電氣安全工作基本要求
電氣安全工作基本要求的內容很多,歸納起來主要有以下幾個方面:
一、遵守規章制度與規程
合理規章制度是從人們長期生產實踐中總結出來的,是保證安全生產的有效措施。安全操作規程、電氣安裝規程、運行管理和維護檢修制度及其它規章制度都與安全有直接關系。
根據不同工種,應建立各種安全操作規程。如變電室值班安全操作規程、內外線維護檢修安全操作規程、電氣設備維修安全操作規程、電氣實驗安全操作規程、非專職電工人員手持電動工具安全操作規程、電焊安全操作規程、電爐安全操作規程、天車司機安全操作規程等等。
安裝電氣線路和電氣設備時,必須嚴格遵循安裝操作規程,驗收時符合安裝操作規程的要求,這是保證線路和設備在良好的、安全的狀態下工作的基本條件之一。
根據環境的特點,應建立相適應的運行管理制度和維護檢修制度。由于設備缺陷本身就是潛在的不安全因素,設備損壞(如絕緣損壞)往往是造成人身事故的重要原因,設備事故可能伴隨著嚴重的人身事故(如電氣設備著火、油開關爆炸),所以設備的運行管理和維護檢修制度是十分重要的,嚴格執行這些制度,能消除隱患,促進生產的連續發展。運行管理和維護檢修應注意經常與定期相結合、專業隊伍與生產工人相結合的原則。
對于某些電氣設備,應建立專人管理的責任制。開關設備、臨時線路、臨時設備等容易發生事故的設備,都應有專人負責管理。特別是臨時設備,最好能結合現場情況,明確規定安裝要求、長度限制、使用期限等項目。
有些項目的檢修,應停電進行;有的也允許帶電進行,對此應有明確規定。為了保證檢修工作,特別是高壓檢修工作的安全,必須建立必要的安全工作制度,如工作票制度、工作監護制度等。
二、配備人員并進行安全教育
應當根據本部門電氣設備的構成和狀態,根據本部門電氣專業人員的組成和素質,以及根據本部門的用電特點和操作特點,建立相應的管理機構,并確定管理人員和管理方式。為了做好電氣安全管理工作,安全管理部門、動力部門(或電力部門)等部門必須互相配合,安排專人負責這項工作。專職管理人員應具備必須的電工知識和電氣安全知識,并要根據實際情況制定安全措施計劃,使安全工作有計劃地進行,不斷提高電氣安全水平。
新入廠的工作人員要接受廠、車間、生產小組等三級安全教育。一般職工要懂得電和安全用電的一般知識;使用電氣設備的一般生產工人除懂得一般知識外,還應懂得有關安全規程;獨立工作的電工,更應懂得電氣裝置在安裝、使用、維護、檢修過程中的安全要求,熟知電工安全操作規程,會撲滅電氣火災的方法,掌握觸電急救的技能,電工作業人員要遵守職業道德,忠于職業責任,遵守職業紀律、團結協作、做好安全供用電工作,還要通過考試,取得合格證等。要做到上述各項要求,需要堅持做好群眾性的、經常性的安全教育工作,如采用廣播、圖片、標語、報告、培訓班等宣傳教育方式。同時,要深入開展交流活動,以推廣各單位先進的安全組織措施和安全技術措施。
三、安全檢查并建立檔案資料
群眾性的電氣安全檢查最好每季度進行一次,發現問題及時解決,特別要注意雨季前和雨季中的安全檢查。
電氣安全檢查包括檢查電氣設備的絕緣有無損壞、絕緣電阻是否合格、設備裸露帶電部分是否有防護設施;保護接零或保護接地是否正確、可靠,保護裝置是否符合要求;手提燈和局部照明燈電壓是否是安全電壓或是否采取了其它安全措施;安全用具和電氣滅火器材是否齊全;電氣設備安裝是否合格、安裝位置是否合理;制度是否健全等內容。對變壓器等重要電氣設備要堅持巡視,并作必要的記錄;對新安裝設備,特別是自制設備的驗收工作要堅持原則,一絲不茍;對使用中的電氣設備,應定期測定其絕緣電阻;對各種接地裝置,應定期測定其接地電阻;對安全用具、避雷器、變壓器油及其它保護電器,也應定期檢查測定或進行耐壓試驗。
為了工作方便和便于檢查,應建立高壓系統圖、低壓布線圖、全廠架空線路和電纜線路布置圖及其它圖紙、說明、記錄資料。對重要設備應單獨建立資料,如技術規格、出廠試驗記錄、安裝試車記錄等。每次檢修和試驗記錄應作為資料保存,以便查對。設備事故和人身事故的記錄也應作為資料保存。
應當注意收集各種安全標準法規和規范。
篇2:電氣工程防雷接地施工要求
電氣安裝防雷接地施工要求
