,按照機械設備施工組織設計和安全作業技術措施,由專業隊伍的隊(組)人員在隊(組)長的負責統一指揮下進行,并有技術和安全人員監護。

d)大型施工機械設備安裝完畢后,經調試、試運行和安裝隊(組)負責人、機械負責人、技術員、安全員、會同施工現場負責人及有關部門負責人對設備進行驗收檢查,經驗收合格簽證后,在設備明顯處掛上"驗收合格"牌"機械性能"牌方可投入施工生產運行。

篇3:設備大修拆除開車安全管理方案

1目的

制定生產裝置開車前安全條件確認方案,確保安全條件確認工作有組織展開,保證能全面確認生產裝置開車前安全條件,無生產事故發生。

2范圍

從事生產的各種工藝裝置設備的大修、拆除和開車等安全管理方案及相關適用本規定。

3責任

設備部、生產技術部,安全環保部

4內容

4.1裝置大修、拆除和開車須有專人負責,制定專題方案,方案中應有具體的職業安全衛生防范保障措施內容。

4.2對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目,須制訂相應的安全技術措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網絡進度等),并應做到“五定”,即定施工方案、定作業人員、定安全措施、定工程質量、定網絡進度。

4.3參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位,應具有國家規定的相應資質證書,須在其資質等級許可的范圍內承攬工程。

4.4在辦理項目委托手續和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全協議書。

4.5參加裝置大修、拆除和開車人員,須進行同作業內容相關的安全教育。凡二人以上作業,須指定一人負責安全。特種作業人員應按國家規定,持證上崗。

4.6工程施工前,必須按“施工組織設計”或“安全技術措施”,向全體施工人員進行安全技術交底,并做好安全交底記錄。具體項目交底時,須交待清楚安全措施和注意事項。作業前,應對安全措施落實情況進行檢查確認。

4.7裝置交付大修、拆除和開車前,應組織各職能部門、相關單位進行裝置交付安全確認,在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業單位施工和組織開車。

4.8裝置大修、拆除和開車等各項目作業,須嚴格執行操作票或作業許可證(包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應的安全技術規范。各企業須制定適用于本單位的作業規定和相應的票證,明確各作業、簽發人員的職責及票證的有效性,各施工操作人員須持票證才能作業。

4.9裝置大修、拆除和開車前,須切斷進出裝置物料,并應退出裝置區。

1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

2、不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

3、易燃、易爆、有毒介質排放要嚴格執行國家工業衛生標準。

4、具有制冷特性介質的設備容器管線等設施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產生低溫損壞設備。

4.10裝置大修、拆除和開車前,須進行吹掃、清洗、置換合格。

1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。

2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換,使內部不含有殘渣和余氣,取樣分析結果應符合安全技術要求。

3、過程中,應將各設備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。

4、吹掃置換及開車過程中,應禁止明火作業及車輛通行,以確保安全。

5、吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關嚴機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡,以防水擊損壞設備。

6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質量。

4.11盲板的加、拆管理。

1、必須指定專人負責,統一管理。

2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖,執行加、拆盲板作業。

3、加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。

4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。

5、與運行的設備、管道及系統相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標識。

6、對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的,其出入口或與設備連接處應加裝盲板,并掛上警示牌。

4.12凡需大修、拆除和開車前的設備、容器、管道,必須達到動火條件,以保證施工安全。

1、動火管理實行動火作業許可證制度,動火作業必須持有效的動火作業許可證。

2、凡在含有可燃介質的的設備容器、管道上動火,應首先切斷物料來源加堵盲板,經吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣,并經取樣化驗分析合格后,方可動火。

3、嚴格執行“三不動火”原則,即沒有經批準有效的動火作業許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監護人或動火監護人不在場不動火。

4、動火前應由專人進行檢測分析,并做好記錄。

5、裝置動火現場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應的保障措施。

6、高處動火作業應采取防止火花飛濺的遮擋措施,應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理,對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。

7、明火作業周圍必須清除一切可燃物,作業周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。

8、施工現場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。

4.13裝置大修、拆除和開車期間各級安全負責人、專(兼)職安全人員必須到裝置現場進行安全檢查監督。對各個作業環節進行現場檢查確認,使之處于安全受控狀態。

4.14動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線探傷等各類作業監護人,必須履行安全職責,認真監護,對作業和完工現場進行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。

4.15進入裝置現場人員,必須嚴格執行有關勞動保護規定,穿戴好勞動保護用品,嚴禁攜帶煙火。

4.16各作業人員須達到“三懂三會一能”:懂本作業崗位的火災危險性,懂火災的撲救方法,懂火災的預防措施;會正確報警,會使用現有的消防、器材,會撲救初期火災;能正確使用現有的防護器具和急救器具。

