1.電氣火災直接原因

(1)電氣設備過熱

引起電氣設備過熱主要是電流產生的熱量造成的,包括以下幾種情況:

①短路:發生短路時,線路中的電流增加為正常時幾倍甚至幾十倍,而產生的熱量又和電流的平方成正比,使得溫度急劇上升,大大超過允許范圍。

②過載:過載會引起電氣設備發熱,造成過載的原因主要有:一是設計時選用線路或設備不合理,以至在額定負載下產生過熱;二是使用不合理,即線路或設備的負載超過額定值,或者連續使用時間過長,超過線路或設備的設計能力,由此造成過熱。

③接觸不良:接觸部分是電路中的薄弱環節,是發生過熱的一個重點部位。

不可拆卸的接頭連接不牢、焊接不良或接頭處混有雜質,可拆卸的接頭連接不緊密或由于震動而松動,增加接觸電阻而導致接頭過熱。

④鐵芯發熱:變壓器、電動機等設備的鐵芯,如鐵芯絕緣損壞或承受長時間過電壓,渦流損耗和磁滯損耗將增加而使設備過熱。

⑤散熱不良:各種電氣設備在設計和安裝時都考慮有一定的散熱或通風措施,如果這些措施受到破壞,就會造成設備過熱。

電爐等直接利用電流的熱量進行工作的電氣設備,工作溫度都比較高,如安置或使用不當,均可能引起火災。

(2)電火花或電弧

電火花是電極間的擊穿放電,電火花能引起可燃物燃燒,構成危險的火源。電火花主要包括工作火花和事故火花兩類。

工作火花是指電氣設備正常工作時或正常操作過程中產生的火花。如直流電機電刷與整流子滑動接觸處、交流電機電刷與滑環滑動接觸處電刷后方的微小火花、開關或接觸器開合時的火花、插銷拔出或插入時的火花等。

事故火花是線路或設備發生故障時出現的火花。如發生短路或接地時出現的火花、絕緣損壞時出現的閃光、導線連接松脫時的火花、保險絲熔斷時的火花、過電壓放電火花、靜電火花、感應電火花以及修理工作中錯誤操作引起的火花等。

電動機轉子和定子發生摩擦(掃膛)或風扇與其它部件相碰也都會產生火花,這是由碰撞引起的機械性質的火花。

燈泡破碎時,熾熱的燈絲有類似火花的危險作用。

電弧是大量電火花匯集而成的,它同樣可以引起可燃物燃燒,而且還能使金屬熔化飛濺,構成火源。

2.電氣防火安全要求

電氣防火安全要求主要為克服電氣設備過熱和電路引起的火花或電弧而采取的措施。

(1)電氣設備

電氣設備的額定功率要大于負載的功率;

電線的截面積允許電流要大于負載電流;

電氣設備的絕緣要符合安全要求;

電氣設備的安裝要符合一定的安全距離;

不可卸的接頭及活動觸頭都要接觸良好;

要加強電氣設備的平時維護保修工作。

(2)照明燈具及附件:

燈具完整、無損傷,附件齊全,普通燈具有安全認證標志。

(3)開關、插座:

不同極性帶電部件間有合理電氣間隙和爬電距離;

開關、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料應具有阻燃性能。

(4)電線、電纜:

按《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023、1—5023、7標準生產的產品應有安全認證標志。

常用的BV型絕緣電線的絕緣厚度不小于規定值。

篇2:工廠電氣防火制度

工廠電氣防火制度

1、電工人員必須嚴格遵守二人監督制及安全操作規程,不得違章帶電作業。

2、電器設備的安裝應按供電要求,不得超過負荷。

3、具有爆炸危險的設備、裝置、倉庫、應根據危險程度不同采用防爆或封閉式電器(包括照明),安裝電線需與明火,采暖設備、金屬設備保持一定距離。

4、禁止使用破皮電線,如有破皮現象,應用膠布包好或更換新線,應經常進行檢查,隨時發現,隨時處理。

5、電器設備的各種繼電器,避雷針等安全附件,必須齊全完好,符合規定,避雷設施必須在雷雨季節前檢查檢修完好。每年檢查一次接地線。

6、防爆車間、場所更換燈泡等電器用具時,應先切斷電源,再行更換。

7、變電、配電室要保持干燥清潔,不準堆放易燃可燃等物品,應備好滅火器。

篇3:電氣焊防火制度

電氣焊的防火制度

1、電氣焊是明火作業,操作人員必須嚴守操作規程,嚴禁違章作業,非電氣焊工人不得進行此項作業。

2、動火地點應與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持五米以上距離。

3、氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。

4、焊、割前應徹底清除附著可燃物,焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管子內的材料必須排凈,帶電設備切斷電源。

5、氣體管線不得漏氣,如漏起立即關閉并修理。

6、電焊時,禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。

7、焊割完畢,及時清除散落焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災。