本工程屬二類建筑,防雷保護按三級防雷設計,屋面避雷用Φ10鍍鋅圓鋼焊通,安裝方式見施工圖。利用結構柱內主筋(每柱兩根不小于Φ16)作引下線,下端與基礎主筋或鋼筋網焊通,形成電氣回路,施工時應滿足以下要求:
1.柱內引下線的鋼筋作好標記,以免接錯。防雷用的金屬件應焊接聯通,搭接長度符合規范要求,焊接采用雙面滿焊,焊點作防腐處理。
2.凡突出屋面的金屬體及金屬管線均須和避雷帶作可靠連接,為防止側擊雷,根據樓層高度,利用中間層樓板內主筋沿建筑周邊形成閉合圈(均壓環),并且和周邊防雷引下線連接,外墻上的金屬件和金屬門窗均和此壓環作可靠連接。
3.本工程防雷接地、低壓配電系統接地采用TN-S制式,做總等電位聯結,接地電阻不大于1Ω,施工完后進行實測,若達不到電阻要求可利用測試點加打人工接地極,直到符合要求。
4.接地體采用"160×100×10"鋼板預埋,與柱內引下線的主筋和基礎板筋焊通,在距室外地面0.3m處預埋鋼板"100×100×10"作接地電阻測試用。
5.地下室根據施工圖設計要求進行接地安裝,與柱、墻焊出鋼板焊接作等電位連接端子板。
6.低壓系統采用TN-S制式,所有電氣設備作帶電金屬外殼均接保護線(PE),各回路采用五芯電纜,在強電井內另設公用PE線,井道內凡正常不帶電絕緣損壞時可能帶電的金屬構件均和PE線作可靠連接。
7.所有橋架側均設置一根-40×4的鍍鋅扁鋼作接地線,扁鋼每1-2m設Φ8接地孔,到電梯機房接地采用專用接地線VV-0.6/1KV(1×25)。在消防控制室及監控機房也采用專用接地線(BV-25mm2)接地極鋼筋過伸縮縫的處理做法嚴格按照"國標圖集990562"施工。
篇3:電氣安裝技術要求施工方法質量保證措施
電氣安裝工程技術要求施工方法及質量保證措施
1鋼管,明暗配管及管內穿線安裝
(1)材料要求
1)管材要求壁厚均勻,焊縫均勻無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象,并有材質證明。
2)管套-其內徑與薄壁鋼管外徑相吻合,縫隙不能過大。無劈裂、無毛刺、兩端光滑。套管長度宜為鋼管外徑的1.5~3倍。
3)附件-燈頭盒、電門盒、接線盒等,無變形、開焊,敲落孔完整無缺,面板安裝孔與接地腳齊全。
4)塑料銅線-絕緣導線的規格、型號必須符合設計要求,有檢測報告、合格證。
5)鋼管附件-護口應根據管徑大小選擇相應的規格。
(2)作業條件
1)暗配管-混凝土墻內暗配管,應在立墻筋綁扎完成后插入。樓板內的暗敷管,在樓板底排筋綁扎完成后插入,暗管敷設完成后才可綁扎蓋筋。暗配管敷管位置應為底筋上,蓋筋下。
2)明敷管,應在拆摸完成后按圖紙位置放線。施工應按施工部位合理穿插。
3)管內穿線:主體結構完成后,管、箱、盒穩齊方可進行穿線作業。如有管路不通的地方,剔鑿工作應在抹灰之前完成。
(3)操作工藝
明暗管敷設的工藝流程:
預制加工→測定箱盒位置→固定箱盒→管路連接→跨接地線→與板筋固定→施工自檢
(4)施工要求
1)管路宜沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲。埋入墻及樓板內的線管,其保護層不小于15mm。管與盒之間連接采用焊接,并做跨接地線。管與管連接采用套管焊接,套管長度為鋼管外徑的1.5-3倍。焊管內壁做防腐處理,用防腐漆澆筑再放出。鋼管在切斷口應平整,管口應銑口,使之光滑不拉線。鋼管在暗敷設時彎曲倍數應盡量加大,宜不小于10倍。如位置不允許的情況下,不應小于6倍。敷設完成后與板筋牢固綁扎,間斷不大于2m。混凝土墻及樓板內暗敷的箱、盒應用泡沫板封嚴,外用黏膠帶粘好,保證澆鑄混凝土厚盒內的清潔。管口進盒長度不超過3mm,并用塑料管堵將管口堵住。拆模后將盒掏出,再刷防銹漆。最后整體檢查是否符合圖及規范要求,接地跨接點是否到位,整體管路是否形成一個接地網,與樓內接地系統多處進行可靠連接。
2)管路走向滿足設計要求,煨彎、管路的敷設連接等應按施工工藝安裝。管內外防腐固定卡應滿足設計及規范要求。
(5)管內穿線的工藝流程:
熟悉圖紙→備料→選擇導線→穿帶線→掃管→按圖連接導線→導線接頭焊接→恢復絕緣層→線路檢查→搖測絕緣電阻。
1)選擇導線--除按圖紙規定選擇導線截面以外,按規范要求相線A、B、C三相分別采用黃、綠、紅色,零線采用藍色,保護地線采用黃綠相間的顏色。電門過線采用白色或其他顏色。
2)管內穿線--穿線前先穿帶線。如果是地管,應先將管內的積水與雜物清除干凈。管口用手觸摸不刺手,才能穿線。在穿線過程中,不能使導線打花,管內不準見接頭,不同電壓等級的導線不能穿在同一管內。管內導線應占管內截面的40%。
3)導線的連接--導線穿入管內,其連接點應滿足以下要求(A)導線接頭不能增加電阻值(B)受力導線不能降低原有的機械強度(C)不能降低原有的絕緣強度。接頭采用錫焊連接。外包橡膠及絕緣包布各兩層。使用套管或端子與導線連接時,可采用導線壓接鉗進行壓接,然后恢復絕緣層。導線絕緣層在削剝時,不應損傷導線線芯。導線連接后應進行各回路絕緣檢查,用500V絕緣搖表進行搖測,其絕緣電阻不低于1MΩ時方可送電。保護地線(PE線)連接可靠并做好記錄。
2線槽橋架安裝:
(1)根據圖紙要求核對線槽位置是否與圖相等,檢查預留孔洞位置是否準確。
(2)根據圖紙,安裝線槽支架,支架固定好后,進行線槽安裝線槽與支架應用螺栓固定,鐵制線槽不可直接焊在支架上,線槽底蓋接口應錯開。
(3)線槽的連接應連續無間斷,每節線槽的固定點不應少于兩個,在轉角,分支處和端部應有固定點,并應緊貼墻面固定。
(4)固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件,緊固后其端部應與線槽表面光滑接觸。
(5)線槽的出線口應位置準確、光滑、無毛刺。
(6)線槽敷設應平直整齊,水平或垂直允許偏差為其長度的2‰,且全長允許偏差為20mm,并列安裝時,槽蓋應便于開啟。
(7)金屬線槽應可靠接地或接零,但不應作為設備的接地導體。
3電纜敷設
(1)設備及材料要求:
1)所有電纜的規格,型號及電壓等級應符合設計要求。
2)電纜生產廠家必須具備生產資質,并有生產許可證。
3)到現場的每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。
4)電纜外觀完好無損,鎧甲無銹蝕,無機械損傷,無明顯皺折和扭曲現象。塑料電纜外皮及絕緣層無老化和裂紋。
5)各種型鋼支架不應有明顯銹蝕,并刷兩遍防銹漆。所有緊固件均采用鍍鋅件,并有平墊、彈簧墊。
6)電纜敷設所用橋架必須符合設計要求。生產廠家必須具備生產資質。
7)其他附屬材料必須符合設計要求,并有生產合格證。
(2)操作工藝
1)工藝流程:
測量定位線--電纜橋架、支架安裝--電纜溝完成及配電設備安裝--電纜進現場絕緣搖測--電纜沿支架、橋架、電纜溝敷設--電纜整理固定--二次絕緣搖測--電纜頭制做--與設備連接--送電運行試驗
2)安裝方法:
按電纜走向,安裝電纜支架及橋架等。電纜吊架要求安裝牢固,吊桿用上下雙螺母固定。膨脹螺栓采用Φ10以上規格,并有平墊及彈簧墊。施工前應對電纜進行詳細檢查,規格、型號、截面、電壓等均符合設計要求,外觀無扭曲;損壞及老化現象。
電纜敷設前應進行絕緣搖測,1kV以下電纜選用500V搖表,絕緣電阻應在1MΩ以上。電纜搖測合格后,應將電纜頭用絕緣膠帶封閉,以防進水。放電纜的設備如電纜支架、棕繩、滑輪、無線對講機等,在施工前詳細檢查,以免發生安全事故。
4防雷與接地
(1)材料要求:鍍鋅鋼材有-40mm×4mm扁鋼;螺紋圓鋼等。使用時鍍鋅鋼材采用熱鍍鋅層。有材質報告與合格證。基礎防雷網焊接所用搭接筋不小于Φ16。
(2)安裝方法:
1)引下線安裝利用結構鋼柱。引下線上端與避雷帶,下端與基礎鋼筋可靠焊接。并在四周適當位置甩出鍍鋅扁鋼以備外接人工接地極。搭接點焊縫均勻、平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷。
2)避雷網按設計
要求設置,且與防雷引下線做可靠連接。
3)防雷引下線安裝,應位置正確。
4)基礎防雷網位置正確,連續,形成網絡。不可以有串行現象。搭接筋焊接長度不少于6d,焊口要求同上述。