4.17須對施工作業所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。

4.18裝置交付大修、拆除前,必須對裝置內電纜溝做出明顯標志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。

4.19大修、拆除裝置現場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉,泵溝等應建立并保持有效的水封。

4.20大修期間,對裝置現場固定式(可燃氣、H2S、CO、NH3及其它有毒有害氣體等)報警儀探頭,要進行妥善保護。

4.21對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業時,須使用防爆(如:木、銅質等無火花)工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

4.22對遇空氣、水易自燃、自爆的物質,如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等,要制定相應的防范對策和措施。

4.23打開設備人孔時,應使其內部溫度、壓力降到安全條件以下,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排渣閥門,待確認內部沒有殘存物料時方可進行作業,警惕有堵塞現象。人孔蓋在松動之前,嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設備之前,須經相關人員檢查、確認,對所存醇、苯、稀烴、油氣、風、水確實處理干凈后,才允許拆開,以防殘壓傷人。

4.24禁止使用汽油或揮發性溶劑洗刷機、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質排入下水道、明溝和地面。

4.25對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護措施,施工完后應恢復原樣。

4.26起重、吊裝作業,須按安全技術規范嚴格執行。

1、載重車輛、25噸以上吊車進入現場,原則上只允許停在檢修道上,嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。

2、對立體交叉作業、大型吊車作業現場,施工單位須制定可靠的安全技術措施和方案。

3、嚴禁用生產設備、管道、構架及生產性構筑物做起重吊裝錨點,與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。

4.27要保證漏電開關、電纜、用電器具完好。

1、臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。

2、移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

3、臨時用電的單相和混用線路應采用五線制,不超負荷使用。

4、現場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負責作業。

5、放置在施工現場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”標志牌。

6、電焊機接線要規范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上,不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。

4.28臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區內不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路,嚴禁用金屬絲梆扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。

4.29行燈電壓不得超過36V,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設備內作業的臨時照明燈電壓不得超過12V,嚴禁使用碘鎢燈。

4.30腳手架材料和腳手架搭設須符合規范要求,經施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業時應采取有效的防滑措施。

4.31高處作業人員應系用與作業內容相適應的安全帶,安全帶應系掛在施工作業上方的牢固構件上,安全帶應高掛(系)低用。

4.32禁止高空拋物件、工具和雜物,工機具、材料、自行車和工業垃圾等物品要按指定地點擺放。

4.33檢修現場設備拆卸后敞開的管口應嚴防異物落入,要有嚴密牢固的封堵安全措施。

4.34遇有異常情況,如物料泄漏、設施損壞等,應停止一切施工作業,并采取相應的應急措施。

4.35進入裝置施工作業的機動車輛和施工機械,必須按規定辦理相關手續(特別通行證),車輛安全阻火設施齊全,符合國家標準,按指定路線限速行駛,按指定位置停放。

4.36裝置開車前,應組織有關職能部門、相關單位進行開車前的檢查確認。各開車單位生產安全負責人按開車方案組織全面檢查,并做好系統開車各項安全準備工作。

?1、所有項目已完工,尾項和存在問題已落實整改完畢,并已得到驗證。

2、對崗位人員進行上崗培訓、交底工作,經考試合格后,方可上崗操作。

3、裝置內通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態。

4、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進入投用狀態。

5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗要合格,安全裝置調試復位,機、泵等傳動設備須完成單機試運,每一步驟都應嚴格按照規定程序進行。未經過試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產,以確保設備安全投運。

6、確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

7、凡需要投用的設備、容器、管道,必須達到安全使用條件,各銘牌證件齊全。

8、進料前,確認水、汽、風、電進裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點進行核對,對現場所有控制閥進行開關信號確認,保證所有控制閥均反應正常。

9、現場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現意外。

10、保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等,所有障礙物已清理。

11、改工藝流程引介質必須經操作員、班長、裝置技術人員三級確認。

12、開車場地嚴禁存放爆炸物,從嚴控制危險化學品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應立即停止作業。

4.37裝置開車后,按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行置換,分析確認確認合格后,方可再引開車介質。

4.38接受物料時應緩慢進行,注意排凝,防止出現沖擊或水擊現象。接受蒸汽時要先預熱、放水,逐漸升溫升壓。

4.39引易燃易爆物料時,嚴格控制動火作業、車輛通行。

4.40裝置開車應做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。

4.41裝置內部設備檢修、拆除,可參照本規定執行。